CN217221301U - 沥青搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及沥青生产领域，特别是涉及一种沥青搅拌罐。其技术方案要点是罐体内部设置刮板、第一限位架和第二限位架，刮板设置在第一限位架和第二限位架上，用来刮动残留在搅拌罐内壁上的沥青，第一限位架和第二限位架设置在搅拌轴上。本申请解决了残留在搅拌罐内壁上的沥青的清除问题。

Description

沥青搅拌罐

技术领域

本申请涉及沥青生产领域，特别是涉及一种沥青搅拌罐。

背景技术

在改性沥青的生产中，需要在沥青中添加改性剂并用沥青搅拌罐不断搅拌，使外加剂和沥青充分混合均匀。

现有的沥青搅拌罐包括底座、罐体、搅拌轴、搅拌叶和电机，罐体为立式结构，其上部设有进料口，下部设有出料口；搅拌轴设在罐体内，搅拌轴的上端穿过罐体的上部与电机连接；搅拌轴上设有多组搅拌叶。开启电机后，搅拌轴在电机的带动下，高速旋转，搅拌叶将沥青和改性剂充分混合均匀。

上述技术方案存在以下缺陷：沥青搅拌罐在工作时，其内部的沥青不断被搅拌叶搅拌甩动，部分沥青粘结在搅拌罐内壁上后，得不到搅拌叶的搅拌，会持续残留，久而久之搅拌罐内壁上的沥青干结，不易清洁，也会降低沥青搅拌罐下一次的搅拌质量。

实用新型内容

为了清理残留在搅拌罐内壁上的沥青，本申请提供一种沥青搅拌罐。

本申请提供一种沥青搅拌罐,采用如下的技术方案：一种沥青搅拌罐，包括底座、罐体、搅拌轴、搅拌叶和电机，罐体为立式结构，其上部设有进料口，下部设有出料口；搅拌轴设在罐体内，搅拌轴的上端穿过罐体的上部与电机连接；搅拌轴设有多组搅拌叶。所述罐体内部设置有刮板、第一限位架和第二限位架，所述刮板设置在所述第一限位架和所述第二限位架上，所述第一限位架和所述第二限位架设置在所述搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，电机带动搅拌轴上的第一限位架和第二限位架旋转，继而带动刮板在直筒内壁上运动，刮动搅拌罐内壁上的沥青，使其掉落至罐底内壁上，沥青依靠罐底倾斜的内壁，滑动到出料管，继而排出罐体，实现了清理残留在搅拌罐内壁上沥青的作用。

可选的，所述刮板插接在所述第一限位架和所述第二限位架上，所述第一限位架和所述第二限位架上开有配合所述刮板的插接槽。

通过采用上述技术方案，所述刮板与所述第一限位架和所述第二限位架上的插接槽配合，实现刮板与第一限位架和所述第二限位架的可拆卸连接。

可选的，所述第一限位架和所述第二限位架焊接在所述搅拌轴上，第一限位架位于所述第二限位架上方。

通过采用上述技术方案，实现了第一限位架和第二限位架与搅拌轴的固接。

可选的，所述刮板上设置凸块，当所述刮板插接在所述第一限位架和所述第二限位架上时，凸块搭接在第一限位架上。

通过采用上述技术方案，凸块在竖直方向起到对刮板的限位作用。

可选的，所述刮板与所述罐体内壁接触端面为圆弧端面。

通过采用上述技术方案，圆弧端面直接与直筒内壁接触，圆弧端面可以平滑地与直筒内壁发生相对运动，减少了对直筒内壁的磨损。

可选的，所述刮板上设置方环形提拉把手。

通过采用上述技术方案，便于对刮板着力，方便了刮板的搬运、安装和拆卸。

可选的，所述罐体包括顶盖，所述顶盖上设置可翻动的揭盖。

通过采用上述技术方案，揭盖232可提供刮板进出的通道，并且在沥青搅拌罐工作时起到封闭效果。

可选的，所述刮板、第一限位架和第二限位架共设置两组，对称分布于搅拌轴两侧。

通过采用上述技术方案，设置两组对称分布的刮板、第一限位架和第二限位架，提高沥青清洁装置的工作效率，平衡转动中的搅拌轴。

可选的，所述罐体包括罐底，所述罐底内壁设置搅拌轴支架，所述搅拌轴支架与所述搅拌轴通过转动连接件连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴支架对搅拌轴起到支撑和限位的作用,较少搅拌轴在水平方向的抖动。

