CN217142139U - 一种钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋切割装置，属钢筋切割技术领域。它由工作台、罩壳、切割机、锁紧块和长度调节机构构成，工作台上设置有罩壳，罩壳内的工作台上穿插设置有切割机，切割机两侧的工作台上滑动安装有锁紧块，远离切割机的锁紧块一侧的工作台上设置有长度调节机构。通过在工作台的一侧活动设置挡板，根据需要提前设置切割机与挡板之间的距离，以便于准确的切割所需长度的钢筋；通过伸缩气缸、夹持块A和夹持块B的配合，有效的对不同粗细的钢筋进行夹持固定，解决了现有技术中存在的对较粗或较细钢筋的固定效果较差，无法准确的切割所需的长度，影响了工作效率的问题。

Description

一种钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋切割装置，属钢筋切割技术领域。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，因其优良的抗拉强度和与混凝土较大的粘接能力，被广泛的应用于建筑行业中，在使用前，钢筋常常需要进行切割等加工过程，将钢筋切割成不同尺寸以便于使用。

中国专利申请号为202121327259.9的实用新型专利公开了一种建筑施工用钢筋切割设备，使用时，通过固定板及橡胶卡轴将钢筋固定在固定底座上，然后配合弧形把手使钢筋移动至切割刀片处被切割，由此解决了钢筋切割设备具有使用者被切伤风险的问题，由于实际使用过程中，需要切割的钢筋粗细不同，导致该钢筋切割设备的固定板和固定底座对较粗或较细钢筋的固定效果较差，切割时容易发生偏移，并且在切割钢筋时，无法准确的切割所需的长度，需要人工提前对每一根钢筋的切割长度进行标记，影响了工作效率，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，使用方便，对不同粗细的钢筋有效固定，根据需要可以对切割的钢筋长度进行调节，以解决现有技术中存在的对较粗或较细钢筋的固定效果较差，无法准确的切割所需的长度，影响了工作效率问题的钢筋切割装置。

本实用新型的技术方案是：

一种钢筋切割装置，它由工作台、罩壳、切割机、锁紧块和长度调节机构构成，其特征在于：工作台上设置有罩壳，罩壳内的工作台上穿插设置有切割机，切割机两侧的工作台上滑动安装有锁紧块，远离切割机的锁紧块一侧的工作台上设置有长度调节机构。

所述的罩壳为矩形箱体结构，罩壳的一侧开制呈纵向开制有进料口，罩壳的正面设置有观察窗，观察窗下方的罩壳上开制有出料口。

所述的锁紧块由安装座、夹持块A、夹持块B和伸缩气缸构成，安装座的两侧固装有夹持块A，夹持块A之间的安装座上通过装配架固装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端头固装有夹持块B，夹持块A与夹持块B呈错位状设置。

所述的夹持块A为截面呈“C”字形的矩形块。

所述的安装座上与夹持块B对应设置有凹槽，安装座的底部设置有滑块。

所述的工作台上与滑块对应纵向设置有滑槽，安装座与工作台之间通过滑块与滑槽配合滑动连接，滑槽一侧的工作台上横向设置有装配槽，与装配槽对应的工作台上设置有刻度线。

所述的长度调节机构由挡板、调节丝杆、调节螺母和手柄构成，调节丝杆活动安装在工作台的装配槽内，调节丝杆上螺纹安装有调节螺母，调节螺母上通过连接杆固装有挡板，调节丝杆的一端延伸至工作台外侧，延伸至工作台外侧的调节丝杆端头设置有手柄。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该钢筋切割装置通过在工作台的一侧活动设置挡板，根据需要提前设置切割机与挡板之间的距离，以便于准确的切割所需长度的钢筋；通过伸缩气缸、夹持块A和夹持块B的配合，有效的对不同粗细的钢筋进行夹持固定，解决了现有技术中存在的对较粗或较细钢筋的固定效果较差，无法准确的切割所需的长度，影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉罩壳后的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的罩壳的结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、罩壳；3、观察窗；4、进料口；5、出料口；6、安装座；7、夹持块A；8、夹持块B；9、伸缩气缸；10、切割机；11、挡板；12、调节丝杆；13、调节螺母；14、手柄；15、滑槽；16、滑块；17、推杆；18、开关组；19、刻度线。

具体实施方式

该钢筋切割装置由工作台1、罩壳2、切割机10、锁紧块和长度调节机构构成，工作台1上设置有罩壳2，罩壳2为可拆卸式矩形箱体结构，罩壳2的作用是防止钢筋切割的过程中，铁屑四处溅射影响工作环境，同时，便于拆卸是为了定期对工作台1上的铁屑进行清理，避免对切割工作造成影响，罩壳2的左侧面呈纵向开制有进料口4，以便于插入钢筋进行上料和移动钢筋，罩壳2的正面设置有观察窗3，以便于工作人员观察钢筋切割的工作情况，观察窗3下方的罩壳2上开制有出料口5，以便于拿取切割完成的钢筋。

罩壳2内的工作台1上通过装配座固定安装有切割机10，切割机10的切割刀与工作台1穿插穿插连接，切割机10两侧的工作台1上纵向设置有滑槽15，滑槽15内滑动安装有锁紧块，锁紧块由安装座6、夹持块A7、夹持块B8和伸缩气缸9构成，安装座6的底部设置有滑块16，安装座6与工作台1之间通过滑块16与滑槽15配合滑动连接，安装座6上表面的两侧固定安装有夹持块A7，夹持块A7之间的安装座6上通过装配架固定安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞杆端头固定安装有夹持块B8，夹持块A7与夹持块B8为结构相同，截面呈“C”字形的矩形块，夹持块A7与夹持块B8呈错位状设置，工作时，通过伸缩气缸9将夹持块B8竖直向下推出，使钢筋在夹持块A7和夹持块B8的配合下夹持固定。

