CN217138316U - 电动牙刷的刷柄组件和电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动牙刷的刷柄组件和电动牙刷，所述刷柄组件包括：刷柄外壳、驱动电机、安装支架和第一弹性件，驱动电机包括驱动单元、驱动轴和支撑座，安装支架包括第一支架段，第一支架段包括沿驱动电机的轴向间隔开设置的两个第一安装部，两个第一安装部之间形成有用于收纳驱动单元的容纳空间，每个支撑座分别与对应侧的第一安装部配合，至少一侧相互配合的所述支撑座与所述第一安装部之间设有所述第一弹性件，所述支撑座的刚度和所述第一安装部的刚度均大于所述第一弹性件的刚度，所述第一弹性件受相互配合的所述支撑座与所述第一安装部的挤压而弹性压缩变形。根据本实用新型的刷柄组件，可以降低电动牙刷的持握振感和噪音。

Description

电动牙刷的刷柄组件和电动牙刷

技术领域

本实用新型涉及电动牙刷技术领域，尤其是涉及一种电动牙刷的刷柄组件和电动牙刷。

背景技术

相关技术中，电动牙刷包括有握持手柄、电池、电机、机芯支架和刷头，电池和电机安装在机芯支架上，机芯插入并与手柄固定连接，电机轴穿出手柄一端并与刷头配合连接。启动牙刷，电机转动，带动刷头摆动，电机转动及刷头的摆动会使得牙刷整机振动，用户使用时，会有振手的感觉，且振动会带来噪音，影响用户使用体验感。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电动牙刷的刷柄组件，所述刷柄组件可以降低电动牙刷的持握振感和噪音。

本实用新型还提出一种具有上述刷柄组件的电动牙刷。

根据本实用新型第一方面实施例的电动牙刷的刷柄组件，包括：刷柄外壳；驱动电机，所述驱动电机设于所述刷柄外壳内，且包括驱动单元、驱动轴和支撑座，所述驱动单元包括转子和定子，所述驱动轴贯穿所述驱动单元且与所述转子相连，所述支撑座为两个且分别位于所述驱动单元的轴向两侧，所述驱动轴穿设于所述支撑座且相对所述支撑座可转动；安装支架，所述安装支架设于所述刷柄外壳内且包括第一支架段，所述第一支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第一安装部，两个所述第一安装部之间形成有用于收纳所述驱动单元的容纳空间，每个所述支撑座分别与对应侧的所述第一安装部配合，以限制所述驱动单元脱离所述容纳空间；第一弹性件，至少一侧相互配合的所述支撑座与所述第一安装部之间设有所述第一弹性件，所述支撑座的刚度和所述第一安装部的刚度均大于所述第一弹性件的刚度，所述第一弹性件受相互配合的所述支撑座与所述第一安装部的挤压而弹性压缩变形。

根据本实用新型实施例的电动牙刷的刷柄组件，一方面，可以利用第一弹性件的弹性吸收振动，降低驱动电机通过安装支架间接向刷柄外壳传递的振动，起到有效的减振和降噪的效果，降低使用时的振感和噪声，提高使用舒适性，另一方面，可以利用支撑座和第一安装部的刚度相对第一弹性件较大，从而提高对驱动轴的支撑稳定性，以及对驱动单元的限位可靠性，进而提高驱动电机的安装稳定性和工作可靠性，改善由于驱动电机安装不稳而加剧整机振动和噪声的问题，再一方面，可以利用第一弹性件使得支撑座和第一安装部过盈配合，从而可以省去采用其他结构或零部件对支撑座和第一安装部进行相对位置限制与固定，进而可以简化结构、加工和装配，节省材料和零件，降低成本，提高可靠性。

在一些实施例中，所述第一安装部包括筒形壁，所述筒形壁沿所述驱动轴的周向环绕于所述支撑座外。

在一些实施例中，所述第一弹性件包括第一径向减振部，所述第一径向减振部沿所述驱动轴的径向弹性压缩地夹设于相配合的所述支撑座与所述筒形壁之间。

在一些实施例中，所述第一径向减振部包括沿所述驱动轴的周向环绕所述支撑座设置的第一环形部，或者，所述第一径向减振部包括沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个第一子减振部。

在一些实施例中，所述第一环形部的内周面上具有沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个第一凸起部。

在一些实施例中，所述第一环形部的外周面上具有沿周向间隔开设置的多个第一限位结构，所述筒形壁的内周面上具有沿周向间隔开设置的多个第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构中的一个为限位槽、另一个为限位凸起，多个所述限位槽分别对应地配合于多个所述限位凸起。

在一些实施例中，所述第一安装部包括轴端壁，所述轴端壁限位在所述支撑座的背离所述驱动单元的一侧。

在一些实施例中，所述第一弹性件包括第一轴向减振部，所述第一轴向减振部沿所述驱动轴的轴向弹性压缩地夹设于相配合的所述支撑座与所述轴端壁之间。

在一些实施例中，所述刷柄组件还包括：第二弹性件，所述第二弹性件弹性压缩地夹设于所述第一安装部与所述刷柄外壳之间。

在一些实施例中，所述第一支架段还包括连接两个所述第一安装部的第一连接部，所述刷柄组件还包括：第三弹性件，所述第三弹性件包括第一外弹性部和第一内弹性部中的至少一个，所述第一外弹性部弹性压缩地夹设于所述第一连接部与所述刷柄外壳之间，所述第一内弹性部弹性压缩地夹设于所述第一连接部与所述驱动单元之间。

