CN211525205U - 送风装置 - Google Patents

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胡坤
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Abstract

本实用新型公开了一种送风装置,送风装置包括:机身,所述机身包括机身本体,所述机身本体上设置有机身本体安装部;送风件,所述送风件位于所述机身本体内,所述送风件具有送风件出风接口和送风件进风口,所述送风件上设置有送风件安装部,所述送风件安装部与所述机身本体安装部连接;第一柔性结构,所述第一柔性结构配置在所述机身本体安装部与所述送风件安装部之间。由此,通过设置第一柔性结构,第一柔性结构具有减振作用,当送风件工作时,能够降低送风装置的振动,可以降低送风装置的工作噪音,从而可以提升送风装置的使用体验。

Description

送风装置
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其是涉及一种送风装置。
背景技术
相关技术中,送风装置(无叶风扇)的工作噪音大,一部分噪音来源于送风件的驱动电机高转速情况下的振动,并且,送风件与机身连接,送风件的振动能够传递给机身,使机身振动,造成送风装置工作噪音变大,影响用户使用体验。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种送风装置,该送风装置能够降低送风装置的振动,可以降低送风装置的工作噪音。
根据本实用新型的送风装置包括:机身,所述机身包括机身本体,所述机身本体上设置有机身本体安装部;送风件,所述送风件位于所述机身本体内,所述送风件具有送风件出风接口和送风件进风口,所述送风件上设置有送风件安装部,所述送风件安装部与所述机身本体安装部连接;第一柔性结构,所述第一柔性结构配置在所述机身本体安装部与所述送风件安装部之间。
根据本实用新型的送风装置,通过设置第一柔性结构,第一柔性结构具有减振作用,当送风件工作时,能够降低送风装置的振动,可以降低送风装置的工作噪音,从而可以提升送风装置的使用体验。
在本实用新型的一些示例中,所述机身本体安装部和所述送风件安装部嵌套设置。
在本实用新型的一些示例中,所述第一柔性结构套装在所述送风件安装部上,所述机身本体安装部套装在所述第一柔性结构上。
在本实用新型的一些示例中,所述机身本体安装部和所述送风件安装部中的一个构造为柱体且另一个构造为可收容所述柱体的槽体;所述第一柔性结构包括:第一柔性结构环形壁,所述第一柔性结构环形壁夹设在所述柱体的外周面与所述槽体的内周面之间。
在本实用新型的一些示例中,所述第一柔性结构还包括:第一柔性结构端壁,所述第一柔性结构端壁封闭所述第一柔性结构环形壁的一端,所述第一柔性结构端壁位于所述柱体的自由端端面与所述槽体的槽底面之间。
在本实用新型的一些示例中,所述第一柔性结构还包括:第一柔性结构凸缘壁,所述第一柔性结构凸缘壁连接在所述第一柔性结构环形壁的另一端且沿所述第一柔性结构环形壁的径向向外延伸,所述第一柔性结构凸缘壁夹持在所述槽体的开口端的端面以及与该端面相对的结构件上。
在本实用新型的一些示例中,所述第一柔性结构环形壁的轴向平行于所述送风件的轴向。
在本实用新型的一些示例中,所述送风件具有第一轴向端壁和第二轴向端壁,所述第一柔性结构分别设置在所述第一轴向端壁和第二轴向端壁上。
在本实用新型的一些示例中,位于所述第一轴向端壁上的所述第一柔性结构与位于所述第二轴向端壁上的所述第一柔性结构在所述送风件的轴向上分别对称,并且所述第一柔性结构位于通过所述送风件的旋转轴线的水平面之下,所述送风件出风接口位于所述送风件的顶部且向上敞开并与所述机身本体定位连接。
在本实用新型的一些示例中,所述送风件出风接口与所述机身本体之间设置有第二柔性结构。
在本实用新型的一些示例中,所述第二柔性结构套设在所述送风件出风接口的外周面上,且所述第二柔性结构的外周面上设置有定位槽,所述机身本体上设置有伸入所述定位槽的定位筋。
在本实用新型的一些示例中,所述第二柔性结构包括位于所述定位槽上方的上端部,所述上端部压抵在所述送风件出风接口的自由端端面上。
在本实用新型的一些示例中,所述第二柔性结构包括位于所述定位槽下方的下端部,所述下端部具有下端部定位孔,所述下端部定位孔与从所述送风件出风接口的外周面上伸出的定位柱穿设定位。
在本实用新型的一些示例中,所述送风件出风接口的外周面上设置有肋条,所述肋条止抵所述第二柔性结构的内周面。
在本实用新型的一些示例中,所述肋条为多个且突出所述送风件出风接口的外周面的高度不同,但多个所述肋条的外沿处在同一平面内以便一同压抵所述第二柔性结构的内周面,多个所述肋条彼此间隔开布置。
