CN220248801U - 减震垫、电机减震组件以及加湿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震垫、电机减震组件以及加湿设备。该减震垫包括垫本体以及至少两个第一弹性凸筋。垫本体设有通孔。至少两个第一弹性凸筋与垫本体连接，第一弹性凸筋的长度方向沿通孔的深度方向设置。其中，至少两个第一弹性凸筋沿通孔的周向间隔设置，以形成减震空腔。该减震垫能够有效减少或避免电机运转产生的震动传递给安装支架，进而能够降低电机减震组件以及加湿设备因震动而产生噪音，有利于提升加湿设备的静谧性。

Description

减震垫、电机减震组件以及加湿设备

技术领域

本公开涉及空气设备技术领域，特别是涉及一种减震垫、电机减震组件以及加湿设备。

背景技术

目前随着生产水平的提高，人们对生活空间的空气的要求越来越高。人们常利用加湿设备来对生活空间的空气进行加湿。而加湿设备运行的过程中，会利用电机带动扇叶组件将加湿设备内汽体输送至外部。

但在相关技术中，电机运转过程中容易产生震动而发出噪音，不利于提升加湿设备的静谧性。

实用新型内容

本公开提供一种减震垫、电机减震组件以及加湿设备。该减震垫能够有效减少或避免电机运转产生的震动传递给安装支架，进而能够降低电机减震组件以及加湿设备因震动而产生噪音，有利于提升加湿设备的静谧性。

其技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种减震垫，包括垫本体以及至少两个第一弹性凸筋。垫本体设有通孔。至少两个第一弹性凸筋与垫本体连接，第一弹性凸筋的长度方向沿通孔的深度方向设置。其中，至少两个第一弹性凸筋沿通孔的周向间隔设置，以形成减震空腔。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

该减震垫使用时，将减震垫插入电机支架上，然后将电机支架与减震垫放置于安装架上，并使得安装支架的安装支柱插入减震空腔内，最后利用紧固件将电机支架以及减震垫固定于安装架。电机安装于电机支架上。当电机运转过程中产生震动时，该震动在轴向上电机支架与安装架支架通过垫本体隔开，能够减少或避免电机支架在轴向上将震动传递给安装架。该震动在径向上通过第一弹性凸筋的弹性变形吸震，进而能够减少或避免电机支架在径向上将震动传递给安装支柱。如此，该减震垫能够有效减少或避免电机运转产生的震动传递给安装支架，进而能够降低因震动而产生噪音。

下面进一步对本公开的技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，第一弹性凸筋包括与垫本体连接的弹性吸能部以及与弹性吸能部连接的配合部，配合部朝通孔的中心线方向凸出，至少两个配合部沿通孔的周向间隔设置，以形成减震空腔。

在其中一个实施例中，垂直于通孔的中心线的横截面上，配合部的宽度大于弹性吸能部的宽度。

和/或，配合部设有用于形成减震空腔的配合面，配合面呈部分圆柱面状。

在其中一个实施例中，第一弹性凸筋还包括凸设于通孔的外部的凸起，凸起设有导入面，导入面朝通孔的深度方向延伸。

在其中一个实施例中，导入面包括导向斜面或导向弧面中的至少一种。

在其中一个实施例中，垫本体包括端部，通孔贯穿端部设置；减震垫还包括第二弹性凸筋，至少两个第二弹性凸筋固设于端部，并沿通孔的外周间隔设置。

在其中一个实施例中，垫本体、第一弹性凸筋以及第二弹性凸筋一体成型。

在其中一个实施例中，端部包括两个，并间隔设置于垫本体的两端；垫本体的外侧壁还设有环形夹槽，环形夹槽设置于两个端部之间。

根据本公开实施例的第二方面，还提供了一种电机减震组件，包括安装架、紧固件、电机支架以及上述任一实施例中的减震垫。安装架包括承载面以及凸出设置于承载面的安装支柱，安装支柱设有与紧固件紧固配合的连接孔。电机支架设有安装孔。其中，垫本体的部分插入安装孔内，以使减震垫安设于电机支架上，安装支柱插入减震空腔内，以使垫本体的一端与承载面相接触，紧固件与连接孔紧固配合，将电机支架以及减震垫固定于安装架。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

