CN217140992U - 用于处理工件的处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于处理工件的处理设备，该处理设备尤其是用于执行在车辆车身处的浸浴处理的处理设备，本实用新型提出，处理设备包括浸浴池和运输装置，该运输装置构造为旋转运输机并且借助该运输装置能将工件带入到浸浴池中并且从其中带出。该处理设备构造简单并且能实现高效的工件处理。

Description

用于处理工件的处理设备

技术领域

本实用新型涉及处理设备、尤其是用于处理工件的处理设备的领域。处理设备尤其是用于对车辆车身进行涂层或清洁或预处理的设备。本实用新型还涉及用于处理工件的方法以及用于改建处理设备的方法。

背景技术

处理设备大多包括用于将工件运输穿过处理腔和/或处理工位的运输装置。例如可以规定，借助悬挂式运输机或摇摆式运输机能将工件运输穿过一个或多个浸浴池。一个或多个浸浴池填充有处理流体，以便能在工件处进行处理过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种处理设备，其结构简单并且能实现高效的工件处理。

该目的根据本实用新型通过下述处理设备得以实现。

优选地，用于处理工件的处理设备包括浸浴池和运输装置，该运输装置尤其构造为旋转运输机并且借助该运输装置能将工件带入到浸浴池中并且从浸浴池中带出。

处理设备尤其用于执行在车辆车身处的浸浴处理，例如用于阴极电泳涂漆、用于磷化处理和/或用于执行冲洗过程。

浸浴池优选地包括基体，其用于接纳流体、尤其是处理流体。

处理流体尤其是处理液体。

优选地，基体包括四个侧壁和一个底壁，其至少朝向全部四个侧面和向下以流体密封的方式限定流体接纳空间。

基体的两个彼此对置布置的侧壁优选地至少大致平行于彼此和/或至少大致竖直地取向和/或布置。该两个侧壁尤其至少大致平行于运输装置的运输方向延伸。

可以规定，基体的两个另外的侧壁也至少大致平行于彼此和/或至少大致竖直地取向和/或布置。在这种情况下，该两个侧壁尤其至少大致垂直于运输装置的运输方向延伸。

相反地，优选的可以是，基体的两个侧壁、尤其是基体的两个另外的侧壁彼此斜向地和/或斜向于运输方向和/或斜向于至少大致平行于运输方向延伸的侧壁延伸。

有利的可以是，浸浴池的基体包括进入斜面和/或离开斜面。尤其可以规定，基体的两个侧壁、尤其是基体的两个另外的侧壁构成进入斜面和/或离开斜面。

进入斜面和/或离开斜面尤其是基体的侧壁，其以相对于水平线呈至少约30°、优选至少约45°和/或最多约60°、优选最多约50°的角度延伸。

在设计方案中，进入斜面和离开斜面可以与水平线包夹形成至少大致相同的角度。对此替选地可以规定，进入斜面和离开斜面与水平线包夹形成彼此不同的角度。

有益的可以是，进入斜面和/或离开斜面构造为平坦的。

进入斜面和/或离开斜面的应用尤其在构造为摇摆式运输机的运输装置的情况下可以是有利的，以便可以通过斜向运输将工件带入到浸浴池中并且将工件从浸浴池中带出。

在使用构造为旋转运输机的运输装置的情况下，未设有进入斜面和/或离开斜面，因为能通过在较短的路段上旋转工件实现浸入过程以及浸出过程。然而已经证实，进入斜面和/或离开斜面的应用在构造为旋转运输机的运输装置的情况下也可以是有利的。由此，尤其可以在浸浴池的基体的结构设计中得到简化的几何形状。此外，进入斜面和/或离开斜面和/或布置在其上的空间区域可以承担附加的功能。

为了最小化由进入斜面和/或离开斜面产生的、装填浸浴池所需的流体量的增大，有利的可以是，在进入斜面的区域中和/或离开斜面的区域中分别布置一个或多个填充元件。一个或多个填充元件尤其用于减小浸浴池的基体的自由体积。一个或多个填充元件尤其是用于挤占在浸浴池的被基体包围的内部空间之内的流体体积的挤占体。

