CN217142592U - 一种振动器齿轮加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造装备的技术领域，提供一种振动器齿轮加工装置，所述机架上设置有用于齿轮加工的刀具；所述机架上滑动连接有移动工作台，所述移动工作台上设置有驱动所述移动工作台相对刀具作定量水平移动的第一驱动件，所述移动工作台上设置有分度转动组件；所述分度转动组件包括可拆装于移动工作台的座体，所述座体上设置有转动轴，齿轮套装在所述转动轴上，且所述转动轴的转轴方向与所述刀具的转轴方向异面垂直；所述转动轴的一端连接有用于夹持齿轮的夹具件，所述转动轴的另一端连接有驱动所述转动轴作定量转动的第二驱动件。本实用新型可拆装于工作台上，装置结构简单、小型化低成本设计、加工效率高。

Description

一种振动器齿轮加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造装备的技术领域，具体而言，涉及一种振动器齿轮加工装置。

背景技术

齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于齿轮传动平稳，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。尤其在振动器中，齿轮加工的精度将直接影响振动器装置的性能稳定性。

现有的振动器齿轮其中一种加工方式是在机床、钻床等设备通过人工操作进行加工，该加工方式普遍存在加工效率低、精度差等问题，另一种加工方式是利用大型数控中心进行数控加工，该加工方式虽然效率高，但存在系统繁杂、设备体积大、使用成本难以承受等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动器齿轮加工装置，解决了振动器齿轮加工装置结构复杂、大型化、工作效率低下的问题，可以在现有的机床、钻床等设备上进行加工改造，将振动器齿轮加工装置可拆装于现有机床、钻床等设备的工作台上，从而对振动器齿轮进行加工。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种振动器齿轮加工装置，包括机架，所述机架上设置有用于齿轮加工的刀具；所述机架上滑动连接有移动工作台，所述移动工作台上设置有驱动所述移动工作台相对刀具作定量水平移动的第一驱动件，所述移动工作台上设置有分度转动组件；所述分度转动组件包括可拆装于移动工作台的座体，所述座体上设置有转动轴，齿轮套装在所述转动轴上，且所述转动轴的转轴方向与所述刀具的转轴方向异面垂直；所述转动轴的一端连接有用于夹持齿轮的夹具件，所述转动轴的另一端连接有驱动所述转动轴作定量转动的第二驱动件。

本实用新型的工作原理：

工作时，将座体安装于移动工作台上，再将需要加工的齿轮安装于夹具件上，启功装置，第二驱动件驱动转动轴作定量转动，以带动夹具件上夹持的齿轮作旋转定量分度动作，当旋转到设定数值时，转动轴停止作旋转分度动作，而后，第一驱动件驱动移动工作台相对刀具作定量水平移动，以带动夹具件上的齿轮作定量水平移动，当移动到设定数值时，移动工作台停止作水平移动。

本实用新型通过设置有可拆装于移动工作台的座体，使振动器齿轮加工装置可拆装于现有机床、钻床等设备的工作台上，并分度转动组件和第二驱动件对振动器齿轮进行定量精准转动，同时配合能驱动移动工作台作定量水平移动的第一驱动件，从而使齿轮在加工过程中可以按照工作需要进行定量转动和定量水平移动，该装置结构简单，实现小型化设计，同时，可以有效提高工作效率，从而使现有的机床、钻床等设备实现高效率、精准加工的齿轮加工方式。

进一步地，为确保结构稳定性，所述座体包括上安装板和下安装板，所述上安装板的上方连接有所述分度转动组件，所述下安装板与所述移动工作台可拆装连接，所述上安装板与下安装板之间布置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板、上安装板、下安装板围合形成有第一容置空间，所述第一驱动件设置在所述第一容置空间内；所述第二支撑板、第三支撑板、上安装板、下安装板围合形成有第二容置空间，所述第二驱动件设置在所述第二容置空间内。

