CN220193233U - 牙刷手柄和电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种牙刷手柄和电动牙刷，其中，牙刷手柄包括刷柄壳体、弹性密封组件及设于刷柄壳体内的机芯；机芯包括电机支架、电池支架及电机；弹性密封组件套设于电机轴外围，且密封夹设于伸出孔的内壁面与电机轴之间；电池支架包括支架本体和连接于支架本体上端的弹性减震部，支架本体上开设有电池仓，弹性减震部上形成有朝上敞口的电机安装腔，支架本体与刷柄壳体固定连接；电机支架的上端向上抵接弹性密封组件，且在电机轴的径向上与弹性密封组件限位配合；电机支架具有上端壁，电机本体的上端与电机支架的上端壁固定连接，电机本体的下端嵌置于电机安装腔内。本实用新型牙刷手柄的减震效果佳。

Description

牙刷手柄和电动牙刷

技术领域

本申请涉及口腔护理器具技术领域，特别涉及一种牙刷手柄及电动牙刷。

背景技术

电动牙刷通过刷头的高频振动以实现高效清洁口腔，为了提升用户使用体验感，目前的产品致力于研究降低电动牙刷手柄的震感。电动牙刷手柄的震感主要来源于电机，目前产品通常使得电机的上端和下端均通过橡胶套与刷柄壳体的内壁面抵接，如此，虽然能够起到一定的减震效果，但长期使用后，由于电机的热量直接传递至橡胶套，使得橡胶套容易老化。

相关技术中，使得电机的上端、刚性电机支架的上端壁及刷柄壳体通过螺钉连接，刚性电机支架的外周壁与刷柄壳体的内壁面间隔，以实现减震。但由于电机的振动仍能够通过螺钉直接传递到刷柄壳体上，导致整体减震效果不佳。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出一种牙刷手柄，旨在解决牙刷手柄的减震效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的牙刷手柄包括刷柄壳体、弹性密封组件及设于所述刷柄壳体内的机芯，所述刷柄壳体的上端面开设有与其内腔连通的伸出孔；所述机芯包括电机支架、电池支架及电机，所述电机包括相连接的电机本体及电机轴，所述电机轴经由所述伸出孔伸出所述刷柄壳体外；所述弹性密封组件套设于所述电机轴外围，且密封夹设于所述伸出孔的内壁面与所述电机轴之间；其中，

所述电池支架包括支架本体和连接于所述支架本体上端的弹性减震部，所述支架本体上开设有电池仓，所述弹性减震部上形成有朝上敞口的电机安装腔，所述支架本体与所述刷柄壳体固定连接；

所述电机支架的上端向上抵接所述弹性密封组件，且在所述电机轴的径向上与所述弹性密封组件限位配合；所述电机支架具有上端壁，所述电机本体的上端与所述电机支架的上端壁固定连接，所述电机本体的下端嵌置于所述电机安装腔内；其中，

所述弹性减震部与所述电机支架在上下方向上间隔设置，且所述电机支架、所述电机本体绕所述电机轴的周壁均与所述刷柄壳体的内壁面间隔设置。

在一实施例中，所述电机支架的上端壁的顶面凸设有限位凸台，所述弹性密封组件具有环绕于所述电机轴外围的筒体部，所述限位凸台固定嵌置于所述筒体部内；所述刷柄壳体的内壁面设有适配套设于所述筒体部外围的围壁；所述筒体部的周壁夹设于所述限位凸台的周壁与所述围壁之间，所述筒体部的上端壁夹设于所述限位凸台的上端面与所述刷柄壳体的内壁面之间。

在一实施例中，所述筒体部的内周壁与所述限位凸台的外周面过盈配合或胶水粘接。

在一实施例中，所述筒体部的内壁面部分外凸以形成安装凸耳；所述限位凸台的外周面对应所述安装凸耳设有定位凸块，所述安装凸耳适配套设于所述定位凸块外围。

在一实施例中，所述筒体部至少设有两个在其周向上间隔的所述安装凸耳，所述安装凸耳的相对两侧壁设有沿上下方向延伸且与所述围壁相抵接的摩擦凸条；所述安装凸耳在所述电机轴径向上的侧壁与所述围壁间隔设置。