有益的可以是，一个或多个填充元件的体积、尤其是挤占体积包括至少约300l、尤其至少约600l、优选地至少约1000l。由此，可以用特别少的填充元件简单地减小在浸浴池的基体之内的自由体积。由此，尤其可以最小化处理流体的待连续或规律调整的和/或清洁的和/或制备的量。由此，为了优化的工件处理，在给定的制备性能、尤其是清洁性能的情况下优选地可以获得优化的制备、尤其是较高的清洁度。

可以规定，在执行处理过程期间和/或在处理设备的准备用于工件处理的状态下，将一个或多个填充元件完全布置在处理流体的流体位之下。对此替选地可以规定，尤其在执行处理过程期间和/或在处理设备的准备用于工件处理的状态下，一个或多个填充元件突出于处理流体。

可以规定，浸浴池相对于垂直于运输装置的运输方向地延伸的且水平的横向方向被划分为处理区域和装配区域，其中在处理区域中能进行工件处理并且其中在装配区域中布置有运输装置的一个或多个组件。

优选地，工件不到达装配区域中。

优选地，相对于横向方向仅在一侧布置有装配区域。对此替选地可以规定，相对于横向方向在处理区域的两侧分别布置和/或构造有装配区域。

装配区域尤其是布置在浸浴池的基体之内或直接布置在浸浴池的基体上方的区域。尤其地，装配区域部分地或完全地布置在被基体包围的空间区域之内。

在装配区域中优选地布置和/或装配有运输装置的一个或多个构件或组成部分。

有益的可以是，装配区域以流体有效的方式与用于接纳处理流体的基体的自由流体体积分隔。

尤其可以规定，至少一个分隔壁在基体之内延伸，该分隔壁将基体的填充有处理流体的或待填充的自由流体体积与装配区域分隔。装配区域尤其是干区域，在其中布置成没有处理流体、尤其没有处理液体。

分隔壁尤其可以至少大致竖直地且至少大致平行于运输装置的运输方向延伸。

有益的可以是，分隔壁构造为至少大致竖直的壁，其至少大致延伸过基体的总高度和/或布置和/或构造成至少大致平行于基体的至少一个侧壁。

由此，优选地可以形成在基体的总高度上延伸的干的装配区域和/或将其与处理区域分隔开。

对此替选地可以规定，借助分隔壁仅将装配区域的上部分区域与处理区域和/或基体的能被填充的自由流体体积分隔开。在这种情况下尤其可以构成用于装配运输装置的部件的优选干的装配箱。

对此替选地可以规定，装配区域至少部分地填充或能填充有流体、尤其是处理液体。优选地，最小化装配区域的自由流体体积。为此尤其可以规定，装配区域包括用于减小浸浴池的基体的自由流体体积的一个或多个填充元件。

尤其当由装配区域的布置形成工件中心轴线相对于浸浴池的竖直的纵向中心面的偏心的布置时，可以规定，为了优化在浸浴池中的处理流体的流动而布置有用于引导在浸浴池之内的流体流动的一个或多个引导元件。

有利的可以是，布置有用于在装配区域之内和/或在装配区域和处理区域之间的过渡区域中引导流体流动的一个或多个引导元件。

一个或多个引导元件尤其用于，避免或至少最小化由于将工件偏心地带入到浸浴池中而产生的非对称的流动形成。一个或多个引导元件尤其是用于影响在浸浴池之内的流体流动的导向板或封堵元件。

可以规定，装配区域沿横向方向、尤其在一侧延伸过浸浴池的基体的总宽度的至少约10％、优选地至少约20％和/或最多约40％、优选地最多约30％。

有利的可以是，工件的竖直的工件纵向中心面在借助运输装置运输工件期间、尤其在浸浴池中执行处理过程期间，与浸浴池的基体的竖直的纵向中心面侧向错开地布置。因此，工件优选地偏心地被运输通过浸浴池。

在本实用新型的设计方案中可以规定，运输装置包括转入区域和/或转出区域，工件在该转入区域中能以旋转的方式被带入到浸浴池中，工件在该转出区域中能以旋转的方式从浸浴池中被带出。