该电机减震组件使用时，将电机安设于电机支架上。垫本体的部分插入安装孔内，以使减震垫安设于电机支架上，安装支柱插入减震空腔内，而垫本体的一端与承载面相接触。然后通过紧固件与连接孔紧固配合，将电机支架以及减震垫固定于安装架，进而将电机安装于安装架上，便于通过安装架将电机安装于加湿设备内。当电机运转过程中产生震动时，该震动在轴向上电机支架与安装架支架通过垫本体隔开，能够减少或避免电机支架在轴向上将震动传递给安装架。该震动在径向上通过第一弹性凸筋的弹性变形吸震，进而能够减少或避免电机支架在径向上将震动传递给安装支柱。如此，该电机减震组件通过减震垫能够有效减少或避免电机运转产生的震动传递给安装支架，进而能够降低电机减震组件因震动而产生噪音。

下面进一步对本公开的技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，安装支柱插入减震空腔，并与第一弹性凸筋相接触。

在其中一个实施例中，第一弹性凸筋包括与垫本体连接的弹性吸能部以及与弹性吸能部连接的配合部，配合部朝通孔的中心线方向凸出，至少两个配合部沿通孔的周向间隔设置，并分别与安装支柱挤压配合。

在其中一个实施例中，垫本体包括端部，通孔贯穿端部设置，减震垫还包括第二弹性凸筋，至少两个第二弹性凸筋固设于端部，并沿通孔的外周间隔设置。第二弹性凸筋与承载面相抵。

在其中一个实施例中，端部包括两个，并间隔设置于垫本体的两端。其中一个端部的第二弹性凸筋与承载面相抵，另一个端部的第二弹性凸筋与紧固件相抵。

在其中一个实施例中，电机减震组件还包括垫片，紧固件的一端通过垫片抵压第二弹性凸筋。

和/或，连接孔为螺纹孔，紧固件设有与螺纹孔螺接配合的螺杆以及固设于螺杆的一端的螺帽，螺帽抵压第二弹性凸筋。

在其中一个实施例中，垫本体的外侧壁还设有环形夹槽，环形夹槽设置于两个端部之间。垫本体插入安装孔，以使电机支架的部分卡设于环形夹槽内。

根据本公开实施例的第三方面，还提供了一种加湿设备，包括壳体组件、电机、扇叶组件以及上述任一实施例中的电机减震组件。电机的输出端与扇叶组件固定连接，电机固设于电机支架，电机支架通过安装架固设于壳体组件上。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

该加湿设备组装时，将电机安设于电机支架上。垫本体的部分插入安装孔内，以使减震垫安设于电机支架上，安装支柱插入减震空腔内，而垫本体的一端与承载面相接触。然后通过紧固件与连接孔紧固配合，将电机支架以及减震垫固定于安装架，进而将电机安装于安装架上。而安装架固设于壳体组件，进而将电机安装于加湿设备内。电机的输出端与扇叶组件固定连接。当电机带动扇叶组件运动的过程中产生震动时，该震动在轴向上电机支架与安装架支架通过垫本体隔开，能够减少或避免电机支架在轴向上将震动传递给安装架。该震动在径向上通过第一弹性凸筋的弹性变形吸震，进而能够减少或避免电机支架在径向上将震动传递给安装支柱。如此，该加湿设备通过减震垫能够有效减少或避免电机运转产生的震动传递给安装支架，进而能够降低加湿设备因震动而产生噪音，有利于提升加湿设备的静谧性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

附图说明用于帮助理解本实用新型的提供的附图文件，本实用新型的示意性的附图实施例及其说明用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的保护范围的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中所示的加湿设备在高度方向上的半剖示意图。