在一些实施例中，所述第一连接部包括沿所述驱动轴的轴向延伸的多个连接筋板，多个所述连接筋板沿所述驱动单元的周向间隔开，相邻的两个所述连接筋板之间限定出散热间隙，所述散热间隙的周向长度大于所述连接筋板的周向长度。

在一些实施例中，所述驱动电机不包括电机壳，所述驱动单元的所述定子直接显露于所述散热间隙。

在一些实施例中，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第二安装部，两个所述第二安装部之间限定出电池仓，所述刷柄组件还包括：第四弹性件，所述第四弹性件设于至少一个所述第二安装部上，且位于所述第二安装部的朝向所述电池仓的一侧，以适于弹性压缩地夹设于安装于所述电池仓的电池与所述第二安装部之间。

在一些实施例中，所述第二安装部为设于所述电池轴端的端板，所述第四弹性件包括第二轴向减振部，所述第二轴向减振部沿轴向弹性压缩地夹设于所述电池的轴端与所述端板之间。

在一些实施例中，所述第二轴向减振部包括间隔开设置的多个第二凸起部。

在一些实施例中，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第二安装部，两个所述第二安装部之间限定出电池仓，所述刷柄组件还包括：第五弹性件，所述第五弹性件设于所述第二安装部的外周，且沿所述驱动轴的径向弹性压缩地夹设于所述第二安装部与所述刷柄外壳之间。

在一些实施例中，所述第五弹性件包括沿所述驱动轴的周向环绕所述第二安装部设置的第二环形部，或者，所述第五弹性件包括沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个第二子减振部。

在一些实施例中，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第二安装部，两个所述第二安装部之间限定出电池仓，所述第二支架段还包括连接两个所述第二安装部的第二连接部，所述刷柄组件还包括：第六弹性件，所述第六弹性件包括第二外弹性部和第二内弹性部中的至少一个，所述第二外弹性部弹性压缩地夹设于所述第二连接部与所述刷柄外壳之间，所述第二内弹性部弹性压缩地夹设于所述第二连接部与安装于所述电池仓的电池之间。

在一些实施例中，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段限定出电池仓，所述第一支架段与所述第二支架段沿所述驱动轴的轴向间隔开设置，所述安装支架还包括连接所述第一支架段和所述第二支架段的第三支架段，所述第三支架段限定出位于所述第一支架段与所述第二支架段之间的空腔。

在一些实施例中，所述第三支架段包括沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个连接筋。

在一些实施例中，所述刷柄组件还包括：第七弹性件，所述第七弹性件弹性压缩地夹设于所述连接筋与所述刷柄外壳之间。

在一些实施例中，所述安装支架上具有第一滑移部，所述刷柄外壳内具有第二滑移部，所述第一滑移部和所述第二滑移部中的一个包括沿所述驱动轴的轴向延伸的滑槽，另一个包括配合于所述滑槽的滑块，所述滑槽与所述滑块之间设有第八弹性件。

在一些实施例中，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段限定出电池仓，所述第一支架段与所述第二支架段沿所述驱动轴的轴向间隔开设置，所述安装支架还包括连接所述第一支架段和所述第二支架段的第三支架段，所述第一支架段、所述第二支架段和所述第三支架段中的至少一个与所述刷柄外壳之间设有弹性减振件。

根据本实用新型第二方面实施例的电动牙刷，包括根据本实用新型第一方面实施例的电动牙刷的刷柄组件；和刷头组件，所述刷头组件包括刷头和刷杆，所述刷头设于所述刷杆的一端，所述刷杆的另一端延伸至所述刷柄组件，且与所述驱动电机相连。

根据本实用新型实施例的电动牙刷，通过设置上述第一方面实施例的电动牙刷的刷柄组件，从而降低了电动牙刷的持握振感和噪声。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电动牙刷的立体图；

图2是图1中所示的刷柄组件的爆炸图；

图3是图2中所示的刷柄组件的爆炸图；

图4是图2中所示的安装支架等的剖视图；

图5是图4的局部放大图；

图6根据本实用新型一个实施例的安装支架等的立体图；

图7根据本实用新型一个实施例的安装支架等的立体图；

图8根据本实用新型一个实施例的刷柄外壳的立体图；

图9根据本实用新型一个实施例的安装支架等的立体图。

附图标记：

电动牙刷1000；

刷柄组件100；

刷柄外壳1；滑槽11；

驱动电机2；驱动单元21；转子211；定子212；驱动轴22；支撑座23；

安装支架3；

第一支架段31；第一安装部311；容纳空间310；

筒形壁3111；轴端壁3112；第二限位结构3113；

第一连接部312；连接筋板3121；散热间隙313；

第二支架段32；第二安装部321；电池仓320；第二连接部322；

第三支架段33；空腔330；连接筋331；滑块34；

第一弹性件4；第一径向减振部41；第一凸起部411；第一限位结构412；

第二弹性件91；第三弹性件5；第一外弹性部51；

第四弹性件6；第二轴向减振部61；第二凸起部611；

第五弹性件7；第二子减振部71；第六弹性件8；第二外弹性部81；

第七弹性件93；第八弹性件9；

刷头组件200；刷头201；刷杆202；电池300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本实用新型第一方面实施例的电动牙刷1000的刷柄组件 100。