转入区域优选地沿着运输装置的运输方向接着浸浴池的基体的进入斜面。以有益的方式可以规定，转入区域尤其完全布置在浸浴池的基体的进入斜面之后。

还可以规定，浸浴池的基体的离开斜面沿着运输装置的运输方向接着转出区域，尤其完全布置在转出区域之后。

有益的可以是，相对于重力方向直接布置在离开斜面上方的空间区域构成滴落区域，在所述滴落区域中工件完全从浸浴池中被带出和/或在所述滴落区域中从工件滴下的流体直接到达浸浴池中。

在滴落区域中，工件例如以水平取向布置或以水平取向运输。相反有利的可以是，工件在滴落区域中以斜向姿态布置和/或运输。在斜向姿态中，工件纵向轴线与水平线优选地包夹形成至少约10°、尤其至少约20°的角度。由此，优选地可以优化滴落过程。

可以规定，处理设备包括沿着运输方向依次布置的多个浸浴池。此外在此可以规定，浸浴池之一的基体包括进入斜面，其中在进入斜面上方的空间区域中布置有用于覆盖浸浴池的包括进入斜面的区段的至少一部分的覆盖装置，其中覆盖装置优选地构成流体收集区域和/或其中覆盖装置优选地与相对于运输装置位于前面的浸浴池以流体有效的方式连接。

在滴落区域中从工件滴下的流体由此可以被导回到前面的浸浴池中。由此可以使流体从一个浸浴池到后面的浸浴池中的拖拉最小化。

为此，覆盖装置尤其布置在流体位之上。

在本实用新型的设计方案中可以规定，运输装置包括处理路段和引导返回路段，其中用于在处理路段的起始区域处接纳工件的接纳装置、尤其是转盘能装备有工件，其中能将处理路段的末端区域中的工件从接纳装置处移除，并且其中接纳装置能经由引导返回路段被引导返回至起始区域。

有益的可以是，引导返回路段沿竖直方向在处理路段之下延伸。尤其可以规定，引导返回路段在浸浴池的基体之下、尤其是直接在浸浴池的基体下方延伸。

对此替选地可以规定，引导返回路段沿竖直方向在处理路段之上、尤其是直接在处理路段上方延伸。

构造为旋转运输机的运输装置尤其包括一个或多个转动单元、尤其是转动交叉架(Drehkreuz)，其以防止相对旋转的方式分别与用于接纳工件的接纳装置连接。每个转动单元优选地包括多个、尤其是四个导轮，其在沿着运输方向移动期间接合在运输装置的一个或多个位置固定的槽状引导部处并且由此引起转动单元和接纳装置以及布置在该处的工件的转动移动。

有益的可以是，在接纳装置和/或工件的水平取向中，相应地配属的转动单元布置和/或取向成，使得所有导轮至少大致布置在相同的高度上或布置在转动单元和/或接纳装置的转动轴线之上。

运输装置优选地包括一个或多个运输链，其借助运输装置的一个或多个链轮在环路中被引导。

一个或多个链轮优选地分别包括用于接纳和引导运输链的径向外部区域和用于接纳和引导接纳装置的区段、尤其是轴的径向内部区域，所述接纳装置尤其是转盘。因此，接纳装置可以在借助至少一个、优选地自身封闭的包围运输链的区域之内被引导。

一个或多个、尤其是所有运输链优选地至少布置在用于接纳工件的接纳装置的转动轴线之上的处理路段的区域中。

有益的可以是，处理设备包括一个或多个喷射装置、尤其是喷射环。一个或多个喷射装置优选地集成到布置在浸浴池的基体之上的空间区域的围栏中，其中一个或多个用于供应待喷射的流体的供应管道和/或分配器管道可以布置和/或构造壁之内或壁之外、尤其是壁的外侧处。

