CN210898725U - 电刷盒、电刷结构及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电刷盒、电刷结构以及电机。电刷盒包括：盒体，盒体具有朝向电机端盖的安装面；和减震结构，设在安装面上。本实用新型所提供的电刷盒在安装面与电机端盖之间设置减震结构，通过减震结构吸收激震力，以减少电刷和换向器之间摩擦接触产生的激震力传递至电机端盖的大小，从而起到减少电机震动的幅度和可能性，进而提高电机使用的稳定性与可靠性，同时通过设置减震结构减少激震力对电机本身及终端产品品质、寿命的不良影响。

Description

电刷盒、电刷结构及电机

技术领域

本实用新型涉及机电机械技术领域，具体而言，涉及一种电刷盒，一种包括上述电刷盒的电刷结构以及一种包括上述电刷结构的电机。

背景技术

目前，一些电机上设置有电刷，通过电刷和换向器之间的摩擦接触实现漆包线内电流的换向。但是，电刷和换向器接触实现换向的过程中，摩擦接触会使电刷产生激震力，激震力传递至电机，则会使电机产生振动，对电机本身及终端产品品质、寿命都可能产生不良影响。

实用新型内容

为了改善上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种电刷盒。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述电刷盒的电刷结构。

本实用新型的再一个目的在于提供一种包括上述电刷结构的电机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种电刷盒，包括：盒体，所述盒体具有朝向电机端盖的安装面；和减震结构，设在所述安装面上。

本方案提供的电刷盒包括盒体和减震结构。其中，电刷盒与电机端盖相连，盒体上朝向电机端盖的端面为安装面，安装面与电机端盖相对设置，减震结构设置在安装面上，以使得减震结构设置在安装面与电机端盖之间。这样通过减震结构能够吸收激震力的作用，从而减少由于电刷盒震动而传动至电机的振动，进而提高电机使用的稳定性与可靠性，减少激震力对电机本身及终端产品品质、寿命的不良影响。

另外值得一提的是，减震结构设置在盒体的外侧，并未设置在盒体内可以避免与电刷盒中的刷棒等部件发生干涉，提高电刷盒的使用可靠性。并且减震结构设置在盒体的外侧，可以方便安装，不需要对电刷盒做大幅度改进，有助于减少改进成本。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的电刷盒还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述减震结构包括减震垫。

减震垫具有较好的阻尼减震效果，能够吸收机械能量，尤其适于吸收电刷盒在旋转过程中产生的激震力，可以用于减少电刷盒传递至电机端盖的激震力，从而起到隔离震动作用。减震垫结构简单、且便于安装及更换。

在上述技术方案中，所述减震垫为橡胶垫。

橡胶因具有耐油、耐热、耐老化等物理性质，被用于设置成橡胶垫，用于在盒体和电机端盖之间起到隔离震动作用。

另外，橡胶方便进行裁切，制作方便可以根据载荷要求将橡胶垫进行裁切组合，设置方便，且可以通过合理设置橡胶垫的大小和厚度满足减震的涉及要求，以有效减少电机端盖受到的激震力。

可以理解，减震垫并不局限于橡胶垫，也可以是尼龙垫、软质塑料垫、硅胶垫等，其中橡胶垫价格低廉，易于制作，且使用寿命较长。

在上述技术方案中，所述减震垫的数量为一个；或者所述减震垫的数量为多个，多个所述减震垫沿所述盒体的长度方向间隔设置；或者所述减震垫的数量为多个，多个所述减震垫沿所述盒体的宽度方向间隔设置。

本方案所提供的电刷盒上的减震垫的数量可以是一个也可以是多个。对于设置一个减震垫的方式，安装简便。对于设置多个减震垫的方式，可以使多个减震垫分布在安装面上，以起到更好的减震效果。其中，多个减震垫既可以沿盒体的长度方向间隔设置，也可以沿盒体的宽度方向间隔设置。

在上述技术方案中，所述减震垫呈长条形，所述减震垫沿所述盒体的长度方向延伸；或者所述减震垫呈长条形，所述减震垫沿所述盒体的宽度方向延伸；或者所述减震垫呈圆形；或者所述减震垫包括第一圆弧部、过渡部和第二圆弧部，所述第一圆弧部、所述过渡部、所述第二圆弧部依次相连，使所述减震垫整体呈8字形。