进一步地，所述第一驱动件包括丝杆、第一上传动轮、第一下传动轮、第一传动带和第一伺服电机，所述第一上传动轮、第一下传动轮之间绕设有第一传动带，所述丝杆水平穿接于所述移动工作台上并与第一下传动轮连接，所述第一伺服电机与所述第一上传动轮连接，当所述第一上传动轮、第一下传动轮以第一传动带作联动转动时，所述丝杆作同步的转动运动，以带动移动工作台沿丝杆的轴向方向作水平移动。利用丝杆传动使移动工作台的水平移动更稳定、精准。

进一步地，为了使第一驱动件更好地安装，所述第一伺服电机于所述第一容置空间布置，所述第一支撑板开设有第一通孔，所述第一伺服电机的驱动侧穿过第一通孔与所述第一上传动轮连接；所述第一支撑板靠近第一伺服电机的侧方安装有第一固定板，所述第一伺服电机通过所述第一固定板安装于移动工作台上。

进一步地，所述第二驱动件包括第二上传动轮、第二下传动轮、第二传动带、分度伺服电机，所述第二上传动轮与第二下传动轮之间绕设有第二传动带，所述第二上传动轮与所述转动轴转动连接，所述第二下传动轮与所述分度伺服电机转动连接。

进一步地，为了使第二驱动件更好地安装，所述分度伺服电机于所述第二容置空间布置，所述转动轴位于所述上安装板的上方位置，所述上安装板开设有用于第二传动带穿过的第三通孔；所述第二支撑板开设有第二通孔，所述分度伺服电机的驱动侧穿过第二通孔与所述第二上传动轮连接；所述第二支撑板靠近分度伺服电机的侧方安装有第二固定板，所述分度伺服电机通过所述第二固定板安装于移动工作台上。

进一步地，为了使移动平台相对机架更好地滑动，所述机架上设置有导向件，所述导向件与移动工作台滑动连接，所述移动工作台沿所述导向件的导向方向移动，所述导向件的导向方向与移动工作台相对刀具作定量水平移动的方向相同。

进一步地，为防止齿轮在加工过程中易移动、滑出，所述夹具件包括用于限制齿轮滑出的限位块，所述限位块内开设有用于转动轴一端穿过的限位孔，所述转动轴靠近夹具件的端部设置有沿外周侧布置的螺纹段，所述限位孔内设置有与螺纹段相适配的内螺纹。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置有可拆装于移动工作台的座体，使振动器齿轮加工装置可拆装于现有机床、钻床等设备的工作台上。

2、通过设置分度转动组件和第二驱动件对振动器齿轮进行定量精准转动，同时配合能驱动移动工作台作定量水平移动的第一驱动件，从而使齿轮在加工过程中可以按照工作需要进行定量转动和定量水平移动，该装置结构简单，实现小型化设计，同时，可以有效提高工作效率，从而使现有的机床、钻床等设备实现高效率、精准加工的齿轮加工方式。

3、该加工装置结构稳定、结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：

机架1、移动工作台2、转动轴31、螺纹段32、分度头主体33、夹头套34、轴承35、夹具件4、限位块41、限位孔42、丝杆51、第一上传动轮52、第一下传动轮53、第一传动带54、第一伺服电机55、第二上传动轮61、第二下传动轮62、第二传动带63、分度伺服电机64、座体7、上安装板71、第三通孔701、下安装板72、第一支撑板73、第一通孔703、第二支撑板74、第二通孔704、第三支撑板75、第一容置空间76、第二容置空间77、第一固定板78、第二固定板79、数控机构8、齿轮9。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。

如图1所示，一种振动器齿轮加工装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于齿轮9加工的刀具(图中未标示出)；所述机架1上滑动连接有移动工作台2，所述移动工作台2 上设置有驱动所述移动工作台2相对刀具作定量水平移动的第一驱动件，所述移动工作台2上设置有分度转动组件；所述分度转动组件包括可拆装于移动工作台2的座体7，所述座体7上设置有转动轴31，齿轮9套装在所述转动轴31上，且所述转动轴31的转轴方向与所述刀具的转轴方向异面垂直；所述转动轴31的一端连接有用于夹持齿轮9的夹具件4，所述转动轴31的另一端连接有驱动所述转动轴31作定量转动的第二驱动件。