借助一个或多个喷射装置优选地能将用于将处理流体从工件冲掉的冲洗流体施用到工件上。

本实用新型还涉及一种用于处理工件、尤其用于执行在车辆车身处的浸浴处理的方法。

就此而言，本实用新型的目的在于提供一种能被简单地执行的并且能实现高效的工件处理的方法。

该目的根据本实用新型通过下述实施方式得以实现，其主要是指用于处理工件的方法。

在根据本实用新型的方法中，借助构造为旋转运输机的运输装置将工件带入浸浴池中并且从其中带出。

该方法优选地具有与根据本实用新型的处理设备相关地描述的特征和/或优点中的一个或多个。

本实用新型还涉及一种用于改建处理设备的方法。

就此而言，本实用新型的目的在于提供下述方法，借助其能简单地改装基于摇摆式运输机设计的处理设备，以便在使用旋转运输机的情况下能实现高效的工件处理。

该目的根据本实用新型通过下述实施方式得以实现，其主要是指用于改建处理设备的方法。

在根据本实用新型的方法中尤其规定了，构造为旋转运输机的运输装置装配在基于与摇摆式运输机的关联地设计的浸浴池处。

该方法优选地具有与根据本实用新型的处理设备相关地和/或与其他的方法相关地描述的特征和/或优点中的一个或多个。

有益的可以是，浸浴池的基体的内部空间的部分被分隔开，由此尤其在基体之内构成装配区域，其中在装配区域中优选地装配有运输装置的组成部分。

此外在该方法中优选地规定了，构造为摇摆式运输机的运输装置部分地或完全地被拆除。

处理设备尤其适用于执行用于处理工件的方法。

因此，本实用新型还涉及浸浴池的应用，其被设计用于与摇摆式运输机相关联的应用，以及所述浸浴池用于处理工件，其中借助构造为旋转运输机的运输装置将工件带入浸浴池中并且从其中带出。

旋转运输机优选地是与摇摆式运输机不同的运输装置。

附图说明

以下实施例的说明和附图描述了本实用新型的其他优选特征和/或优点。

在附图中：

图1示出了处理设备的示意性竖直横向剖视图，在其中设有构造为摇摆式运输机的、用于运输待处理的工件的运输装置；

图2示出了处理设备的示意性侧视图，在其中设有构造为旋转运输机的、用于运输待处理的工件的运输装置；

图3示出了处理设备的第一实施方式的对应于图1的示意性剖视图，该处理设备尤其能作用阴极电泳涂漆设备；

图4示出了处理设备的第二实施方式的对应于图1的示意性剖视图，该处理设备尤其能用于在阴极电泳涂漆之后进行冲洗；

图5示出了用于在运输装置的运输链处支承用于接纳工件的接纳装置的支承区段的示意性剖视图；

图6示出了运输装置的链轮的示意性俯视图；

图7示出了运输装置的转动单元的示意性侧视图；

图8示出了用于说明转动单元的旋转的示意图；

图9示出了滴落区域中两个工件和运输装置的示意性侧视图；

图10示出了布置在浸浴池之上的围栏的对应于图1的示意性剖视图，在其中设有多个喷射装置；并且

图11示出了图10中的区域XI的放大图。

相同或功能等效的元件在所有附图中配设有相同的附图标记。

具体实施方式

整体标记为100的处理设备的图1所示的实施方式用于处理工件102、尤其是车辆车身。

处理设备100包括运输装置104，借助其能将工件102沿着运输方向106运输穿过处理设备100的一个或多个浸浴池108。

根据图1的处理设备100包括构造为摇摆式运输机110的运输装置104。在这种摇摆式运输机110的情况下，工件102尤其以悬挂的方式被输送并且通过斜向运输以斜向于水平线的方式被带入到浸浴池108中并且同样通过斜向运输以斜向于水平线的方式从浸浴池108中被带出。

使用摇摆式运输机110的这种类型的处理设备100例如由于场地需求可能是不利的。

因此，优选地根据图2取代摇摆式运输机110设有旋转运输机112。

旋转运输机112优选地包括用于分别接纳工件102、尤其是分别接纳车辆车身的多个接纳装置114。

接纳装置114连同相应地布置在该处的工件102能围绕转动轴线116转动。由此，工件102在转入区域118中能浸入浸浴池108中并且在转出区域120能从浸浴池移除。

经由转动单元122实现转动移动(为此也参见图7至图9以及相关的说明)。

如还从图2中获悉，浸浴池108优选地包括基体124，其包括一个底壁126和多个侧壁128。

侧壁128可以以与底壁126相接的方式至少大致竖直向上延伸地布置和/或构造。这一点尤其在相对于运输方向106在浸浴池108之前和/或之后分别布置冲洗工位130时是有利的。

相反有利的可以是，两个彼此对置的侧壁128(其尤其布置在浸浴池108的沿着运输方向背离彼此的端部区域处)以斜向于垂直线的方式延伸。在这种情况下，侧壁128尤其构成进入斜面132和/或离开斜面134(在图2中通过虚线示出)。

