CN218199714U - 货物周转组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流装备技术领域内的一种货物周转组件，包括周转箱和叠放架；所述周转箱包括敞口的箱体以及沿所述箱体周向设置的多个支腿，所述支腿的两端沿其轴向方向分别延伸至所述箱体的上下表面之外，所述叠放架包括底座以及连接于所述底座上的非字形的承力架；多个所述周转箱层叠放置于所述承力架上，当所述周转箱自所述承力架上取下后，多个所述周转箱能够通过所述支腿进行叠放。本申请通过叠放架实现了周转箱的立体式放置，提高了空间利用率。

Description

货物周转组件

技术领域

本实用新型涉及物流装备技术领域，具体地，涉及一种货物周转组件。

背景技术

生产流水线中常常会用到周转箱进行物件的存放以及转移，现有技术中往往采用的是将周转箱并排放置于生产场地，占用了大量的空间，另外，待周转箱内的物件放满以后，通过叉车一个一个的运输至相应场地，运输效率较低。

经现有技术检索发现，中国实用新型专利公开号为CN207275239U，公开了型公开了一种可折叠的金属周转箱，其包括多个层叠布置的金属周转箱单元,金属周转箱单元具有位于四个角位置的层叠支腿，金属周转箱单元的前侧部、后侧部通过铰链或者转轴结构而可折叠地安装于金属周转箱单元的底部，金属周转箱单元的左侧部、右侧部通过铰链或者转轴结构而可折叠地安装于金属周转箱单元的底部，金属周转箱单元的左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的上端部的中心位置设置有定位球，层叠支腿的底部设置有与定位球配合的定位凹部。本实用新型能够保证打开后且层叠布置的金属周转箱相互之间能够快速对位安装，且具有较强的结构稳定性。该专利技术采用折叠式结构，虽然可一定程度上解决空间问题，但难以适用于金属料斗等，且结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种货物周转组件。

根据本实用新型提供的一种货物周转组件，包括周转箱和叠放架；

所述周转箱包括敞口的箱体以及沿所述箱体周向设置的多个支腿，所述支腿的两端沿其轴向方向分别延伸至所述箱体的上下表面之外，所述叠放架包括底座以及连接于所述底座上的非字形的承力架；

多个所述周转箱层叠放置于所述承力架上，当所述周转箱自所述承力架上取下后，多个所述周转箱能够通过所述支腿进行叠放。

一些实施方式中，所述承力架包括立柱、连接杆以及横杆，两根所述立柱与多根所述连接杆连接为目字形的框架，多根所述横杆沿所述立柱上下排列，所述箱体搁置于同一水平位置的两根所述横杆上。

一些实施方式中，目字形的所述框架为两组，两组所述框架连接为横截面是锥形的结构框架。

一些实施方式中，所述支腿的上下端面分别连接有支撑片，所述支撑片的面积大于所述支腿的端面面积。

一些实施方式中，所述箱体的底板与所述支腿的下端面之间的高度用于使叉车的插齿进入。

一些实施方式中，所述箱体上设有吊钩，所述吊钩对称设置于所述箱体的侧板上。

一些实施方式中，所述箱体的侧板设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本申请通过叠放架实现了周转箱的立体式放置，提高了空间利用率。

2、本申请通过周转箱设置支腿结构，且支腿的两端延伸至箱体的外侧，使得周转箱自身能够进行叠放，一方面提高空间利用率，另一方面还提高了运输效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型叠放架的结构示意图；

图4为本实用新型周转箱的结构示意图；

图5为本实用新型周转箱的叠放示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种货物周转组件，如图1-5所示，包括用于放置物件的周转箱1以及用于层叠放置周转箱1的叠放架2，利用叠放架2实现周转箱1的立体式放置，能够显著提高空间利用率。

