CN205402692U - 一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，包括炉膛、流化床和用以水煤浆给料的水煤浆给料器，炉膛内自下而上设有炉膛密相区和炉膛稀相区，所述流化床布置在炉膛的底部，所述水煤浆给料器位于所述炉膛稀相区的上方，所述水煤浆流化床锅炉还包括热烟气发生器、风室、蜗壳式分离器、用以吸收烟气热量的对流管束、用以回收烟气余热的省煤器、用以冷空气预热的空预器和用以造纸污泥进料的污泥进料装置。本实用新型提供一种可将污泥清洁燃烧的掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水煤浆流化床锅炉，尤其是一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉。
背景技术
国内燃煤流化床锅炉技术已日臻成熟，其具有燃料适应性广，热效率高，NOx排放低等优点；水煤浆则属于煤清洁燃烧利用。
工业污泥如制革污泥、造纸污泥等的处置，消除工业污泥产生的危害是人类所面临的一个重要挑战。污泥处置的最终目标是实现减量化、稳定化和无害化，而资源化和能源化是工业污泥处理的发展趋势。但由于污泥具有高水分，低热值的特性，影响了污泥焚烧的可行性和经济性。
发明内容
为了克服现有的污泥处理技术存在的不足，本实用新型提供一种可将污泥清洁燃烧的掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，包括炉膛、流化床和用以水煤浆给料的水煤浆给料器，炉膛内自下而上设有炉膛密相区和炉膛稀相区，所述流化床布置在炉膛的底部，所述水煤浆给料器位于所述炉膛稀相区的上方，所述水煤浆流化床锅炉还包括热烟气发生器、风室、蜗壳式分离器、用以吸收烟气热量的对流管束、用以回收烟气余热的省煤器、用以冷空气预热的空预器和用以造纸污泥进料的污泥进料装置；
所述热烟气发生器位于所述风室的左侧，所述风室位于所述炉膛密相区的下方，所述蜗壳式分离器位于所述炉膛稀相区的上部，所述对流管束位于所述蜗壳式分离器的右后部，所述省煤器位于所述对流管束的右后部，所述空预器位于所述省煤器的下方；在所述炉膛密相区的炉膛内壁上设有用以防止流化床温度过高结焦的埋管；
所述热烟气发生器的混合烟气出口与所述风室的进风口连通，所述风室的出风口通过水冷布风板与所述炉膛密相区连通，所述流化床位于所述水冷布风板上，所述炉膛稀相区的出烟口与所述蜗壳式分离器的进烟口连通，所述蜗壳式分离器的出烟口与所述对流管束的进烟口连通，所述对流管束的出烟口与所述省煤器的进烟口连通，所述省煤器的出烟口与所述空预器的进烟口连通，所述空预器的热风出口与所述热烟气发生器的进风管连通；
所述污泥进料装置位于所述炉膛外，在炉膛稀相区的炉膛壁上开有污泥进料口，所述污泥进料装置的出料口与所述污泥进料口连通。
进一步，所述污泥进料装置包括料斗、螺旋送料器和驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述螺旋送料器连接，所述料斗的出料口与所述螺旋送料器的进料口的连通，所述螺旋送料器的出料口通过料槽与所述污泥进料口连通。
再进一步，所述热烟气发生器包括进风管、点火燃烧器和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器和预燃筒连接，所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒和用以冷风经过的冷风腔室，所述内筒横向位于所述冷风腔室内，所述点火燃烧器位于所述预燃筒的左侧与所述内筒的烟气进口连通，所述冷风腔室外套装有用以保温的保温套，所述内筒的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴，所述冷风腔室通过所述预燃筒配风嘴与所述内筒连通，所述内筒的热烟气出口与风室的进风口连通。
再进一步，所述风室为水冷等压风室。
再进一步，所述螺旋送料器为无轴螺旋送料器。
更进一步，所述驱动电机为变频调速电机。
本实用新型的有益效果主要表现在：采用先进燃烧技术和相应的装置，通过与清洁燃料如水煤浆混烧方式，克服污泥具有的高水分，低热值而影响其焚烧特性，达到造纸污泥无害化、能源化处理目的。
附图说明
图1是一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉的结构示意图。
图2是图1的左视图的剖视图，其中石英砂进料装置11位于炉膛的左侧，污泥进料装置6位于炉膛的前侧，图1的左视图经过剖视后在图2中就不会显示石英砂进料装置11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1和图2，一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，包括炉膛、流化床和用以水煤浆给料的水煤浆给料器20，炉膛内自下而上设有炉膛密相区4和炉膛稀相区5，所述流化床布置在炉膛的底部，所述水煤浆给料器20位于所述炉膛稀相区5的上方，所述水煤浆流化床锅炉还包括热烟气发生器1、风室、蜗壳式分离器7、用以吸收烟气热量的对流管束8、用以回收烟气余热的省煤器9、用以冷空气预热的空预器10和用以造纸污泥进料的污泥进料装置6；