如图1-图4所示，刷柄组件100包括：刷柄外壳1、驱动电机2、安装支架3和第一弹性件4。

如图1-图4所示，驱动电机2设于刷柄外壳1内，且包括驱动单元21、驱动轴22和支撑座23，驱动单元21包括转子211和定子212，驱动轴22贯穿驱动单元21且与转子 211相连，支撑座23为两个且分别位于驱动单元21的轴向两侧，驱动轴22穿设于支撑座 23且相对支撑座23可转动。

也就是说，沿驱动轴22的轴线方向，驱动轴22的伸出到驱动单元21外的两个端部段分别由对应侧的支撑座23支撑，以使得驱动轴22可以在固定位置稳定转动，由此，在驱动电机2工作时，转子211可以相对定子212转动，并带动驱动轴22与转子211同步转动。值得说明的是，支撑座23的具体构成不限，例如可以是轴承或电机自带的电机座等，这里不作赘述。

如图3-图4所示，安装支架3设于刷柄外壳1内且包括第一支架段31，第一支架段31包括沿驱动电机2的轴向间隔开设置的两个第一安装部311，两个第一安装部311之间形成有用于收纳驱动单元21的容纳空间310，也就是说，驱动单元21的至少部分设于容纳空间310，例如在一些示例中，驱动单元21可以完全收于容纳空间310，又例如在另外一些示例中，驱动单元21可以部分收于容纳空间310，其余部分伸入第一安装部311内，等等，这里不作赘述。

此外，值得说明的是，本实用新型实施例的驱动电机2，可以包括电机壳、也可以不包括电机壳，当驱动电机2不包括电机壳时，驱动单元21直接收纳于容纳空间310，安装支架3兼顾起到电机壳的作用，而当驱动电机2包括电机壳时，电机壳外罩于驱动单元21也收纳于容纳空间310。

如图3-图4所示，每个支撑座23分别与对应侧的第一安装部311配合，以限制驱动单元21脱离容纳空间310，即通过两侧的第一安装部311对两侧的支撑座23的安装限位，使得驱动单元21可以稳定地收纳在容纳空间310内工作。

如图3-图4所示，至少一侧相互配合的支撑座23与第一安装部311之间设有第一弹性件4，至少一侧相互配合的支撑座23与第一安装部311之间设有第一弹性件4，支撑座23的刚度和第一安装部311的刚度均大于第一弹性件4的刚度，第一弹性件4受相互配合的支撑座23与第一安装部311的挤压而弹性压缩变形。

由此，一方面，可以利用第一弹性件4的弹性吸收振动，降低驱动电机2通过安装支架3间接向刷柄外壳1传递的振动，起到有效的减振和降噪的效果，降低了振动范围的扩大，降低使用时的振感和噪声，提高使用舒适性，另一方面，可以利用支撑座23和第一安装部311的刚度相对第一弹性件4较大，从而提高对驱动轴22的支撑稳定性，以及对驱动单元21的限位可靠性，进而提高驱动电机2的安装稳定性和工作可靠性，改善由于驱动电机2安装不稳而加剧整机振动和噪声的问题，再一方面，可以利用第一弹性件4使得支撑座23和第一安装部311过盈配合，从而可以省去采用其他结构或零部件对支撑座23和第一安装部311进行相对位置限制与固定，进而可以简化结构、加工和装配，节省材料和零件，降低成本，提高可靠性。

可选地，如图3-图4所示，每侧相互配合的支撑座23与第一安装部311之间均设有第一弹性件4，由此，可以更好地发挥上述三方面技术效果。此外，值得说明的是，两侧的第一弹性件4可以相同、也可以不同，可以根据实际要求具体设计，这里不作限制。

具体而言，第一安装部311的结构形状不限，例如在一些可选的示例中，如图4-图5所示，第一安装部311包括筒形壁3111和轴端壁3112，筒形壁3111沿驱动轴22的周向环绕于支撑座23外，轴端壁3112设于筒形壁3111的轴向一端，且沿驱动轴22的轴向，轴端壁3112位于支撑座23的背离驱动单元21的一侧。由此，第一安装部311的结构简单，便于加工，且便于与支撑座23配合，提高装配效率，且在轴向上和径向上，第一安装部 311都可以对支撑座23起到有效且可靠的限位作用。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一安装部311还可以仅包括筒形壁3111，而不包括轴端壁3112，可以通过在筒形壁3111上设置轴向限位结构，或者在安装支架3的其他位置设置轴向限位结构，来限定驱动电机2的轴向位置。由此，可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，第一安装部311可以至少包括筒形壁3111。