可选的，所述罐体的底部内壁为倾斜布置。

通过采用上述技术方案，沥青依靠倾斜的罐体底部内壁，易于汇聚下落，便于对沥青进行收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置刮板、第一限位架和第二限位架，刮板将残留在搅拌罐内壁上的沥青清理，第一限位架和第二限位架对刮板起到安装和固定的作用；

2.通过将刮板与直筒内壁接触端面设置为圆弧端面，可以使刮板平滑地与直筒内壁发生相对运动，减少了对直筒内壁的磨损；

3.通过在第一限位架和第二限位架上设置与刮板相匹配的插接槽，实现了刮板与第一限位架和所述第二限位架的可拆卸连接，方便刮板的更换和清洁。

附图说明

图1是本申请实施例中沥青搅拌罐的结构示意图；

图2是本申请实施例中沥青搅拌罐的俯视图；

图3是本申请实施例中沥青清洁装置结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、下支撑环；12、支撑腿；13、上支撑环；2、罐体；21、罐底；211、出料管；22、直筒；23、顶盖；231、进料口；232、揭盖；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、刮板；51、插接板；511、凸块；512、提拉把手；52、接触板；6、第一限位架；61、第一T型通槽；611、第一纵向槽；612、第一横向槽；7、第二限位架；71、第二T型通槽；711、第二纵向槽；712、第二横向槽；8、搅拌轴支架；81、支撑柱；82、圆盘；9、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青搅拌罐，如图1所示，包括底座1、罐体2、搅拌轴3、搅拌叶4、搅拌轴支架8和电机9。底座1为圆台状的支架，放置在水平地面上；罐体2为立式的中空结构，焊接在底座1上，罐体2提供容纳和搅拌沥青的空间；搅拌轴3设置在罐体2内，搅拌轴3的上端贯穿罐体2的上部与电机9连接，电机9固接在罐体2的上部，搅拌轴3的下端转动连接在搅拌轴支架8上，搅拌轴支架8固接在罐体2底部的内壁上，搅拌轴3上固接多组矩形结构的搅拌叶4。开启电机9后，搅拌轴3带动搅拌叶4高速旋转，将沥青和改搅拌性剂充分混合均匀。

如图1所示，底座1包括下支撑环11、支撑腿12和上支撑环13。下支撑环11水平置于地面；支撑腿12有三条，焊接在下支撑环11上；上支撑环13为环状结构，直径小于下支撑环11，上支撑环13焊接在支撑腿12上，上支撑环13所在面与下支撑环11所在面平行。底座1用于稳固罐体2，也将罐体2抬升，使罐体2下部留有空间，方便工人进行接料操作。

如图1所示，罐体2包括罐底21、直筒22和顶盖23。罐底21为倒圆锥状结构，罐底21架设在上支撑环13上，并与上支撑环13固接，罐底21所形成圆锥的轴线垂直于水平地面，罐底21的下部开有圆孔，罐底21外壁圆孔处密封焊接与圆孔直径相同的出料管211，出料管211沿其轴线斜向下指向地面，出料管211引导成品沥青从罐体2中流出，方便工人收集沥青。

直筒22为等径中空的圆筒状结构，其横截圆面直径与罐底21所形成的圆锥面直径相同，直筒22竖直密封焊接在罐底21上。

如图2所示，顶盖23为圆形盖体，其直径与直筒22横截圆面直径相同，顶盖23密封固接在直筒22的顶部。顶盖23中央开有用于搅拌轴3通过的圆孔；顶盖23上靠近边缘处开有进料口231，用来将待搅拌的沥青倒入罐体2，使其参与搅拌。