在一实施例中，所述电机支架还包括自其上端壁的外周向下延伸的套筒部，所述套筒部套设于所述电机本体外围，所述套筒部包括硬质套筒和设于硬质套筒内侧的弹性内衬，所述硬质套筒的内周壁与所述刷柄壳体的内壁面间隔设置，所述弹性内衬与所述电机本体的外周面弹性抵接。

在一实施例中，所述弹性减震部包括安装筒及自所述安装筒向下延伸的弹性导条，所述安装筒固定连接于所述支架本体的上端，所述安装筒围合形成所述电机安装腔，所述弹性导条夹设于所述支架本体的外周壁与所述刷柄壳体的内壁面之间。

在一实施例中，所述机芯还包括加厚端板和固定件，所述加厚端板固定连接于电机本体的上端面，且夹设于所述电机支架的上端壁与所述电机本体的上端面之间，所述固定件穿设所述电机支架的上端壁与所述加厚端部连接，以固定所述电机本体和所述电机支架。

在一实施例中，所述电池仓在所述电机轴的径向一侧及下端具有相互连通的敞口；所述机芯还包括电池，所述电池经由所述敞口固定安装于所述电池仓内，所述电池的下端及所述电池经由所述敞口外露的侧壁与刷柄壳体之间均设有缓冲件；所述支架本体的下端与所述刷柄壳体可拆卸固定连接。

在一实施例中，所述牙刷手柄还包括控制板，所述控制板与所述电机及电池电性连接，所述控制板沿上下方向延伸，且所述控制板的上端固定连接于所述电机支架，所述控制板的下端固定连接于所述支架本体。

在一实施例中，所述控制板与所述弹性减震部的外壁面呈间隔设置。

本实用新型还提出一种电动牙刷，包括刷头组件及如上任一实施例所述的牙刷手柄，所述刷头组件与所述电机轴伸出所述刷柄壳体的一端连接。

本实用新型牙刷手柄通过使得电机本体的上端与电机支架的上端壁固定连接，电机本体的下端嵌置于电池支架的弹性缓冲部上；使得电机支架、电机本体绕电机轴的周壁均与刷柄壳体的内壁面间隔设置，且电机支架的上端向上抵接弹性密封组件，电机支架在电机轴的径向上与弹性密封组件限位配合。如此，整个机芯的上端仅通过弹性密封组件与刷柄壳体在电机轴的轴向和径向上限位抵接，电机支架在电机轴的轴向和径向上均相对刷柄壳体悬空，并未与刷柄壳体直接接触和连接，故，电机传递给电机支架的震动可被弹性密封组件吸收，有效避免电机本体的振动通过螺钉等刚性固定件传递至刷柄壳体上，可进一步削弱整个刷柄壳体的震感。同时，电机本体的上端充分利用电机轴的弹性密封组件与刷柄壳体弹性限位抵接，无需额外设置其他弹性缓冲结构，可减少零部件数量，降低装配难度。此外，通过使得电池支架的弹性减震部与电机支架在上下方向间隔设置，相较于电池支架与电机支架一体的结构，更加便于电机的装配，且使得电池支架与电机支架可做差异化设计，降低加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型牙刷手柄一实施例的结构示意图；

图2为图1中牙刷手柄一角度的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中牙刷手柄另一角度的剖视图；

图5为本实用新型机芯与控制板的装配结构示意图；

图6为图5中结构另一角度的示意图；

图7为图6中结构一角度的剖视图；

图8为本实用新型的弹性密封组件与电机支架一实施例的装配示意图；

图9图8中弹性密封组件与电机支架的分解结构示意图；

图10为图8中结构一角度的剖视图；

图11为本实用新型的电池支架、电池、缓冲件一实施例的装配示意图；

图12为图11中结构的分解结构示意图；

图13为本实用新型刷柄壳体一实施例的结构示意图；

图14为本实用新型电动牙刷一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	牙刷手柄	133	定位凸块	147	弹性导条
110	刷柄壳体	134	套筒部	150	电机
						111	伸出孔	135	硬质筒体	151	电机本体
112	围壁	136	弹性内衬	152	电机轴
						120	弹性密封组件	140	电池支架	161	加厚端板
121	筒体部	141	支架本体	162	固定件
						122	安装凸耳	142	电池仓	170	电池
123	摩擦凸条	143	敞口	180	缓冲件
						130	机芯	144	弹性减震部	190	控制板
131	电机支架	145	电机安装腔	200	刷头组件
						132	限位凸台	146	安装筒