周转箱1的结构主要包括敞口结构的箱体11，箱体11用于放置物件，以及沿箱体11周向设置的支腿12，以箱体11为举行结构为例，每一个箱体11上设置有4个支腿12，分别设置于矩形结构的箱体11的四角位置。优选的，支腿12的两端沿其轴向方向分别延伸至箱体11的上下表面之外，支腿12的两端延伸至箱体11的上下表面之外，一方面可用于使得周转箱1支撑于地面上时，其箱体11的底板外表面不与地面相接处，能够提高支撑的牢固性，另一方面，周转箱1在从叠放架2上取下时，还可通过支腿12实现层叠放置，此时，优先的，支腿12的上下端面均连接有支撑片121，其支撑片121的面积大于支腿12的面积，使得周转箱1通过支腿12进行叠放时，通过支撑片121接触以扩大接触面积，提高叠放的稳定性。一些实施例中，箱体11的侧板还设有透气孔111，使得无论层叠放置于叠放架2上的周转箱1，还是通过支腿12进行单独叠放的周转箱1，均具有良好的透气性。

叠放架2主要包括放置于地面上的底座21，底座21为矩形基板，以及固定安装于底座21上的承力架22，承力架22为非字形结构。承力架22主要由立柱221、连接杆222以及横杆223构成，具体的，两根立柱221并排间隔设置并通过连接杆222连接成目字形框架结构，而横杆223则以垂直于立柱221的方式进行连接，且立柱221的同一侧面连接的横杆223为上下间隔设置的多对，每一对横杆223基本位于同一水平面上，周转箱1通过箱体1的底板搁置于两根横杆223上而层叠放置于叠放架2上。非字形结构的承力架22可为同一目字形框架的两侧面份别连接横杆223形成，优选的一种实施方式为，承力架22中包括两组目字形框架，两组目字形框架通过铰链或者连接片连接成截面为锥形的结构体，即两组目字形框架的顶端抵靠接触后通过铰链或者连接片连接，其底端间隔一定距离后固定于底座21上，此种近似为非字形结构的承力架22在两侧分别放置多个周转箱1后，其稳定性更佳。

为提高机械化操作程度，一些实施方式中，箱体11的侧板上设置有吊钩111，吊钩111为对称设置，例如，两个吊钩111分别连接于箱体11的两相对的侧板上，优选的，两个吊钩111分别连接于箱体11两块短边的侧板上，当然，吊钩111也可为4个，进一步提高吊运过程的安全性。进一步地，为方便周转箱1的运输，支腿12延伸至箱体11的底板下方的长度以能够容纳叉车插齿的厚度为标准，一般使得箱体11的底板外表面距离底面的高度大于等于70mm即可，方便使用叉车运输。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种货物周转组件，其特征在于，包括周转箱(1)和叠放架(2)；

所述周转箱(1)包括敞口的箱体(11)以及沿所述箱体(11)周向设置的多个支腿(12)，所述支腿(12)的两端沿其轴向方向分别延伸至所述箱体(11)的上下表面之外，所述叠放架(2)包括底座(21)以及连接于所述底座(21)上的非字形的承力架(22)；

多个所述周转箱(1)层叠放置于所述承力架(22)上，当所述周转箱(1)自所述承力架(22)上取下后，多个所述周转箱(1)能够通过所述支腿(12)进行叠放。

2.根据权利要求1所述的货物周转组件，其特征在于，所述承力架(22)包括立柱(221)、连接杆(222)以及横杆(223)，两根所述立柱(221)与多根所述连接杆(222)连接为目字形的框架，多根所述横杆(223)沿所述立柱(221)上下排列，所述箱体(11)搁置于同一水平位置的两根所述横杆(223)上。

3.根据权利要求2所述的货物周转组件，其特征在于，目字形的所述框架为两组，两组所述框架连接为横截面是锥形的结构框架。

4.根据权利要求1所述的货物周转组件，其特征在于，所述支腿(12)的上下端面分别连接有支撑片(121)，所述支撑片(121)的面积大于所述支腿(12)的端面面积。

5.根据权利要求1所述的货物周转组件，其特征在于，所述箱体(11)的底板与所述支腿(12)的下端面之间的高度用于使叉车的插齿进入。

6.根据权利要求1或5所述的货物周转组件，其特征在于，所述箱体(11)上设有吊钩(111)，所述吊钩(111)对称设置于所述箱体(11)的侧板上。

7.根据权利要求1所述的货物周转组件，其特征在于，所述箱体(11)的侧板设有透气孔(112)。

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