如图1所示，搅拌轴3设置在罐体2内，搅拌轴3的轴线与直筒22的轴线重合。搅拌轴3下端通过转动轴承与搅拌轴支架8连接，实现搅拌轴3与搅拌轴支架8的相对转动，搅拌轴支架8包括支撑柱81和圆盘82，支撑柱81上部固接水平布置的圆盘82，圆盘82上安装与搅拌轴3配合的转动轴承，支撑柱81下部固接在罐底21内壁上，搅拌轴支架8对搅拌轴3起到支撑和限位的作用；搅拌轴3的上端通过顶盖23中央开设的圆孔，贯穿顶盖23，延伸至顶盖23上方，搅拌轴3的上端与电机9通过联轴器连接，电机9固接在顶盖23的外壁上。

搅拌叶4为多组相同的矩形板，均匀对称地固接在搅拌轴3上，搅拌叶4的长度方向与搅拌轴3的径向一致。在电机9带动下，搅拌叶4直接对沥青进行搅拌。

如图1所示，为了清理残留在搅拌罐内壁上的沥青，本申请在罐体2内部设置了沥青清洁装置，沥青清洁装置包括刮板5、第一限位架6和第二限位架7。

如图1和图3所示，刮板5是截面为T型的条形板状结构，刮板5包括插接板51和接触板52，插接板51和接触板52均为长条形板，长度相同，长度方向一致，为一体连接，接触板52垂直于插接板51的中部。插接板51用来在水平方向对接触板52限位，接触板52用来直接刮动直筒22内壁上的沥青，接触板52远离插接板51的端面为圆弧端面，圆弧端面直接与直筒22内壁接触，圆弧端面可以平滑地与直筒22内壁发生相对运动，减少了对直筒22内壁的磨损。

第一限位架6是矩形的板状结构，固接于搅拌轴3上且靠近顶盖23内壁，第一限位架6的板面垂直于搅拌轴3的轴向，第一限位架6的长度方向沿搅拌轴3的径向。在第一限位架6远离搅拌轴3的末端竖向贯穿开设第一T型通槽61，第一T型通槽61包括第一纵向槽611和第一横向槽612，第一纵向槽611和第一横向槽612均为矩形通槽。第一纵向槽611的长度方向垂直于第一限位架6的长度方向，第一横向槽612的长度方向沿第一限位架6的长度方向，第一横向槽612一端连通第一纵向槽611，另一端贯通第一限位架6，在第一限位架6远离搅拌轴3的端面上形成一个开口。

第二限位架7与第一限位架6结构相同，两者一起固定刮板5，第二限位架7包括第二T型通槽71，第二限位架7固接于搅拌轴3上且靠近搅拌轴支架8，第一限位架6与第二限位架7的间距小于刮板5的长度。

插接板51匹配第一纵向槽611，接触板52匹配第一横向槽612，使第一限位架6和第二限位架7给刮板5提供插接口，沿搅拌轴3的轴线方向，第一T型通槽61与第二T型通槽71重合。刮板5沿搅拌轴3的轴线方向对准第一限位架6的T型通槽，刮板5将靠自身重力顺畅地先后穿过第一限位架6和第二限位架7，此时插接板51的板面与搅拌轴3的径向垂直，接触板52的板面与搅拌轴3转动方向的切线垂直。

第一限位架6和第二限位架7通过开设与刮板5匹配的第一T型通槽61与第二T型通槽71，实现刮板5与第一限位架6和第二限位架7的可拆卸插接，可以方便地将刮板5提拉出来，单独对刮板5上残留的沥青进行清理。

开启电机9后，搅拌轴3带动刮板5旋转，接触板52在直筒22内壁上运动，刮落搅拌罐内壁上的沥青，使其掉落至罐底21内壁上，沥青依靠罐底21倾斜的内壁，滑动到出料管211，继而排出罐体2。为了提高沥青清洁装置的工作效率，平衡转动中的搅拌轴3，沥青清洁装置一共设置两组，以搅拌轴3为对称轴固接在搅拌轴3两侧。

如图3所示，本申请在插接板51的两侧面上部分别固接一个凸块511，当刮板5靠自身重力先后穿过第一限位架6和第二限位架7后，凸块511会搭在第一限位架6上，阻挡刮板5的继续下滑，在搅拌轴3的轴线方向上对刮板5起到限位效果，同时刮板5的下端面恰好处于直筒22所成圆柱的下表面，使接触板52尽可能多的接触直筒22内壁，将沥青尽可能多的刮除，提高清洁质量。