夹持块A7和夹持块B8的弧形面上设置有防滑垫，以增加与钢筋之间的摩擦力，增强夹持的稳定性，安装座6上与夹持块B8对应设置有凹槽，以便于夹持较细的钢筋，防止安装座6对夹持块B8的行程形成阻挡，导致夹持较细的钢筋时夹持块B8无法对钢筋按压。

两个安装座6之间设置有推杆17，推杆17呈“U”字形，推杆17的两端与安装座6固定连接，通过推杆17推动安装座6在工作台1上滑动，推杆17延伸至罩壳2外侧，以便于工作人员在罩壳2外对安装座6进行推动。

滑槽15一侧的工作台1上横向设置有装配槽，装配槽内活动安装有长度调节机构，长度调节机构由挡板11、调节丝杆12、调节螺母13和手柄14构成，调节丝杆12通过装配板活动安装在工作台1的装配槽内，调节丝杆12上螺纹安装有调节螺母13，调节螺母13上通过连接杆固定安装有挡板11，挡板11与安装座6在同一水平直线上。

调节丝杆12的一端延伸至工作台1的外侧，延伸至工作台1外侧的调节丝杆12端头设置有手柄14，工作时，通过手柄14转动调节丝杆12，使调节螺母13在装配槽内发生移动，从而带动挡板11发生移动，以调节切割机10的切割刀与挡板11在水平方向上的距离，与装配槽对应的工作台1上设置有刻度线19，刻度线19的“0”刻度与切割刀对齐，以便于工作人员观察切割刀与挡板11在水平方向上的距离。

该钢筋切割装置的工作台1上设置有开关组18，开关组18分别与切割机10和伸缩气缸9电连接，通过开关组18分别控制伸缩气缸9和切割机10有序的工作。

该钢筋切割装置工作前，工作人员先根据实际需要，对挡板11的位置进行调节，通过手柄14转动调节丝杆12，使调节螺母13在装配槽内发生移动，从而带动挡板11发生移动，通过罩壳2上的观察窗3观察挡板11的位置，当挡板11移动到所需长度的刻度线19处时，挡板11的调节工作完成，停止转动丝杆。

工作人员将钢筋从罩壳2左侧的进料口4内插入，使钢筋放置在安装座6的夹持块A7上，持续插入钢筋，使钢筋的端头与挡板11抵触连接，然后通过开关组18控制伸缩气缸9工作，伸缩气缸9的活塞杆竖直向下伸出，使活塞杆端头的夹持块B8同步向下移动，从而使夹持块B8对钢筋产生向下的压力，钢筋被夹持在夹持块A7和夹持块B8之间，对钢筋形成有效的固定。

钢筋被固定后，通过开关组18控制切割机10工作，工作人员通过推杆17推动安装块在工作台1上发生移动，使钢筋同步发生移动，从而使钢筋移动至切割刀处进行切割，切割完成后，工作人员通过推杆17使安装块复位，通过开关组18控制伸缩气缸9复位，使夹持块B8同步复位，停止按压钢筋，工作人员通过出料口5将切割完成的钢筋取出，然后持续插入钢筋，重复上述步骤进行连续作业。

该钢筋切割装置通过在工作台1的一侧活动设置挡板11，根据需要提前设置切割机10与挡板11之间的距离，以便于准确的切割所需长度的钢筋；通过伸缩气缸9、夹持块A7和夹持块B8的配合，有效的对不同粗细的钢筋进行夹持固定，解决了现有技术中存在的对较粗或较细钢筋的固定效果较差，无法准确的切割所需的长度，影响了工作效率的问题。

Claims (7)

1.一种钢筋切割装置，它由工作台（1）、罩壳（2）、切割机（10）、锁紧块和长度调节机构构成，其特征在于：工作台（1）上设置有罩壳（2），罩壳（2）内的工作台（1）上穿插设置有切割机（10），切割机（10）两侧的工作台（1）上滑动安装有锁紧块，远离切割机（10）的锁紧块一侧的工作台（1）上设置有长度调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述的罩壳（2）为矩形箱体结构，罩壳（2）的一侧开制呈纵向开制有进料口（4），罩壳（2）的正面设置有观察窗（3），观察窗（3）下方的罩壳（2）上开制有出料口（5）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述的锁紧块由安装座（6）、夹持块A（7）、夹持块B（8）和伸缩气缸（9）构成，安装座（6）的两侧固装有夹持块A（7），夹持块A（7）之间的安装座（6）上通过装配架固装有伸缩气缸（9），伸缩气缸（9）的活塞杆端头固装有夹持块B（8），夹持块A（7）与夹持块B（8）呈错位状设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述的夹持块A（7）为截面呈“C”字形的矩形块。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述的安装座（6）上与夹持块B（8）对应设置有凹槽，安装座（6）的底部设置有滑块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述的工作台（1）上与滑块（16）对应纵向设置有滑槽（15），安装座（6）与工作台（1）之间通过滑块（16）与滑槽（15）配合滑动连接，滑槽（15）一侧的工作台（1）上横向设置有装配槽，与装配槽对应的工作台（1）上设置有刻度线（19）。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋切割装置，其特征在于：所述的长度调节机构由挡板（11）、调节丝杆（12）、调节螺母（13）和手柄（14）构成，调节丝杆（12）活动安装在工作台（1）的装配槽内，调节丝杆（12）上螺纹安装有调节螺母（13），调节螺母（13）上通过连接杆固装有挡板（11），调节丝杆（12）的一端延伸至工作台（1）外侧，延伸至工作台（1）外侧的调节丝杆（12）端头设置有手柄（14）。

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