图2为图1所示的电机、扇叶组件以及电机减震组件的装配结构示意图。

图3为图2所示的结构在安装支柱的高度方向的局部剖视示意图。

图4为图2所示的减震垫的结构示意图。

图5为图1所示的加湿设备在加湿状态的示意图。

附图标记说明：

10、加湿设备；11、密封圈；100、壳体组件；110、进风孔；120、出风口；130、第一容纳腔；131、流道；140、第二容纳腔；101、风道；200、电机；300、扇叶组件；400、电机减震组件；410、减震垫；411、垫本体；401、通孔；405、端部；412、第一弹性凸筋；403、弹性吸能部；404、配合部；4041、配合面；406、凸起；4061、导入面；413、减震空腔；414、第二弹性凸筋；415、环形夹槽；420、安装架；421、承载面；422、安装支柱；402、连接孔；430、紧固件；431、螺杆；432、螺母；440、电机支架；441、安装孔；450、垫片；500、储液组件；510、容器；511、储液腔；503、第二消音壁；512、开口；513、卡部；520、安装座；521、安装腔；522、对接部；600、加湿组件；610、第一管道；620、柱状空间；700、水泵组件；710、扣部；720、出液端。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本公开进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本公开，并不限定本公开的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。

目前随着生活水平的提高，人们对生活环境的空气的要求越来越高。加湿设备能够对空气进行加湿，为人们提供湿润舒服的生活环境，在人们生活中占据着越来越重要位置。而目前加湿设备的种类繁多，品牌繁多，使得可供消费者选择加湿设备很多，如何获得消费者的青睐，提升产品竞争力，成了加湿设备厂家越来越重视的问题。

但在相关技术中，水泵组件不易拆装，导致用户难以清洗水泵组件，容易引起细菌或水垢沉积，进而不利于长期保持空气加湿质量。

基于此，有必要提供一种加湿设备，其水泵组件易于拆装，方便用户清洗水泵组件，有利于长期保持空气加湿质量。

为了更好地理解本公开的加湿设备，下面结合附图进行阐述说明。

如图1所示，在本公开的一些实施例中，提供一种加湿设备10，包括壳体组件100、电机200、扇叶组件300以及电机减震组件400。

如图2至图4所示，电机减震组件400包括减震垫410、安装架420、紧固件430以及电机支架440。减震垫410包括垫本体411以及至少两个第一弹性凸筋412。垫本体411设有通孔401。至少两个第一弹性凸筋412与垫本体411连接，第一弹性凸筋412的长度方向沿通孔401的深度方向设置。至少两个第一弹性凸筋412沿通孔401的周向间隔设置，以形成减震空腔413。安装架420包括承载面421以及凸出设置于承载面421的安装支柱422，安装支柱422设有与紧固件430紧固配合的连接孔402。电机支架440设有安装孔441。垫本体411的部分插入安装孔441内，以使减震垫410安设于电机支架440上，安装支柱422插入减震空腔413内，以使垫本体411的一端与承载面421相接触，紧固件430与连接孔402紧固配合，将电机支架440以及减震垫410固定于安装架420。

其中，电机200的输出端与扇叶组件300固定连接，电机200固设于电机支架440，电机支架440通过安装架420固设于壳体组件100上。

该加湿设备10组装时，将电机200安设于电机支架440上。垫本体411的部分插入安装孔441内，以使减震垫410安设于电机支架440上，安装支柱422插入减震空腔413内，并与第一弹性凸筋412相接触，而垫本体411的一端与承载面421相接触。然后通过紧固件430与连接孔402紧固配合，将电机支架440以及减震垫410固定于安装架420，进而将电机200安装于安装架420上。而安装架420固设于壳体组件100，进而将电机200安装于加湿设备10内。电机200的输出端与扇叶组件300固定连接。当电机200带动扇叶组件300运动的过程中产生震动时，该震动在轴向上电机支架440与安装架420支架通过垫本体411隔开，能够减少或避免电机支架440在轴向上将震动传递给安装架420。该震动在径向上通过第一弹性凸筋412的弹性变形吸震，进而能够减少或避免电机支架440在径向上将震动传递给安装支柱422。如此，该加湿设备10通过减震垫410能够有效减少或避免电机200运转产生的震动传递给安装支架，进而能够降低加湿设备10因震动而产生噪音，有利于提升加湿设备10的静谧性。

