CN217144510U - 一种eva塑料粒高温熔化结构 - Google Patents

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赖小洋
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Abstract

本实用新型提供一种EVA塑料粒高温熔化结构,涉及EVA塑料领域。包括支撑桌,所述支撑桌的上表面安装有支撑架,所述支撑架的上表面安装搅碎桶,所述搅碎桶的内侧安装有搅碎装置,所述搅碎桶的下表面安装有出料口,所述出料口的侧面设置有阀门,所述出料口的一端安装有出料管。该EVA塑料粒高温熔化结构,通过搅碎桶、第二电机、转动轴、刀片、电动推杆以及挤压板的配合使用,可以防止有过大的塑料粒在融化的时候不能完全溶解或者溶解时间过长,通过料筒、桶盖以及螺栓的配合使用,可以在对料筒进行清洗的时候,把螺栓从料筒和桶盖结合处取下,然后把桶盖从料筒上拿下,这样可以方便对料筒的内部进行清洗,增加对料筒清洗的效率。

Description

一种EVA塑料粒高温熔化结构
技术领域
本实用新型涉及EVA塑料技术领域,具体为一种EVA塑料粒高温熔化结构。
背景技术
EVA是乙烯和醋酸共聚而成的。EVA的应用领域相当广泛,在制鞋工业,被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中,乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
现在对EVA塑料粒高温熔化的过程中有时会因为碎料过大导致不能充分进行融化,或者融化过慢,并且融化之后难以对料筒进行清洗,因此需要一种EVA塑料粒高温熔化结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种EVA塑料粒高温熔化结构,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括支撑桌,所述支撑桌的上表面安装有支撑架,所述支撑架的上表面安装搅碎桶,所述搅碎桶的内侧安装有搅碎装置,所述搅碎桶的下表面安装有出料口,所述出料口的侧面设置有阀门,所述出料口的一端安装有出料管,所述支撑桌的上表面安装有固定块,所述固定块的上表面安装有料筒,所述料筒的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端设置有螺杆,所述料筒的侧面安装有加热器,所述料筒的一端安装有锥形口,所述料筒的侧面设置有桶盖,所述桶盖的侧面设置有螺栓。
优选的,所述搅碎装置包括第二电机,所述第二电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的侧面安装有刀片。
优选的,所述搅碎桶的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有挤压板。
优选的,所述搅碎桶的侧面安装有进料管,所述进料管的一端安装有进料口。
优选的,所述出料管的一端设置在料筒的侧面,且出料管与料筒固定安装。
优选的,所述刀片的数量为多个,且多个刀片均匀安装在转动轴的侧面。
优选的,所述螺栓的数量为多个,且多个螺栓对称设置在桶盖的侧面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种EVA塑料粒高温熔化结构。具备有益效果如下:
1.该EVA塑料粒高温熔化结构,通过搅碎桶、第二电机、转动轴、刀片、电动推杆以及挤压板的配合使用,可以让倒入搅碎桶内的塑料粒让盖板进行挤压,之后操作第二电机,让转动轴在第二电机输出端的作用下带动刀片对塑料粒进行搅碎,这样可以防止有过大的塑料粒在融化的时候不能完全溶解或者溶解时间过长。
2.该EVA塑料粒高温熔化结构,通过料筒、桶盖以及螺栓的配合使用,可以在对料筒进行清洗的时候,把螺栓从料筒和桶盖结合处取下,然后把桶盖从料筒上拿下,这样可以方便对料筒的内部进行清洗,增加对料筒清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图;
图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图。
图中:1支撑桌、2支撑架、3搅碎桶、4进料管、5进料口、6第二电机、7转动轴、8刀片、9电动推杆、10挤压板、11出料口、12阀门、13出料管、14固定块、15料筒、16第一电机、17螺杆、18锥形口、19加热器、20桶盖、21螺栓。