所述热烟气发生器1位于所述风室的左侧，所述风室位于所述炉膛密相区4的下方，所述蜗壳式分离器7位于所述炉膛稀相区5的上部，所述对流管束8位于所述蜗壳式分离器7的右后部，所述省煤器9位于所述对流管束8的右后部，所述空预器10位于所述省煤器9的下方；在所述炉膛密相区4的炉膛内壁上设有用以防止流化床温度过高结焦的埋管3；
所述热烟气发生器1的混合烟气出口与所述风室的进风口连通，所述风室的出风口通过水冷布风板2与所述炉膛密相区4连通，所述流化床位于所述水冷布风板2上，所述炉膛稀相区5的出烟口与所述蜗壳式分离器7的进烟口连通，所述蜗壳式分离器7的出烟口与所述对流管束8的进烟口连通，所述对流管束8的出烟口与所述省煤器9的进烟口连通，所述省煤器9的出烟口与所述空预器10的进烟口连通，所述空预器10的热风出口与所述热烟气发生器1的进风管连通；
所述污泥进料装置6位于所述炉膛外，在炉膛稀相区5的炉膛壁上开有污泥进料口，所述污泥进料装置6的出料口与所述污泥进料口连通。
进一步，所述污泥进料装置6包括料斗、螺旋送料器和驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述螺旋送料器连接，所述料斗的出料口与所述螺旋送料器的进料口的连通，所述螺旋送料器的出料口通过料槽与所述污泥进料口连通。
再进一步，所述热烟气发生器1包括进风管、点火燃烧器和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器和预燃筒连接，所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒和用以冷风经过的冷风腔室，所述内筒横向位于所述冷风腔室内，所述点火燃烧器位于所述预燃筒的左侧与所述内筒的烟气进口连通，所述冷风腔室外套装有用以保温的保温套，所述内筒的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴，所述冷风腔室通过所述预燃筒配风嘴与所述内筒连通，所述内筒的热烟气出口与风室的进风口连通。
再进一步，所述风室为水冷等压风室。
再进一步，所述螺旋送料器为无轴螺旋送料器。
更进一步，所述驱动电机为变频调速电机。
本实施例中，预燃筒配风嘴为与内筒成一定角度的斜孔，热烟气发生器1采用保温套结构，可以简化保温层结构，进一步提高预热空气温度，使热风从冷风腔室通过斜孔吹入风室，可以提高左端火炬温度，有利于燃烧完全，并且有利于防止进风吹灭火焰；风室为水冷等压风室，使水冷布风板2进风尽量均匀，水冷布风板2上设有风帽；蜗壳式分离器7作用是分离回送石英砂；对流管束8、省煤器9、空预器10均为锅炉受热面，对流管束8的作用是用来吸收烟气的热量，从而加热管束中的水，省煤器9是用来吸收烟气的余热，空预器10是用来将冷风预热成热风，用以供给热烟气发生器1的进风；无轴螺旋送料器可以增大进料量，并有利于防止污泥卡塞；变频调速电机有利于根据负荷大小调节污泥给料量；石英砂进料装置11是用以石英砂给料的，将石英砂输送到炉膛密相区4内。
本实用新型出现的用以冷风经过的冷风腔室8指是从空预器的热风管出来的热风，以便于区别经过点火燃烧器5燃烧过的高温烟气，因此本实用新型的冷风是相对于高温烟气和热烟气来说的。
本实用新型的工作过程是：点火时：热烟气发生器1的内筒的高温烟气与热风混合形成热烟气后，通过水冷布风板2上的风帽，使水冷布风板2上的石英砂在炉膛密相区4内流化，水煤浆从位于炉膛稀相区5上方的粒化器中滴入炉膛密相区4内，燃烧后产生的烟气依次流经炉膛密相区4、炉膛稀相区5、蜗壳式分离器7、对流管束8、省煤器9和空预器10。
锅炉点火后正常运行时：流经热烟气发生器1的热烟气通过水冷布风板2上的风帽，使水冷布风板2上的石英砂在炉膛密相区4内流化，水煤浆从位于炉膛稀相区5上方的粒化器中滴入炉膛密相区4内，污泥从位于炉膛稀相区5侧面的污泥进料装置6加入到炉膛密相区4内；燃烧后产生的烟气依次流经炉膛密相区4、炉膛稀相区5、蜗壳式分离器7、对流管束8、省煤器9和空预器10。
给水从省煤器9的进水口流经省煤器后，通过上锅筒进入对流管束和炉膛膜式水冷壁，依靠自然循环吸热后产生饱和蒸汽从上锅筒主汽阀出口出来。
本实用新型通过采用高效流化床燃烧技术，燃用清洁燃料水煤浆，同时掺烧部分造纸污泥，在保证锅炉高效、低排放运行同时，达到造纸污泥无害化、能源化处理目的。
Claims (6)
1.一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，包括炉膛、流化床和用以水煤浆给料的水煤浆给料器，炉膛内自下而上设有炉膛密相区和炉膛稀相区，所述流化床布置在炉膛的底部，所述水煤浆给料器位于所述炉膛稀相区的上方，其特征在于：所述水煤浆流化床锅炉还包括热烟气发生器、风室、蜗壳式分离器、用以吸收烟气热量的对流管束、用以回收烟气余热的省煤器、用以冷空气预热的空预器和用以造纸污泥进料的污泥进料装置；
所述热烟气发生器位于所述风室的左侧，所述风室位于所述炉膛密相区的下方，所述蜗壳式分离器位于所述炉膛稀相区的上部，所述对流管束位于所述蜗壳式分离器的右后部，所述省煤器位于所述对流管束的右后部，所述空预器位于所述省煤器的下方；在所述炉膛密相区的炉膛内壁上设有用以防止流化床温度过高结焦的埋管；
