CN219967094U - 一种交互双工作台立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种交互双工作台立式加工中心。它解决了现有工作台互换性要求高，零件的加工精度和工人的装配要求提高许多，需要较多的复杂部件实现工作台互换的功能，结构过于复杂的问题。本实用新型在使用时，双工作台的一端用于加工工件另一端可同时用于拆装待加工的零件，加工完成后，通过驱动机构顶升双工作台，转轴通过花键轴活动设置在减速机上，通过双工作台带动转轴与上齿盘向上移动，上齿盘与下齿盘脱离，通过电机实现双工作台的转动后，驱动机构向下复位，上齿盘重新与下齿盘相啮合完成双工作台的锁定。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心设备技术领域，特别涉及一种交互双工作台立式加工中心。
背景技术
传统卧式加工中心以单工作台结构为主，为提高生产效率开始出现双工作台的结构。传统的双工作台结构都是以增加一个交换台机构实现两个工作台之间的交换，保证一个工作台零件加工的同时另一个工作台进行零件装夹与拆卸，带有交换工作台机构能忽略工件装夹拆卸时间，从而得以提升效率。增加一个交换台机构实现两个工作台的交换存在如下不足之处：两个工作台互换性要求高，零件的加工精度和工人的装配要求提高许多，需要较多的复杂部件实现工作台互换的功能，结构过于复杂，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对上述现有情况，而提供了一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，包括加工中心本体及设置在加工中心内的双工作台，所述加工中心内固定设置有一个安装台，上述双工作台活动设置在该安装台上，该安装台下方固定设置有一个驱动上述双工作台转动的电机，该电机上方设置有一个减速机，该减速机上端通过花键轴连接有一个转轴，该转轴套设在上述花键轴外周，上述双工作台固定设置在该转轴上，所述双工作台下端固定设置有一个上齿盘，安装台上固定设置有一个与上述上齿盘相啮合的下齿盘，所述上齿盘与下齿盘围合在上述转轴外周，所述安装台上固定设置有多个用于驱动上述双工作台向上移动使上述上齿盘与下齿盘脱离的驱动机构。
作为优选，所述驱动机构包括固定设置在安装台上的油缸，该油缸上端固定设置有一个安装座，该安装座的两端分别转动设置有一个贴靠在上述双工作台下端面上的滚轮。
作为优选，所述滚轮的转动方向与上述双工作台的转动方向相切。
作为优选，所述油缸两侧分别固定设置有一个限位块，两个所述限位块与上述转轴三者之间位于一条直线上，该限位块为L型，该限位块的下端抵靠在上述安装座的下端，且该安装座的外壁贴靠在上述限位块的内壁上，该限位块的上端面位于上述安装座的上方。
作为优选，所述转轴外周固定设置有一个向下延伸的套筒，该套筒外周固定设置有多个内轴承，所述安装台内固定设置有多个与上述内轴承相配合的外轴承，该外轴承套设在上述内轴承外周。
作为优选，所述内轴承设置有两个，所述套筒外周固定设置有一圈挡环，该挡环位于上述两个内轴承之间。
作为优选，所述套筒下端固定设置有一圈限位环，还限位环位于上述位于下方的内轴承的下端。
作为优选，所述驱动机构设置有四个，所述安装台外周固定设置有用于同步控制四个上述驱动机构同步工作的同步器。
与现有技术相比，本实用新型在使用时，双工作台的一端用于加工工件另一端可同时用于拆装待加工的零件，加工完成后，通过驱动机构顶升双工作台，转轴通过花键轴活动设置在减速机上，通过双工作台带动转轴与上齿盘向上移动，上齿盘与下齿盘脱离，通过电机实现双工作台的转动后，驱动机构向下复位，上齿盘重新与下齿盘相啮合完成双工作台的锁定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为双工作台的整体结构视图；
图3中双工作台处的剖切视图；
图4为安装台内的剖切视图；
图5为图3中A处的放大图。
图中标记：1、加工中心；2、双工作台；3、安装台；4、电机；5、减速机；6、花键轴；7、转轴；8、上齿盘；9、下齿盘；10、驱动机构；11、油缸；12、安装座；13、滚轮；14、限位块；15、套筒；16、内轴承；17、外轴承；18、挡环；19、限位环；20、同步器。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-5所示，一种交互双工作台立式加工中心，包括加工中心1本体及设置在加工中心1内的双工作台2，所述加工中心1内固定设置有一个安装台3，上述双工作台2活动设置在该安装台3上，该安装台3下方固定设置有一个驱动上述双工作台2转动的电机4，该电机4上方设置有一个减速机5，该减速机5上端通过花键轴6连接有一个转轴7，该转轴7套设在上述花键轴6外周，上述双工作台2固定设置在该转轴7上，所述双工作台2下端固定设置有一个上齿盘8，安装台3上固定设置有一个与上述上齿盘8相啮合的下齿盘9，所述上齿盘8与下齿盘9围合在上述转轴7外周，所述安装台3上固定设置有多个用于驱动上述双工作台2向上移动使上述上齿盘8与下齿盘9脱离的驱动机构10，所述驱动机构10设置有四个，所述安装台3外周固定设置有用于同步控制四个上述驱动机构10同步工作的同步器20，通过同步器20控制四个驱动机构10同步顶升。在使用时，双工作台2的一端用于加工工件另一端可同时用于拆装待加工的零件，加工完成后，通过驱动机构10顶升双工作台2，转轴7通过花键轴6活动设置在减速机5上，通过双工作台2带动转轴7与上齿盘8向上移动，上齿盘8与下齿盘9脱离，通过电机4实现双工作台2的转动后，驱动机构10向下复位，上齿盘8重新与下齿盘9相啮合完成双工作台2的锁定，结构简单。
