CN202032620U

CN202032620U - 一种节能气化燃烧炉灶

Info

Publication number: CN202032620U
Application number: CN2011201270601U
Authority: CN
Inventors: 刘金雪; 叶绍国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2011-04-26
Publication date: 2011-11-09
Anticipated expiration: 2021-04-26

Abstract

本实用新型是一种节能气化燃烧炉灶。它具有一个炉体，在炉体中设有气化反应室和一次燃烧室，在炉体后部连接有一个排烟除尘室，在炉体上设有水套，在排烟除尘室中设有一个T形挡火水套，它将排烟除尘室隔成前后布置的二次燃烧室和三次燃烧室，并形成一个U形回转烟道。在炉体中通过二次给风燃烧未尽的烟气经过U形回转烟道时，又进行了三次和四次给风燃烧，从而较好地解决了二次给风燃烧不充分的问题，使本炉灶不论在什么状态下都能供氧充足，燃烧充分，提高了炉灶的热效率和环保性能。同时烟气在排出的过程中又经过一个U形回转烟道进行除尘，使其具有较好的除尘效果，经检测，本炉灶的烟尘排放完全达到了国家排放标准。

Description

一种节能气化燃烧炉灶

技术领域

本实用新型涉及一种气化燃烧炉灶，尤其是一种能燃烧煤和生物质燃料的节能气化燃烧炉灶。

背景技术

目前，由于不可再生能源的紧张，能源价格的上涨，越来越多的生物质资源需要开发利用，现有的各种炉灶，大多燃料单一，并且多为不可再生能源，或对燃料要求较高，都存在着供氧不足燃烧不充分，烟尘较大，可持续燃烧时间短，热交换速度慢，热效率低，浪费燃料，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能气化燃烧炉灶，使煤和生物质燃料燃烧完全、充分，提高热效率，并且使排放的烟尘达到国家排放标准。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它具有一个炉体，所述的炉体包括储灰斗、炉排、气化反应室、一次燃烧室，所述一次燃烧室设置在气化反应室的上部，在所述气化反应室的外壁上设有夹层式二次风通道，该夹层式二次风通道的二次助燃出风孔设在气化反应室的上部，该夹层式二次风通道的二次进风口设在炉体的下端，在所述的炉体上设有水套，其改进之处是：所述炉体的后部连接有一个排烟除尘室，在该排烟除尘室中设有一个与水套相连通的T形挡火水套，该T形挡火水套将所述的排烟除尘室隔成前后布置的二次燃烧室和三次燃烧室，所述二次燃烧室的上部与一次燃烧室相通，其下部与三次燃烧室相通，从而在排烟除尘室中形成一个U形回转烟道，在所述二次燃烧室的侧壁上设有三次助燃出风孔，在该三次助燃出风孔上接有三次进风管，在该三次进风管上设有进风孔，在所述三次燃烧室的侧壁上设有四次助燃出风孔，在该四次助燃出风孔上接有四次进风管，在该四次进风管上设有进风孔，在所述三次燃烧室的顶部设有一个烟气出口。

本实用新型进一步改进的技术方案如下：

所述T形挡火水套的横向水套将排烟除尘室的上部隔成一个炊事烟道和一个采暖烟道入口，并在所述的炊事烟道上设有一个烟气转换开关。

在所述的排烟除尘室中还设有与水套相连通的热交换水管。

本实用新型与现有气化燃烧炉灶相比，具有以下特点：

一、本实用新型在排烟除尘室中用T形挡火水套形成了U形回转烟道，同时形成了二次和三次燃烧室，使二次给风未燃尽的烟气经过回转烟道时，又进行了三次和四次给风助燃，使炉灶不论在什么状态下都能供氧充足，燃烧充分，大大提高了炉灶的节能环保性能。再者，烟气在燃烧充分的同时又经过一个U形回转烟道进行除尘，使烟气中的灰尘降落后再排出，具有较好的除尘效果，经检测，本炉灶的烟尘排放完全达到了国家排放标准。

二、本实用新型在排烟除尘室中利用T形挡火水套的横向水套形成了炊事烟道，炊事时，通过烟气转换开关的转换，使烟气不经过U形回转烟道而直接通过炊事烟道排出，从而使排烟顺畅，保证上火快、火力旺，提高了炊事效率。

三、本实用新型在排烟除尘室中增设了热交换水管，使烟气的余热得到充分的利用，进一步提高了热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图中：1、炉体；2、气化反应室；3、一次燃烧室；4、水套；5、一次进风口；6、一次进风量调节板；7、二次进风口；8、二次风通道；9、二次助燃出风孔；10、加料口；11、炉排；12、储灰斗；13、储灰斗拉手；14、炉排转动手把；15、排烟除尘室；16、二次燃烧室；17、三次助燃出风孔；18、三次燃烧室；19、四次助燃出风孔；20、T形挡火水套；21、三次进风管；22、四次进风管；23、烟气出口；24、保温耐火层；25、出水口；26、进水口；27、热交换水管；28、安全阀；29、烟气转换开关；30、活动炉盖；31、清灰口；32、炊事烟道；33采暖烟道入口；34、烟气转换开关手把。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1、图2、图3，它具有一个炉体1，所述的炉体1包括储灰斗12、炉排11、气化反应室2和一次燃烧室3，所述的一次燃烧室3设置在气化反应室2的上部。在储灰斗12上设有一个储灰斗拉手13，在储灰斗12的面板上设有一次进风口5和一次进风量调节板6；所述的炉排11是一个翻转式炉排，通过炉排转动手把14可使炉排翻转，从而使燃灰倒入储灰斗12中；所述气化反应室2的内壁设有保温耐火层24，在气化反应室2的前壁上设有一个加料口10。为了二次给风助燃，在所述气化反应室2的外壁上设有夹层式二次风通道8，该二次风通道的二次助燃出风孔9设在气化反应室的上部，该二次风通道的二次进风口7设在炉体1的下端；在一次燃烧室3的顶部设有一个活动炉盖30，打开活动炉盖，可以进行炊事用火。为了供暖，在所述的炉体1上设有水套4，在水套4上设有进水口26和出水口25及安全阀28。在所述炉体1的后部连接有一个排烟除尘室15，在该排烟除尘室中设有一个与水套4相连通的T形挡火水套20，该T形挡火水套的立向水套将排烟除尘室15隔成前后布置的二次燃烧室16和三次燃烧室18，所述二次燃烧室16的上部与一次燃烧室3相通，其下部与三次燃烧室18相通，从而在排烟除尘室15中形成一个U形回转烟道，在所述三次燃烧室18的顶部设有一个烟气出口23；为了三次给风助燃，在所述二次燃烧室16的侧壁上设有三次助燃出风孔17，在该三次助燃出风孔17上接有三次进风管21，在该三次进风管21上设有进风孔；为了四次给风助燃，在所述三次燃烧室18的侧壁上设有四次助燃出风孔19，在该四次出风孔19上接有四次进风管22，在该四次进风管22上设有进风孔。

