CN210490634U - 一种风扇电机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风扇电机组件，包括驱动电机，还包括：上壳体；底壳体，与上壳体组合形成容纳腔，所述容纳腔适于容纳所述驱动电机；至少两个缓冲件，分别设于所述驱动电机轴向方向的两端，并与所述容纳腔内壁相抵。风扇组件的驱动电机装配在由上壳体与底壳体形成的腔体中，减少电机与外界的接触面积，减少电机运转或电机震动所散出的噪音，此外电机两端与容纳腔间设有缓冲件，电机的两端受到挤压，受力点在集中在电机上下与胶垫接触的位置上，防止电机与容纳腔壁出现摩擦，对电机的运动起到减震的作用，降低了电机产生的噪声，提高了用户体验。

Description

一种风扇电机组件

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种风扇电机组件。

背景技术

现有风扇类电器的动力一般源自电机，而现有的电机安装固定结构比较简单，一般直接安装在电机固定板或钣金件上，没有减震装置，同时电机震动的力仅由单独一个件支撑固定，这样在机器运转时，电机外壳直接与胶件或板金件震动摩擦，且承受电机的负荷集中在一个胶件或支撑件上，产生的噪音大，不能满足特殊环境的使用要求，影响用户体验。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中风扇电机负荷集中，噪声大的缺陷，从而提供一种风扇电机组件。

本实用新型提供一种风扇电机组件，包括驱动电机，还包括：上壳体；

底壳体，与上壳体组合形成容纳腔，所述容纳腔适于容纳所述驱动电机；

至少两个缓冲件，分别设于所述驱动电机轴向方向的两端，并与所述容纳腔内壁相抵。

驱动电机在中轴线方向上的两侧中部设有弧形凹槽，所述缓冲件朝向所述驱动电机的一端设有与所述凹槽配合的凸起。

上壳体设有容纳所述驱动电机转动轴通过的通孔，所述上壳体和所述底壳体上设有环形槽，所述环形槽沿所述驱动电机转动轴轴向设置，并背向所述容纳腔内壁开口，所述缓冲件朝向所述容纳腔内壁的一端设有与所述环形槽配合的圆凸。

环形槽的底面为平面状设置，所述圆凸的外圆周上设置有若干个呈齿轮状设置的凸棱。

驱动电机中部上存在突出设置的安装部，沿所述安装部周向均匀设置有若干过孔。

底壳体上设置有若干螺钉柱，所述螺钉柱对应穿过所述过孔，并与所述底壳体上设置的螺钉孔中的螺钉固定连接。

容纳腔上均匀设置有通风孔。

底壳体外侧与出风框连接固定。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供一种风扇电机组件，包括驱动电机，还包括：上壳体；底壳体，与上壳体组合形成容纳腔，所述容纳腔适于容纳所述驱动电机；至少两个缓冲件，分别设于所述驱动电机轴向方向的两端，并与所述容纳腔内壁相抵。

风扇组件的驱动电机装配在由上壳体与底壳体形成的腔体中，减少电机与外界的接触面积，减少电机运转或电机震动所散出的噪音，此外电机两端与容纳腔间设有缓冲件，电机的两端受到挤压，受力点在集中在电机上下与胶垫接触的位置上，防止电机与容纳腔壁出现摩擦，对电机的运动起到减震的作用，降低了电机产生的噪声，提高了用户体验。

2.本实用新型提供的风扇电机组件，环形槽的底面为平面状设置，所述圆凸的外圆周上设置有若干个呈齿轮状设置的凸棱。

环形槽的底面为平面，且圆凸与环形槽底面配合面同为平面，则圆凸在安设于环形槽位置时，两结构同时接触的面积较大，使得安装过程中，部分空气会夹于两结构间，使得缓冲件的圆凸存在安装错位、翻边或卷边的可能，影响缓冲件的缓冲及减震降噪的作用；凸棱设置减少了圆凸与环形槽底面的接触面积，方便缓冲件装配到位。

