CN217143432U - 一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有二号稳定箱，工作台的顶部滑动连接有一号稳定箱，工作台的内部滑动连接有限位套板，工作台的内部设有液压缸，液压缸的输出端与限位套板固定连接，本实用新型的有益效果是：通过加入了稳定机构，实现了二号电机的输出端通过双向丝杆带动两个移动块进行移动，移动块带动夹持板对工件进行夹持处理，通过加入了移动齿条、齿轮，实现了在移动齿条上下位置移动时通过齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动工作箱和夹持的工件进行转动处理，提高了调节效率，通过加入了顶板，实现了对夹持工件的位置进行限位调节处理。

Description

一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及钛金属部件技术领域，具体为一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置。

背景技术

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，在现有的医疗器械中需要对钛金属部件进行加工，对表面进行打磨处理，但现有的钛金属部件加工时不便于对部件进行固定处理，不便于对处理的表面进行调节处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钛金属部件加工时不便于对部件进行固定处理，不便于对处理的表面进行调节处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有二号稳定箱，所述工作台的顶部滑动连接有一号稳定箱，所述工作台的内部滑动连接有限位套板，所述工作台的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端与限位套板固定连接，所述限位套板的内部滑动连接有限位滑板，所述工作台的内部滑动连接有调节块，所述限位滑板与调节块滑动连接，所述工作台的一侧安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端与调节块固定连接，所述一号稳定箱和二号稳定箱相对的一侧均转动连接有工作箱，所述一号稳定箱和二号稳定箱的内部均转动连接有转动杆，所述转动杆与工作箱固定连接，所述转动杆的外侧固定连接有齿轮，所述一号稳定箱和二号稳定箱的内部均滑动连接有移动齿条，且移动齿条与齿轮啮合连接，所述工作箱的内部设有稳定机构。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号稳定箱的内部滑动连接有一号调节板，其中一个所述移动齿条与一号调节板固定连接，所述一号调节板与限位滑板固定连接，所述二号稳定箱的内部滑动连接有二号调节板，另一个所述移动齿条与二号调节板固定连接，所述二号调节板与限位套板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述工作台的顶部固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的内部安装有前后直线模组，所述前后直线模组的输出端安装有左右直线模组，所述左右直线模组的输出端安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选方案：所述稳定机构包括双向丝杆，所述工作箱的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有移动块，且移动块与工作箱滑动连接，所述工作箱的一侧对称滑动连接有两个夹持板，且移动块与夹持板固定连接，所述工作箱的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端与双向丝杆固定连接，两个所述移动块的内部滑动连接有一号限位杆，所述一号限位杆与工作箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述工作箱的内部安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有二号限位杆，所述二号限位杆与工作箱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述工作台的一侧安装有控制面板，所述前后直线模组、左右直线模组、一号电机、二号电机、一号气缸、二号气缸、液压缸和三号气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了稳定机构，实现了二号电机的输出端通过双向丝杆带动两个移动块进行移动，移动块带动夹持板对工件进行夹持处理，通过加入了移动齿条、齿轮，实现了在移动齿条上下位置移动时通过齿轮带动转动杆进行转动，转动杆带动工作箱和夹持的工件进行转动处理，提高了调节效率，通过加入了顶板，实现了对夹持工件的位置进行限位调节处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型工作箱内部结构俯视图。

图中：1、工作台；2、L型支撑架；3、前后直线模组；4、左右直线模组；5、一号电机；6、打磨盘；7、稳定机构；71、双向丝杆；72、移动块；73、一号限位杆；74、夹持板；75、二号电机；8、工作箱；9、二号限位杆；10、一号气缸；11、顶板；12、转动杆；13、齿轮；14、移动齿条；15、一号调节板；16、一号稳定箱；17、二号稳定箱；18、二号调节板；19、二号气缸；20、调节块；21、限位套板；22、液压缸；23、限位滑板；24、控制面板；25、三号气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有二号稳定箱17，工作台1的顶部滑动连接有一号稳定箱16，工作台1的内部滑动连接有限位套板21，工作台1的内部设有液压缸22，液压缸22的输出端与限位套板21固定连接，限位套板21的内部滑动连接有限位滑板23，工作台1的内部滑动连接有调节块20，限位滑板23与调节块20滑动连接，工作台1的一侧安装有二号气缸19，二号气缸19的输出端与调节块20固定连接，一号稳定箱16和二号稳定箱17相对的一侧均转动连接有工作箱8，一号稳定箱16和二号稳定箱17的内部均转动连接有转动杆12，转动杆12与工作箱8固定连接，转动杆12的外侧固定连接有齿轮13，一号稳定箱16和二号稳定箱17的内部均滑动连接有移动齿条14，且移动齿条14与齿轮13啮合连接，工作箱8的内部设有稳定机构7，二号气缸19的输出端带动调节块20和限位滑板23进行移动调节处理，通过调节块20带动一号稳定箱16对位置进行调节处理。

其中，一号稳定箱16的内部滑动连接有一号调节板15，其中一个移动齿条14与一号调节板15固定连接，一号调节板15与限位滑板23固定连接，二号稳定箱17的内部滑动连接有二号调节板18，另一个移动齿条14与二号调节板18固定连接，二号调节板18与限位套板21固定连接，通过一号调节板15和二号调节板18对两个移动齿条14的位置进行调节处理，通过移动齿条14带动齿轮13和转动杆12进行转动调节处理，从而对工作箱8进行角度调节处理。