需要说明的是，壳体组件100的具体实现方式可以有多种。例如，通过至少一个壳体形成，或者通过多块板体拼接而成，或者通过箱体与盖体构成等等。

需要说明的是，扇叶组件300的具体实现方式可以有多种，包括但不限于轴流扇叶、涡轮扇叶等等。

结合上述任一实施例，如图3所示，一些实施例中，安装支柱422插入减震空腔413，并与第一弹性凸筋412相接触。如此，安装支柱422与第一弹性凸筋412相接触，可以减少电机支架440在径向上的晃动，使得电机支架440与安装架420的连接更加紧密。当电机200运转过程中产生震动时，由于第一弹性凸筋412与安装支柱422相接触，便于利用第一弹性凸筋412的弹性变形来及时吸收震动，进而能够及时而有效地减少或避免电机支架440在径向上将震动传递给安装支柱422。

结合上述任一实施例，如图3以及图4所示，一些实施例中，第一弹性凸筋412包括与垫本体411连接的弹性吸能部403以及与弹性吸能部403连接的配合部404，配合部404朝通孔401的中心线方向凸出，至少两个配合部404沿通孔401的周向间隔设置，以形成减震空腔413。至少两个配合部404分别与安装支柱422挤压配合。如此，通过配合部404可以更好地安装支架进行贴合挤压，使得电机支架440与安装架420的连接更加紧密，可以减少电机支架440在径向上的晃动。而当电机200运转过程中产生震动时，便于利用弹性吸能部403的弹性变形来及时吸收震动，进而能够及时而有效地减少或避免电机支架440在径向上将震动传递给安装支柱422，进一步提高加湿设备10的静谧性。

可选地，如图4所示，一些实施例中，垂直于通孔401的中心线的横截面上，配合部404的宽度大于弹性吸能部403的宽度。如此，可以增大第一弹性凸筋412与安装支柱422的接触面积，同时又可以保证弹性吸能部403具有足够的灵敏的弹性变形能力，以能够吸收电机200产生的轻微震动。

和/或，如图4所示，一些实施例中，配合部404设有用于形成减震空腔413的配合面4041，配合面4041呈部分圆柱面状。如此，该配合面4041能够与安装支架更好地贴合。

如图4所示，一些实施例中，一些实施例中，第一弹性凸筋412还包括凸设于通孔401的外部的凸起406，凸起406设有导入面4061，导入面4061朝通孔401的深度方向延伸。如此，利用导入面4061可以更好地将安装支柱422导入减震空腔413内，有利于提高组装效率。

可选地，一些实施例中，导入面4061包括导向斜面或导向弧面中的至少一种。易于实施，且制造方便。

在上述任一实施例的基础上，如图3以及图4所示，一些实施例中，垫本体411包括端部405，通孔401贯穿端部405设置，减震垫410还包括第二弹性凸筋414，至少两个第二弹性凸筋414固设于端部405，并沿通孔401的外周间隔设置。第二弹性凸筋414与承载面421相抵。如此，将电机支架440与减震垫410放置于安装架420的过程中，利用第二弹性凸筋414与承载面421相接触。当电机200运转过程中产生震动时，该震动在轴向上电机支架440与安装架420支架通过垫本体411隔开，并利用第二弹性凸筋414的弹性变形进行吸能，能够进一步减少或避免电机支架440在轴向上将震动传递给安装架420，提升加湿设备10的运行静谧性。