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型提出一种牙刷手柄。

在本实用新型实施例中，请参照图1至图6，该牙刷手柄100包括刷柄壳体110、弹性密封组件120及设于所述刷柄壳体110内的机芯130，所述刷柄壳体110的上端面开设有与其内腔连通的伸出孔111；所述机芯130包括电机支架131、电池170支架140及电机150，所述电机150包括相连接的电机本体151及电机轴152，所述电机轴152经由所述伸出孔111伸出所述刷柄壳体110外；所述弹性密封组件120套设于所述电机轴152外围，且密封夹设于所述伸出孔111的内壁面与所述电机轴152之间。

所述电池170支架140包括支架本体141和连接于所述支架本体141上端的弹性减震部144，所述支架本体141上开设有电池仓142，所述弹性减震部144上形成有朝上敞口143的电机安装腔145，所述支架本体141与所述刷柄壳体110固定连接。

所述电机支架131的上端向上抵接所述弹性密封组件120，且在所述电机轴152的径向上与所述弹性密封组件120限位配合；所述电机支架131具有上端壁，所述电机本体151的上端与所述电机支架131的上端壁固定连接，所述电机本体151的下端嵌置于所述电机安装腔145内。

所述弹性减震部144与所述电机支架131在上下方向上间隔设置，且所述电机支架131、所述电机本体151绕所述电机轴152的周壁均与所述刷柄壳体110的内壁面间隔设置。

在本实施例中，刷柄壳体110可以为单层壳结构，也可以为双层壳结构，在此不做具体限定。刷柄壳体110的材质可以为金属、塑料等，在刷柄壳体110为双层壳时，可使得刷柄壳体110的外壳为金属材质，刷柄壳体110的内壳为塑料材质。刷柄壳体110整体呈上下延伸的长条状。为了方便用户抓握，刷柄壳体110的横截面形状通常设置为圆形、椭圆形等。

弹性密封组件120具体可以包括密封罩、密封圈、密封套中的一种或多种组合。密封罩、密封圈、密封套可以采用橡胶、硅胶等弹性密封防水材质。弹性密封组件120的结构和形式可以有很多，在此不做具体限定，只需能够实现密封电机轴152与刷柄壳体110的伸出孔111的内周缘之间的间隙即可。通过弹性密封组件120可避免刷柄壳体110外的水通过伸出孔111的内壁面与电机轴152之间的间隙流入刷柄壳体110内对电机150等电气件造成影响。电机150的具体类型可根据实际需求进行选择和设计，在此不做具体限定。电机轴152的上端经由伸出孔111伸出刷柄壳体110外，以与刷头组件200固定连接，进而实现通过电机150驱动刷头组件200振动或转动。可以理解的是，电机本体151包括电机150壳和设于电机150壳内的定子组件、转子组件等。

当机芯130安装于刷柄壳体110内时，电机支架131间隔设于电池170支架140的上方，电机本体151的上端嵌置于电机支架131，下端嵌置于电池170支架140的弹性减震部144内，以实现电机本体151的固定装配。通过使得电池170支架140的弹性减震部144与电机支架131在上下方向间隔设置，相较于电池170支架140与电机支架131一体的结构，更加便于电机150的装配，且使得电池170支架140与电机支架131可做差异化设计，降低加工难度。

为了提高结构强度，电机支架131、支架本体141可采用硬质材质，例如硬质塑料等材质。弹性减震部144具体可以采用橡胶、硅胶等弹性材质。弹性减震部144与支架本体141可以通过套接、插接、一体注塑成型等方式固定连接，在此不做具体限定。弹性减震部144具有朝上敞口143的电机安装腔145，电机本体151的下端嵌置于该电机安装腔145内，使得整个机芯130的结构更为紧凑。电机本体151在电机轴152轴向上的振动通过下端的弹性减震部144和上端的弹性密封组件120进行缓冲减震，且由于支架本体141上还安装有电池170，则可充分利用电池170的重量进行缓冲减震，有效降低电机150传递至刷柄壳体110的震感。同时，电机支架131、电机本体151及电机安装腔145绕电机轴152的周壁均与刷柄壳体110的内壁面间隔设置，则电机150在电机轴152径向上对刷柄壳体110的震动传递被切断，使得电机150的振动无法通过电机支架131、电机本体151、弹性减震部144的周壁传递至刷柄壳体110上。

