CN220310227U - 一种乳化分散搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化分散搅拌罐，涉及搅拌罐技术领域，该一种乳化分散搅拌罐，包括桶体以及设置在其上端的桶盖，还包括搅拌杆，所述搅拌杆上端连接有搅拌电机，所述搅拌杆一侧设置有分散装置，所述搅拌杆另一侧设置有乳化装置；两个安装件，所述安装件两侧均设置有连接件，同一侧两个所述连接件另一端连接有刮板，所述刮板远离搅拌杆一侧上方设置有滑块，所述滑块与桶体内壁滑动连接。本实用新型用于在搅拌的同时，带动刮板进行转动，对桶体内壁进行清刮，避免物料粘黏附着在桶体内壁，无法下料，造成出料量减少，导致物料被浪费的情况，便于根据需求对刮板进行拆卸清理或维护，方便使用。

Description

一种乳化分散搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种乳化分散搅拌罐。

背景技术

分散乳化搅拌罐是用于固定在各种容器上，有多种搅拌桨叶可选，适合不同工艺要求，一般采用双端面机械密封，带密封自润滑系统，不需要经常维护，性能稳定，安全可靠，适用于各种物料的搅拌、混合、溶解分散和调色。

现有的中国专利公开的公开号为CN219879582U，名称为一种乳化分散搅拌罐，1、设置有两个相同高度位置的搅拌叶，位于搅拌罐的侧端，还设置有一个高度低的搅拌叶，位于搅拌罐的中心。通过电机高度带动相应的搅拌轴，使得脱模剂乳液在搅拌罐内集中在罐体腰身位置进行混合，混合效果好。2、采用振动电机，在搅拌后，通过振动电机进一步提升混合效果。3、搅拌叶呈八字形结构，利于分散打散乳液。4、结构简单、造价成本低、实用性好。

但是该技术中，搅拌罐内部不设有清刮结构，物料搅拌后，部分物料会粘黏在搅拌罐内壁，不通过清刮结构对搅拌罐进行清刮，则附着在搅拌罐内壁上的物料没有排出下料，如果直接进行冲洗，则减少了出料量，导致物料被浪费，因此，我们提出了一种乳化分散搅拌罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种乳化分散搅拌罐，具备对桶体内壁进行清刮，避免物料粘黏附着在桶体内壁，无法下料，造成出料量减少，导致物料被浪费的情况，便于根据需求对刮板进行拆卸清理或维护，方便使用的优点，以解决部分物料会粘黏在搅拌罐内壁，没有排出下料，如果直接进行冲洗，则减少了出料量，导致物料被浪费的问题。

为实现对附着在搅拌管内壁上的物料进行清刮，避免产生物料浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化分散搅拌罐，包括桶体以及设置在其上端的桶盖，还包括搅拌杆，所述搅拌杆设置在桶体中，所述搅拌杆上端连接有搅拌电机，所述搅拌杆一侧设置有分散装置，所述搅拌杆另一侧设置有乳化装置；两个安装件，所述安装件套设在搅拌杆外部下端，所述安装件两侧均设置有连接件，同一侧两个所述连接件另一端连接有刮板，所述刮板远离搅拌杆一侧上方设置有滑块，所述滑块与桶体内壁滑动连接，所述刮板上端外部卡设有挡板，所述挡板与桶盖滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机安装在桶盖上，所述桶盖上设置有进料口，所述桶体下端设置有下料管，所述下料管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板形状与桶体内壁相符合，且下方的所述连接件长度短于上方的连接件长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装件包括安装块，所述安装块两侧均设置有连接块，所述安装块套设在搅拌杆上，所述连接块与连接件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆套设在第二连接杆外部，且螺纹连接，所述第一连接杆以及第二连接杆相对远离一端均安装有插接块，所述插接块与插槽连接，所述插槽开设在连接块与刮板相对靠近一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板上端贯穿连接有连接螺丝，所述连接螺丝延伸至滑块中，所述滑块底部设置有滚珠，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在桶体内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板上端与卡槽连接，所述卡槽开设在挡板上，所述挡板设置在滑槽外部，所述挡板上端与连接槽连接，所述连接槽开设在桶盖底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳化分散搅拌罐，具备以下有益效果：