进一步地，如图3以及图4所示，一些实施例中，端部405包括两个，并间隔设置于垫本体411的两端；其中一个端部405的第二弹性凸筋414与承载面421相抵，另一个端部405的第二弹性凸筋414与紧固件430相抵。如此，紧固件430与连接孔402紧固配合，将电机支架440以及减震垫410固定于安装架420过程中，紧固件430与第二弹性凸筋414相抵，承载面421也与第二弹性凸筋414相抵。当电机200运转过程中产生震动时，由于在轴向上电机支架440与安装架420支架通过垫本体411隔开，而紧固件430也通过第二弹性凸筋414与安装支架隔开，便于利用垫本体411两端的第二弹性凸筋414的弹性变形来吸收该轴向上的震动，能够进一步减少或避免电机支架440在轴向上将震动传递给安装架420，提升加湿设备10的运行静谧性。

需要说明的是，紧固件430的具体实现方式可以有多种，包括但不限于铆钉、螺栓、拉钉等等，能够将电机支架440与安装架420固定在一起即可。

可选地，如图2以及图3所示，一些实施例中，电机减震组件400还包括垫片450，紧固件430的一端通过垫片450抵压第二弹性凸筋414。如此，利用垫片450可以提高紧固件430与第二弹性凸筋414之间的接触面积，降低第二弹性凸筋414收到的压强，也便于更换利用第二弹性凸筋414的进行弹性吸震。

如图3所示，一些实施例中，连接孔402为螺纹孔，紧固件430设有与螺纹孔螺接配合的螺杆431以及固设于螺杆431的一端的螺帽，螺帽抵压第二弹性凸筋414。如此，螺杆431与螺纹孔螺接配合，并利用螺帽来抵压第二弹性凸筋414，使得电机支架440与安装支架可拆卸连接。

结合上述第二弹性凸筋414的任一实施例，如图3以及图4所示，一些实施例中，垫本体411、第一弹性凸筋412以及第二弹性凸筋414一体成型。如此，使得垫本体411、第一弹性凸筋412以及第二弹性凸筋414连接强度更好，有利于提高减震垫410的使用寿命，提高电机200减震可靠性。

结合上述任一实施例，如图3以及图4所示，一些实施例中，垫本体411的外侧壁还设有环形夹槽415，环形夹槽415设置于两个端部405之间；垫本体411插入安装孔441，以使电机支架440的部分卡设于环形夹槽415内。如此，通过环形夹槽415与电机支架440的部分卡接，使得垫板体的两个端部405凸出于电机支架440设置，以更好地与承载面421和/或紧固件430弹性相抵，提高电机200减震效果。

需要说明的是，该“紧固件430”可以为“电机减震组件400”这一模块的其中一个零件，即与“电机减震组件400的其他构件”组装成一个模块，便于实现加湿设备10的模块化组装；也可以与“电机减震组件400的其他构件”相对独立，可分别进行安装，即可在本装置中与“电机减震组件400的其他构件”构成一个整体。

等同的，本公开“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际进行模块化生产，作为一个独立的模块进行模块化组装；也可以分别进行组装，在本装置中构成一个模块。本公开对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本公开的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本公开等同的技术方案。

如图5所示，一些实施例中，加湿设备10还包括储液组件500、加湿组件600以及水泵组件700。储液组件500包括容器510以及安装座520，容器510设有储液腔511以及与储液腔511连通的开口512，容器510还包括设置于储液腔511内的卡部513，安装座520与容器510可拆卸连接，且安装座520的至少部分覆盖开口512，安装座520包括安装腔521以及设置于安装腔521内的对接部522。加湿组件600设有与第一管道610，加湿组件600的部分安设于安装腔521内。水泵组件700包括扣部710以及出液端720，扣部710与卡部513卡扣配合，以使水泵组件700设置于储液腔511内，出液端720通过对接部522与第一管道610连通。