其中，工作台1的顶部固定连接有L型支撑架2，L型支撑架2的内部安装有前后直线模组3，前后直线模组3的输出端安装有左右直线模组4，左右直线模组4的输出端安装有三号气缸25，三号气缸25的输出端安装有一号电机5，一号电机5的输出端固定连接有打磨盘6，通过一号电机5的输出端带动打磨盘6进行转动，打磨盘6对工件进行表面打磨处理，提高了处理效率。

其中，稳定机构7包括双向丝杆71，工作箱8的内部转动连接有双向丝杆71，双向丝杆71的外侧对称螺纹连接有移动块72，且移动块72与工作箱8滑动连接，工作箱8的一侧对称滑动连接有两个夹持板74，且移动块72与夹持板74固定连接，工作箱8的顶部安装有二号电机75，二号电机75的输出端与双向丝杆71固定连接，两个移动块72的内部滑动连接有一号限位杆73，一号限位杆73与工作箱8固定连接，通过双向丝杆71的转动带动移动块72进行调节处理，通过移动块72对夹持板74的位置进行调节处理，从而对工件进行夹持处理，提高了工作效率。

其中，工作箱8的内部安装有一号气缸10，一号气缸10的输出端固定连接有顶板11，顶板11的一侧固定连接有二号限位杆9，二号限位杆9与工作箱8滑动连接，通过一号气缸10的输出端带动顶板11进行调节处理，对夹持的工件位置进行限制处理，提高了工作的稳定性。

其中，工作台1的一侧安装有控制面板24，前后直线模组3、左右直线模组4、一号电机5、二号电机75、一号气缸10、二号气缸19、液压缸22和三号气缸25均与控制面板24电性连接，通过控制面板24对装置进行集中操控处理，提高了装置操控的安全性和工作效率。

具体的，在使用时，将工件置于二号稳定箱17和一号稳定箱16之间，工件放置在两个夹持板74之间，通过外接电源对装置进行通电，通过控制面板24启动一号气缸10，一号气缸10的输出端带动顶板11进行位置调节，对工件夹持的位置进行限制，通过控制面板24启动二号气缸19，二号气缸19的输出端带动调节块20和一号稳定箱16进行位置移动处理，移动合适位置后，通过控制面板24启动二号电机75，二号电机75的输出端带动双向丝杆71转动，双向丝杆71通过移动块72带动夹持板74进行移动，夹持板74对工件进行夹持处理，通过启动三号气缸25带动一号电机5和打磨盘6进行移动处理，通过控制面板24启动一号电机5，一号电机5的输出端带动打磨盘6进行转动对工件进行打磨处理，通过控制面板24启动液压缸22，液压缸22的输出端带动限位套板21和限位滑板23向上移动，限位套板21通过二号调节板18带动其中一个移动齿条14向上移动，同时的限位滑板23通过一号调节板15带动另一个移动齿条14向上移动，移动齿条14通过齿轮13带动转动杆12进行转动，转动杆12带动工作箱8和夹持的工件进行调节处理，进行翻面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有二号稳定箱(17)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有一号稳定箱(16)，所述工作台(1)的内部滑动连接有限位套板(21)，所述工作台(1)的内部设有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出端与限位套板(21)固定连接，所述限位套板(21)的内部滑动连接有限位滑板(23)，所述工作台(1)的内部滑动连接有调节块(20)，所述限位滑板(23)与调节块(20)滑动连接，所述工作台(1)的一侧安装有二号气缸(19)，所述二号气缸(19)的输出端与调节块(20)固定连接，所述一号稳定箱(16)和二号稳定箱(17)相对的一侧均转动连接有工作箱(8)，所述一号稳定箱(16)和二号稳定箱(17)的内部均转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)与工作箱(8)固定连接，所述转动杆(12)的外侧固定连接有齿轮(13)，所述一号稳定箱(16)和二号稳定箱(17)的内部均滑动连接有移动齿条(14)，且移动齿条(14)与齿轮(13)啮合连接，所述工作箱(8)的内部设有稳定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，其特征在于：所述一号稳定箱(16)的内部滑动连接有一号调节板(15)，其中一个所述移动齿条(14)与一号调节板(15)固定连接，所述一号调节板(15)与限位滑板(23)固定连接，所述二号稳定箱(17)的内部滑动连接有二号调节板(18)，另一个所述移动齿条(14)与二号调节板(18)固定连接，所述二号调节板(18)与限位套板(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)的内部安装有前后直线模组(3)，所述前后直线模组(3)的输出端安装有左右直线模组(4)，所述左右直线模组(4)的输出端安装有三号气缸(25)，所述三号气缸(25)的输出端安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端固定连接有打磨盘(6)。

4.根据权利要求3所述的一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，其特征在于：所述稳定机构(7)包括双向丝杆(71)，所述工作箱(8)的内部转动连接有双向丝杆(71)，所述双向丝杆(71)的外侧对称螺纹连接有移动块(72)，且移动块(72)与工作箱(8)滑动连接，所述工作箱(8)的一侧对称滑动连接有两个夹持板(74)，且移动块(72)与夹持板(74)固定连接，所述工作箱(8)的顶部安装有二号电机(75)，所述二号电机(75)的输出端与双向丝杆(71)固定连接，两个所述移动块(72)的内部滑动连接有一号限位杆(73)，所述一号限位杆(73)与工作箱(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作箱(8)的内部安装有一号气缸(10)，所述一号气缸(10)的输出端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的一侧固定连接有二号限位杆(9)，所述二号限位杆(9)与工作箱(8)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种医疗器械业钛金属部件加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制面板(24)，所述前后直线模组(3)、左右直线模组(4)、一号电机(5)、二号电机(75)、一号气缸(10)、二号气缸(19)、液压缸(22)和三号气缸(25)均与控制面板(24)电性连接。

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