在本实用新型的一些示例中,所述的送风装置还包括:第三柔性结构,所述送风件还具有驱动电机和电机支架,所述驱动电机与所述电机支架连接,通过紧固件依次穿过所述第三柔性结构、所述电机支架后与所述第一轴向端壁或所述第二轴向端壁连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的送风装置的示意图;
图2是根据本实用新型实施例的送风装置的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的送风装置的送风件和机身装配后的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的送风装置的送风件和机身的爆炸图;
图5是根据本实用新型实施例的送风装置的第二柔性结构、送风件和机身的爆炸图;
图6是根据本实用新型实施例的送风装置的送风件的剖视图;
图7和图8是根据本实用新型实施例的送风装置的送风件的爆炸图。
附图标记:
送风装置300;
风道部件200;
机身400;机身本体401;
送风件402;送风件出风接口4021;送风件进风口1019;送风件安装部4022;第一轴向端壁4023;第二轴向端壁4024;定位柱4025;肋条4026;驱动电机105;电机安装板106;电机支架108;紧固件109;
机身本体安装部403;定位筋404;
第一柔性结构700;第一柔性结构环形壁701;第一柔性结构端壁702;第一柔性结构凸缘壁703;第二柔性结构704;定位槽705;上端部706;下端部707;下端部定位孔708;第三柔性结构709。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的送风装置300。
如图1-图8所示,根据本实用新型实施例的送风装置300包括:机身400、送风件402和第一柔性结构700。机身400包括机身本体401,机身本体401上设置有机身本体安装部403。送风件402可以为离心风机,送风件402位于机身本体401内,也就是说,送风件402设置在机身本体401内,送风件402具有送风件出风接口4021和送风件进风口1019,风可以从送风件进风口1019流入送风件402,送风件402内的风可以从送风件出风接口4021流出送风件402,送风件402上设置有送风件安装部4022,送风件安装部4022与机身本体安装部403连接。第一柔性结构700具有弹性,第一柔性结构700配置在机身本体安装部403与送风件安装部4022之间。
其中,通过将第一柔性结构700安装在机身本体安装部403与送风件安装部4022之间,能够使机身本体安装部403与送风件安装部4022为软连接,由于第一柔性结构700具有减振作用,当送风件402工作时,能够改善送风件402的振动传递给机身400,可以降低送风装置300的振动,从而可以降低送风装置300的工作噪音,进而可以提升送风装置300的使用体验。
由此,通过设置第一柔性结构700,第一柔性结构700具有减振作用,当送风件402工作时,能够降低送风装置300的振动,可以降低送风装置300的工作噪音,从而可以提升送风装置300的使用体验。
在本实用新型的一些实施例中,机身本体安装部403和送风件安装部4022嵌套设置,这样设置能够将机身本体安装部403和送风件安装部4022可靠地安装在一起,可以使送风件402稳固地安装在机身本体401内。
在本实用新型的一些实施例中,第一柔性结构700套装在送风件安装部4022上,机身本体安装部403套装在第一柔性结构700上,如此设置能够增加第一柔性结构700的设置面积,可以避免送风件安装部4022与机身本体安装部403直接连接,从而可以提升第一柔性结构700的减振效果,送风件402工作时,可以进一步降低机身400的振动。
在本实用新型的一些实施例中,机身本体安装部403和送风件安装部4022中的一个构造为柱体,而且机身本体安装部403和送风件安装部4022中的另一个构造为可收容柱体的槽体,例如:送风件安装部4022设置为柱体,机身本体安装部403设置为槽体,柱体安装在槽体内。如图3-图5所示,第一柔性结构700可以包括:第一柔性结构环形壁701,第一柔性结构环形壁701夹设在柱体的外周面与槽体的内周面之间,这样设置能够保证机身本体安装部403和送风件安装部4022为软连接,可以减缓送风件402将振动传递给机身400,从而可以进一步降低机身400振动,进而可以降低送风装置300的工作噪音。
并且,如图3-图5所示,第一柔性结构700还可以包括:第一柔性结构端壁702,第一柔性结构端壁702封闭第一柔性结构环形壁701的一端,送风装置300装配完成后,第一柔性结构端壁702位于柱体的自由端端面与槽体的槽底面之间,如此设置能够防止柱体的自由端端面与槽体的槽底面直接接触,可以使柱体的自由端端面与槽体的槽底面为软连接,从而可以进一步减缓送风件402将振动传递给机身400,进而可以进一步降低送风装置300的工作噪音。