本方案所提供的电刷盒上的减震垫的形状可以设置为适配电机端盖的形状。可以理解，减震垫的形状可以设置为多边形(如正方形、矩形)、圆形、椭圆形、环形、8字形等规则形状，也可以根据不同的设备需要，设置为不规则的形状，以增大电刷盒的适用范围。另外，通过根据震感的位置合理地设置减震垫的形状，可以进一步提高减震垫的减震的效果。

在上述任一技术方案中，所述减震垫背离所述安装面的表面设有凸起和/ 或凹槽。

可以理解，减震垫具有弹性形变能力，通过弹性变形吸收电刷盒在旋转过程中产生的激震力，通过在减震垫背离所述安装面的表面设有凸起和/或凹槽，在减震垫和电机端盖之间形成空腔，为减震垫提供弹性形变空间，降低由于减震垫和电机端盖挤压的过紧影响减震效果的可能性。

另外，通过设置凸起和/或凹槽可以增加减震垫的表面积，使激震力分散在减震垫的表面上，以充分发挥减震垫的减震效果。

在上述任一技术方案中，所述安装面上设有用于定位所述减震结构的定位结构。

通过设置定位结构可以使减震结构更加稳固，降低减震结构与盒体分离的可能性，以提高减震结构的使用可靠性。

在上述技术方案中，所述定位结构包括与所述减震结构的形状适配的限位槽；和/或所述定位结构包括至少一个定位柱，所述减震结构设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱插装配合。

本方案通过设置限位槽和/或定位柱对减震结构进行定位。对于设置有限位槽的情况，减震结构的一部分嵌入在限位槽中，限位槽围设在减震结构的外周，可以起到止挡的作用，从而有效降低减震结构相对于安装面发生位移的可能性。对于设置有定位柱的情况，减震结构设有适配与定位柱的定位孔，定位柱的部分穿设于定位孔内，以对减震结构进行定位，设置方式更加简单、且加工方便，还可以适配不同尺寸规格的减震结构。

在上述技术方案中，所述定位结构的定位柱还用于适配所述电机端盖上的定位孔。

本方案中，定位柱被设置为适配电机端盖上的定位孔的形状，以使电刷盒与电机端盖相连。同时将定位柱用作连接件可以减少电刷盒的零件的数量，便于电刷盒的加工，节省成本。同时避免额外设置连接件和减震结构发生干涉，影响减震结构的减震性能。

在上述任一技术方案中，所述盒体包括：第一刷盒，所述第一刷盒设有用于与所述电机端盖固定连接的连接部；和第二刷盒，与所述第一刷盒盖合连接，且所述第二刷盒设有所述安装面。

本方案中盒体包括第一刷盒和第二刷盒，第二刷盒设在第一刷盒与电机端盖之间，第一刷盒通过连接部与电机端盖相连，而第二刷盒与第一刷盒盖合连接，未通过连接部与电机端盖相连。这样，使得第二刷盒与电机端盖之间可以留出供减震结构进行弹性变形吸收激震力的空间，降低由于第二刷盒和电机端盖挤压的过紧，而影响减震结构的减震效果的可能性。

在上述技术方案中，所述第一刷盒围设出安装槽，所述第二刷盒设有两个导轨，两个所述导轨嵌入所述安装槽内，并与所述安装槽的侧壁接触配合；所述安装槽的侧壁设有定位凹槽，所述导轨上设有定位凸起，所述定位凸起嵌入与所述定位凹槽内；所述连接部包括用于安装紧固件的固定孔。

通过设置相配合的安装槽和导轨可以为第一刷盒和第二刷盒的连接起到定位作用，使第一刷盒和第二刷盒在盖合后，结构更加稳固，降低电机使用过程中，第一刷盒和第二刷盒之间发生相对位移的可能性，提高使用的稳定性。

通过设置定位凹槽和定位凸起可以使第一刷盒和第二刷盒相连，连接方式简单、且便于第一刷盒和第二刷盒的拆卸。可以理解，第一刷盒和第二刷盒也可以通过螺栓等紧固件相连。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种电刷结构，包括：如第一方面技术方案中任一项所述的电刷盒；刷握，安装在所述电刷盒内；刷棒，设在所述刷握内；弹簧，设在所述刷握内，且其两端分别与所述刷棒及所述刷握相连。

本实用新型第二方面的技术方案提供的电刷结构，因包括第一方面技术方案中任一项所述的电刷盒，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种电机，包括：电机端盖；和如第二方面技术方案所述的电刷结构，与所述电机端盖相连，并与所述电机端盖固定连接。