1、该乳化分散搅拌罐，通过设置的搅拌电机、搅拌杆、安装件、连接件、滑块以及挡板配合使用，用于在搅拌的同时，带动刮板进行转动，对桶体内壁进行清刮，避免物料粘黏附着在桶体内壁，无法下料，造成出料量减少，导致物料被浪费的情况。

2、该乳化分散搅拌罐，通过设置的第一连接杆、第二连接杆、插接块、插槽、滑块、滑槽以及连接螺丝配合使用，用于对刮板进行限位安装，便于根据需求对其进行拆卸清理或维护，方便使用，且通过设置的挡板与连接槽配合使用，可对滑槽进行遮挡，避免物料溅入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌杆与安装块的结构示意图。

图3为本实用新型第一连接杆与第二连接杆的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的结构示意图。

图中：1、桶体；2、桶盖；3、搅拌杆；4、搅拌电机；5、安装块；6、连接块；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、插接块；10、刮板；11、连接螺丝；12、滑块；13、滚珠；14、滑槽；15、挡板；16、连接槽；17、卡槽；18、分散装置；19、乳化装置；20、下料管；21、阀门；22、进料口；23、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种乳化分散搅拌罐，包括桶体1以及设置在其上端的桶盖2，还包括搅拌杆3，搅拌杆3设置在桶体1中，搅拌杆3上端连接有搅拌电机4，搅拌杆3一侧设置有分散装置18，搅拌杆3另一侧设置有乳化装置19；两个安装件，安装件套设在搅拌杆3外部下端，安装件两侧均设置有连接件，同一侧两个连接件另一端连接有刮板10，刮板10远离搅拌杆3一侧上方设置有滑块12，滑块12与桶体1内壁滑动连接，刮板10上端外部卡设有挡板15，挡板15与桶盖2滑动连接。

具体的，搅拌电机4安装在桶盖2上，桶盖2上设置有进料口22，桶体1下端设置有下料管20，下料管20上安装有阀门21，刮板10形状与桶体1内壁相符合，且下方的连接件长度短于上方的连接件长度。

本实施方案中，搅拌电机4通过螺丝安装在桶盖2上，安装件固定套设在搅拌杆3上，搅拌电机4带动搅拌杆3进行转动，从而带动安装件以及连接件进行转动，用于带动刮板10进行转动，对桶体1内壁进行清刮，同时滑块12在桶体1内壁滑动，对刮板10进行限位。

具体的，安装件包括安装块5，安装块5两侧均设置有连接块6，安装块5套设在搅拌杆3上，连接块6与连接件连接，连接件包括第一连接杆7以及第二连接杆8，第一连接杆7套设在第二连接杆8外部，且螺纹连接，第一连接杆7以及第二连接杆8相对远离一端均安装有插接块9，插接块9与插槽23连接，插槽23开设在连接块6与刮板10相对靠近一侧。

本实施方案中，安装块5与连接块6为一体结构，安装块5固定套设在搅拌杆3上，第二连接杆8外部设置有外螺纹，与第一连接杆7螺纹连接，第一连接杆7与对应的插接块9第二连接杆8与对应的插接块9为一体结构，通过旋转第一连接杆7或第二连接杆8，可对连接件整体的长度进行调节，使得插接块9与插槽23分离，从而对连接件进行拆卸。

具体的，刮板10上端贯穿连接有连接螺丝11，连接螺丝11延伸至滑块12中，滑块12底部设置有滚珠13，滑块12与滑槽14滑动连接，滑槽14开设在桶体1内壁上，刮板10上端与卡槽17连接，卡槽17开设在挡板15上，挡板15设置在滑槽14外部，挡板15上端与连接槽16连接，连接槽16开设在桶盖2底部。