机芯130的下端与刷柄壳体110的内壁限位固定，使得电机支架131的上端向上抵接弹性密封组件120，且在电机轴152的径向上与弹性密封组件120限位配合，则整个机芯130的上端未与刷柄壳体110直接固定连接，仅通过电机轴152、电机支架131与弹性密封组件120的配合实现轴向和径向限位固定，如此，电机轴152和电机本体151的振动均被弹性密封组件120所吸收缓冲，不会通过螺钉等刚性连接件传动至刷柄壳体110上。电机支架131的上端在电机轴152的径向上与弹性密封组件120限位配合，则可使得弹性密封组件120套设于电机支架131的上端外周，或者使得弹性密封组件120嵌置于电机支架131的上端。电机本体151的上端与电机支架131的上端壁可以通过螺钉连接、粘接等方式固定连接。

本实用新型牙刷手柄100通过使得电机本体151的上端与电机支架131的上端壁固定连接，电机本体151的下端嵌置于电池170支架140的弹性缓冲部上；使得电机支架131、电机本体151及电机安装腔145绕电机轴152的周壁均与刷柄壳体110的内壁面间隔设置，且电机支架131的上端向上抵接弹性密封组件120，电机支架131在电机轴152的径向上与弹性密封组件120限位配合。如此，整个机芯130的上端仅通过弹性密封组件120与刷柄壳体110在电机轴152的轴向和径向上限位抵接，电机支架131在电机轴152的轴向和径向上均相对刷柄壳体110悬空，并未与刷柄壳体110直接接触和连接，故，电机150传递给电机支架131的震动可被弹性密封组件120吸收，有效避免电机本体151的振动通过螺钉等刚性固定件162传递至刷柄壳体110上，可进一步削弱整个刷柄壳体110的震感。同时，电机本体151的上端充分利用电机轴152的弹性密封组件120与刷柄壳体110弹性限位抵接，无需额外设置其他弹性缓冲结构，可减少零部件数量，降低装配难度。此外，通过使得电池170支架140的弹性减震部144与电机支架131在上下方向间隔设置，相较于电池170支架140与电机支架131一体的结构，更加便于电机150的装配，且使得电池170支架140与电机支架131可做差异化设计，降低加工难度。

在一实施例中，如图2至图7所示，所述电机支架131的上端壁的顶面凸设有限位凸台132，所述弹性密封组件120具有环绕于所述电机轴152外围的筒体部121，所述限位凸台132固定嵌置于所述筒体部121内；所述刷柄壳体110的内壁面设有适配套设于所述筒体部121外围的围壁112；所述筒体部121的周壁夹设于所述限位凸台132的周壁与所述围壁112之间，所述筒体部121的上端壁夹设于所述限位凸台132的上端面与所述刷柄壳体110的内壁面之间。

在本实施例中，具体而言，电机支架131的上端壁的内壁面中部上凸以形成该限位凸台132。限位凸台132的横截面形成可根据实际需求进行选择和设计，例如限位凸台132的横截面形状可以为圆形、椭圆形、异形等，在此不做具体限定。弹性密封组件120的筒体部121适配套设于限位凸台132外围，以限制电机支架131的限位凸台132在电机轴152径向上的位移。使得筒体部121的周壁夹设于限位凸台132的周壁与刷柄壳体110的围壁112之间，筒体部121的上端壁夹设于限位凸台132的上端面与刷柄壳体110的内壁面之间，如此，电机支架131通过该限位凸台132与弹性密封组件120的筒体部121的弹性配合，实现在电机轴152径向和轴向上的缓冲减震和限位固定，无需额外设置螺钉等刚性固定件162连接电机支架131、弹性密封组件120和刷柄壳体110，可有效切断刚性件的震动传递，在保证可靠连接的同时进一步降低刷柄的震感。

实际而言，所述筒体部121的内周壁与所述限位凸台132的外周面过盈配合或胶水粘接。使得筒体部121的内周壁与限位凸台132的外周面过盈配合或胶水粘接，可进一步提升两者的连接稳固性和可靠性，避免牙刷手柄100意外摔落而导致限位凸台132与筒体部121相脱离。

在一实施例中，请参照图8至图10、图13，所述筒体部121的内壁面部分外凸以形成安装凸耳122；所述限位凸台132的外周面对应所述安装凸耳122设有定位凸块133，所述安装凸耳122适配套设于所述定位凸块133外围。