当第一安装部311至少包括筒形壁3111时，可选地，如图4-图5所示，第一弹性件4包括第一径向减振部41，也就是说，第一弹性件4包括至少一个第一径向减振部41，第一径向减振部41可弹性压缩变形，其中，第一径向减振部41沿驱动轴22的径向弹性压缩地夹设于相配合的支撑座23与筒形壁3111之间。也就是说，第一径向减振部41夹设在相配合的支撑座23与筒形壁3111之间，且受支撑座23与筒形壁3111的挤压而弹性压缩变形。由此，通过在至少一个第一安装部311的筒形壁3111内设置第一径向减振部41，可以从径向上起到较为有效的减振效果。可以理解的是，如果两个第一安装部311均包括筒形壁3111，且两个筒形壁3111内侧分别设置有第一径向减振部41，可以从径向上起到更为有效的减振效果，并提高驱动电机2的安装稳定性。

其中，第一径向减振部41的具体构成不限，例如可选地，第一径向减振部41可以包括沿驱动轴22的周向环绕支撑座23设置的第一环形部，或者可选地，第一径向减振部41 可以包括沿驱动轴22的周向间隔开设置的多个第一子减振部。也就是说，第一径向减振部 41可以是连续环绕支撑座23的，从而降低加工和装配难度，提高生产效率，或者，也可以是间断环绕支撑座23的，从而可以降低生产成本，节省材料和重量，并且可以利用间隙空间进行散热。

当第一径向减振部41可以包括沿驱动轴22的周向环绕支撑座23设置的第一环形部时，可选地，如图4-图5所示，第一环形部的内周面上可以具有沿驱动轴22的周向间隔开设置的多个第一凸起部411，从而可以利用第一凸起部411实现支撑座23与筒形壁3111的过盈配合，起到更加可靠的固定效果，并降低筒形壁3111与支撑座23装配时的摩擦，从而降低装配和拆卸难度，提高装配和拆卸效率。

当第一径向减振部41可以包括沿驱动轴22的周向环绕支撑座23设置的第一环形部时，可选地，如图4-图5所示，第一环形部的外周面上具有沿周向间隔开设置的多个第一限位结构412，筒形壁3111的内周面上具有沿周向间隔开设置的多个第二限位结构3113，第一限位结构412和第二限位结构3113中的一个为限位槽、另一个为限位凸起，多个限位槽分别对应地配合于多个限位凸起。由此，可以提高第一径向减振部41的安装稳定性，从而提高第一减振件的减振可靠性。并且结合尺寸设计，可以降低装配式的摩擦，使得装配容易、顺利，装配效率高。

可选地，如图4-图5所示，第一环形部的轴向高度可以完全覆盖筒形壁3111的轴向高度，从而可以起到更加全面的减振效果，避免驱动电机2发生轴向位移而导致支撑座23与第一环形部分离的问题，当然，本实用新型不限于此，也可以将第一环形部设置轴向高度小于筒形壁3111的轴向高度，从而有利于散热和降低成本，例如，第一环形部的轴向高度大于筒形壁3111的轴向高度的1/2。此外，第一凸起部411和限位凸起的形式不限，可构造为沿驱动轴22的轴向延伸的筋条，或者若干凸点等等，这里不作限制。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一安装部311还可以仅包括轴端壁3112，而不包括筒形壁3111，可以通过在轴端壁3112上设置径向限位结构，或者在安装支架3的其他位置设置径向限位结构，来限定驱动电机2的径向位置。由此，可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，第一安装部311可以至少包括轴端壁3112。

当第一安装部311至少包括轴端壁3112时，可选地，第一弹性件4包括第一轴向减振部，也就是说，第一弹性件4包括至少一个第一轴向减振部，第一轴向减振部沿驱动轴22的轴向弹性压缩地夹设于相配合的支撑座23与轴端壁3112之间。也就是说，第一轴向减振部夹设在相配合的支撑座23与轴端壁3112之间，且受支撑座23与轴端壁3112的挤压而弹性压缩变形。由此，通过在至少一个第一安装部311的轴端壁3112内侧设置第一轴向减振部，可以从轴向上起到较为有效的减振效果。可以理解的是，如果两个第一安装部311 均包括轴端壁3112，且两个轴端壁3112的内侧分别设置有第一轴向减振部，可以从轴向上起到更为有效的减振效果，并提高驱动电机2的安装稳定性。

其中，第一轴向减振部的具体构成不限，例如可选地，第一轴向减振部可以为一整片减振垫，或者可选地，第一径向减振部41可以包括间隔开设置的多个减振子垫，从而可以满足不同实际要求，这里不作限制。