再参见图1、图3，为了使本炉灶炊事使用时上火快、火力旺，所述的T形挡火水套的横向水套将排烟除尘室15的上部隔成一个炊事烟道32和一个采暖烟道入口33，并在所述的炊事烟道上设有一个烟气转换开关29。采暖时，通过烟气转换开关手把34将烟气转换开关29关闭，即图1所示的状态，使一次燃烧室3出来的烟气从采暖烟道入口33进入U形回转烟道；炊事时，将烟气转换开关29打开，使一次燃烧室3出来的烟气直接通过炊事烟道32再从烟气出口23排出，使排烟顺畅，提高了炊事效率。由于T形挡火水套20位于排烟除尘室15中，使水套内的循环水与排烟除尘室15中烟气直接换热，其换热效果好，热效率高。为了进一步利用排烟除尘室15中的余热，在所述的除尘排烟室15中还设有与水套4相连通的热交换水管27。

本炉灶的工作过程是：打开活动炉盖30，向气化反应室2内加入燃料，再移动一次进风量调节板6，使一次进风口5开启，一次风进入气化反应室2内，再将气化反应室2内的燃料从顶部点燃，使燃料在气化反应室2内热解气化反应，产生可燃气体，二次风从二次进风口7顺图2所示的箭头方向进入二次风通道8，然后从二次助燃出风孔9处排出，当可燃气体上升到二次助燃出风孔9处时，得到二次给风的可燃气体在一次燃烧室3中进行气化燃烧；根据需要用火强度的大小，左右移动一次进风量调节板6，调节一次进风口5的大小，从而控制火力大小；在燃烧过程中，需要添加燃料时，可通过加料口10向气化反应室2内加入燃料；在一次燃烧室3中未燃尽的烟气下行进入二次燃烧室16，并得到从三次助燃出风孔17出来的三次给风后进行二次气化燃烧，然后回转进入到三次燃烧室18，在三次燃烧室中得到从四次助燃出风孔19出来的四次给风后进行三次气化燃烧，充分燃尽后从烟气出口23处排出。烟气在排烟除尘室15中沿U形烟道回转行走，烟气中所有的烟尘下落到排烟除尘室15的底部，可通过清灰口31清除。需要炊事时，打开活动炉盖30和烟气转换开关29，即可进行炊事用火。

上面所述的是本实用新型的一个具体实施例，在不脱离本实用新型设计思路的前提下，对其技术方案进行的各种变换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种节能气化燃烧炉灶，它具有一个炉体(1)，所述的炉体(1)包括储灰斗(12)、炉排(11)、气化反应室(2)和一次燃烧室(3)，所述一次燃烧室(3)设置在气化反应室(2)的上部，在所述气化反应室(2)的外壁上设有夹层式二次风通道(8)，该夹层式二次风通道的二次助燃出风孔(9)设在气化反应室(2)的上部，该夹层式二次风通道的二次进风口(7)设在炉体(1)的下端，在所述的炉体(1)上设有水套(4)，其特征是：所述炉体(1)的后部连接有一个排烟除尘室(15)，在该排烟除尘室中设有一个与水套(4)相连通的T形挡火水套(20)，该T形挡火水套将所述的排烟除尘室(15)隔成前后布置的二次燃烧室(16)和三次燃烧室(18)，所述二次燃烧室(16)的上部与一次燃烧室(3)相通，其下部与三次燃烧室(18)相通，从而在排烟除尘室中形成一个U形回转烟道，在所述二次燃烧室(16)的侧壁上设有三次助燃出风孔(17)，在该三次助燃出风孔(17)上接有三次进风管(21)，在该三次进风管(21)上设有进风孔，在所述三次燃烧室(18)的侧壁上设有四次助燃出风孔(19)，在该四次助燃出风孔(19)上接有四次进风管(22)，在该四次进风管(22)上设有进风孔，在所述三次燃烧室(18)的顶部设有一个烟气出口(23)。

2.根据权利要求1所述的节能气化燃烧炉灶，其特征是：所述T形挡火水套(20)的横向水套将排烟除尘室(15)的上部隔成一个炊事烟道(32)和一个采暖烟道入口(33)，并在所述的炊事烟道上设有一个烟气转换开关(29)。

3.根据权利要求1或2所述的节能气化燃烧炉灶，其特征是：在所述的排烟除尘室(15)中还设有与水套(4)相连通的热交换水管(27)。