具体地，所述座体7包括上安装板71和下安装板72，所述上安装板71的上方连接有所述分度转动组件，所述下安装板72与所述移动工作台2可拆装连接，所述上安装板71与下安装板72之间布置有第一支撑板73、第二支撑板74和第三支撑板75，所述第一支撑板73、第二支撑板74、上安装板71、下安装板72围合形成有第一容置空间76，所述第一驱动件设置在所述第一容置空间76内；所述第二支撑板74、第三支撑板75、上安装板71、下安装板 72围合形成有第二容置空间77，所述第二驱动件设置在所述第二容置空间77内。

更具体地，所述第一驱动件包括丝杆51、第一上传动轮52、第一下传动轮53、第一传动带54和第一伺服电机55，所述第一上传动轮52、第一下传动轮53之间绕设有第一传动带 54，所述丝杆51水平穿接于所述移动工作台2上并与第一下传动轮53连接，所述第一伺服电机55与所述第一上传动轮52连接，当所述第一上传动轮52、第一下传动轮53以第一传动带54作联动转动时，所述丝杆51作同步的转动运动，以带动移动工作台2沿丝杆51的轴向方向作水平移动。利用丝杆51传动使移动工作台2的水平移动更稳定、精准。

为了使第一驱动件更好地安装，所述第一伺服电机55于所述第一容置空间76布置，所述第一支撑板73开设有第一通孔703，所述第一伺服电机55的驱动侧穿过第一通孔703与所述第一上传动轮52连接；所述第一支撑板73靠近第一伺服电机55的侧方安装有第一固定板78，所述第一伺服电机55通过所述第一固定板78安装于移动工作台2上。

所述第二驱动件包括第二上传动轮61、第二下传动轮62、第二传动带63、分度伺服电机64，所述第二上传动轮61与第二下传动轮62之间绕设有第二传动带63，所述第二上传动轮61与所述转动轴31转动连接，所述第二下传动轮62与所述分度伺服电机64转动连接。

为了使第二驱动件更好地安装，所述分度伺服电机64于所述第二容置空间77布置，所述转动轴31位于所述上安装板71的上方位置，所述上安装板71开设有用于第二传动带63 穿过的第三通孔701；所述第二支撑板74开设有第二通孔704，所述分度伺服电机64的驱动侧穿过第二通孔704与所述第二上传动轮61连接；所述第二支撑板74靠近分度伺服电机64 的侧方安装有第二固定板79，所述分度伺服电机64通过所述第二固定板79安装于移动工作台2上。

所述分度转动组件还包括分度头主体33和夹头套34，所述分度头主体33和夹头套34 均套接于所述转动轴31上。为了使转动轴31转动地更顺畅，所述转动轴31的两端均套接有轴承35。

为便于各传动轮、传动带的调节，各传动轮上均设置有调节套以及调节螺丝。

为了使移动平台相对机架1更好地滑动，所述机架1上设置有导向件，所述导向件与移动工作台2滑动连接，所述移动工作台2沿所述导向件的导向方向移动，所述导向件的导向方向与移动工作台2相对刀具作定量水平移动的方向相同。本实施例中，该导向件可以为导向槽、导向滑轮等具有导向滑动用作的部件。

为防止齿轮9在加工过程中易移动、滑出，所述夹具件4包括用于限制齿轮9滑出的限位块41，所述限位块41内开设有用于转动轴31一端穿过的限位孔42，所述转动轴31靠近夹具件4的端部设置有沿外周侧布置的螺纹段32，所述限位孔内设置有与螺纹段32相适配的内螺纹。本实施例中，该限位块41可以为一切带有限位孔42切限位孔42内设置有内螺纹的部件，比如螺母。

为便于实现自动化控制，提高工作效率，还包括有数控机构8，所述数控机构8设置有第一驱动接口和第二驱动接口，所述第一驱动接口与第一驱动件电性连接，所述第二驱动接口与第二驱动件电性连接。