所述热烟气发生器的混合烟气出口与所述风室的进风口连通，所述风室的出风口通过水冷布风板与所述炉膛密相区连通，所述流化床位于所述水冷布风板上，所述炉膛稀相区的出烟口与所述蜗壳式分离器的进烟口连通，所述蜗壳式分离器的出烟口与所述对流管束的进烟口连通，所述对流管束的出烟口与所述省煤器的进烟口连通，所述省煤器的出烟口与所述空预器的进烟口连通，所述空预器的热风出口与所述热烟气发生器的进风管连通；
所述污泥进料装置位于所述炉膛外，在炉膛稀相区的炉膛壁上开有污泥进料口，所述污泥进料装置的出料口与所述污泥进料口连通。
2.如权利要求1所述的一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，其特征在于：所述污泥进料装置包括料斗、螺旋送料器和驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与所述螺旋送料器连接，所述料斗的出料口与所述螺旋送料器的进料口的连通，所述螺旋送料器的出料口通过料槽与所述污泥进料口连通。
3.如权利要求1或2所述的一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，其特征在于：所述热烟气发生器包括进风管、点火燃烧器和预燃筒，所述进风管分别与所述点火燃烧器和预燃筒连接，所述预燃筒包括用以形成热烟气的内筒和用以冷风经过的冷风腔室，所述内筒横向位于所述冷风腔室内，所述点火燃烧器位于所述预燃筒的左侧与所述内筒的烟气进口连通，所述冷风腔室外套装有用以保温的保温套，所述内筒的右端的筒壁上开有预燃筒配风嘴，所述冷风腔室通过所述预燃筒配风嘴与所述内筒连通，所述内筒的热烟气出口与风室的进风口连通。
4.如权利要求1或2所述的一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，其特征在于：所述风室为水冷等压风室。
5.如权利要求2所述的一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，其特征在于：所述螺旋送料器为无轴螺旋送料器。
6.如权利要求2所述的一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉，其特征在于：所述驱动电机为变频调速电机。
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| CN201620039883.1U CN205402692U (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种掺烧造纸污泥的水煤浆流化床锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN205402692U true CN205402692U (zh) | 2016-07-27 |
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ID=56449893
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205402692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107940472A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 浙江物华天宝能源环保有限公司 | 一种污油泥与煤的掺烧装置及掺烧工艺 |
-
2016
- 2016-01-11 CN CN201620039883.1U patent/CN205402692U/zh active Active
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| CN107940472A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 浙江物华天宝能源环保有限公司 | 一种污油泥与煤的掺烧装置及掺烧工艺 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A fluidized bed boiler for coal water slurry mixed with papermaking sludge Effective date of registration: 20231116 Granted publication date: 20160727 Pledgee: Zhejiang Wuyi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG SHUANGFENG BOILER Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065841 |
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