3.本实用新型提供的风扇电机组件，底壳体上设置有若干螺钉柱，所述螺钉柱对应穿过所述过孔，并与所述底壳体上设置的螺钉孔中的螺钉固定连接。

螺钉柱和螺钉孔与过孔对应设置，底壳体与上壳体螺钉连接，由于驱动电机上过孔穿过螺钉柱，并与螺钉柱存在一定的间隙，驱动电机未与容纳腔发生直接接触，驱动电机的震动不会通过直接接触传递至上壳体和底壳体上，降低了风扇电机组件因震动而发出的噪声，起到了减震降噪的功能。

4.本实用新型提供的风扇电机组件，容纳腔上均匀设置有通风孔。

通风孔的设置一方面为电机降温，另一方面在容纳腔上实现多孔设置，起到了多孔吸声的功效，使得容纳腔本身起到了减震降噪的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的风扇电机组件的立体爆炸示意图；

图2为图1所示风扇电机组件的驱动电机的立体图；

图3为图1所示风扇电机组件的上壳体的立体图；

图4为图1所示风扇电机组件的底壳体的立体图；

图5为图1所示风扇电机组件的缓冲件的立体图；

附图标记说明：

1－驱动电机；11－弧形凹槽；12－安装部；13－过孔；2－上壳体；21－通孔；22－螺钉孔；23－通风孔；3－底壳体；31－螺钉柱；32－环形槽；4－缓冲件；41－凸起；42－圆凸；5－出风框。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图5所示，本实施例提供一种风扇电机组件，包括驱动电机1，还包括：上壳体2；底壳体3，与上壳体2组合形成容纳腔，容纳腔适于容纳驱动电机1；至少两个缓冲件4，分别设于驱动电机1轴向方向的两端，并与容纳腔内壁相抵。

风扇组件的驱动电机1装配在由上壳体2与底壳体3形成的腔体中，减少电机与外界的接触面积，减少电机运转或电机震动所散出的噪音，此外电机两端与容纳腔间设有缓冲件4，电机的两端受到挤压，受力点在集中在电机上下与胶垫接触的位置上，防止电机与容纳腔壁出现摩擦，对电机的运动起到减震的作用，降低了电机产生的噪声，提高了用户体验。

在本实施例中，缓冲件4的数量为两个，分设于电机两端，作为可变换的实施方式，缓冲件4的数量为多件，除设置在电机两端外，还可以设置于电机的安装部12两侧位置，实现额外的减震降噪作用。

在本实施例中，上壳体2为电机盖板，缓冲件4为硅胶垫，还可以为其他柔性材质，底壳体3为电机固定板，底壳体3外侧与出风框5连接固定，出风框5通过螺柱与底壳体3固定连接，并与底壳体3上的螺钉柱31对应位置相同，出风框5参与固定，增加了底壳体3的稳定性，提高了电机组件的减震降噪效果。

驱动电机1在中轴线方向上的两侧中部设有弧形凹槽11，缓冲件4朝向驱动电机1的一端设有与凹槽配合的凸起41。弧形凹槽11的设置，使得在安装缓冲件4时凸起41与凹槽的接触面距逐渐增大，避免了底面为平面状设置时，可能出现的安装错位情况。

作为可变换的实施方式，驱动电机1上的凹槽也可以为环形且底面为平面的槽体。

上壳体2设有容纳驱动电机1转动轴通过的通孔21，上壳体2和底壳体3上设有环形槽32，环形槽32沿驱动电机1转动轴轴向设置，并背向容纳腔内壁开口，缓冲件4朝向容纳腔内壁的一端设有与环形槽32配合的圆凸42。环形槽32的底面为平面状设置，圆凸42的外圆周上设置有若干个呈齿轮状设置的凸棱。