所述机架1上设置有导向件，所述导向件与移动工作台2滑动连接，所述移动工作台2 沿所述导向件的导向方向移动。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，将座体7安装于移动工作台2上，再将需要加工的齿轮9安装于夹具件4上，启功装置，第二驱动件驱动转动轴31作定量转动，以带动夹具件4上夹持的齿轮9作旋转定量分度动作，当旋转到设定数值时，转动轴31停止作旋转分度动作，而后，第一驱动件驱动移动工作台2相对刀具作定量水平移动，以带动夹具件4上的齿轮9作定量水平移动，当移动到设定数值时，移动工作台2停止作水平移动。

在齿轮9加工过程中，可以根据需要只选择作旋转定量分度动作或者定量水平移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种振动器齿轮加工装置，包括机架，所述机架上设置有用于齿轮加工的刀具；其特征在于：所述机架上滑动连接有移动工作台，所述移动工作台上设置有驱动所述移动工作台相对刀具作定量水平移动的第一驱动件，所述移动工作台上设置有分度转动组件；所述分度转动组件包括可拆装于移动工作台的座体，所述座体上设置有转动轴，齿轮套装在所述转动轴上，且所述转动轴的转轴方向与所述刀具的转轴方向异面垂直；所述转动轴的一端连接有用于夹持齿轮的夹具件，所述转动轴的另一端连接有驱动所述转动轴作定量转动的第二驱动件。

2.如权利要求1所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述座体包括上安装板和下安装板，所述上安装板的上方连接有所述分度转动组件，所述下安装板与所述移动工作台可拆装连接，所述上安装板与下安装板之间布置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板、上安装板、下安装板围合形成有第一容置空间，所述第一驱动件设置在所述第一容置空间内；所述第二支撑板、第三支撑板、上安装板、下安装板围合形成有第二容置空间，所述第二驱动件设置在所述第二容置空间内。

3.如权利要求2所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述第一驱动件包括丝杆、第一上传动轮、第一下传动轮、第一传动带和第一伺服电机，所述第一上传动轮、第一下传动轮之间绕设有第一传动带，所述丝杆水平穿接于所述移动工作台上并与第一下传动轮连接，所述第一伺服电机与所述第一上传动轮连接，当所述第一上传动轮、第一下传动轮以第一传动带作联动转动时，所述丝杆作同步的转动运动，以带动移动工作台沿丝杆的轴向方向作水平移动。

4.如权利要求3所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述第一伺服电机于所述第一容置空间布置，所述第一支撑板开设有第一通孔，所述第一伺服电机的驱动侧穿过第一通孔与所述第一上传动轮连接。

5.如权利要求4所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述第一支撑板靠近第一伺服电机的侧方安装有第一固定板，所述第一伺服电机通过所述第一固定板安装于移动工作台上。

6.如权利要求2所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述第二驱动件包括第二上传动轮、第二下传动轮、第二传动带、分度伺服电机，所述第二上传动轮与第二下传动轮之间绕设有第二传动带，所述第二上传动轮与所述转动轴转动连接，所述第二下传动轮与所述分度伺服电机转动连接。

7.如权利要求6所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述分度伺服电机于所述第二容置空间布置，所述转动轴位于所述上安装板的上方位置，所述上安装板开设有用于第二传动带穿过的第三通孔；所述第二支撑板开设有第二通孔，所述分度伺服电机的驱动侧穿过第二通孔与所述第二上传动轮连接。

8.如权利要求7所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述第二支撑板靠近分度伺服电机的侧方安装有第二固定板，所述分度伺服电机通过所述第二固定板安装于移动工作台上。

9.如权利要求1所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述夹具件包括用于限制齿轮滑出的限位块，所述限位块内开设有用于转动轴一端穿过的限位孔，所述转动轴靠近夹具件的端部设置有沿外周侧布置的螺纹段，所述限位孔内设置有与螺纹段相适配的内螺纹。

10.如权利要求1所述的振动器齿轮加工装置，其特征在于，所述机架上设置有导向件，所述导向件与移动工作台滑动连接，所述移动工作台沿所述导向件的导向方向移动，所述导向件的导向方向与移动工作台相对刀具作定量水平移动的方向相同。

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