所述驱动机构10包括固定设置在安装台3上的油缸11，该油缸11上端固定设置有一个安装座12，该安装座12的两端分别转动设置有一个贴靠在上述双工作台2下端面上的滚轮13。所述滚轮13的转动方向与上述双工作台2的转动方向相切。所述油缸11两侧分别固定设置有一个限位块14，两个所述限位块14与上述转轴7三者之间位于一条直线上，该限位块14为L型，该限位块14的下端抵靠在上述安装座12的下端，且该安装座12的外壁贴靠在上述限位块14的内壁上，该限位块14的上端面位于上述安装座12的上方。通过油缸11顶升双工作台2后，通过转动设置在安装座12两端的滚轮13辅助双工作台2转动，且当加工零件时，双工作台2压靠在安装台3上，安装台3在加工过程中会传递部分震动导致油缸11上的安装座12产生转动，通过设置的限位块14避免安装座12转动角度过大，使两个滚轮13之间连线与转轴7之间的夹角过小，导致顶升双工作台2时产生的磨损。
所述转轴7外周固定设置有一个向下延伸的套筒15，该套筒15外周固定设置有多个内轴承16，所述安装台3内固定设置有多个与上述内轴承16相配合的外轴承17，该外轴承17套设在上述内轴承16外周。所述内轴承16设置有两个，所述套筒15外周固定设置有一圈挡环18，该挡环18位于上述两个内轴承16之间。所述套筒15下端固定设置有一圈限位环19，还限位环19位于上述位于下方的内轴承16的下端。通过内轴承16与外轴承17使套筒15与安装台3之间具有一定的支撑，转动更加顺畅。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，包括加工中心(1)本体及设置在加工中心(1)内的双工作台(2)，所述加工中心(1)内固定设置有一个安装台(3)，上述双工作台(2)活动设置在该安装台(3)上，该安装台(3)下方固定设置有一个驱动上述双工作台(2)转动的电机(4)，该电机(4)上方设置有一个减速机(5)，该减速机(5)上端通过花键轴(6)连接有一个转轴(7)，该转轴(7)套设在上述花键轴(6)外周，上述双工作台(2)固定设置在该转轴(7)上，所述双工作台(2)下端固定设置有一个上齿盘(8)，安装台(3)上固定设置有一个与上述上齿盘(8)相啮合的下齿盘(9)，所述上齿盘(8)与下齿盘(9)围合在上述转轴(7)外周，所述安装台(3)上固定设置有多个用于驱动上述双工作台(2)向上移动使上述上齿盘(8)与下齿盘(9)脱离的驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，所述驱动机构(10)包括固定设置在安装台(3)上的油缸(11)，该油缸(11)上端固定设置有一个安装座(12)，该安装座(12)的两端分别转动设置有一个贴靠在上述双工作台(2)下端面上的滚轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，所述滚轮(13)的转动方向与上述双工作台(2)的转动方向相切。
4.根据权利要求2所述的一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，所述油缸(11)两侧分别固定设置有一个限位块(14)，两个所述限位块(14)与上述转轴(7)三者之间位于一条直线上，该限位块(14)为L型，该限位块(14)的下端抵靠在上述安装座(12)的下端，且该安装座(12)的外壁贴靠在上述限位块(14)的内壁上，该限位块(14)的上端面位于上述安装座(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，所述转轴(7)外周固定设置有一个向下延伸的套筒(15)，该套筒(15)外周固定设置有多个内轴承(16)，所述安装台(3)内固定设置有多个与上述内轴承(16)相配合的外轴承(17)，该外轴承(17)套设在上述内轴承(16)外周。
6.根据权利要求5所述的一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，所述内轴承(16)设置有两个，所述套筒(15)外周固定设置有一圈挡环(18)，该挡环(18)位于上述两个内轴承(16)之间。
7.根据权利要求6所述的一种交互双工作台立式加工中心，其特征在于，所述套筒(15)下端固定设置有一圈限位环(19)，还限位环(19)位于上述位于下方的内轴承(16)的下端。
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