此外，需要说明的是，如果两个第一安装座既能在轴向上、又能在径向上对驱动电机2 进行位置限定，例如，每个第一安装座均包括筒形壁3111和轴端壁3112。由此，驱动单元 21可以呈现悬空设置，避免驱动单元21直接向安装支架3传递振动，从而可以更加有效地减少驱动电机2工作时，传递给安装支架3的振感。更为具体地说，驱动电机2的固定可以主要靠两端的支撑座23固定安装于安装支架3的两个第一安装部311，并在驱动电机 2与安装支架3之间配合连接的位置设置第一弹性件4，从而可以有效地减缓驱动电机2工作时传递给安装支架3的振感，进而减少用户握持刷柄组件100时的振感，提升用户使用体验感。

例如图4和图5所示，刷柄组件100还可以包括：第二弹性件91，第二弹性件91弹性压缩地夹设于第一安装部311与刷柄外壳1之间。也就是说，第二弹性件91弹性压缩地夹设于第一安装部311与刷柄外壳1之间，即第二弹性件91受第一安装部311与刷柄外壳1 的挤压而弹性压缩变形。由此，可以更好地降低安装支架3向手柄外壳传递的振动，从而降低用户的使用振感。

在本实用新型的一些实施例中，如图3-图6所示，第一支架段31还可以包括连接两个第一安装部311的第一连接部312，刷柄组件100还包括：第三弹性件5，第三弹性件5包括第一外弹性部51和第一内弹性部中的至少一个。第一外弹性部51弹性压缩地夹设于第一连接部312与刷柄外壳1之间，即第一外弹性部51受第一连接部312与刷柄外壳1的挤压而弹性压缩变形。由此，在安装支架3的两个第一安装部311之间的位置与手柄外壳之间设置第一外弹性部51，从而可以更好地降低安装支架3向手柄外壳传递的振动，从而降低用户的使用振感。第一内弹性部弹性压缩地夹设于第一连接部312与驱动单元21之间，即第一内弹性部受第一连接部312与驱动单元21的挤压而弹性压缩变形。由此，在安装支架3的两个第一安装部311之间的位置与驱动单元21之间设置第一内弹性部，从而可以更好地降低驱动电机2向安装支架3传递的振动，从而降低用户的使用振感。

当然，本实用新型不限于此，也可以通过间隙配合替代第三弹性件5，从而降低成本，简化结构。但是，可以理解的是，设置第三弹性件5可以提高安装和限位的可靠性，提高整体结构的可靠性与稳定性。

可选地，如图3-图6所示，第一连接部312可以包括沿驱动轴22的轴向延伸的多个连接筋板3121，多个连接筋板3121沿驱动单元21的周向间隔开，相邻的两个连接筋板3121之间限定出散热间隙313，驱动的单元可以通过散热间隙313有效散热，在驱动轴22的周向上，散热间隙313的周向长度大于连接筋板3121的周向长度。由此，通过设置多个连接筋板3121，可以在保证连接可靠性的前提下，起到均匀散热的效果，并且，通过设置散热间隙313的周向长度相对较大，从而更好地提高散热均匀性，并降低振动传递路径，从而降低用户的使用振感。

在一些可选示例中，如图3-图6所示，驱动电机2可以不包括电机壳，驱动单元21的定子212直接显露于散热间隙313。由此，一方面可以提高散热效果，另一方面可以节省材料，降低重量和成本，提高结构紧凑性，实现小型化设计。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，安装支架3还包括第二支架段32，第二支架段32包括沿驱动电机2的轴向间隔开设置的两个第二安装部321，两个第二安装部321之间限定出电池仓320。由此，安装支架3还具备安装电池300的功能。值得说明的是，根据本实用新型实施例的电池300的具体选型不限，例如可以为普通一次性电池300，也可以为充电电池300等，这里不作限制。

可选地，如图4所示，刷柄组件100还包括：第四弹性件6，第四弹性件6设于至少一个第二安装部321上，且位于第二安装部321的朝向电池仓320的一侧，以适于弹性压缩地夹设于安装于电池仓320的电池300与第二安装部321之间。由此，一方面，可以利用第四弹性件6起到吸收振动的作用，降低振动向电池300传递，提高电池300的工作可靠性与稳定性，并进一步降低振动向刷柄外壳1传递，降低用户的使用振感。另一方面可以利用第四弹性件6的弹性压缩变形，使得电池300能够可靠固定于电池仓320内，且安装和拆卸更加容易方便。此外，如果电池300的两端能够被固定可靠，电池300的其他位置无需固定，从而可以简化固定结构的设计，而且有利于电池300的散热，提高电池300的工作可靠性与稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，结合图6和图7，第二安装部321为设于电池300轴端的端板，第四弹性件6包括第二轴向减振部61，第二轴向减振部61沿轴向弹性压缩地夹设于电池300的轴端与端板之间。也就是说，第二轴向减振部61夹设在电池300的轴侧与端板之间，且受电池300与端板的挤压而弹性压缩变形。由此，通过在电池300与至少一个端板之间设置第二轴向减振部61，可以从轴向上起到较为有效的减振效果。可以理解的是，如果在两个端板与电池300之间分别设置第二轴向减振部61，可以从轴向上起到更为有效的减振效果，并提高电池300的安装稳定性。并且，通过将第二安装部321设置为端板形状，有利于电池300的拆装。