在本实施例中，通过使得筒体部121的内壁面部分外凸以形成安装凸耳122，使得限位凸台132的外周面对应安装凸耳122设有定位凸块133，通过安装凸耳122与定位凸块133的配合，一方面可以提高弹性密封组件120与限位凸台132之间的摩擦接触面积，使得弹性密封组件120与电机支架131之间的连接更为稳固可靠，另一方面该安装凸耳122与定位凸块133的配合还可限制电机支架131相对弹性密封组件120绕电机轴152轴线的转动。

进一步地，所述筒体部121至少设有两个在其周向上间隔的所述安装凸耳122，所述安装凸耳122的相对两侧壁设有沿上下方向延伸且与所述围壁112相抵接的摩擦凸条123；所述安装凸耳122在所述电机轴152径向上的侧壁与所述围壁112间隔设置。

在本实施例中，安装凸耳122的数量可根据实际需求进行选择和设计，可选地，安装凸耳122设置为两个，两个安装凸耳122相对筒体部121的轴线对称设置。摩擦凸条123的数量可设置为一根、两个、三根及以上等。可以理解的是，单个安装凸耳122在周向上具有三个侧壁。通过在安装凸耳122的相对两侧面设置摩擦凸条123，可增大安装凸耳122与围壁112之间的摩擦力，进一步提升筒体部121与围壁112之间的连接稳固性和可靠性。

在一实施例中，如图7及图10所示，所述电机支架131还包括自其上端壁的外周向下延伸的套筒部134，所述套筒部134套设于所述电机本体151外围，所述套筒部134包括硬质套筒135和设于硬质套筒135内侧的弹性内衬136，所述硬质套筒135的内周壁与所述刷柄壳体110的内壁面间隔设置，所述弹性内衬136与所述电机本体151的外周面弹性抵接。

在本实施例中，硬质套筒135与弹性内衬136可以分体成型设置。为了简化装配，提高连接强度，优选地，硬质套筒135和弹性内衬136一体注塑成型。该硬质套筒135的硬度相较于弹性内衬136的硬度较高，则硬质套筒135可以采用硬质塑料、硬质橡胶等材质，弹性内衬136可以采用硅胶、TPU等柔性材质。通过使得电机支架131的套筒部134包括硬质套筒135和弹性内衬136，该硬质套筒135可对电机本体151在电机轴152径向上的偏摆进行限位，避免电机本体151震动幅度过大而撞击刷柄壳体110，该弹性内衬136可对电机本体151在电机轴152径向上的震动进行缓冲，从而削弱整个机芯130的震感。

在一实施例中，请参照图4至图7、图11及图12，所述弹性减震部144包括安装筒146及自所述安装筒146向下延伸的弹性导条147，所述安装筒146固定连接于所述支架本体141的上端，所述安装筒146围合形成所述电机安装腔145，所述弹性导条147夹设于所述支架本体141的外周壁与所述刷柄壳体110的内壁面之间。

在本实施例中，弹性减震部144具体可以采用橡胶材质。为了提高结构强度，安装筒146与弹性导条147一体成型设置，安装筒146与支架本体141一体成型设置。使得弹性减震部144的弹性导条147夹设于支架本体141的外周壁与刷柄壳体110之间，可对电机150传递至支架本体141上的震动进行缓冲后再传递至刷柄壳体110，进而有效降低刷柄的震感。具体而言，安装筒146避开弹性导条147的外周壁与刷柄壳体110的内周壁间隔设置。如此，由电机150传递至安装筒146的震动无法直接通过安装筒146传递至刷柄壳体110，进一步削弱震感。

在一实施例中，如图2至图4、图7所示，所述机芯130还包括加厚端板161和固定件162，所述加厚端板161固定连接于电机本体151的上端面，且夹设于所述电机支架131的上端壁与所述电机本体151的上端面之间，所述固定件162穿设所述电机支架131的上端壁与所述加厚端部连接，以固定所述电机本体151和所述电机支架131。

在本实施例中，固定件162具体可以为螺钉。该加厚端部的厚度大于电机本体151的上端壁的厚度。该端板适于加工螺纹孔，而电机150壳体适于采用钣金件冲压、拉深成形。加厚端板161与电机本体151之间具体可以通过胶水粘接、焊接等方式固定连接。通过在电机支架131的上端壁与电机本体151的上端面之间设置加厚端板161，使得固定件162通过加厚端板161实现电机支架131与电机本体151的连接，无需将电机支架131通过螺钉连接于刷柄壳体110上，进而避免震动通过螺钉传递至刷柄壳体110，且使得电机支架131与电机本体151之间的连接更为可靠。

