CN217143193U - 一种回转工作台用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转工作台用固定装置，包括基座、挤压固定机构和啮合驱动机构，所述基座上设有转台，所述转台的顶壁上设有安装板，所述挤压固定机构设于安装板上，所述啮合驱动机构设于挤压固定机构上。本实用新型属于回转工作台技术领域，具体是指一种方便对工件进行固定的回转工作台用固定装置。

Description

一种回转工作台用固定装置

技术领域

本实用新型属于回转工作台技术领域，具体是指一种回转工作台用固定装置。

背景技术

回转工作台，简称转台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，通用转台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等，通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台，精密转台用于在精密机床上加工或角度计量，常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台，现有的转台在安装工件时不方便夹紧，在固定时较为繁琐，消耗了大量时间，影响加工进程。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种方便对工件进行固定的回转工作台用固定装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种回转工作台用固定装置，包括基座、挤压固定机构和啮合驱动机构，所述基座上设有转台，所述转台的顶壁上设有安装板，所述挤压固定机构设于安装板上，所述啮合驱动机构设于挤压固定机构上；所述挤压固定机构包括转动盘、固定柱和连接杆，所述转动盘转动设于安装板上，所述转动盘上贯穿设有活动槽，所述固定柱设于转动盘的顶壁上，所述固定柱呈环形排列设有多组，所述固定柱上转动设有摆动杆，所述摆动杆呈弧形设置，所述连接杆设于安装板上，所述连接杆活动贯穿活动槽设置，所述连接杆的顶端转动设有套筒，所述套筒滑动套设于摆动杆上，将加工件放置在转动盘上，启动啮合驱动机构，带动转动盘转动，转动盘带动固定柱转动，固定柱带动摆动杆的一端移动，由于连接杆与安装板连接，套筒的位置固定，摆动杆在套筒内滑动并带动套筒偏转，多组摆动杆的末端同时向转动盘的中心转动，加工件被固定在转动盘上，加工完成后，反向启动啮合驱动机构即可将加工件取下。

进一步地，所述啮合驱动机构包括蜗轮圈和固定板，所述蜗轮圈设于转动盘的侧壁上，所述固定板设于安装板上，所述固定板平行设有两组，两组所述固定板之间转动设有转轴，所述转轴的一端贯穿固定板且设有电机，所述电机设于安装板上，所述转轴上设有蜗杆。

进一步地，所述蜗杆与蜗轮圈啮合。

进一步地，所述活动槽呈弧形设置。

作为优选地，所述安装板上设有配重块，所述配重块远离固定板设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种回转工作台用固定装置，通过设置套筒和活动槽，能够改变多组摆动杆之间的距离，从而方便固定加工件，简单便捷，通过设置电机、蜗轮圈和蜗杆，节省人工操作，加快操作时间，提高了加工效率，同时保证在转动的过程中转动盘与安装板的相对位置不会发生转动，通过设置配重块，平衡安装板两端的重力，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回转工作台用固定装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种回转工作台用固定装置的正视结构图。

其中，1、基座，2、挤压固定机构，3、啮合驱动机构，4、转台，5、安装板，6、配重块，7、转动盘，8、固定柱，9、连接杆，10、活动槽，11、摆动杆，12、套筒，13、蜗轮圈，14、固定板，15、转轴，16、电机，17、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种回转工作台用固定装置，包括基座1、挤压固定机构2和啮合驱动机构3，所述基座1上设有转台4，所述转台4的顶壁上设有安装板5，所述安装板5上设有配重块6，所述挤压固定机构2设于安装板5上，所述啮合驱动机构3设于挤压固定机构2上；所述挤压固定机构2包括转动盘7、固定柱8和连接杆9，所述转动盘7转动设于安装板5上，所述转动盘7上贯穿设有活动槽10，所述活动槽10呈弧形设置，所述固定柱8设于转动盘7的顶壁上，所述固定柱8呈环形排列设有多组，所述固定柱8上转动设有摆动杆11，所述摆动杆11呈弧形设置，所述连接杆9设于安装板5上，所述连接杆9活动贯穿活动槽10设置，所述连接杆9的顶端转动设有套筒12，所述套筒12滑动套设于摆动杆11上，所述啮合驱动机构3包括蜗轮圈13和固定板14，所述蜗轮圈13设于转动盘7的侧壁上，所述固定板14设于安装板5上，所述固定板14远离配重块6设置，所述固定板14平行设有两组，两组所述固定板14之间转动设有转轴15，所述转轴15的一端贯穿固定板14且设有电机16，所述电机16设于安装板5上，所述转轴15上设有蜗杆17，所述蜗杆17与蜗轮圈13啮合。

具体使用时，将加工件放置在转动盘7上，启动电机16，带动转轴15转动，转轴15带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮圈13转动，蜗轮圈13带动转动盘7转动，转动盘7带动固定柱8转动，固定柱8带动摆动杆11的一端移动，由于连接杆9与安装板5连接，套筒12的位置固定，摆动杆11在套筒12内滑动并带动套筒12偏转，多组摆动杆11的末端同时向转动盘7的中心转动，加工件被固定在转动盘7上，加工完成后，反向转动电机16即可将加工件取下。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种回转工作台用固定装置，其特征在于：包括基座(1)、挤压固定机构(2)和啮合驱动机构(3)，所述基座(1)上设有转台(4)，所述转台(4)的顶壁上设有安装板(5)，所述挤压固定机构(2)设于安装板(5)上，所述啮合驱动机构(3)设于挤压固定机构(2)上；所述挤压固定机构(2)包括转动盘(7)、固定柱(8)和连接杆(9)，所述转动盘(7)转动设于安装板(5)上，所述转动盘(7)上贯穿设有活动槽(10)，所述固定柱(8)设于转动盘(7)的顶壁上，所述固定柱(8)呈环形排列均匀设有多组，所述固定柱(8)上转动设有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)呈弧形设置，所述连接杆(9)设于安装板(5)上，所述连接杆(9)活动贯穿活动槽(10)设置，所述连接杆(9)的顶端转动设有套筒(12)，所述套筒(12)滑动套设于摆动杆(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种回转工作台用固定装置，其特征在于：所述啮合驱动机构(3)包括蜗轮圈(13)和固定板(14)，所述蜗轮圈(13)设于转动盘(7)的侧壁上，所述固定板(14)设于安装板(5)上，所述固定板(14)平行设有两组，两组所述固定板(14)之间转动设有转轴(15)，所述转轴(15)的一端贯穿固定板(14)且设有电机(16)，所述电机(16)设于安装板(5)上，所述转轴(15)上设有蜗杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种回转工作台用固定装置，其特征在于：所述蜗杆(17)与蜗轮圈(13)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种回转工作台用固定装置，其特征在于：所述活动槽(10)呈弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种回转工作台用固定装置，其特征在于：所述安装板(5)上设有配重块(6)，所述配重块(6)远离固定板(14)设置。

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