CN217140107U - 一种用于消泡剂生产的高效乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，属于乳化技术领域，其技术方案要点包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述搅拌桶的表面固定连接有观察玻璃，所述搅拌桶的表面固定连通有出口阀，所述搅拌桶的内部设置有刮料机构，所述刮料机构包括两个滑槽、两个刮料板、六个漏料孔、三个连接板和两个固定板，解决了现有的在消泡剂进行乳化时，需要用到乳化装置，进行充分搅拌，产生乳化，然而现有的在搅拌时，搅拌的都很充分，但是由于乳化后液体变成浓稠状，会有很多材料附着在搅拌桶的内部上面，导致在下料时，不能将搅拌桶清理干净，会有残余的剩料，导致下料不完全，从而影响工作进度的问题。

Description

一种用于消泡剂生产的高效乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化技术领域，特别涉及一种用于消泡剂生产的高效乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

现有的在消泡剂进行乳化时，需要用到乳化装置，进行充分搅拌，产生乳化，然而现有的在搅拌时，搅拌的都很充分，但是由于乳化后液体变成浓稠状，会有很多材料附着在搅拌桶的内部上面，导致在下料时，不能将搅拌桶清理干净，会有残余的剩料，导致下料不完全，从而影响工作进度的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，旨在解决现有的在消泡剂进行乳化时，需要用到乳化装置，进行充分搅拌，产生乳化，然而现有的在搅拌时，搅拌的都很充分，但是由于乳化后液体变成浓稠状，会有很多材料附着在搅拌桶的内部上面，导致在下料时，不能将搅拌桶清理干净，会有残余的剩料，导致下料不完全，从而影响工作进度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述搅拌桶的表面固定连接有观察玻璃，所述搅拌桶的表面固定连通有出口阀，所述搅拌桶的内部设置有刮料机构；

所述刮料机构包括两个滑槽、两个刮料板、六个漏料孔、三个连接板和两个固定板，所述滑槽开设在固定板表面，所述刮料板位于滑槽的内部，所述刮料板远离固定板的一侧穿过滑槽并延伸固定板的外侧，三个连接板的两侧均与连接板固定连接，六个漏料孔分别开设在三个连接板的表面。

为了达到带动固定板转动的效果，作为本实用新型的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置优选的，两个固定板相对的一侧之间固定连接有两个第一支撑板，所述搅拌桶内壁的表面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的顶部穿过转动槽并延伸至搅拌桶的内部，所述转杆的顶部依次贯穿底部第一支撑板、三个连接板和顶部第一支撑板并延伸至顶部第一支撑板的顶部，所述转杆的顶部开设有卡槽。

为了达到带动转杆转动的效果，作为本实用新型的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置优选的，所述盖板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端依次贯穿电机箱与盖板并延伸至搅拌桶的内部，所述转动电机的输出端延伸至卡槽的内部并与卡槽紧密接触。

为了达到对搅拌桶和盖板进行支撑的效果，作为本实用新型的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有垫板，所述垫板顶部的两侧均固定连接有第二支撑板，两个第二支撑板相对的一侧顶部之间固定连接有第三支撑板。

为了达到在盖板移动时限位的效果，作为本实用新型的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置优选的，两个第二支撑板相对的一侧表面均开设有限位槽，所述盖板的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离盖板的一侧固定连接滑杆，所述滑杆远离限位杆的一侧延伸至限位槽的内部。

为了达到移动盖板的效果，作为本实用新型的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置优选的，所述盖板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆远离盖板的一侧均贯穿第三支撑板并延伸至第三支撑板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于消泡剂生产的高效乳化装置，启动转动电机，转动电机的输出端转动带动转杆在转动槽的内部转动，转杆转动时，转杆通过连接板和第一支撑板带动固定板转动，固定板通过滑槽带动刮料板转动，刮料板在搅拌桶的内壁转动，与搅拌桶的内壁不接触，通过观察玻璃观察搅拌桶内部的搅拌情况，当内部的材料被乳化后，打开出口阀，出口阀将搅拌桶内部的材料通过出口阀转移到下一个加工地方，刮料板对搅拌桶内壁进行刮料，防止材料黏在搅拌桶的内壁上，当搅拌桶内部的材料完全转移时，关闭转动电机，达到对搅拌桶内壁材料进行清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于消泡剂生产的高效乳化装置的整体结构图；