当然，本实用新型不限于此，当第二安装部321还包括位于电池300周侧的侧板时，第四弹性件6还可以包括第二径向减振部，第二径向减振部沿驱动轴22的径向弹性压缩地夹设于安装于电池仓320的电池300与侧板之间，也就是说，第二径向减振部夹设在相配合的电池300的周侧与侧板之间，且受电池300与侧板的挤压而弹性压缩变形。由此，通过在电池300与至少一个侧板之间设置第二径向减振部，可以从径向上起到较为有效的减振效果。可以理解的是，如果在两个侧板与电池300之间分别设置第二径向减振部，可以从径向上起到更为有效的减振效果，并提高电池300的安装稳定性。

可选地，结合图6和图7，第二轴向减振部61包括间隔开设置的多个第二凸起部611。从而可以利用第二凸起部611实现端板与电池300的过盈配合，起到更加可靠的固定效果，并降低端板与电池300装配时的摩擦，从而降低装配和拆卸难度，提高装配和拆卸效率，并且通过多个第二凸起部611之间的间隙可以散热，提高电池300的工作稳定性。此外，第二凸起部611的形式不限，可构造为沿端板的弦线延伸的筋条，或者若干凸点等等，这里不作限制。

可选地，结合图6和图7，刷柄组件100还包括：第五弹性件7，第五弹性件7设于第二安装部321的外周，且沿驱动轴22的径向弹性压缩地夹设于第二安装部321与刷柄外壳 1之间。由此，第五弹性件7弹性压缩地夹设于第二安装部321与刷柄外壳1之间，即第五弹性件7受第二安装部321与刷柄外壳1的挤压而弹性压缩变形。由此，在两个第二安装部321中的至少一个与手柄外壳之间设置第五弹性件7，从而可以更好地降低安装支架3 向手柄外壳传递的振动，从而降低用户的使用振感。

可选地，第五弹性件7可以包括沿驱动轴22的周向环绕第二安装部321设置的第二环形部，或者可选地，第五弹性件7还可以包括沿驱动轴22的周向间隔开设置的多个第二子减振部71。也就是说，第五弹性件7可以是连续环绕第二环形部的，从而降低加工和装配难度，提高生产效率，或者，也可以是间断环绕第二环形部的，从而可以降低生产成本，节省材料和重量，且可以降低装配时的摩擦，使得拆装更加容易操作。

可选地，如图4和图7所示，第二支架段32还可以包括连接两个第二安装部321的第二连接部322，此时，刷柄组件100还可以包括：第六弹性件8，第六弹性件8包括第二外弹性部81和第二内弹性部中的至少一个。第二外弹性部81弹性压缩地夹设于第二连接部 322与刷柄外壳1之间，即第二外弹性部81受第二连接部322与刷柄外壳1的挤压而弹性压缩变形。由此，在安装支架3的两个第二安装部321之间的位置与手柄外壳之间设置第二外弹性部81，从而可以更好地降低安装支架3向手柄外壳传递的振动，从而降低用户的使用振感。第二内弹性部弹性压缩地夹设于第二连接部322与电池300之间，即第二内弹性部受第二连接部322与电池300的挤压而弹性压缩变形。由此，在安装支架3的两个第二安装部321之间的位置与电池300之间设置第二内弹性部，从而可以更好地降低安装支架3向电池300传递的振动，从而保护电池300，提高电池300的工作可靠性。

当然，本实用新型不限于此，也可以通过间隙配合替代第六弹性件8，从而降低成本，简化结构。但是，可以理解的是，设置第六弹性件8可以提高安装和限位的可靠性，提高整体结构的可靠性与稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，当安装支架3包括第一支架段31和第二支架段32，且第一支架段31限定出用于安装驱动单元21的容纳空间310，且第二支架段32限定出用于安装电池300的电池仓320时，第一支架段31与第二支架段32可以沿驱动轴22的轴向间隔开设置，同时安装支架3还包括连接第一支架段31和第二支架段32 的第三支架段33，第三支架段33限定出位于第一支架段31与第二支架之间的空腔330。由此，可以降低第一支架段31向第二支架段32传递振动，从而提高电池300的工作可靠性，并且，通常情况下，用户持握与刷柄外壳1与第二支架段32相对的位置，从而可以更好地减低振感。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第三支架段33包括沿驱动轴22的周向间隔开设置的多个连接筋331。由此，可以节省材料和重量，可以更好地减小振动的传递。

例如在一些实施例中，结合图4和图9，刷柄组件100还可以包括：第七弹性件93，第七弹性件93弹性压缩地夹设于连接筋331与刷柄外壳1之间。也就是说，第七弹性件 93弹性压缩地夹设于连接筋331与刷柄外壳1之间，即第七弹性件93受连接筋331与刷柄外壳1的挤压而弹性压缩变形。由此，在安装支架3的第一支架段31与第二支架段32 之间的位置与手柄外壳之间设置第七弹性件93，从而可以更好地降低安装支架3向手柄外壳传递的振动，从而降低用户的使用振感。并且刷柄外壳1可以通过第七弹性件93对安装支架3形成在薄弱处的支撑，提高安装支架3的可靠性。此外，第七弹性件93可以包括设于每个连接筋331上的第四子减振部，从而可以起到局部过盈配合的效果，减小摩擦，有利于拆装。

