CN208068557U - 一种干粉砂浆生产用预混机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆生产用预混机，包括混合罐、分离隔板和螺旋叶片，所述混合罐的上表面安装有第一电机，且第一电机的下方安装有联动轴，所述分离隔板的两端与混合罐的内壁相互固定，所述混合罐的右侧安装有第二电机，所述螺旋叶片位于连接轴的外侧，且连接轴的两侧与混合罐的内壁相互连接，所述连接轴的外侧固定有支撑架，所述混合罐的下方安装有排料管，且混合罐的表面安装有观察窗。该干粉砂浆生产用预混机，分离隔板将混合罐的内部分隔成2个空间，并且在分离隔板的上方安装有搅拌叶片和清洁毛刷，并且在分离隔板的下方安装有螺旋叶片和打散杆，从而可对原料进行二次搅拌，提高共混的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆生产设备领域，具体为一种干粉砂浆生产用预混机。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。在生产的过程中，对原料进行预混有助于提高干粉砂浆与各种基材的胶接强度和施工性。现有的预混装置，只能进行一次混合，由于原料体积差别较大，存在混合度较差的情况，且目前大都采用立式搅拌，底部物料容易沉淀，影响均料度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用预混机，以解决上述背景技术中提出只能进行一次混合，由于原料体积差别较大，存在混合度较差的情况，且目前大都采用立式搅拌，底部物料沉淀，影响均料度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用预混机，包括混合罐、分离隔板和螺旋叶片，所述混合罐的上表面安装有第一电机，且第一电机的下方安装有联动轴，同时联动轴位于混合罐的内部，所述联动轴的外表面固定有搅拌叶片和清洁毛刷，且清洁毛刷位于搅拌叶片的下方，所述混合罐的上方安装有进料斗，所述分离隔板的两端与混合罐的内壁相互固定，且分离隔板的表面连接有集料斗，同时集料斗的下表面设置有出料管，所述混合罐的右侧安装有第二电机，且第二电机的左侧设置有连接轴，所述螺旋叶片位于连接轴的外侧，且连接轴的两侧与混合罐的内壁相互连接，所述连接轴的外侧固定有支撑架，且支撑架的表面设置有打散杆，所述混合罐的下方安装有排料管，且混合罐的表面安装有观察窗。
优选的，所述搅拌叶片设置为倾斜的结构，且在联动轴的外侧对称设置有2组，并且2组搅拌叶片倾斜方向相反。
优选的，所述清洁毛刷的下表面与分离隔板的上表面吻合连接，且清洁毛刷的长度大于集料斗的直径。
优选的，所述螺旋叶片在连接轴的外侧等间距设置有3组，且每组数量有2个。
优选的，所述打散杆在支撑架表面呈等间距排列，且支撑架在连接轴的外侧对称设置有2个。
优选的，所述观察窗嵌入式安装在混合罐的表面，且两者铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干粉砂浆生产用预混机，分离隔板将混合罐的内部分隔成2个空间，并且在分离隔板的上方安装有搅拌叶片和清洁毛刷，并且在分离隔板的下方安装有螺旋叶片和打散杆，从而可对原料进行二次搅拌，提高共混的效率，同时清洁毛刷在分离隔板的上表面进行转动，避免底部物料沉淀的同时，便于将物料扫至集料斗的内部，从而有效的避免物料残留在分离隔板上，并且打散杆对物料进行搅拌混合的同时，螺旋叶片对物料进行搅拌和推料，避免物料残留，此外观察窗与混合罐为铰接，便于打开观察窗，从而对内部进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型分离隔板俯视结构示意图；
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、混合罐；2、第一电机；3、联动轴；4、搅拌叶片；5、清洁毛刷；6、进料斗；7、分离隔板；8、集料斗；9、出料管；10、第二电机；11、连接轴；12、螺旋叶片；13、支撑架；14、打散杆；15、排料管；16、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产用预混机，包括混合罐1、第一电机2、联动轴3、搅拌叶片4、清洁毛刷5、进料斗6、分离隔板7、集料斗8、出料管9、第二电机10、连接轴11、螺旋叶片12、支撑架13、打散杆14、排料管15和观察窗16，混合罐1的上表面安装有第一电机2，且第一电机2的下方安装有联动轴3，同时联动轴3位于混合罐1的内部，联动轴3的外表面固定有搅拌叶片4和清洁毛刷5，且清洁毛刷5位于搅拌叶片4的下方，搅拌叶片4设置为倾斜的结构，且在联动轴3的外侧对称设置有2组，并且2组搅拌叶片4倾斜方向相反，便于对不同高度的物料进行搅拌，从而提高共混效率，混合罐1的上方安装有进料斗6，分离隔板7的两端与混合罐1的内壁相互固定，且分离隔板7的表面连接有集料斗8，同时集料斗8的下表面设置有出料管9，清洁毛刷5的下表面与分离隔板7的上表面吻合连接，且清洁毛刷5的长度大于集料斗8的直径，使得转动的清洁毛刷5推动物料落入集料斗8中，从而避免分离隔板7上方残留物料，混合罐1的右侧安装有第二电机10，且第二电机10的左侧设置有连接轴11，螺旋叶片12位于连接轴11的外侧，且连接轴11的两侧与混合罐1的内壁相互连接，螺旋叶片12在连接轴11的外侧等间距设置有3组，且每组数量有2个，对物料起到搅拌的作用的同时，可对物料起到推料作用，连接轴11的外侧固定有支撑架13，且支撑架13的表面设置有打散杆14，打散杆14在支撑架13表面呈等间距排列，且支撑架13在连接轴11的外侧对称设置有2个，当螺旋叶片12对物料进行推动的时候，打散杆14对物料进行搅拌，从而提高了共混效率，混合罐1的下方安装有排料管15，且混合罐1的表面安装有观察窗16，观察窗16嵌入式安装在混合罐1的表面，且两者铰接，方便打开观察窗16，对混合罐1的内部进行清理。