图2为本实用新型中第一支撑杆与固定板的连接示意图；

图3为本实用新型中转杆与第一支撑板的局部示意图；

图4为本实用新型中第一支撑板、连接板、固定板和刮料板的局部示意图；

图5为本实用新型中第二支撑板与限位杆的连接示意图；

图6为本实用新型中第一支撑板与搅拌桶的局部示意图；

图7为本实用新型中电机箱、盖板与搅拌箱的平面剖视图。

图中，1、搅拌桶；2、刮料机构；201、滑槽；202、刮料板；203、漏料孔；204、连接板；205、固定板；3、观察玻璃；4、盖板；5、第三支撑板；6、第二支撑板；7、电动伸缩杆；8、垫板；9、出口阀；10、第一支撑板；11、卡槽；12、转杆；13、限位杆；14、滑杆；15、限位槽；16、电机箱；17、转动槽；18、转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设置有盖板4，搅拌桶1的表面固定连接有观察玻璃3，搅拌桶1的表面固定连通有出口阀9，搅拌桶1的内部设置有刮料机构2；

刮料机构2包括两个滑槽201、两个刮料板202、六个漏料孔203、三个连接板204和两个固定板205，滑槽201开设在固定板205表面，刮料板202位于滑槽201的内部，刮料板202远离固定板205的一侧穿过滑槽201并延伸固定板205的外侧，三个连接板204的两侧均与连接板204固定连接，六个漏料孔203分别开设在三个连接板204的表面。

在本实施例中：通过启动转动电机18，转动电机18的输出端转动带动转杆12在转动槽17的内部转动，转杆12转动时，转杆12通过连接板204和第一支撑板10带动固定板205转动，固定板205通过滑槽201带动刮料板202转动，刮料板202在搅拌桶1的内壁转动，与搅拌桶1的内壁不接触，通过观察玻璃3观察搅拌桶1内部的搅拌情况，当内部的材料被乳化后，打开出口阀9，出口阀9将搅拌桶1内部的材料通过出口阀9转移到下一个加工地方，刮料板202对搅拌桶1内壁进行刮料，防止材料黏在搅拌桶1的内壁上，当搅拌桶1内部的材料完全转移时，关闭转动电机18，达到对搅拌桶1内壁材料进行清理的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，两个固定板205相对的一侧之间固定连接有两个第一支撑板10，搅拌桶1内壁的表面开设有转动槽17，转动槽17的内部转动连接有转杆12，转杆12的顶部穿过转动槽17并延伸至搅拌桶1的内部，转杆12的顶部依次贯穿底部第一支撑板10、三个连接板204和顶部第一支撑板10并延伸至顶部第一支撑板10的顶部，转杆12的顶部开设有卡槽11。

在本实施例中：通过设置第一支撑板10、转动槽17、转杆12和卡槽11，转动电机18的输出端转动带动转杆12在转动槽17的内部转动，转杆12转动时，转杆12通过连接板204和第一支撑板10带动固定板205转动，达到带动固定板205转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，盖板4的顶部固定连接有电机箱16，电机箱16的内部固定连接有转动电机18，转动电机18的输出端依次贯穿电机箱16与盖板4并延伸至搅拌桶1的内部，转动电机18的输出端延伸至卡槽11的内部并与卡槽11紧密接触。

在本实施例中：通过设置电机箱16和转动电机18，启动转动电机18，转动电机18的输出端转动带动转杆12在转动槽17的内部转动，达到带动转杆12转动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，搅拌桶1的底部固定连接有垫板8，垫板8顶部的两侧均固定连接有第二支撑板6，两个第二支撑板6相对的一侧顶部之间固定连接有第三支撑板5。

在本实施例中：通过设置垫板8、第二支撑板6和第三支撑板5，垫板8对搅拌桶1进行支撑，第二支撑板6和第三支撑板5对盖板4进行支撑，达到对搅拌桶1和盖板4进行支撑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，两个第二支撑板6相对的一侧表面均开设有限位槽15，盖板4的两侧均固定连接有限位杆13，限位杆13远离盖板4的一侧固定连接滑杆14，滑杆14远离限位杆13的一侧延伸至限位槽15的内部。