在一实施例中，请参照图6、图7及图11，所述电池仓142在所述电机轴152的径向一侧及下端具有相互连通的敞口143；所述机芯130还包括电池170，所述电池170经由所述敞口143固定安装于所述电池仓142内，所述电池170的下端及所述电池170经由所述敞口143外露的侧壁与刷柄壳体110之间均设有缓冲件180；所述支架本体141的下端与所述刷柄壳体110可拆卸固定连接。

在本实施例中，该电池170具体可采用软包电池170，由两节扁电池170在刷柄壳体110的径向上叠加而成，该软包电池170的容量和输出功率大于传统的两节标准的圆柱形电池170。通过使得电池仓142在电机轴152径向一侧及下端设置相互连通的敞口143，则该电池170可从侧向和底端安装至电池170支架140的电池仓142内，使得电池170的装配更为简便快捷。该缓冲件180具体可以为泡棉等弹性缓冲结构。通过在电机150的下端及电池170经由所述敞口143外露的侧壁与刷柄壳体110之间均设有缓冲件180，可避免电池170支架140的震动通过电池170传动至刷柄壳体110上，同时还可对电池170进行限位。支架本体141的下端与刷柄壳体110之间可以通过卡接、嵌接等方式可拆卸固定连接。通过使得支架本体141的下端与刷柄壳体110可拆卸固定连接，则机芯130的下端与刷柄壳体110可拆卸连接，机芯130的上端通过弹性密封组件120与刷柄壳体110限位抵接，使得整个机芯130在刷柄壳体110内的装配简单可靠。

在一实施例中，如图2、图5及图6所示，所述牙刷手柄100还包括控制板190，所述控制板190与所述电机150及电池170电性连接，所述控制板190沿上下方向延伸，且所述控制板190的上端固定连接于所述电机支架131，所述控制板190的下端固定连接于所述支架本体141。

在本实施例中，控制板190由电池170支架140向下延伸至支架本体141。通过使得控制板190的上端固定连接于电机支架131，控制板190的下端连接于支架本体141，相较于使得控制板190分为两个间隔的部分，分别连接于电机150外壳和电池170支架140而言，可简化整个控制板190的安装。同时由于控制板190是连接在电机支架131和电池170支架140的支架本体141上的，使得控制板190不会直接与电机150外壳接触，进而可削弱电机150直接传递至控制板190上的震动。此外，由于本实用新型的电机支架131上端并未通过螺钉与刷柄壳体110固定连接，而是通过弹性密封组件120与刷柄壳体110弹性抵接，则通过使得控制板190的上下端分别连接电机支架131和支架本体141，即，电机支架131通过控制板190与支架本体141连接，而支架本体141与刷柄壳体110固定连接，如此，还可对电机支架131的限位固定起进一步加强作用，使得整个机芯130在刷柄壳体110内的装配更为稳固，不易发生晃动。具体可以在电机支架131及支架本体141上设置卡扣结构，以卡接固定控制板190的上下两端。

进一步地，请参照图2，所述控制板190与所述弹性减震部144的外壁面呈间隔设置。由于电机本体151的上端与电机支架131固定连接，下端嵌置于弹性减震部144上，通过使得控制板190与弹性减震部144间隔设置，避免控制板190直接接触弹性减震部144，从而可减少震动传递，还可避免共振。

本实用新型还提出一种电动牙刷，请一并参照图14，该电动牙刷包括刷头组件200和牙刷手柄100，该牙刷手柄100的具体结构参照上述实施例，刷头组件200与所述电机轴152伸出所述刷柄壳体110的一端连接，由于本电动牙刷采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。为了方便更换刷头组件200，使得刷头组件200与电机轴152为可拆卸连接。刷头组件200的具体结构和形式可参照已有设计，在此不做赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种牙刷手柄，包括刷柄壳体、弹性密封组件及设于所述刷柄壳体内的机芯，所述刷柄壳体的上端面开设有与其内腔连通的伸出孔；所述机芯包括电机支架、电池支架及电机，所述电机包括相连接的电机本体及电机轴，所述电机轴经由所述伸出孔伸出所述刷柄壳体外；所述弹性密封组件套设于所述电机轴外围，且密封夹设于所述伸出孔的内壁面与所述电机轴之间；其特征在于，

