CN209665989U - 一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，包括融化机构，所述融化机构的内腔设置有搅拌机构，所述融化机构底部的右侧固定连接有切割装置，所述融化机构的底部固定连接有冷却机构。本实用新型通过融化箱、内胆、进料斗、加热模块、支撑板、支腿、第一电机、主动皮带盘、搅拌杆、从动皮带盘、皮带和挤出机头的配合使用，能够对回收的高密度聚乙烯塑料进行加热融化，更好的保证了造粒工作的进行，通过第二电机和切割刀能够对挤出的高密度聚乙烯塑料进行切断造粒工作，更好的保证了造粒工作的效率，通过设置冷却箱和隔离网，能够对切割后的高密度聚乙烯塑料颗粒进行降温工作，更好的保证了造粒工作的快速进行。

Description

一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置。

背景技术

高密度聚乙烯为白色粉末或颗粒状产品．无毒，无味，结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以树脂中须加人抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足，高密度聚乙烯在日常的使用中，在其使用完毕之后一般直接丢弃，不能对其回收利用，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，具备环保的优点，解决了高密度聚乙烯在日常的使用中，在其使用完毕之后一般直接丢弃，不能对其回收利用，造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，包括融化机构，所述融化机构的内腔设置有搅拌机构，所述融化机构底部的右侧固定连接有切割装置，所述融化机构的底部固定连接有冷却机构。

优选的，所述融化机构包括融化箱，所述融化箱的内腔固定连接有内胆，所述融化箱的顶部连通有进料斗，所述融化箱的内腔且位于内胆的表面固定连接有加热模块，所述融化箱两侧的底部均固定连接有支撑板，所述融化箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与冷却机构的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的顶部与支撑板固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动皮带盘，所述内胆内腔底部的两侧均通过轴承固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至融化箱的底部并固定连接有从动皮带盘，所述从动皮带盘与主动皮带盘之间传动连接有皮带，所述融化箱的底部且位于两个从动皮带盘之间固定连接有挤出机头。

优选的，所述切割装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有切割刀，所述第二电机的右侧固定连接有连接板，所述连接板的前端和后端均与支腿固定连接。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱内腔的两侧均固定连接有隔离网，所述冷却箱正表面底部的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门正表面的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套，所述冷却箱左侧的顶部和右侧的底部均连通有输水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过融化箱、内胆、进料斗、加热模块、支撑板、支腿、第一电机、主动皮带盘、搅拌杆、从动皮带盘、皮带和挤出机头的配合使用，能够对回收的高密度聚乙烯塑料进行加热融化，更好的保证了造粒工作的进行，通过第二电机和切割刀能够对挤出的高密度聚乙烯塑料进行切断造粒工作，更好的保证了造粒工作的效率，通过设置冷却箱和隔离网，能够对切割后的高密度聚乙烯塑料颗粒进行降温工作，更好的保证了造粒工作的快速进行。

2、本实用新型通过设置进料斗，能够更好的进行加料工作，更好的保证了融化工作的进行，通过设置支撑板，能够更好的对第一电机进行安装固定，更好的保证了搅拌工作的进行，通过设置连接板，能够更好的对第二电机进行安装，更好的保证了切割造粒工作的进行，通过设置隔离网，能够避免颗粒随水流流走，更好的保证了降温工作的进行，通过设置防滑套，能够增加手指与把手之间的摩擦力，更好的打开箱门进行出料工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱剖视示意图；

