CN217146880U - 一种高翅片管料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高翅片管料架,它包括:框架体;第一卡槽板,所述第一卡槽板设置在所述框架体上,所述第一卡槽板上表面沿长度方向排布有若干卡槽,所述第一卡槽板由软质材料制成;第二卡槽板,所述第二卡槽板用于叠放在所述第一卡槽板上,所述第二卡槽板上表面沿长度方向也排布有若干卡槽,所述第二卡槽板同样由软质材料制成。由于设置了框架体、第一卡槽板和第二卡槽板,且第一卡槽板和第二卡槽板上均设置有卡槽,因此可以将高翅片管放置在卡槽,内,且通过将第二卡槽板叠加在第一卡槽板上实现多层叠放,第一卡槽板和第二卡槽板均由软质材料制成从而减少对高翅片管的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高翅片管料架。
背景技术
高翅片管的翅片高度较高,在搬运和存放过程中极易产生碰伤情况,影响产品的合格率,因此设计一种能避免翅片碰伤且方便搬运的料架是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种高翅片管料架,解决了存放以及运输过程容易损坏高翅片管翅片的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种高翅片管料架,它包括:
框架体;
第一卡槽板,所述第一卡槽板设置在所述框架体上,所述第一卡槽板上表面沿长度方向排布有若干卡槽,所述第一卡槽板由软质材料制成;
第二卡槽板,所述第二卡槽板用于叠放在所述第一卡槽板上,所述第二卡槽板上表面沿长度方向也排布有若干卡槽,所述第二卡槽板同样由软质材料制成。
优选地,所述卡槽是V形槽或半圆形槽。
优选地,所述第二卡槽板下表面的边缘设置有支撑脚,所述支撑脚用于支撑在所述第一卡槽板边缘。
优选地,所述第二卡槽板下表面也设置有若干卡槽,所述第二卡槽板下表面与所述第一卡槽板上表面的所述卡槽共同容纳高翅片管。
进一步地,所述第二卡槽板与所述第一卡槽板之间有多处接触支撑。
进一步地,所述第二卡槽板下表面与所述第一卡槽板上表面的卡槽均为半圆形槽。
优选地,所述框架体底部设置有多根支撑条,所述第一卡槽板设置在所述支撑条上。
进一步地,所述框架体还包括立柱,所述立柱自所述支撑条两端向上延伸一定长度。
更进一步地,外围拐角处的所述立柱下端设置有脚座,所述脚座底面面积大于所述立柱横断面积。
更进一步地,所述脚座下表面还设置有插槽,所述插槽能够与外部框架体的所述立柱上端相插接。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的高翅片管料架,由于设置了框架体、第一卡槽板和第二卡槽板,且第一卡槽板和第二卡槽板上均设置有卡槽,因此可以将高翅片管放置在卡槽,内,且通过将第二卡槽板叠加在第一卡槽板上实现多层叠放,第一卡槽板和第二卡槽板均由软质材料制成从而减少对高翅片管的损伤。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型实施例1的立体示意图;
图2是图1中两个框架体叠放在一起的示意图;
图3是实施例2的结构示意图;
图4是实施例1和实施例2中脚座仰视图;
其中,附图标记说明如下:
1、框架体;11、支撑条;12、立柱;13、脚座;131、插槽;
2、第一卡槽板;231、卡槽;
3、第二卡槽板;32、支撑脚;
4、高翅片管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示实施例1,包括框架体1和设置在框架体1上的第一卡槽板2。框架体1包括多个立柱12和连接在立柱12底端的支撑条11。立柱12自支撑条11两端向上延伸设定长度。支撑条11位于框架体1底部。支撑条11上设置有第一卡槽板2。第一卡槽板2由软质材料制成,如尼龙或木材。支撑条11对第一卡槽板2形成支撑防止变形。第一卡槽板2上表面设置有若干卡槽231,卡槽231沿着第一卡槽板2的长度方向分布。卡槽231是V形的,相邻卡槽231之间的距离足够大以使得放入高翅片管4时不会碰撞,如图2所示。支撑条11设置有多根,相应地,第一卡槽板2也设置有多根,从而对同一根高翅片管4形成多点支撑,防止高翅片管4变形。
