CN218428243U - 一种工件加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件加工夹持装置,涉及加工设备技术领域,包括:底座,底座的中部开设有升降槽,升降槽的内部滑动设置有升降座,升降座与底座之间设置有升降机构,升降座的底部开设有通槽,升降机构包括设置于通槽内部的齿条,齿条与升降座之间固定连接,底座的外部固定设置有升降电机,升降电机的输出端贯穿至通槽内部,并固定连接有齿轮,齿轮与齿条之间啮合连接,升降座的中部转动设置有转盘,转盘的中部对称开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有夹块,且两个夹块之间呈对称设置,底座的下方设置有万向轮,且万向轮设置有多个;本申请可以对工件的夹持高度和夹持角度进行调节,同时提高工件的夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,更具体地说,涉及一种工件加工夹持装置。
背景技术
工件指机械加工过程中的加工对象,它可以是单个零件,也可以是固定在一起的几个零件的组合体,工件的加工方式种类多样,有车、铣、刨、磨、铸造和锻造等等,工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
公开号CN212946632U公开了一种工件加工夹持装置,包括平台,所述平台的内部开设有滑槽,所述平台底部的左右两侧均固定连接有第一套管,两个所述第一套管的内壁均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧的顶部均固定连接有第一活动杆,两个所述第一活动杆的顶端延伸至滑槽的内部并固定连接有连接杆,所述平台的正面开设有滑孔,所述连接杆的正面固定连接有把手,所述把手通过滑孔延伸至平台的外部,所述连接杆顶部的左右两侧均固定连接有支杆,所述平台顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆相对的一侧均固定连接有第二套管。该工件加工夹持装置,便于夹持,方便使用,提高工作效率。
在对工件进行加工时,需要先对工件进行夹持固定,在上述内容中,通过两个夹持板对工件的两侧进行夹持限位,但在使用时会发现,由于工件的形状大小不同,需要加工的位置也不同,使用夹持板对工件两侧进行固定,虽然对工件进行了位置固定,但不能对工件的加工高度和加工位置进行调节,影响工件的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种工件加工夹持装置,它可以解决由于工件的形状大小不同,需要加工的位置也不同,使用夹持板对工件两侧进行固定,虽然对工件进行了位置固定,但不能对工件的加工高度和加工位置进行调节,影响工件的加工效率的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种工件加工夹持装置,包括:
底座,所述底座的中部开设有升降槽,所述升降槽的内部滑动设置有升降座,所述升降座与底座之间设置有升降机构,所述升降座的中部转动设置有转盘,所述转盘的中部对称开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有夹块,且两个所述夹块之间呈对称设置,所述底座的下方设置有万向轮,且所述万向轮设置有多个;本申请可以对工件的夹持高度和夹持角度进行调节,同时提高工件的夹持效果。
作为本实用新型的一种优选方案,所述升降座的底部开设有通槽,所述升降机构包括设置于通槽内部的齿条,所述齿条与升降座之间固定连接,所述底座的外部固定设置有升降电机,所述升降电机的输出端贯穿至通槽内部,并固定连接有升降齿轮,所述升降齿轮与齿条之间啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述升降座位于转盘的上方固定设置有支座,所述支座与转盘之间设置有调节机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述调节机构包括转动设置于支座中部的蜗杆,所述转盘的中部固定套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接,所述支座的一侧固定设置有调节电机,所述调节电机的输出端与蜗杆之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转盘位于滑槽的内部转动设置有螺杆,所述螺杆贯穿夹块,并与夹块之间螺纹连接,所述转盘内部位于两个螺杆之间开设有内置槽,所述内置槽的内部设置有驱动机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动机构包括固定设置于两个螺杆相邻一端的第一斜齿轮,所述转盘位于内置槽的内部固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮之间啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹块呈C型设置,且所述夹块的中部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动设置有限位块,所述限位槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位块和夹块固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)在本申请中,通过升降电机、升降齿轮、齿条之间相互配合,通过齿条带动升降座进行位置移动,使升降座带动夹块进行高度升降,可以对工件的夹持高度进行调节。