该加湿设备10使用时，加湿组件600通过安装腔521安设于安装座520上。通过水泵组件700将储液腔511内的液体从出液端720输送至第一管道610，然后留出至加湿组件600，以将加湿组件600浸湿。便于对流经加湿组件600的空气进行加湿，并将加湿后的空气向外排出，提升生活环境的空气湿度，为人们提供湿润舒服的生活环境。而该加湿设备10长期使用后，使得安装座520与容器510分离，并通过卡部513与扣部710的分离，能够将水泵组件700从储液腔511内取出，便于用户对水泵组件700进行清洗。而清洗后的水泵组件700，再通过卡部513与扣部710的卡扣配合将水泵组件700固定于储液腔511内，再安装好安装座520即可。如此，该加湿设备10的水泵组件700易于拆装，方便用户清洗水泵组件700，有利于长期保持空气加湿质量。

需要说明的是，加湿组件600的具体实现方式可以有多种。例如，加湿棉布芯，加湿发泡棉芯，加湿湿膜等等。

需要说明的是，水泵组件700的具体实现方式可以有多种，包括离心泵、轴流泵和混流泵等等。

结合上述实施例，如图5所示，一些实施例中，壳体组件100设置有进风孔110和出风口120，壳体组件100的内部中空形成第一容纳腔130和第二容纳腔140，第一容纳腔130靠近出风口120，第二容纳腔140位于第一容纳腔130的下方。扇叶组件300设置于第一容纳腔130内，用于驱动外部气体经进风孔110进入第一容纳腔130内，并从出风口120排出。其中，加湿组件600设置于第一容纳腔130内，且位于气流驱动组件的下方，加湿组件600用于对流经的空气进行加湿；储液组件500设置于第二容纳腔140内，储液组件500用于提供液体；水泵组件700用于将储液组件500内的液体输送至加湿组件600，以将加湿组件600浸湿。如此，通过壳体组件100来承载扇叶组件300、电机200、加湿组件600以及储液组件500，并将水泵组件700设置于储液腔511内。该加湿设备10使用时，电机200运行时，驱动扇叶组件300转动而产生吸力，便于将外部气体经进风孔110吸入第一容纳腔130内，并经过加湿组件600后，利用加湿组件600对流经的空气进行加湿。而加湿后的气体从出风口120向外排出。此过程中，利用气流驱动组件主动吸取加湿设备10的外部空间进行加湿，并将加湿后的空气输送出加湿设备10，大大提高加湿设备10的加湿能力，便于提升生活空间的空气湿度，为人们提供湿润舒服的生活空间。

结合上述实施例，如图5所示，一些实施例中，加湿组件600呈筒状，且加湿组件600的内部具有柱状空间620。进风孔110设置于壳体组件100的侧壁，出风口120设置于壳体组件100的顶部。出风口120设置于壳体组件100的顶部。进风孔110、加湿组件600、柱状空间620、气流驱动组件和出风口120依次连通形成风道101。如此，气流驱动组件设置于风道101内，而气流驱动组件运行时，产生的吸力将外部气体经进风孔110吸入第二容纳腔140内，并经过加湿组件600后，利用加湿组件600对流经的空气进行加湿。而加湿后的气体经过柱状空间620，并流经气流驱动组件从出风口120向外排出，提升生活环境的空气湿度，为人们提供湿润舒服的生活环境。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在传统技术中可以实现，在此不再累赘。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本公开的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开的实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。

Claims (16)

1.一种减震垫，其特征在于，包括：

垫本体，设有通孔；以及

至少两个第一弹性凸筋，与所述垫本体连接，所述第一弹性凸筋的长度方向沿所述通孔的深度方向设置；

其中，所述至少两个第一弹性凸筋沿所述通孔的周向间隔设置，以形成减震空腔。

2.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述第一弹性凸筋包括与所述垫本体连接的弹性吸能部以及与所述弹性吸能部连接的配合部，所述配合部朝所述通孔的中心线方向凸出，至少两个所述配合部沿所述通孔的周向间隔设置，以形成所述减震空腔。