工作原理：在使用该预混机时，首先将整体接通外置的电源，之后将需要混合的原料通过进料斗6放置在混合罐1的内部，原料落在分离隔板7和集料斗8的上方，之后通过控制开关启动第一电机2，第一电机2带动联动轴3进行转动，从而联动轴3带动搅拌叶片4和清洁毛刷5进行转动，搅拌叶片4对内部的原料进行搅拌，并且清洁毛刷5对底部的原料进行搅拌，直至搅拌之后，通过外置的控制开关启动出料管9表面的电磁阀，集料斗8中的原料落下，并且转动的清洁毛刷5对分离隔板7表面的物料扫动，使得物料落入集料斗8中，直至分离隔板7上的物料全部通过出料管9落入混合罐1内部的下方，之后通过控制开关关闭第一电机2，并且开启第二电机10，第二电机10带动连接轴11进行转动，连接轴11分别带动螺旋叶片12和支撑架13进行转动，即支撑架13带动打散杆14对物料进行搅拌，同时螺旋叶片12对物料进行搅拌和推料，通过观察窗16得知搅拌结束之后，打开排料管15，在转动的螺旋叶片12作用下，物料被推至使得混合罐1的左端，最后物料通过排料管15排出，可定期打开观察窗16，对混合罐1的内部进行清洁，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种干粉砂浆生产用预混机，包括混合罐(1)、分离隔板(7)和螺旋叶片(12)，其特征在于：所述混合罐(1)的上表面安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的下方安装有联动轴(3)，同时联动轴(3)位于混合罐(1)的内部，所述联动轴(3)的外表面固定有搅拌叶片(4)和清洁毛刷(5)，且清洁毛刷(5)位于搅拌叶片(4)的下方，所述混合罐(1)的上方安装有进料斗(6)，所述分离隔板(7)的两端与混合罐(1)的内壁相互固定，且分离隔板(7)的表面连接有集料斗(8)，同时集料斗(8)的下表面设置有出料管(9)，所述混合罐(1)的右侧安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的左侧设置有连接轴(11)，所述螺旋叶片(12)位于连接轴(11)的外侧，且连接轴(11)的两侧与混合罐(1)的内壁相互连接，所述连接轴(11)的外侧固定有支撑架(13)，且支撑架(13)的表面设置有打散杆(14)，所述混合罐(1)的下方安装有排料管(15)，且混合罐(1)的表面安装有观察窗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用预混机，其特征在于：所述搅拌叶片(4)设置为倾斜的结构，且在联动轴(3)的外侧对称设置有2组，并且2组搅拌叶片(4)倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用预混机，其特征在于：所述清洁毛刷(5)的下表面与分离隔板(7)的上表面吻合连接，且清洁毛刷(5)的长度大于集料斗(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用预混机，其特征在于：所述螺旋叶片(12)在连接轴(11)的外侧等间距设置有3组，且每组数量有2个。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用预混机，其特征在于：所述打散杆(14)在支撑架(13)表面呈等间距排列，且支撑架(13)在连接轴(11)的外侧对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用预混机，其特征在于：所述观察窗(16)嵌入式安装在混合罐(1)的表面，且两者铰接。
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| CN112092138A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-18 | 广州明权科技有限公司 | 一种用于3d打印的智能提砂装置 |
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| CN113083129A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-09 | 马鞍山市北益环保科技有限责任公司 | 一种多层复合岩棉板生产用填料装置及其填料方法 |
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