环形槽32的底面为平面，且圆凸42与环形槽32底面配合面同为平面，则圆凸42在安设于环形槽32位置时，两结构同时接触的面积较大，使得安装过程中，部分空气会夹于两结构间，使得缓冲件4的圆凸42存在安装错位、翻边或卷边的可能，影响缓冲件4的缓冲及减震降噪的作用；凸棱设置减少了圆凸42与环形槽32底面的接触面积，方便缓冲件4装配到位。

驱动电机1中部上存在突出设置的安装部12，沿安装部12周向均匀设置有若干过孔13。底壳体3上设置有若干螺钉柱31，螺钉柱31对应穿过过孔13，并与底壳体3上设置的螺钉孔22中的螺钉固定连接。

螺钉柱31和螺钉孔22与过孔13对应设置，底壳体3与上壳体2螺钉连接，由于驱动电机1上过孔13穿过螺钉柱31，并与螺钉柱31存在一定的间隙，驱动电机1未与容纳腔发生直接接触，驱动电机1的震动不会通过直接接触传递至上壳体2和底壳体3上，降低了风扇电机组件因震动而发出的噪声，起到了减震降噪的功能。

在本实施例中，安装部12上的过孔13设置有两种，外侧的过孔13与螺钉柱31和螺孔对应，且该过孔13直径大于螺钉柱31直径，在风扇电机组件安装固定后，未启动阶段，驱动电机1与螺钉柱31不接触；内侧的过孔13与底壳体3上设于螺钉柱31内侧的定位孔配合，该定位孔起到了安装定位的功能，便于电机装配。

容纳腔上均匀设置有通风孔23。在本实施例中，通风孔23为矩形长孔，在上壳体2和底壳体3的各面均匀设置。通风孔23的设置一方面为电机降温，另一方面在容纳腔上实现多孔设置，起到了多孔吸声的功效，使得容纳腔本身起到了减震降噪的功能。

作为可变换的实施方式，上壳体2和底壳体3可以由吸音材料构成。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种风扇电机组件，包括驱动电机(1)，其特征在于，还包括：

上壳体(2)；

底壳体(3)，与上壳体(2)组合形成容纳腔，所述容纳腔适于容纳所述驱动电机(1)；

至少两个缓冲件(4)，分别设于所述驱动电机(1)轴向方向的两端，并与所述容纳腔内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的风扇电机组件，其特征在于，所述驱动电机(1)在中轴线方向上的两侧中部设有弧形凹槽(11)，所述缓冲件(4)朝向所述驱动电机(1)的一端设有与所述凹槽配合的凸起(41)。

3.根据权利要求2所述的风扇电机组件，其特征在于，所述上壳体(2)设有容纳所述驱动电机(1)转动轴通过的通孔(21)，所述上壳体(2)和所述底壳体(3)上设有环形槽(32)，所述环形槽(32)沿所述驱动电机(1)转动轴轴向设置，并背向所述容纳腔内壁开口，所述缓冲件(4)朝向所述容纳腔内壁的一端设有与所述环形槽(32)配合的圆凸(42)。

4.根据权利要求3所述的风扇电机组件，其特征在于，所述环形槽(32)的底面为平面状设置，所述圆凸(42)的外圆周上设置有若干个呈齿轮状设置的凸棱。

5.根据权利要求1－4任一项所述的风扇电机组件，其特征在于，所述驱动电机(1)中部上存在突出设置的安装部(12)，沿所述安装部(12)周向均匀设置有若干过孔(13)。

6.根据权利要求5所述的风扇电机组件，其特征在于，所述底壳体(3)上设置有若干螺钉柱(31)，所述螺钉柱(31)对应穿过所述过孔(13)，并与所述底壳体上设置的螺钉孔(22)中的螺钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的风扇电机组件，其特征在于，所述容纳腔上均匀设置有通风孔(23)。

8.根据权利要求1所述的风扇电机组件，其特征在于，所述底壳体(3)外侧与出风框(5)连接固定。

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