所述电池支架包括支架本体和连接于所述支架本体上端的弹性减震部，所述支架本体上开设有电池仓，所述弹性减震部上形成有朝上敞口的电机安装腔，所述支架本体与所述刷柄壳体固定连接；

所述电机支架的上端向上抵接所述弹性密封组件，且在所述电机轴的径向上与所述弹性密封组件限位配合；所述电机支架具有上端壁，所述电机本体的上端与所述电机支架的上端壁固定连接，所述电机本体的下端嵌置于所述电机安装腔内；其中，

所述弹性减震部与所述电机支架在上下方向上间隔设置，且所述电机支架、所述电机本体绕所述电机轴的周壁均与所述刷柄壳体的内壁面间隔设置。

2.如权利要求1所述的牙刷手柄，其特征在于，所述电机支架的上端壁的顶面凸设有限位凸台，所述弹性密封组件具有环绕于所述电机轴外围的筒体部，所述限位凸台固定嵌置于所述筒体部内；所述刷柄壳体的内壁面设有适配套设于所述筒体部外围的围壁；所述筒体部的周壁夹设于所述限位凸台的周壁与所述围壁之间，所述筒体部的上端壁夹设于所述限位凸台的上端面与所述刷柄壳体的内壁面之间。

3.如权利要求2所述的牙刷手柄，其特征在于，所述筒体部的内周壁与所述限位凸台的外周面过盈配合或胶水粘接。

4.如权利要求3所述的牙刷手柄，其特征在于，所述筒体部的内壁面部分外凸以形成安装凸耳；所述限位凸台的外周面对应所述安装凸耳设有定位凸块，所述安装凸耳适配套设于所述定位凸块外围。

5.如权利要求4所述的牙刷手柄，其特征在于，所述筒体部至少设有两个在其周向上间隔的所述安装凸耳，所述安装凸耳的相对两侧壁设有沿上下方向延伸且与所述围壁相抵接的摩擦凸条；所述安装凸耳在所述电机轴径向上的侧壁与所述围壁间隔设置。

6.如权利要求1至5中任一项所述的牙刷手柄，其特征在于，所述电机支架还包括自其上端壁的外周向下延伸的套筒部，所述套筒部套设于所述电机本体外围，所述套筒部包括硬质套筒和设于硬质套筒内侧的弹性内衬，所述硬质套筒的内周壁与所述刷柄壳体的内壁面间隔设置，所述弹性内衬与所述电机本体的外周面弹性抵接。

7.如权利要求1至5中任一项所述的牙刷手柄，其特征在于，所述弹性减震部包括安装筒及自所述安装筒向下延伸的弹性导条，所述安装筒固定连接于所述支架本体的上端，所述安装筒围合形成所述电机安装腔，所述弹性导条夹设于所述支架本体的外周壁与所述刷柄壳体的内壁面之间。

8.如权利要求1至5中任一项所述的牙刷手柄，其特征在于，所述机芯还包括加厚端板和固定件，所述加厚端板固定连接于电机本体的上端面，且夹设于所述电机支架的上端壁与所述电机本体的上端面之间，所述固定件穿设所述电机支架的上端壁与所述加厚端部连接，以固定所述电机本体和所述电机支架。

9.如权利要求1至5中任一项所述的牙刷手柄，其特征在于，所述电池仓在所述电机轴的径向一侧及下端具有相互连通的敞口；所述机芯还包括电池，所述电池经由所述敞口固定安装于所述电池仓内，所述电池的下端及所述电池经由所述敞口外露的侧壁与刷柄壳体之间均设有缓冲件；所述支架本体的下端与所述刷柄壳体可拆卸固定连接。

10.如权利要求1至5中任一项所述的牙刷手柄，其特征在于，所述牙刷手柄还包括控制板，所述控制板与所述电机及电池电性连接，所述控制板沿上下方向延伸，且所述控制板的上端固定连接于所述电机支架，所述控制板的下端固定连接于所述支架本体。

11.如权利要求10所述的牙刷手柄，其特征在于，所述控制板与所述弹性减震部的外壁面呈间隔设置。

12.一种电动牙刷，其特征在于，包括刷头组件及如权利要求1至11中任一项所述的牙刷手柄，所述刷头组件与所述牙刷手柄的电机轴伸出刷柄壳体的一端连接。