如图2,本例还设置有第二卡槽板3,第二卡槽板3上表面也设置有若干沿其长度方向分布的卡槽231。第二卡槽板3用于叠放在第一卡槽板2上。第二卡槽板3边缘设置有支撑脚32,支撑脚32支撑在第一卡槽板2的边缘。支撑脚32使得第二卡槽板3与第一卡槽板2之间留出空隙容纳高翅片管4。还可以叠加更多层第二卡槽板3,而本例在一个框架体1内只设计为一层第二卡槽板3和一层第一卡槽板2。
立柱12下端还设置有脚座13,脚座13大致为方台形,脚座13底面面积大于立柱12横断面积,从而使得立柱12放置更稳定。脚座13是由金属板材焊接形成的。
本例中,框架体1也是可以叠加的。如图4所示脚座13仰视图,脚座13底面形成有插槽131(脚座13由金属板材焊接而成,而底面是留空的),插槽131用于外部的立柱12上端插入。如图2,通过将立柱12插入脚座13实现框架体1的叠加。这样可以节约存放空间。
实施例2
如图3所示实施例2,本例与实施例1有两点区别:
(1)卡槽231是半圆形槽;
(2)第二卡槽板3的结构不一样。
本例中,卡槽231是圆槽,近似半圆槽,从而能够更好地保护高翅片管4。本例中,第二卡槽板3的下表面也设置有若干卡槽231,与下方第一卡槽板2上的卡槽231或下方第二卡槽板3上表面的卡槽231连接成大致圆形,并能够容纳一根高翅片管4。且本例中,第二卡槽板3下表面与第一卡槽板2之间是多处接触支撑,从而能够防止第二卡槽板3变形。
综上所述,本例的高翅片管料架能实现诸多优点:
(1)可有效减少和避免高翅片管4在叠放及搬运过程中造成翅片碰伤;
(2)第一卡槽板2和第二卡槽板3采用尼龙或木材等较软材质,不损伤换热管翅片;
(3)第二卡槽板3可自由多层叠放,有效利用料架空间;
(4)脚座13由金属板材焊接成锥形结构,使料架实现多层叠放,叠放方便且稳固;
(5)框架体1与框架体1间可实现多层叠放,节约存储空间,方便搬运。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高翅片管料架,其特征在于,它包括:
框架体(1);
第一卡槽板(2),所述第一卡槽板(2)设置在所述框架体(1)上,所述第一卡槽板(2)上表面沿长度方向排布有若干卡槽(231),所述第一卡槽板(2)由软质材料制成;
第二卡槽板(3),所述第二卡槽板(3)用于叠放在所述第一卡槽板(2)上,所述第二卡槽板(3)上表面沿长度方向也排布有若干卡槽(231),所述第二卡槽板(3)同样由软质材料制成。
2.根据权利要求1所述的高翅片管料架,其特征在于:所述卡槽(231)是V形槽或半圆形槽。
3.根据权利要求1所述的高翅片管料架,其特征在于:所述第二卡槽板(3)下表面的边缘设置有支撑脚(32),所述支撑脚(32)用于支撑在所述第一卡槽板(2)边缘。
4.根据权利要求1所述的高翅片管料架,其特征在于:所述第二卡槽板(3)下表面也设置有若干卡槽(231),所述第二卡槽板(3)下表面与所述第一卡槽板(2)上表面的所述卡槽(231)共同容纳高翅片管。
5.根据权利要求4所述的高翅片管料架,其特征在于:所述第二卡槽板(3)与所述第一卡槽板(2)之间有多处接触支撑。
6.根据权利要求4所述的高翅片管料架,其特征在于:所述第二卡槽板(3)下表面与所述第一卡槽板(2)上表面的所述卡槽(231)均为半圆形槽。
7.根据权利要求1所述的高翅片管料架,其特征在于:所述框架体(1)底部设置有多根支撑条(11),所述第一卡槽板(2)设置在所述支撑条(11)上。
8.根据权利要求7所述的高翅片管料架,其特征在于:所述框架体(1)还包括立柱(12),所述立柱(12)自所述支撑条(11)两端向上延伸一定长度。
9.根据权利要求8所述的高翅片管料架,其特征在于:外围拐角处的所述立柱(12)下端设置有脚座(13),所述脚座(13)底面面积大于所述立柱(12)横断面积。
10.根据权利要求9所述的高翅片管料架,其特征在于:所述脚座(13)下表面还设置有插槽(131),所述插槽(131)能够与外部框架体的所述立柱(12)上端相插接。
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2022
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