在本实用新型的一些实施例中，如图6-图9所示，安装支架3上具有第一滑移部，刷柄外壳1内具有第二滑移部，第一滑移部和第二滑移部中的一个包括沿驱动轴22的轴向延伸的滑槽11，另一个包括配合于滑槽11的滑块34，滑槽11与滑块34之间设有第八弹性件9。由此，可以通过滑槽11与滑块34的配合，提高将安装支架3装入手柄外壳的效率，保证相对周向位置对准，并且，通过在滑槽11与滑块34之间设置第八弹性件9，从而可以起到局部过盈配合的效果，从而可以更好地降低安装支架3向刷柄外壳1传递的振动。

可选地，第八弹性件9可以包括沿滑槽11的长度延伸方向间隔开设置的多个第三子减振部。由此，可以起到局部过盈配合的效果，减小摩擦，有利于拆装，并且保证整体连接的稳定性。

此外，值得说明的是，在本实施例中，第一滑移部的设置位置不限，例如可以设置于上文所述的第一支架段31、第二支架段32和第三支架段33中的至少一个上，当第一滑移部的至少部分设于第二支架段32上时，多个第三子减振部可以包括上文所述的第二外弹性部81。当第一滑移部的至少部分设于第一支架段31上时，多个第三子减振部可以包括上文所述的第二弹性件91。当第一滑移部的至少部分设于第三支架段33上时，多个第三子减振部可以包括上文所述的第七弹性件93。

在本实用新型的一些实施例中，安装支架3可以为一体件，由此，方便加工和制造，结构可靠性高。

在本实用新型的一些实施例中，安装支架3还包括第二支架段32，第二支架段32限定出电池仓320，第一支架段31与第二支架段32沿驱动轴22的轴向间隔开设置，安装支架 3还包括连接第一支架段31和第二支架段32的第三支架段33，第一支架段31、第二支架段32和第三支架段33中的至少一个与刷柄外壳1之间设有弹性减振件。由此，可以起到更好地减振降噪效果。例如弹性减振件可以包括、但不限于上文的第二弹性件91、第七弹性件93、第一外弹性部51、第二子减振部71、第二外弹性部81等等。

在本实用新型的一些实施例中，刷柄组件100在包括第一弹性件4的同时，还可以同时包括上文所述的第二弹性件91、第三弹性件5、第四弹性件6、第五弹性件7、第六弹性件8、第七弹性件93中的一个或多个，这里不作限制。

此外，本文所述的第一弹性件4、第二弹性件91、第三弹性件5、第四弹性件6、第五弹性件7、第六弹性件8、第七弹性件93、第八弹性件9的材质不限，例如可以为硅胶、橡胶、海绵，等等，只要能够起到有效的减振和降噪效果即可。

下面，参照附图，描述根据本实用新型第二方面实施例的电动牙刷1000。

如图1和图2所示，电动牙刷1000可以包括：刷柄组件100和刷头组件200，刷柄组件100为根据本实用新型第一方面实施例的电动牙刷1000的刷柄组件100，刷头组件200 包括刷头201和刷杆202，刷头201设于刷杆202的一端，刷杆202的另一端延伸至刷柄组件100，且与驱动电机2相连，从而驱动电机2可以驱动刷头组件200进行工作。由此，可以较为有效地降低电动牙刷1000的手持振感。

其中，刷头201上可以设有刷毛等。此外，根据本实用新型实施例的电动牙刷1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (24)

1.一种电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，包括：

刷柄外壳；

驱动电机，所述驱动电机设于所述刷柄外壳内，且包括驱动单元、驱动轴和支撑座，所述驱动单元包括转子和定子，所述驱动轴贯穿所述驱动单元且与所述转子相连，所述支撑座为两个且分别位于所述驱动单元的轴向两侧，所述驱动轴穿设于所述支撑座且相对所述支撑座可转动；

安装支架，所述安装支架设于所述刷柄外壳内且包括第一支架段，所述第一支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第一安装部，两个所述第一安装部之间形成有用于收纳所述驱动单元的容纳空间，每个所述支撑座分别与对应侧的所述第一安装部配合，以限制所述驱动单元脱离所述容纳空间；

第一弹性件，至少一侧相互配合的所述支撑座与所述第一安装部之间设有所述第一弹性件，所述支撑座的刚度和所述第一安装部的刚度均大于所述第一弹性件的刚度，所述第一弹性件受相互配合的所述支撑座与所述第一安装部的挤压而弹性压缩变形。

2.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一安装部包括筒形壁，所述筒形壁沿所述驱动轴的周向环绕于所述支撑座外。

3.根据权利要求2所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一弹性件包括第一径向减振部，所述第一径向减振部沿所述驱动轴的径向弹性压缩地夹设于相配合的所述支撑座与所述筒形壁之间。

4.根据权利要求3所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一径向减振部包括沿所述驱动轴的周向环绕所述支撑座设置的第一环形部，或者，所述第一径向减振部包括沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个第一子减振部。