在本实施例中：通过设置限位槽15、限位杆13和滑杆14，盖板4通过限位杆13和滑杆14在限位槽15内部滑动，对盖板4进行限位，达到在盖板4移动时限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，盖板4顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7远离盖板4的一侧均贯穿第三支撑板5并延伸至第三支撑板5的顶部。

在本实施例中：通过设置电动伸缩杆7，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动盖板4向上移动，达到移动盖板4的效果。

工作原理：首先，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动盖板4向上移动，盖板4通过限位杆13和滑杆14在限位槽15内部滑动，对盖板4进行限位，当盖板4移动到指定位置时，关闭电动伸缩杆7，将需要乳化的材料从搅拌桶1的顶部倒入到搅拌桶1的内部，当材料加好时，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7带动盖板4向下移动，当盖板4通过带动电机箱16向下移动，当转动电机18的输出端延伸至卡槽11的内部时，盖板4与搅拌桶1的表面紧密接触时，关闭电动伸缩杆7，启动转动电机18，转动电机18的输出端转动带动转杆12在转动槽17的内部转动，转杆12转动时，转杆12通过连接板204和第一支撑板10带动固定板205转动，固定板205通过滑槽201带动刮料板202转动，刮料板202在搅拌桶1的内壁转动，与搅拌桶1的内壁不接触，通过观察玻璃3观察搅拌桶1内部的搅拌情况，当内部的材料被乳化后，打开出口阀9，出口阀9将搅拌桶1内部的材料通过出口阀9转移到下一个加工地方，刮料板202对搅拌桶1内壁进行刮料，防止材料黏在搅拌桶1的内壁上，当搅拌桶1内部的材料完全转移时，关闭转动电机18，达到对搅拌桶1内壁材料进行清理的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部设置有盖板(4)，所述搅拌桶(1)的表面固定连接有观察玻璃(3)，所述搅拌桶(1)的表面固定连通有出口阀(9)，所述搅拌桶(1)的内部设置有刮料机构(2)；

所述刮料机构(2)包括两个滑槽(201)、两个刮料板(202)、六个漏料孔(203)、三个连接板(204)和两个固定板(205)，所述滑槽(201)开设在固定板(205)表面，所述刮料板(202)位于滑槽(201)的内部，所述刮料板(202)远离固定板(205)的一侧穿过滑槽(201)并延伸固定板(205)的外侧，三个连接板(204)的两侧均与连接板(204)固定连接，六个漏料孔(203)分别开设在三个连接板(204)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，其特征在于：两个固定板(205)相对的一侧之间固定连接有两个第一支撑板(10)，所述搅拌桶(1)内壁的表面开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)的内部转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的顶部穿过转动槽(17)并延伸至搅拌桶(1)的内部，所述转杆(12)的顶部依次贯穿底部第一支撑板(10)、三个连接板(204)和顶部第一支撑板(10)并延伸至顶部第一支撑板(10)的顶部，所述转杆(12)的顶部开设有卡槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，其特征在于：所述盖板(4)的顶部固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部固定连接有转动电机(18)，所述转动电机(18)的输出端依次贯穿电机箱(16)与盖板(4)并延伸至搅拌桶(1)的内部，所述转动电机(18)的输出端延伸至卡槽(11)的内部并与卡槽(11)紧密接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有垫板(8)，所述垫板(8)顶部的两侧均固定连接有第二支撑板(6)，两个第二支撑板(6)相对的一侧顶部之间固定连接有第三支撑板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，其特征在于：两个第二支撑板(6)相对的一侧表面均开设有限位槽(15)，所述盖板(4)的两侧均固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离盖板(4)的一侧固定连接滑杆(14)，所述滑杆(14)远离限位杆(13)的一侧延伸至限位槽(15)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种用于消泡剂生产的高效乳化装置，其特征在于：所述盖板(4)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，两个电动伸缩杆(7)远离盖板(4)的一侧均贯穿第三支撑板(5)并延伸至第三支撑板(5)的顶部。

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