(2)在本申请中,通过调节电机、蜗杆、蜗轮之间相互配合,通过蜗轮带动转盘进行转动,通过转盘带动夹块进行同步转动,可以对工件的夹持角度进行调节,同时对工件的加工位置进行调节,提高加工效率。
(3)在本申请中,通过驱动电机、第二斜齿轮、第一斜齿轮、螺杆之间相互配合,使螺杆带动两个夹块在滑槽内部进行同步反向滑动,用于对工件进行夹持固定;其中通过弹簧对限位块进行弹性支撑,使限位块可以紧贴在工件上,提高工件的夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的底座内部结构示意图;
图3为本实用新型的升降座表面结构示意图;
图4为本实用新型的转盘内部结构示意图;
图5为本实用新型的夹块内部结构示意图。
图中标号说明:
1、底座;2、升降槽;3、升降座;4、升降机构;41、通槽;42、齿条;43、升降电机;44、升降齿轮;5、转盘;6、滑槽;7、夹块;71、限位槽;8、万向轮;9、支座;10、调节机构;101、蜗杆;102、蜗轮;103、调节电机;11、螺杆;12、内置槽;13、驱动机构;131、第一斜齿轮;132、驱动电机;133、第二斜齿轮;14、限位块;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1-4所示,一种工件加工夹持装置,包括:
底座1,底座1的中部开设有升降槽2,升降槽2的内部滑动设置有升降座3,升降座3与底座1之间设置有升降机构4,升降座3的中部转动设置有转盘5,转盘5的中部对称开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动设置有夹块7,且两个夹块7之间呈对称设置,底座1的下方设置有万向轮8,且万向轮8设置有多个。
在进一步的实施例中,通过设置的底座1对本申请整体进行支撑,通过设置的升降槽2对升降座3进行滑动限位,并通过设置的升降机构4对升降座3进行高度调节,通过设置的升降座3对转盘5进行转动支撑,并通过设置的转盘5对夹块7进行滑动限位,使夹块7可以对工件进行夹持固定,便于进行加工,其中夹块7呈阶梯型设置,便于对不同类型的工件进行夹持固定,通过设置的万向轮8便于使底座1进行位置移动。
具体的,升降座3的底部开设有通槽41,升降机构4包括设置于通槽41内部的齿条42,齿条42与升降座3之间固定连接,底座1的外部固定设置有升降电机43,升降电机43的输出端贯穿至通槽41内部,并固定连接有升降齿轮44,升降齿轮44与齿条42之间啮合连接。
在进一步的实施例中,通过设置的升降座3对齿条42进行固定,并通过设置的齿条42带动升降座3进行位置移动,通过设置的底座1对升降电机43进行固定支撑,使升降电机43驱动升降齿轮44进行转动,通过升降齿轮44带动齿条42进行位置移动。
具体的,升降座3位于转盘5的上方固定设置有支座9,支座9与转盘5之间设置有调节机构10。
在进一步的实施例中,通过设置的升降座3对支座9进行固定支撑,并通过设置的支座9对调节机构10进行支撑。
具体的,调节机构10包括转动设置于支座9中部的蜗杆101,转盘5的中部固定套设有蜗轮102,蜗轮102与蜗杆101之间啮合连接,支座9的一侧固定设置有调节电机103,调节电机103的输出端与蜗杆101之间固定连接。
在进一步的实施例中,通过设置的支座9对蜗杆101进行转动支撑,通过设置的转盘5对蜗轮102进行固定支撑,并通过设置的蜗轮102带动转盘5进行转动,通过设置的支座9对调节电机103进行固定支撑,并通过设置的调节电机103驱动蜗杆101进行转动,使蜗杆101带动蜗轮102进行转动。
具体的,转盘5位于滑槽6的内部转动设置有螺杆11,螺杆11贯穿夹块7,并与夹块7之间螺纹连接,转盘5内部位于两个螺杆11之间开设有内置槽12,内置槽12的内部设置有驱动机构13。
在进一步的实施例中,通过设置的转盘5对螺杆11进行转动支撑,并通过设置的螺杆11带动夹块7在滑槽6内部进行位置滑动,通过设置的内置槽12对驱动机构13进行限位。
具体的,驱动机构13包括固定设置于两个螺杆11相邻一端的第一斜齿轮131,转盘5位于内置槽12的内部固定设置有驱动电机132,驱动电机132的输出端固定连接有第二斜齿轮133,第二斜齿轮133与第一斜齿轮131之间啮合连接。