在将旋转运输机112用作运输装置104时，进入斜面132和/或离开斜面134优选地是可有可无的。但是仍然设有进入斜面和/或离开斜面，以便例如构成扩大的滴落区域136。

因此，从工件102滴下的流体在沿着运输方向106将工件102进一步运输经过较长的路段时可以滴落到浸浴池108中。由此优选地既可以避免不希望的高的流体消耗，也可以避免流体拖拉到后面的浸浴池108中。

有益的可以是，尤其在进入斜面132的区域中布置有覆盖装置138。该覆盖装置尤其可以防止来自前面的浸浴池108流体滴入到后面的浸浴池108中。

覆盖装置138优选地构成了流体收集区域140，借助其能接纳来自前面的浸浴池108的流体并且优选地能将其引导返回到前面的浸浴池108中。

可选地，还可以在处理设备100中设有一个或多个填充元件142(在图2中以虚线示出)。

填充元件142尤其用于，减小在浸浴池108内的待用流体填充的自由空间、尤其是自由流体体积。填充元件142在此优选地布置成，填充元件布置在待处理的工件102的运输路径之外。填充元件142在此例如布置在进入斜面132的区域中和/或离开斜面134的区域中。

在图3和图4中示出了处理设备100的不同的变型方案。该处理设备尤其用于对工件102执行阴极电泳涂漆或接下来的冲洗。

如从图3和4中获悉，浸浴池108的基体124包括分开的内部空间。在此在基体124内设有分隔壁144，其尤其以至少大致竖直且平行于运输方向106的方式延伸。

分隔壁144尤其将处理区域146与装配区域148分隔开。处理区域146是为了执行工件处理而能将工件102带入其中的区域。装配区域148尤其用于固定和/或接纳运输装置104的部件。

处理区域146尤其是湿区域，其优选地填充有流体、尤其是处理液体。

装配区域148优选是干区域，在其中布置成在工件处理时没有流体、尤其没有处理液体。

基于对基体124的内部空间的划分可能产生处理区域146内的流体流动的不对称性。为了至少部分地弥补该不对称性并且因此为了能实现均匀的、对称的工件处理，优选地将一个或多个引导元件150、尤其是导向板和/或封堵元件布置在处理区域146中或在处理区域146与装配区域148之间的过渡区域中。例如在分隔壁144处布置有一个或多个引导元件150。

运输装置106在图3和图4所示的实施方式中构造为自身封闭的并且包括处理路段152和引导返回路段154，为了处理工件102能沿着该处理路段运输工件，并且用于接纳工件102的接纳装置114在没有工件时能沿着该引导返回路段从处理路段152的一端返回运输到处理路段152的起点。

引导返回路段154在此布置在浸浴池108之下、尤其是直接布置在下方。

此外，处理设备100的图3和图4所示的实施方式在结构和功能方面与图2所示的实施方式一致，从而就此而言参照其前述说明即可。

在图5中示出了接纳装置114的区段的放大图。借助该区段将接纳装置114与运输链156连接并且同时构成能量传输装置158，以便可以在工件102处提供例如需要用于阴极电泳涂漆的电能。

运输链156在此布置在接纳装置114的旋转的轴160之上。旋转的轴160(能间接地将工件102安置在该处)通过不旋转的轴162以及联接装置164与运输链156连接。

尤其当运输链156在浸浴池108之下被引导返回的时候，从前述布置中得出，轴160和/或162可能由于链轮166妨碍运输链156的引导。

为了避免这一点，链轮166如在图6中示例性示出的那样具有径向外部区域168和径向内部区域170。

径向外部区域168尤其用于运输链156的引导和驱动。径向内部区域170尤其用于对接纳装置114的部件、例如轴160、162之一和/或联接装置164进行接纳。

如尤其从图7至图9中得知，运输装置104包括多个分别能围绕转动轴线116转动的转动单元122。

转动单元122尤其构造为转动交叉架172并且以防止相对旋转的方式与每个接纳装置114的旋转的轴160连接。

转动单元122分别包括多个、例如四个导轮174，其尤其在运输装置104的(未示出的)位置固定的导槽处滚动并且在此可以改变接纳装置114和布置在该处的工件102的转动取向。