5.根据权利要求4所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一环形部的内周面上具有沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个第一凸起部。

6.根据权利要求4所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一环形部的外周面上具有沿周向间隔开设置的多个第一限位结构，所述筒形壁的内周面上具有沿周向间隔开设置的多个第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构中的一个为限位槽、另一个为限位凸起，多个所述限位槽分别对应地配合于多个所述限位凸起。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一安装部包括轴端壁，所述轴端壁限位在所述支撑座的背离所述驱动单元的一侧。

8.根据权利要求7所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一弹性件包括第一轴向减振部，所述第一轴向减振部沿所述驱动轴的轴向弹性压缩地夹设于相配合的所述支撑座与所述轴端壁之间。

9.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述刷柄组件还包括：

第二弹性件，所述第二弹性件弹性压缩地夹设于所述第一安装部与所述刷柄外壳之间。

10.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一支架段还包括连接两个所述第一安装部的第一连接部，所述刷柄组件还包括：

第三弹性件，所述第三弹性件包括第一外弹性部和第一内弹性部中的至少一个，所述第一外弹性部弹性压缩地夹设于所述第一连接部与所述刷柄外壳之间，所述第一内弹性部弹性压缩地夹设于所述第一连接部与所述驱动单元之间。

11.根据权利要求10所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第一连接部包括沿所述驱动轴的轴向延伸的多个连接筋板，多个所述连接筋板沿所述驱动单元的周向间隔开，相邻的两个所述连接筋板之间限定出散热间隙，所述散热间隙的周向长度大于所述连接筋板的周向长度。

12.根据权利要求11所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述驱动电机不包括电机壳，所述驱动单元的所述定子直接显露于所述散热间隙。

13.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第二安装部，两个所述第二安装部之间限定出电池仓，所述刷柄组件还包括：

第四弹性件，所述第四弹性件设于至少一个所述第二安装部上，且位于所述第二安装部的朝向所述电池仓的一侧，以适于弹性压缩地夹设于安装于所述电池仓的电池与所述第二安装部之间。

14.根据权利要求13所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第二安装部为设于所述电池轴端的端板，所述第四弹性件包括第二轴向减振部，所述第二轴向减振部沿轴向弹性压缩地夹设于所述电池的轴端与所述端板之间。

15.根据权利要求14所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第二轴向减振部包括间隔开设置的多个第二凸起部。

16.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第二安装部，两个所述第二安装部之间限定出电池仓，所述刷柄组件还包括：

第五弹性件，所述第五弹性件设于所述第二安装部的外周，且沿所述驱动轴的径向弹性压缩地夹设于所述第二安装部与所述刷柄外壳之间。

17.根据权利要求16所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第五弹性件包括沿所述驱动轴的周向环绕所述第二安装部设置的第二环形部，或者，所述第五弹性件包括沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个第二子减振部。

18.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段包括沿所述驱动电机的轴向间隔开设置的两个第二安装部，两个所述第二安装部之间限定出电池仓，所述第二支架段还包括连接两个所述第二安装部的第二连接部，所述刷柄组件还包括：

第六弹性件，所述第六弹性件包括第二外弹性部和第二内弹性部中的至少一个，所述第二外弹性部弹性压缩地夹设于所述第二连接部与所述刷柄外壳之间，所述第二内弹性部弹性压缩地夹设于所述第二连接部与安装于所述电池仓的电池之间。

19.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段限定出电池仓，所述第一支架段与所述第二支架段沿所述驱动轴的轴向间隔开设置，所述安装支架还包括连接所述第一支架段和所述第二支架段的第三支架段，所述第三支架段限定出位于所述第一支架段与所述第二支架段之间的空腔。

20.根据权利要求19所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述第三支架段包括沿所述驱动轴的周向间隔开设置的多个连接筋。

21.根据权利要求20所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述刷柄组件还包括：

第七弹性件，所述第七弹性件弹性压缩地夹设于所述连接筋与所述刷柄外壳之间。

22.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述安装支架上具有第一滑移部，所述刷柄外壳内具有第二滑移部，所述第一滑移部和所述第二滑移部中的一个包括沿所述驱动轴的轴向延伸的滑槽，另一个包括配合于所述滑槽的滑块，所述滑槽与所述滑块之间设有第八弹性件。

23.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷柄组件，其特征在于，所述安装支架还包括第二支架段，所述第二支架段限定出电池仓，所述第一支架段与所述第二支架段沿所述驱动轴的轴向间隔开设置，所述安装支架还包括连接所述第一支架段和所述第二支架段的第三支架段，所述第一支架段、所述第二支架段和所述第三支架段中的至少一个与所述刷柄外壳之间设有弹性减振件。

24.一种电动牙刷，其特征在于，包括：

根据权利要求1-23中任一项所述的电动牙刷的刷柄组件；和

刷头组件，所述刷头组件包括刷头和刷杆，所述刷头设于所述刷杆的一端，所述刷杆的另一端延伸至所述刷柄组件，且与所述驱动电机相连。

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