在进一步的实施例中,通过设置的螺杆11对第一斜齿轮131进行固定支撑,并通过设置的第一斜齿轮131带动螺杆11进行转动,通过设置的转盘5对驱动电机132进行固定支撑,并通过设置的驱动电机132带动第二斜齿轮133进行转动,使第二斜齿轮133带动两个第一斜齿轮131进行同步反向转动。
具体的,夹块7呈C型设置,且夹块7的中部开设有限位槽71,限位槽71的内部滑动设置有限位块14,限位槽71的内部设置有弹簧15,弹簧15的两端分别与限位块14和夹块7固定连接。
在进一步的实施例中,通过设置的限位槽71对限位块14进行滑动限位,并通过设置的弹簧15对限位块14进行弹性支撑,使限位块14可以紧贴在工件上,对工件进行进一步限位固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:
启动升降电机43,通过升降电机43的输出端带动升降齿轮44进行转动,通过升降齿轮44带动齿条42进行位置移动,通过齿条42带动升降座3进行位置移动,使升降座3带动夹块7进行高度升降,可以对工件的夹持高度进行调节。
启动调节电机103,通过调节电机103的输出端带动蜗杆101进行转动,使蜗杆101带动蜗轮102进行转动,通过蜗轮102带动转盘5进行转动,通过转盘5带动夹块7进行同步转动,可以对工件的夹持角度进行调节。
启动驱动电机132,通过驱动电机132的输出端带动第二斜齿轮133进行转动,使第二斜齿轮133带动两个第一斜齿轮131进行同步反向转动,通过第一斜齿轮131带动螺杆11进行转动,使螺杆11带动两个夹块7在滑槽6内部进行同步反向滑动,用于对工件进行夹持固定;其中通过弹簧15对限位块14进行弹性支撑,使限位块14可以紧贴在工件上,提高工件的夹持效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种工件加工夹持装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的中部开设有升降槽(2),所述升降槽(2)的内部滑动设置有升降座(3),所述升降座(3)与底座(1)之间设置有升降机构(4),所述升降座(3)的中部转动设置有转盘(5),所述转盘(5)的中部对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动设置有夹块(7),且两个所述夹块(7)之间呈对称设置,所述底座(1)的下方设置有万向轮(8),且所述万向轮(8)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持装置,其特征在于:所述升降座(3)的底部开设有通槽(41),所述升降机构(4)包括设置于通槽(41)内部的齿条(42),所述齿条(42)与升降座(3)之间固定连接,所述底座(1)的外部固定设置有升降电机(43),所述升降电机(43)的输出端贯穿至通槽(41)内部,并固定连接有升降齿轮(44),所述升降齿轮(44)与齿条(42)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持装置,其特征在于:所述升降座(3)位于转盘(5)的上方固定设置有支座(9),所述支座(9)与转盘(5)之间设置有调节机构(10)。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工夹持装置,其特征在于:所述调节机构(10)包括转动设置于支座(9)中部的蜗杆(101),所述转盘(5)的中部固定套设有蜗轮(102),所述蜗轮(102)与蜗杆(101)之间啮合连接,所述支座(9)的一侧固定设置有调节电机(103),所述调节电机(103)的输出端与蜗杆(101)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持装置,其特征在于:所述转盘(5)位于滑槽(6)的内部转动设置有螺杆(11),所述螺杆(11)贯穿夹块(7),并与夹块(7)之间螺纹连接,所述转盘(5)内部位于两个螺杆(11)之间开设有内置槽(12),所述内置槽(12)的内部设置有驱动机构(13)。
6.根据权利要求5所述的一种工件加工夹持装置,其特征在于:所述驱动机构(13)包括固定设置于两个螺杆(11)相邻一端的第一斜齿轮(131),所述转盘(5)位于内置槽(12)的内部固定设置有驱动电机(132),所述驱动电机(132)的输出端固定连接有第二斜齿轮(133),所述第二斜齿轮(133)与第一斜齿轮(131)之间啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持装置,其特征在于:所述夹块(7)呈C型设置,且所述夹块(7)的中部开设有限位槽(71),所述限位槽(71)的内部滑动设置有限位块(14),所述限位槽(71)的内部设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别与限位块(14)和夹块(7)固定连接。
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