CN208952073U - 生物质多种燃料三层燃烧室锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种生物质多种燃料三层燃烧室锅炉。炉体内的一侧上部设置逆向燃烧室，炉体内的一侧中部设置正燃室，炉体内的一侧下部设置气化燃烧室，炉体内的另一侧设置换热流程室，上、中、下设置的逆向燃烧室、正燃室、气化燃烧室依次相互连通形成三层燃烧室，所述三层燃烧室与换热流程室之间通过横向设置的烟火通道相连通。本实用新型将气化燃烧室和逆燃相结合，与燃煤气化锅炉相比，炉温相同，燃料燃尽率百分之百，节约燃料，能量利用率高。本实用新型适用燃料、生物质压缩燃料、木材下脚料、锯沫、稻壳、花生壳、牛粪或煤等，通过逆向燃烧、正燃、气化燃烧相结合，燃料经过充分利用后，可以达到气化燃烧的效果。

Description

生物质多种燃料三层燃烧室锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种生物质多种燃料三层燃烧室锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

生物质燃料产生的灰份约占燃料的1.5％左右，生物质锅炉的效率一般在80％以上，最高的达到88.3％。尽管如此，仍然存在节能环保效果相对较差，燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，解决现有技术中存在的节能环保效果差，使用生物质燃料燃烧温度低、粉尘排放严重等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，炉体内的一侧上部设置逆向燃烧室，炉体内的一侧中部设置正燃室，炉体内的一侧下部设置气化燃烧室，炉体内的另一侧设置换热流程室，上、中、下设置的逆向燃烧室、正燃室、气化燃烧室依次相互连通形成三层燃烧室，所述三层燃烧室与换热流程室之间通过横向设置的烟火通道相连通。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，逆向燃烧室中的下部横向排布水管炉排，正燃室中的下部横向排布水管炉排，气化燃烧室中的下部设置多孔炉排，多孔炉排的下方设置气化给风室。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，在炉体外，其一侧的中下部自上而下设置进料器、多孔气化管、进风口，进料器的外侧设置料仓，料仓的顶部设置料仓门，进料器的进料口与其上方的料仓门相对应，进料器的出料口与气化燃烧室相通；多孔气化管、进风口的外侧设置配风箱，鼓风机的出风口与配风箱相通，多孔气化管与气化燃烧室相通，进风口与气化给风室相通。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，在炉体外，其另一侧的上部设置与换热流程室相连通的引风机，引风机的出口通过烟尘导管与水浴除尘器相通。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，水浴除尘器的外侧上部设置加水口，水浴除尘器的外侧中部设置溢流口、清污门，水浴除尘器的外侧下部设置排污口，水浴除尘器的顶部设置烟筒口。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，换热流程室中的烟火通道一侧设置挡火水套隔板，挡火水套隔板为直角形，挡火水套隔板与换热流程室一侧内壁之间形成开口向下的通道；换热流程室中竖向交错设置水套隔板，形成往复前进式烟火通道，所述烟火通道的出口位于换热流程室另一侧内壁的上部。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，换热流程室的外侧上部设置出水口，换热流程室的外侧下部设置进水口。

所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，三层燃烧室的一侧上部设置上炉门，三层燃烧室的一侧中部设置中炉门，三层燃烧室的一侧下部设置下炉门。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、本实用新型生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，将逆向燃烧室、正燃室、气化燃烧室相结合，与燃煤气化锅炉相比，炉温相同，燃料燃尽率百分之百，节约燃料，能量利用率高。

2、本实用新型适用燃料、生物质压缩燃料、木材下脚料、锯沫、稻壳、花生壳、牛粪或煤等，通过逆向燃烧、正燃、气化燃烧相结合，燃料经过充分利用后，可以达到气化燃烧的效果。

附图说明

图1-图2为本实用新型生物质多种燃料三层燃烧室锅炉的结构示意图。其中，图1为内部主视图；图2为内部侧视图。

图中，1炉体外壳；2炉胆；3逆向燃烧室；4上炉门；5烟火通道；6水管炉排；7中炉门；8正燃室；9下炉门；10多孔炉排；11气化给风室；12清灰门；13落灰斗；14清灰室；15挡火水套隔板；16换热流程室；17气化燃烧室；18进水口；19水套隔板；20出水口；21排气口；22料仓门；23料仓；24进料器；25多孔气化管；26进风口；27鼓风机；28配风箱；29排污口；30水浴除尘器；31溢流口；32清污门；33烟尘导管；34加水口；35烟筒口；36引风机；37底座；38落灰口；39耐火水泥。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，主要包括：炉体外壳1、炉胆2、逆向燃烧室3、上炉门4、烟火通道5、水管炉排6、中炉门7、正燃室8、下炉门9、多孔炉排10、气化给风室11、清灰门12、落灰斗13、清灰室14、挡火水套隔板15、换热流程室16、气化燃烧室17、进水口18、水套隔板19、出水口20、排气口21、料仓门22、料仓23、进料器24、多孔气化管25、进风口26、鼓风机27、配风箱28、排污口29、水浴除尘器30、溢流口31、清污门32、烟尘导管33、加水口34、烟筒口35、引风机36、底座37、落灰口38、耐火水泥39等，具体结构如下：