如尤其从图9中得知，工件102尤其在滴落区域136中可以以斜向姿态被运输。由此可以优化滴落过程。

运输装置104的在图7至图9中示出的细节可以可选地应用在处理设备100的全部实施方式中。

在图10和图11中示出了用于对每个处理设备100进行可选地补充的细节。在此设有一个或多个喷射装置176，借助其尤其能将冲洗介质、例如去离子水施用到工件102上，以便冲掉处理流体。

喷射装置176尤其包括一个或多个喷嘴178、一个或多个供应管道180和一个或多个分配器管道182。

供应管道180和/或分配器管道182优选地集成到围栏186的壁184中，其中围栏186尤其包围基体124之上的空间区域。

通过将供应管道180和/或分配器管道182集成到壁184中可以以特别节省空间的方式构造喷射装置176。

替选或补充于集成到壁184中可以规定，一个或多个供应管道180和/或分配器管道182布置和/或安置在围栏186的壁184的外侧188处。

通过将处理设备100的大量组成部分设计成首先使用摇摆式运输机110运行，然而随后可以用旋转运输机112运行，可以以简单的方式构造处理设备100并且能实现高效的工件处理。

此外，可以以下述方式通过对现有的摇摆式运输机处理设备进行改装来简单地构造处理设备100，即部分地或完全地拆除摇摆式运输机110并且将旋转运输机112集成到处理设备的现有的其余组件中。尤其通过将分隔壁144安装到浸浴池108的基体124中，在此可以提供装配区域148，其在浸浴池108的基体124之内为旋转运输机148的组件的装配提供空间。因此，对处理设备100的钢结构的费力的改建与对浸浴池108之上的围栏186的增大同样不是必需的。

附图标记说明

100 处理设备

102 工件

104 运输装置

106 运输方向

108 浸浴池

110 摇摆式运输机

112 旋转运输机

114 接纳装置

116 转动轴线

118 转入区域

120 转出区域

122 转动单元

124 基体

126 底壁

128 侧壁

130 冲洗工位

132 进入斜面

134 离开斜面

136 滴落区域

138 覆盖装置

140 流体收集区域

142 填充元件

144 分隔壁

146 处理区域

148 装配区域

150 引导元件

152 处理路段

154 引导返回路段

156 运输链

158 能量传输装置

160 旋转的轴

162 不旋转的轴

164 联接装置

166 链轮

168 径向外部区域

170 径向内部区域

172 转动交叉架

174 导轮

176 喷射装置

178 喷嘴

180 供应管道

182 分配器管道

184 壁

186 围栏

188 外侧。

Claims (24)

1.一种用于处理工件的处理设备(100)，其特征在于，所述处理设备(100)包括：

浸浴池(108)；

运输装置(104)，所述运输装置构造为旋转运输机(112)并且借助所述运输装置能将所述工件(102)带入到所述浸浴池(108)中并且从所述浸浴池中带出。

2.根据权利要求1所述的处理设备(100)，其特征在于，所述处理设备是用于执行在车辆车身处的浸浴处理的处理设备。

3.根据权利要求1或2所述的处理设备(100)，其特征在于，所述浸浴池(108)的基体(124)包括进入斜面(132)和/或离开斜面(134)。

4.根据权利要求3所述的处理设备(100)，其特征在于，在所述进入斜面(132)的区域中和/或在所述离开斜面(134)的区域中分别布置有用于减小所述浸浴池(108)的所述基体(124)的自由体积的一个或多个填充元件(142)。

5.根据权利要求3所述的处理设备(100)，其特征在于，所述浸浴池(108)相对于垂直于所述运输装置(104)的运输方向(106)地延伸的且水平的横向方向被划分为处理区域(146)和装配区域(148)，其中在所述处理区域(146)中能进行工件处理并且其中在所述装配区域(148)中布置有所述运输装置(104)的一个或多个组件。

6.根据权利要求5所述的处理设备(100)，其特征在于，所述装配区域(148)包括用于减小所述浸浴池(108)的所述基体(124)的自由流体体积的一个或多个填充元件(142)和/或用于引导所述浸浴池(108)之内的流体流动的一个或多个引导元件(150)。