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种EVA塑料粒高温熔化结构,如图1-3所示,包括支撑桌1,支撑桌1的上表面安装有支撑架2,支撑架2的上表面安装搅碎桶3,通过设置支撑桌1、支撑架2以及搅碎桶3的配合,可以让支撑桌1对支撑架2进行支撑,支撑架2对搅碎桶3进行支撑,搅碎桶3的内侧安装有搅碎装置,通过设置搅碎装置,可以让操作第二电机6,让转动轴7在第二电机6输出端的作用下带动刀片8对搅碎桶3内的塑料粒进行搅碎,搅碎桶3的下表面安装有出料口11,出料口11的侧面设置有阀门12,出料口11的一端安装有出料管13,通过设置出料口11、阀门12以及出料管13的配合,可以控制阀门12让搅碎桶3内的塑料粒从出料口11处流出,经过出料管13进入料筒15内,支撑桌1的上表面安装有固定块14,固定块14的上表面安装有料筒15,通过设置固定块14以及料筒15的配合,可以让固定块14对料筒15进行支撑,料筒15的一侧安装有第一电机16,第一电机16的输出端设置有螺杆17,通过设置第一电机16以及螺杆17的配合,可以让第一电机16带动螺杆17进行转动,料筒15的侧面安装有加热器19,通过设置加热器19,可以对料筒15进行加热,料筒15的一端安装有锥形口18,通过设置锥形口18,可以让料筒15内融化的塑料从锥形口18处挤出,料筒15的侧面设置有桶盖20,桶盖20的侧面设置有螺栓21,通过设置桶盖20以及螺栓21的配合,可以让螺栓21对桶盖20进行固定。
在本实施例的一个方面中,通过设置电动推杆9以及挤压板10的配合,可以让电动推杆9带动挤压板10对搅碎桶3内的塑料粒进行挤压。
在本实施例的一个方面中,通过设置进料管4以及进料口5的配合,可以让塑料粒从进料口5处倒入,然后经过进料管4进入搅碎桶3内。
在本实施例的一个方面中,通过设置第二电机6、转动轴7以及刀片8的配合,可以让转动轴7在第二电机6输出端的作用下带动刀片8进行转动。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:使用时,首先将塑料粒从进料口5处倒入,然后经过进料管4进入搅碎桶3内,然后操作电动推杆9,让电动推杆9带动挤压板10对搅碎桶3内的塑料粒进行挤压,之后操作第二电机6,让转动轴7在第二电机6输出端的作用下带动刀片8对搅碎桶3内的塑料粒进行搅碎,然后控制阀门12让搅碎桶3内的搅碎后的塑料粒从出料口11处流出,经过出料管13进入料筒15内,之后操作第一电机16,让螺杆17在第一电机16输出端的作用下对料筒15内的塑料粒进行熔融,同时加热器19对料筒15进行加热,加快对料筒15内塑料粒熔融的效率,熔融后的塑料从锥形口18处挤出,当对料筒15进行清理的时候,把螺栓21从料筒15和桶盖20结合处取下,然后把桶盖20从料筒15上拿下,这样可以方便对料筒15的内部进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种EVA塑料粒高温熔化结构,包括支撑桌(1),其特征在于:所述支撑桌(1)的上表面安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的上表面安装搅碎桶(3),所述搅碎桶(3)的内侧安装有搅碎装置,所述搅碎桶(3)的下表面安装有出料口(11),所述出料口(11)的侧面设置有阀门(12),所述出料口(11)的一端安装有出料管(13),所述支撑桌(1)的上表面安装有固定块(14),所述固定块(14)的上表面安装有料筒(15),所述料筒(15)的一侧安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出端设置有螺杆(17),所述料筒(15)的侧面安装有加热器(19),所述料筒(15)的一端安装有锥形口(18),所述料筒(15)的侧面设置有桶盖(20),所述桶盖(20)的侧面设置有螺栓(21)。
2.根据权利要求1所述的一种EVA塑料粒高温熔化结构,其特征在于:所述搅碎装置包括第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端设置有转动轴(7),所述转动轴(7)的侧面安装有刀片(8)。
3.根据权利要求1所述的一种EVA塑料粒高温熔化结构,其特征在于:所述搅碎桶(3)的内部安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的一端安装有挤压板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种EVA塑料粒高温熔化结构,其特征在于:所述搅碎桶(3)的侧面安装有进料管(4),所述进料管(4)的一端安装有进料口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种EVA塑料粒高温熔化结构,其特征在于:所述出料管(13)的一端设置在料筒(15)的侧面,且出料管(13)与料筒(15)固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种EVA塑料粒高温熔化结构,其特征在于:所述刀片(8)的数量为多个,且多个刀片(8)均匀安装在转动轴(7)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种EVA塑料粒高温熔化结构,其特征在于:所述螺栓(21)的数量为多个,且多个螺栓(21)对称设置在桶盖(20)的侧面。
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