如图2所示，为使刮板5能从罐体2内部被提取到罐体2外，本申请在顶盖23处设置揭盖232，以作为刮板5进出的通道，揭盖232的开口为半月形，位于顶盖23边缘处，远离进料口231和顶盖23中央的圆孔，揭盖232能遮住揭盖232的开口，揭盖232与顶盖23通过铰链连接，使揭盖232能自由翻动，实现闭合或开启。在沥青搅拌过程中，揭盖232处于闭合状态，沥青搅拌结束后，需要清理残留在搅拌罐内壁上的沥青，揭开揭盖232，将刮板5安装就位，清理结束后，揭开揭盖232，将刮板5提取出来，关闭揭盖232。

如图3所示，为了便于对刮板5着力，本申请在插接板51的上端面固接一个方环状的提拉把手512，方便了刮板5的搬运、安装和拆卸。

本实用新型的使用过程为：

开启电机9后，搅拌轴3带动搅拌叶4高速旋转，从进料口231将待搅拌的沥青倒入罐体2，搅拌叶4持续搅拌沥青，充分搅拌后的沥青依靠重力自然下落，从出料管211道排出，当沥青搅拌罐完成工作后，需要对其进行清洁。

关闭电机9，揭开揭盖232，人手通过提拉把手512将刮板5伸入罐体2内部，对准第一限位架6的T型通槽，将刮板5沿搅拌轴3的轴线方向放下，刮板5靠自身重力顺畅地先后穿过第一限位架6和第二限位架7，当刮板5下滑到预设位置，凸块511将限定刮板5，使其不能继续下落，保持在工作位置。实施同样的步骤，将第二个刮板5安装就位。

闭合揭盖232，开启电机9，搅拌轴3带动刮板5旋转，接触板52在直筒22内壁上运动，刮动搅拌罐内壁上的沥青，使其堆积掉落至罐底21内壁上，沥青依靠罐底21倾斜的内壁，滑动到出料管211，继而排出罐体2，达到清洁搅拌罐内壁的目的。

清洁完毕后，揭开揭盖232，通过人手或者铁钩抓取提拉把手512，向上抽取出全部刮板5，闭合揭盖232，对刮板5上残留的沥青进行清理，将清理完毕后的刮板5存放备用。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种沥青搅拌罐，包括底座(1)、罐体(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶(4)和电机(9)，罐体(2)为立式结构，其上部设有进料口(231)，下部设有出料口；搅拌轴(3)设在罐体(2)内，搅拌轴(3)的上端穿过罐体(2)的上部与电机(9)连接；搅拌轴(3)设有多组搅拌叶(4)，其特征在于：所述罐体(2)内部设置有刮板(5)、第一限位架(6)和第二限位架(7)，所述刮板(5)设置在所述第一限位架(6)和所述第二限位架(7)上，所述刮板(5)一端与罐体(2)内壁抵接，所述第一限位架(6)和所述第二限位架(7)设置在所述搅拌轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述刮板(5)插接在第一限位架(6)和所述第二限位架(7)上，所述第一限位架(6)和所述第二限位架(7)上开有与所述刮板(5)配合的插接槽。

3.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述第一限位架(6)和所述第二限位架(7)焊接在所述搅拌轴(3)上，第一限位架(6)位于所述第二限位架(7)上方。

4.根据权利要求3所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述刮板(5)上设置凸块(511)，当所述刮板(5)插接在所述第一限位架(6)和所述第二限位架(7)上时，凸块(511)搭接在第一限位架(6)上。

5.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述刮板(5)与所述罐体(2)内壁接触端面为圆弧端面。

6.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述刮板(5)上设置方环形提拉把手(512)。

7.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述罐体(2)包括顶盖(23)，所述顶盖(23)上设置可翻动的揭盖（232）。

8.根据权利要求7所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述刮板(5)、第一限位架(6)和第二限位架(7)共设置两组，对称分布于搅拌轴(3)两侧。

9.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述罐体(2)包括罐底(21)，所述罐底(21)内壁设置搅拌轴支架(8)，所述搅拌轴支架(8)与所述搅拌轴(3)通过转动连接件连接。

10.根据权利要求9所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述罐体(2)的底部内壁为倾斜布置。

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