图3为本实用新型切割刀主视示意图。

图中：1融化机构、2搅拌机构、3切割装置、4冷却机构、5融化箱、6内胆、7进料斗、8加热模块、9支撑板、10支腿、11第一电机、12主动皮带盘、13搅拌杆、14从动皮带盘、15皮带、16挤出机头、17第二电机、18切割刀、19连接板、20冷却箱、21隔离网、22箱门、23把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，包括融化机构1，融化机构1包括融化箱5，融化箱5的内腔固定连接有内胆6，融化箱5的顶部连通有进料斗7，通过设置进料斗7，能够更好的进行加料工作，更好的保证了融化工作的进行，融化箱5的内腔且位于内胆6的表面固定连接有加热模块8，融化箱5两侧的底部均固定连接有支撑板9，通过设置支撑板9，能够更好的对第一电机11进行安装固定，更好的保证了搅拌工作的进行，融化箱5底部的两侧均固定连接有支腿10，支腿10的底部与冷却机构4的顶部固定连接，融化机构1的内腔设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括第一电机11，第一电机11的顶部与支撑板9固定连接，第一电机11的输出轴固定连接有主动皮带盘12，内胆6内腔底部的两侧均通过轴承固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的底部贯穿至融化箱5的底部并固定连接有从动皮带盘14，从动皮带盘14与主动皮带盘12之间传动连接有皮带15，融化箱5的底部且位于两个从动皮带盘14之间固定连接有挤出机头16，融化机构1底部的右侧固定连接有切割装置3，切割装置3包括第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有切割刀18，第二电机17的右侧固定连接有连接板19，连接板19的前端和后端均与支腿10固定连接，通过设置连接板19，能够更好的对第二电机17进行安装，更好的保证了切割造粒工作的进行，融化机构1的底部固定连接有冷却机构4，冷却机构4包括冷却箱20，冷却箱20内腔的两侧均固定连接有隔离网21，通过设置隔离网21，能够避免颗粒随水流流走，更好的保证了降温工作的进行，冷却箱20正表面底部的两侧均通过铰链铰接有箱门22，箱门22正表面的顶部固定连接有把手23，把手23的表面套设有防滑套，通过设置防滑套，能够增加手指与把手23之间的摩擦力，更好的打开箱门22进行出料工作，冷却箱20左侧的顶部和右侧的底部均连通有输水管，通过融化箱5、内胆6、进料斗7、加热模块8、支撑板9、支腿10、第一电机11、主动皮带盘12、搅拌杆13、从动皮带盘14、皮带15和挤出机头16的配合使用，能够对回收的高密度聚乙烯塑料进行加热融化，更好的保证了造粒工作的进行，通过第二电机17和切割刀18能够对挤出的高密度聚乙烯塑料进行切断造粒工作，更好的保证了造粒工作的效率，通过设置冷却箱20和隔离网21，能够对切割后的高密度聚乙烯塑料颗粒进行降温工作，更好的保证了造粒工作的快速进行。

使用时，通过进料斗7将回收回来的高密度聚乙烯塑料倒入内胆6的内腔，然后通过加热模块8对其进行加热使其融化，通过第一电机11带动主动皮带盘12转动，主动皮带盘12通过皮带15带动从动皮带盘14转动，从动皮带盘14带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对物料进行搅拌，使其受热更加均匀，然后通过挤出机头16将融化的高密度聚乙烯塑料挤出，同时通过第二电机17带动切割刀18转动对挤出的高密度聚乙烯塑料进行切割造粒工作，然后切割下的颗粒落入冷却箱20的内腔，然后通过冷却水的流动带走大量的热量进行降温工作。

综上所述：该高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，通过融化箱5、内胆6、进料斗7、加热模块8、支撑板9、支腿10、第一电机11、主动皮带盘12、搅拌杆13、从动皮带盘14、皮带15、挤出机头16、第二电机17、切割刀18、连接板19、冷却箱20和隔离网21的配合，解决了高密度聚乙烯在日常的使用中，在其使用完毕之后一般直接丢弃，不能对其回收利用，造成了资源浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，包括融化机构（1），其特征在于：所述融化机构（1）的内腔设置有搅拌机构（2），所述融化机构（1）底部的右侧固定连接有切割装置（3），所述融化机构（1）的底部固定连接有冷却机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，其特征在于：所述融化机构（1）包括融化箱（5），所述融化箱（5）的内腔固定连接有内胆（6），所述融化箱（5）的顶部连通有进料斗（7），所述融化箱（5）的内腔且位于内胆（6）的表面固定连接有加热模块（8），所述融化箱（5）两侧的底部均固定连接有支撑板（9），所述融化箱（5）底部的两侧均固定连接有支腿（10），所述支腿（10）的底部与冷却机构（4）的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括第一电机（11），所述第一电机（11）的顶部与支撑板（9）固定连接，所述第一电机（11）的输出轴固定连接有主动皮带盘（12），所述内胆（6）内腔底部的两侧均通过轴承固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的底部贯穿至融化箱（5）的底部并固定连接有从动皮带盘（14），所述从动皮带盘（14）与主动皮带盘（12）之间传动连接有皮带（15），所述融化箱（5）的底部且位于两个从动皮带盘（14）之间固定连接有挤出机头（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，其特征在于：所述切割装置（3）包括第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴固定连接有切割刀（18），所述第二电机（17）的右侧固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的前端和后端均与支腿（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯塑料再生造粒装置，其特征在于：所述冷却机构（4）包括冷却箱（20），所述冷却箱（20）内腔的两侧均固定连接有隔离网（21），所述冷却箱（20）正表面底部的两侧均通过铰链铰接有箱门（22），所述箱门（22）正表面的顶部固定连接有把手（23），所述把手（23）的表面套设有防滑套，所述冷却箱（20）左侧的顶部和右侧的底部均连通有输水管。