本实施方案中，旋转连接螺丝11，使得刮板10与滑块12连接，使得刮板10移动时，滑块12在滑槽14中移动，对刮板10进行限位，滚珠13的设置，较小滑槽14移动时的摩擦力，方便移动，在刮板10移动时，通过与卡槽17卡接，带动挡板15进行转动，挡板15上端在连接槽16中移动，对滑槽14开口进行遮挡，避免物料溅入至滑槽14中。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过进料口22，将物料倒入至桶体1中，搅拌电机4带动搅拌杆3运作，通过安装块5以及连接块6带动连接件进行转动，从而带动刮板10进行移动，滑块12在滑槽14中移动，对刮板10进行限位，在刮板10移动时，通过与卡槽17卡接，带动挡板15进行转动，挡板15上端在连接槽16中移动，对滑槽14开口进行遮挡，避免物料溅入至滑槽14中，然后对桶体1内壁进行清刮，避免物料附着，再控制分散装置18以及乳化装置19运作，即可完成对桶体1内部物料的乳化分散搅拌，打开阀门21，使得物料从下料管20处排出即可；当需要对刮板10进行拆卸时，打开桶盖2，旋转第一连接杆7或第二连接杆8，可对连接件整体的长度进行调节，使得插接块9与插槽23分离，从而对连接件进行拆卸，将连接螺丝11旋拧出，解除刮板10与滑块12的连接，即可对刮板10以及连接件进行拆卸，对其进行清理或维护。

综上所述，该乳化分散搅拌罐，通过设置的搅拌电机4、搅拌杆3、安装件、连接件、滑块12以及挡板15配合使用，用于在搅拌的同时，带动刮板10进行转动，对桶体1内壁进行清刮，避免物料粘黏附着在桶体1内壁，无法下料，造成出料量减少，导致物料被浪费的情况，通过设置的第一连接杆7、第二连接杆8、插接块9、插槽23、滑块12、滑槽14以及连接螺丝11配合使用，用于对刮板10进行限位安装，便于根据需求对其进行拆卸清理或维护，方便使用，且通过设置的挡板15与连接槽16配合使用，可对滑槽14进行遮挡，避免物料溅入。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乳化分散搅拌罐，包括桶体（1）以及设置在其上端的桶盖（2），其特征在于，还包括：

搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）设置在桶体（1）中，所述搅拌杆（3）上端连接有搅拌电机（4），所述搅拌杆（3）一侧设置有分散装置（18），所述搅拌杆（3）另一侧设置有乳化装置（19）；

两个安装件，所述安装件套设在搅拌杆（3）外部下端，所述安装件两侧均设置有连接件，同一侧两个所述连接件另一端连接有刮板（10），所述刮板（10）远离搅拌杆（3）一侧上方设置有滑块（12），所述滑块（12）与桶体（1）内壁滑动连接，所述刮板（10）上端外部卡设有挡板（15），所述挡板（15）与桶盖（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳化分散搅拌罐，其特征在于：所述搅拌电机（4）安装在桶盖（2）上，所述桶盖（2）上设置有进料口（22），所述桶体（1）下端设置有下料管（20），所述下料管（20）上安装有阀门（21）。

3.根据权利要求1所述的一种乳化分散搅拌罐，其特征在于：所述刮板（10）形状与桶体（1）内壁相符合，且下方的所述连接件长度短于上方的连接件长度。

4.根据权利要求3所述的一种乳化分散搅拌罐，其特征在于：所述安装件包括安装块（5），所述安装块（5）两侧均设置有连接块（6），所述安装块（5）套设在搅拌杆（3）上，所述连接块（6）与连接件连接。

5.根据权利要求4所述的一种乳化分散搅拌罐，其特征在于：所述连接件包括第一连接杆（7）以及第二连接杆（8），所述第一连接杆（7）套设在第二连接杆（8）外部，且螺纹连接，所述第一连接杆（7）以及第二连接杆（8）相对远离一端均安装有插接块（9），所述插接块（9）与插槽（23）连接，所述插槽（23）开设在连接块（6）与刮板（10）相对靠近一侧。

6.根据权利要求1所述的一种乳化分散搅拌罐，其特征在于：所述刮板（10）上端贯穿连接有连接螺丝（11），所述连接螺丝（11）延伸至滑块（12）中，所述滑块（12）底部设置有滚珠（13），所述滑块（12）与滑槽（14）滑动连接，所述滑槽（14）开设在桶体（1）内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种乳化分散搅拌罐，其特征在于：所述刮板（10）上端与卡槽（17）连接，所述卡槽（17）开设在挡板（15）上，所述挡板（15）设置在滑槽（14）外部，所述挡板（15）上端与连接槽（16）连接，所述连接槽（16）开设在桶盖（2）底部。