炉体外壳1内侧设置炉胆2形成炉体，炉胆2内的一侧上部设置逆向燃烧室3，炉胆2内的一侧中部设置正燃室8，炉胆2内的一侧下部设置气化燃烧室17，炉胆2内的另一侧设置换热流程室16，上、中、下设置的逆向燃烧室3、正燃室8、气化燃烧室17依次相互连通形成三层燃烧室，可逆、可正、可气化燃烧；所述三层燃烧室的中部与换热流程室16之间通过横向设置的烟火通道5相连通，即：逆向燃烧室3的底部和正燃室8的顶部相通，正燃室8的底部与气化燃烧室17的顶部相通，逆向燃烧室3、正燃室8、气化燃烧室17均通过烟火通道5与换热流程室16相连通。另外，炉体外壳1的顶部中间设置排气口21，排气口21与换热流程室16相通，炉体外壳1的底部设置底座37。

逆向燃烧室3中的下部横向排布水管炉排6，正燃室8中的下部横向排布水管炉排6，气化燃烧室17中的下部设置多孔炉排10，多孔炉排10通过耐火水泥39固定于炉胆2内壁，多孔炉排10的下方设置气化给风室11，气化给风室11的下方设置落灰斗13，落灰斗13的下部为锥形部分，所述锥形部分的底部为落灰口38，落灰口38的下方设置清灰室14，清灰室14的外侧设置清灰门12。三层燃烧室的一侧上部设置上炉门4，三层燃烧室的一侧中部设置中炉门7，三层燃烧室的一侧下部设置下炉门9。

换热流程室16中的烟火通道5一侧设置挡火水套隔板15，挡火水套隔板15为直角形，挡火水套隔板15与换热流程室16一侧内壁之间形成开口向下的通道，将烟火通道5进入的烟火导向换热流程室16内的底部；换热流程室16中竖向交错设置水套隔板19，形成往复前进式烟火通道，所述烟火通道的出口位于换热流程室16另一侧内壁的上部，换热流程室16的外侧上部设置出水口20，换热流程室16的外侧下部设置进水口18。

在炉体外壳1外，其一侧的中下部自上而下设置进料器24、多孔气化管25、进风口26，进料器24的外侧设置料仓23，料仓23的顶部设置料仓门22，进料器24的进料口与其上方的料仓门22相对应，进料器24的出料口与气化燃烧室17相通。多孔气化管25、进风口26的外侧设置配风箱28，鼓风机27的出风口与配风箱28相通，多孔气化管25与气化燃烧室17相通，进风口26与气化给风室11相通。从而，通过料仓23、进料器24将生物质燃料输送至气化燃烧室17，通过多孔气化管25、进风口26、鼓风机27、气化给风室11向气化燃烧室17送风，实现气化燃烧。

在炉体外壳1外，其另一侧的上部设置与换热流程室16相连通的引风机36，引风机36的出口通过烟尘导管33与水浴除尘器30相通，经由换热流程室16由引风机36把烟尘送进水浴除尘器30内。水浴除尘器30的外侧上部设置加水口34，用于给水浴除尘器30补水。水浴除尘器30的外侧中部设置溢流口31、清污门32，清污门32用于对水浴除尘器30清除较大的灰渣，溢流口31用于控制水浴除尘器30内的水量。水浴除尘器30的外侧下部设置排污口29，用于排除水浴除尘器30内的污水。水浴除尘器30的顶部设置烟筒口35，经水浴除尘器30的净化烟气，通过烟筒口35排除。

如图1-图2所示，本实用新型生物质多种燃料三层燃烧室锅炉的运行原理是：

首先把料仓23加满生物质燃料，启动进料器24进料少许，然后用点火器点火，同时启动鼓风机27、引风机36，燃料点燃气化后，经过水管炉排6吸收热能，再经过正燃室8后，烟火经由烟火通道5进入换热流程室16，经引风机36强制把烟尘通过烟尘导管33喷射于水浴除尘器30的水中，烟尘与水混合，粉尘溶解水中，烟气经水雾淡化后，由水浴除尘器30的烟筒口35排出炉外。

Claims (3)

1.一种生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，其特征在于，炉体内的一侧上部设置逆向燃烧室，炉体内的一侧中部设置正燃室，炉体内的一侧下部设置气化燃烧室，炉体内的另一侧设置换热流程室，上、中、下设置的逆向燃烧室、正燃室、气化燃烧室依次相互连通形成三层燃烧室，所述三层燃烧室与换热流程室之间通过横向设置的烟火通道相连通。

2.按照权利要求1所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，其特征在于，逆向燃烧室中的下部横向排布水管炉排，正燃室中的下部横向排布水管炉排，气化燃烧室中的下部设置多孔炉排，多孔炉排的下方设置气化给风室。

3.按照权利要求1所述的生物质多种燃料三层燃烧室锅炉，其特征在于，在炉体外，其一侧的中下部自上而下设置进料器、多孔气化管、进风口，进料器的外侧设置料仓，料仓的顶部设置料仓门，进料器的进料口与其上方的料仓门相对应，进料器的出料口与气化燃烧室相通；多孔气化管、进风口的外侧设置配风箱，鼓风机的出风口与配风箱相通，多孔气化管与气化燃烧室相通，进风口与气化给风室相通。