3.根据权利要求2所述的减震垫，其特征在于，垂直于所述通孔的中心线的横截面上，所述配合部的宽度大于所述弹性吸能部的宽度；

和/或，所述配合部设有用于形成所述减震空腔的配合面，所述配合面呈部分圆柱面状。

4.根据权利要求1所述的减震垫，其特征在于，所述第一弹性凸筋还包括凸设于所述通孔的外部的凸起，所述凸起设有导入面，所述导入面朝所述通孔的深度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的减震垫，其特征在于，所述导入面包括导向斜面或导向弧面中的至少一种。

6.根据权利要求1至5任一项所述的减震垫，其特征在于，所述垫本体包括端部，所述通孔贯穿所述端部设置；所述减震垫还包括第二弹性凸筋，至少两个所述第二弹性凸筋固设于所述端部，并沿所述通孔的外周间隔设置。

7.根据权利要求6所述的减震垫，其特征在于，所述垫本体、所述第一弹性凸筋以及所述第二弹性凸筋一体成型。

8.根据权利要求6所述的减震垫，其特征在于，所述端部包括两个，并间隔设置于所述垫本体的两端；所述垫本体的外侧壁还设有环形夹槽，所述环形夹槽设置于两个所述端部之间。

9.一种电机减震组件，其特征在于，包括安装架、紧固件、电机支架以及权利要求1至8任一项所述的减震垫；

所述安装架包括承载面以及凸出设置于所述承载面的安装支柱，所述安装支柱设有与所述紧固件紧固配合的连接孔；

所述电机支架设有安装孔；

其中，所述垫本体的部分插入所述安装孔内，以使所述减震垫安设于所述电机支架上，所述安装支柱插入所述减震空腔内，以使所述垫本体的一端与所述承载面相接触，所述紧固件与所述连接孔紧固配合，将所述电机支架以及所述减震垫固定于所述安装架。

10.根据权利要求9所述的电机减震组件，其特征在于，所述安装支柱插入所述减震空腔，并与所述第一弹性凸筋相接触。

11.根据权利要求9所述的电机减震组件，其特征在于，所述第一弹性凸筋包括与所述垫本体连接的弹性吸能部以及与所述弹性吸能部连接的配合部，所述配合部朝所述通孔的中心线方向凸出，至少两个所述配合部沿所述通孔的周向间隔设置，并分别与所述安装支柱挤压配合。

12.根据权利要求9至11任一项所述的电机减震组件，其特征在于，所述垫本体包括端部，所述通孔贯穿所述端部设置，所述减震垫还包括第二弹性凸筋，至少两个所述第二弹性凸筋固设于所述端部，并沿所述通孔的外周间隔设置；

所述第二弹性凸筋与所述承载面相抵。

13.根据权利要求12所述的电机减震组件，其特征在于，所述端部包括两个，并间隔设置于所述垫本体的两端；其中一个所述端部的第二弹性凸筋与所述承载面相抵，另一个所述端部的第二弹性凸筋与所述紧固件相抵。

14.根据权利要求13所述的电机减震组件，其特征在于，所述电机减震组件还包括垫片，所述紧固件的一端通过所述垫片抵压所述第二弹性凸筋；

和/或，所述连接孔为螺纹孔，所述紧固件设有与所述螺纹孔螺接配合的螺杆以及固设于所述螺杆的一端的螺帽，所述螺帽抵压所述第二弹性凸筋。

15.根据权利要求13所述的电机减震组件，其特征在于，所述垫本体的外侧壁还设有环形夹槽，所述环形夹槽设置于两个所述端部之间；所述垫本体插入所述安装孔，以使所述电机支架的部分卡设于所述环形夹槽内。

16.一种加湿设备，其特征在于，包括壳体组件、电机、扇叶组件以及权利要求10至15任一项所述的电机减震组件；所述电机的输出端与所述扇叶组件固定连接，所述电机固设于所述电机支架，所述电机支架通过所述安装架固设于所述壳体组件上。