同时,如图3-图5所示,第一柔性结构700还可以包括:第一柔性结构凸缘壁703,第一柔性结构凸缘壁703连接在第一柔性结构环形壁701的另一端,而且第一柔性结构凸缘壁703沿第一柔性结构环形壁701的径向向外延伸布置,第一柔性结构凸缘壁703夹持在槽体的开口端的端面以及与该端面相对的结构件上,这样设置能够使槽体的开口端的端面与该端面相对的结构件为软连接,可以减缓送风件402的振动传递给机身400,从而可以使第一柔性结构凸缘壁703的设置位置更加合理。
在本实用新型的一些实施例中,第一柔性结构环形壁701的轴向方向平行于送风件402的轴向方向,其中,由于柱体的轴向方向平行于送风件402的轴向方向,如此设置能够使第一柔性结构环形壁701的轴向方向与柱体的轴向方向平行,第一柔性结构环形壁701套设在柱体上后,可以使第一柔性结构环形壁701与柱体贴合在一起,从而可以避免第一柔性结构环形壁701与柱体之间产生间隙,进而可以更好地减缓振动在送风件402和机身400之间传递。
在本实用新型的一些实施例中,送风件402可以具有第一轴向端壁4023和第二轴向端壁4024,第一柔性结构700分别设置在第一轴向端壁4023和第二轴向端壁4024上,也就是说,第一轴向端壁4023和第二轴向端壁4024上均设置有第一柔性结构700,这样设置能够使第一轴向端壁4023与机身400、第二轴向端壁4024与机身400之间均为软连接,可以更好地防止送风件402将振动传递给机身400。
在本实用新型的一些实施例中,位于第一轴向端壁4023上的第一柔性结构700与位于第二轴向端壁4024上的第一柔性结构700在送风件402的轴向上分别对称,并且在上下方向,第一柔性结构700位于通过送风件402的旋转轴线的水平面之下,送风件出风接口4021位于送风件402的顶部且向上敞开并与机身本体401定位连接,送风装置300工作时,如此设置能够保证位于第一轴向端壁4023上的第一柔性结构700与位于第二轴向端壁4024上的第一柔性结构700的减振效果相同,可以防止送风件402在机身400内的位置发生移动。
在本实用新型的一些实施例中,如图3-图5所示,送风件出风接口4021与机身本体401之间可以设置有第二柔性结构704,第二柔性结构704具有减振作用,这样设置能够使送风件出风接口4021与机身本体401之间为软连接,送风件402工作时,能够减缓振动从送风件出风接口4021处传递给机身本体401,可以进一步降低机身400的振动,从而可以进一步降低机身400的噪音。
在本实用新型的一些实施例中,如图3-图5所示,第二柔性结构704套设在送风件出风接口4021的外周面上,而且第二柔性结构704的外周面上可以设置有定位槽705,机身本体401上可以设置有伸入定位槽705的定位筋404,送风件402与机身400装配完成后,定位筋404位于定位槽705内,定位筋404能够对送风件402进行限位,可以减少振动传递给机身400。
在本实用新型的一些实施例中,如图3-图5所示,第二柔性结构704可以包括位于定位槽705上方的上端部706,上端部706压抵在送风件出风接口4021的自由端端面上,其中,送风装置300安装完成后,送风装置300的风道部件200压抵在上端部706的上表面,这样设置能够使风道部件200与送风件出风接口4021的连接处形成密封,可以避免气流从风道部件200与送风件出风接口4021的连接处泄漏,从而可以进一步降低送风件402的噪音。
在本实用新型的一些实施例中,如图3-图5所示,第二柔性结构704可以包括位于定位槽705下方的下端部707,下端部707具有下端部定位孔708,下端部定位孔708与从送风件出风接口4021的外周面上伸出的定位柱4025穿设定位,第二柔性结构704与送风件出风接口4021装配完之后,定位柱4025位于下端部定位孔708内,如此设置能够将第二柔性结构704稳固地安装在送风件出风接口4021处,可以防止第二柔性结构704从送风件出风接口4021脱落。
在本实用新型的一些实施例中,如图3、图5和图7所示,送风件出风接口4021的外周面上可以设置有肋条4026,肋条4026止抵第二柔性结构704的内周面,这样设置能够使第二柔性结构704更加稳固地安装在送风件出风接口4021处,可以进一步防止第二柔性结构704从送风件出风接口4021脱落。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,肋条4026可以设置为多个,而且多个肋条4026突出送风件出风接口4021的外周面的高度不同,但多个肋条4026的外沿处在同一平面内以便一同压抵第二柔性结构704的内周面,在上下方向上,多个肋条4026彼此间隔开布置,如此设置能够保证多个肋条4026的外沿同时压抵第二柔性结构704的内周面,可以使第二柔性结构704稳固地设置在送风件出风接口4021与机身本体401之间。