7.根据权利要求5所述的处理设备(100)，其特征在于，所述装配区域(148)沿横向方向延伸过所述浸浴池(108)的所述基体(124)的总宽度的至少10％。

8.根据权利要求7所述的处理设备(100)，其特征在于，所述装配区域(148)沿横向方向在一侧延伸过所述浸浴池(108)的所述基体(124)的总宽度的至少10％。

9.根据权利要求7所述的处理设备(100)，其特征在于，所述装配区域(148)沿横向方向延伸过所述浸浴池(108)的所述基体(124)的总宽度的至少20％。

10.根据权利要求1或2所述的处理设备(100)，其特征在于，所述运输装置(104)包括转入区域(118)和/或转出区域(120)，所述工件(102)在所述转入区域中能以旋转的方式被带入到所述浸浴池(108)中，所述工件(102)在所述转出区域中能以旋转的方式从所述浸浴池(108)中被带出，

其中所述转入区域(118)沿着所述运输装置(104)的运输方向(106)接着所述浸浴池(108)的基体(124)的进入斜面(132)，和/或其中所述浸浴池(108)的基体(124)的离开斜面(134)沿着所述运输装置(104)的运输方向(106)接着所述转出区域(120)。

11.根据权利要求10所述的处理设备(100)，其特征在于，所述转入区域(118)完全布置在所述浸浴池(108)的所述基体(124)的所述进入斜面(132)之后。

12.根据权利要求10所述的处理设备(100)，其特征在于，所述浸浴池(108)的基体(124)的离开斜面(134)完全布置在所述转出区域(120)之后。

13.根据权利要求10所述的处理设备(100)，其特征在于，相对于重力方向直接布置在所述离开斜面(134)上方的空间区域构成滴落区域(136)，在所述滴落区域中所述工件(102)完全从所述浸浴池(108)中被带出并且在所述滴落区域中从所述工件(102)滴下的流体直接到达所述浸浴池(108)中。

14.根据权利要求1或2所述的处理设备(100)，其特征在于，所述处理设备(100)包括沿着运输方向(106)依次布置的多个浸浴池(108)，其中所述浸浴池(108)之一的基体(124)包括进入斜面(132)，其中在所述进入斜面(132)上方的空间区域中布置有覆盖装置(138)，所述覆盖装置用于覆盖所述浸浴池(108)的包括所述进入斜面(132)的区段的至少一部分。

15.根据权利要求14所述的处理设备(100)，其特征在于，所述覆盖装置(138)构成流体收集区域(140)。

16.根据权利要求14所述的处理设备(100)，其特征在于，所述覆盖装置(138)与相对于所述运输装置(104)位于前面的浸浴池(108)以流体有效的方式连接。

17.根据权利要求1或2所述的处理设备(100)，其特征在于，构造为旋转运输机(112)的运输装置(104)包括一个或多个转动单元(122)，所述转动单元以防止相对旋转的方式分别与用于接纳工件(102)的接纳装置(114)连接。

18.根据权利要求17所述的处理设备(100)，其特征在于，所述转动单元是转动交叉架(172)。

19.根据权利要求17所述的处理设备(100)，其特征在于，每个转动单元(122)包括多个导轮(174)，所述导轮在所述接纳装置(114)和/或所述工件(102)的水平取向中至少大致布置在相同的高度上或布置在所述转动单元(122)和/或所述接纳装置(114)的转动轴线(116)之上。

20.根据权利要求19所述的处理设备(100)，其特征在于，每个转动单元(122)包括四个导轮。

21.根据权利要求17所述的处理设备(100)，其特征在于，所述运输装置(104)包括一个或多个运输链(156)，所述一个或多个运输链借助所述运输装置(104)的一个或多个链轮(166)在环路中被引导。

22.根据权利要求21所述的处理设备(100)，其特征在于，所述一个或多个链轮(166)分别包括用于接纳和引导所述运输链(156)的径向外部区域(168)和用于接纳和引导所述接纳装置(114)的区段的径向内部区域(170)。

23.根据权利要求22所述的处理设备(100)，其特征在于，所述接纳装置(114)是转盘。

24.根据权利要求22所述的处理设备(100)，其特征在于，所述区段是轴(160、162)。

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