在本实用新型的一些实施例中,送风装置300还可以包括:第三柔性结构709,送风件402还可以具有驱动电机105和电机支架108,驱动电机105与电机支架108连接,通过紧固件109依次穿过第三柔性结构709、电机支架108后与第一轴向端壁4023或者第二轴向端壁4024连接。具体地,紧固件109可以为紧固螺钉,第一轴向端壁4023的内表面可以设置有电机安装板106,安装驱动电机105时,先使用螺钉将驱动电机105与电机支架108装配在一起,然后使紧固件109依次穿过第三柔性结构709、电机支架108后与电机安装板106装配在一起,其中,第三柔性结构709具有减振作用,驱动电机105工作时,第三柔性结构709可以吸收振动,从而可以消除驱动电机105的振动,进而可以进一步降低送风装置300的振动以及工作噪音。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种送风装置,其特征在于,包括:
机身,所述机身包括机身本体,所述机身本体上设置有机身本体安装部;
送风件,所述送风件位于所述机身本体内,所述送风件具有送风件出风接口和送风件进风口,所述送风件上设置有送风件安装部,所述送风件安装部与所述机身本体安装部连接;
第一柔性结构,所述第一柔性结构配置在所述机身本体安装部与所述送风件安装部之间。
2.根据权利要求1所述的送风装置,其特征在于,所述机身本体安装部和所述送风件安装部嵌套设置。
3.根据权利要求2所述的送风装置,其特征在于,所述第一柔性结构套装在所述送风件安装部上,所述机身本体安装部套装在所述第一柔性结构上。
4.根据权利要求2所述的送风装置,其特征在于,所述机身本体安装部和所述送风件安装部中的一个构造为柱体且另一个构造为可收容所述柱体的槽体;
所述第一柔性结构包括:第一柔性结构环形壁,所述第一柔性结构环形壁夹设在所述柱体的外周面与所述槽体的内周面之间。
5.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,所述第一柔性结构还包括:
第一柔性结构端壁,所述第一柔性结构端壁封闭所述第一柔性结构环形壁的一端,所述第一柔性结构端壁位于所述柱体的自由端端面与所述槽体的槽底面之间。
6.根据权利要求5所述的送风装置,其特征在于,所述第一柔性结构还包括:
第一柔性结构凸缘壁,所述第一柔性结构凸缘壁连接在所述第一柔性结构环形壁的另一端且沿所述第一柔性结构环形壁的径向向外延伸,所述第一柔性结构凸缘壁夹持在所述槽体的开口端的端面以及与该端面相对的结构件上。
7.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,所述第一柔性结构环形壁的轴向平行于所述送风件的轴向。
8.根据权利要求7所述的送风装置,其特征在于,所述送风件具有第一轴向端壁和第二轴向端壁,所述第一柔性结构分别设置在所述第一轴向端壁和第二轴向端壁上。
9.根据权利要求8所述的送风装置,其特征在于,位于所述第一轴向端壁上的所述第一柔性结构与位于所述第二轴向端壁上的所述第一柔性结构在所述送风件的轴向上分别对称,并且所述第一柔性结构位于通过所述送风件的旋转轴线的水平面之下,所述送风件出风接口位于所述送风件的顶部且向上敞开并与所述机身本体定位连接。
10.根据权利要求1或9所述的送风装置,其特征在于,所述送风件出风接口与所述机身本体之间设置有第二柔性结构。
11.根据权利要求10所述的送风装置,其特征在于,所述第二柔性结构套设在所述送风件出风接口的外周面上,且所述第二柔性结构的外周面上设置有定位槽,所述机身本体上设置有伸入所述定位槽的定位筋。
12.根据权利要求11所述的送风装置,其特征在于,所述第二柔性结构包括位于所述定位槽上方的上端部,所述上端部压抵在所述送风件出风接口的自由端端面上。
13.根据权利要求12所述的送风装置,其特征在于,所述第二柔性结构包括位于所述定位槽下方的下端部,所述下端部具有下端部定位孔,所述下端部定位孔与从所述送风件出风接口的外周面上伸出的定位柱穿设定位。
14.根据权利要求13所述的送风装置,其特征在于,所述送风件出风接口的外周面上设置有肋条,所述肋条止抵所述第二柔性结构的内周面。
15.根据权利要求14所述的送风装置,其特征在于,所述肋条为多个且突出所述送风件出风接口的外周面的高度不同,但多个所述肋条的外沿处在同一平面内以便一同压抵所述第二柔性结构的内周面,多个所述肋条彼此间隔开布置。
16.根据权利要求8所述的送风装置,其特征在于,还包括:第三柔性结构,所述送风件还具有驱动电机和电机支架,所述驱动电机与所述电机支架连接,通过紧固件依次穿过所述第三柔性结构、所述电机支架后与所述第一轴向端壁或所述第二轴向端壁连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112727804A (zh) * 2021-01-29 2021-04-30 广东科西智能科技有限公司 一种无叶风扇

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