本实用新型第三方面的技术方案提供的电机，因包括第二方面技术方案中任一项所述的电刷结构，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例中的电刷盒的局部结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中的电刷盒的局部结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中的电刷盒的局部结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的电刷盒的局部结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中的电刷盒的局部结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例中的电刷盒的局部结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例中的电刷结构的分解示意图；

图8是本实用新型一个实施例中的第一刷盒一个视角的结构示意图；

图9是图8所示第一刷盒另一个视角的结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例中的第二刷盒的结构示意图；

图11是图10所示第二刷盒的主视结构示意图；

图12是图10所示第二刷盒的俯视结构示意图；

图13是本实用新型一个实施例中的电机的局部结构示意图；

图14是本实用新型一个实施例中的电机的局部结构示意图；

图15是本实用新型一个实施例中的电机的结构示意图；

图16是本实用新型一个实施例中的电机的结构示意图；

图17是本实用新型一个实施例中的电机的振动频谱与相关技术中电机的振动频谱的对比示意图；

图18是本实用新型一个实施例中的电机的振动频谱与相关技术中电机的振动频谱的对比示意图。

其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电刷盒；2电机端盖；10盒体；11第一刷盒；12第二刷盒；13定位结构；20减震结构；21减震垫；30刷握；40刷棒；50弹簧；111连接部；112 安装槽；113定位凹槽；121安装面；122导轨；123定位凸起；131限位槽； 132定位柱；201定位孔A；202定位孔B；1110固定孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图18描述根据本实用新型一些实施例中的电刷盒1、电刷结构和电机。

如图1所示，本申请的一些实施例提供了一种电刷盒1，电刷盒1包括：盒体10和减震结构20。

具体地，盒体10具有朝向电机端盖2的安装面121，减震结构20设在安装面121上。

电刷盒1用于与电机端盖2相连，盒体10上朝向电机端盖2的端面为安装面121，安装面121与电机端盖2相对设置，减震结构20设置在安装面121 上，以使得减震结构20设置在安装面121与电机端盖2之间。这样通过减震结构20能够吸收激震力的作用，减少电刷盒1在旋转过程中产生的激震力的传递至电机端盖2的大小，从而起到减少由于电刷盒1震动而带动电机震动的幅度和可能性，进而提高电机使用的稳定性与可靠性，通过设置减震结构20 减少激震力对电机本身及终端产品品质、寿命的不良影响。

相较于未设置减震结构的方案而言，本实施例所提供的电刷盒1改变了相关技术中电刷盒1与电机端盖2之间刚性连接的方式，减震结构20在电刷盒 1与电机端盖2之间通过减震作用减少电刷盒1传递至电机端盖2的激震力的大小，从而提高电机使用的稳定性与可靠性，减少激震力对电机本身及终端产品品质、寿命的不良影响。

在一些实施例中，减震结构20包括减震垫21。

本实施例所提供的电刷盒1，在盒体10的安装面121上设置有减震垫21，减震垫21位于盒体10与电机端面之间，由于减震垫21具有较好的阻尼减震效果，能够吸收机械能量，尤其适于吸收电刷盒1在旋转过程中产生的激震力，可以用于减少电刷盒1传递至电机端盖2的激震力，从而起到隔离震动作用。

减震垫21结构简单、且便于安装及更换。同时减震垫21的体积小，可以使设置有电刷盒1的电机结构紧凑。

在另外一些实施例中，减震结构20包括弹簧50。

在一些实施例中，减震垫21为橡胶垫。

具体地，位于盒体10与电机端面之间的减震垫21为橡胶垫，由于橡胶因具有耐油、耐热、耐老化等物理性质，橡胶垫在盒体10和电机端盖2之间可以起到长时间的隔离震动作用，减少由于高温、油污等原因失去减震性能的可能性。

另外，橡胶方便进行裁切，制作方便可以根据载荷要求将橡胶垫进行裁切组合，设置方便，且可以通过合理设置橡胶垫的大小和厚度满足减震的涉及要求，以有效减少电机端盖2受到的激震力。

在另外一些实施例中，减震垫21为尼龙垫。

在另外一些实施例中，减震垫21为塑料垫。

在一些实施例中，如图2和图3所示，减震垫21的数量为一个。

其中，减震垫21覆盖至少部分安装面121。对于减震垫21覆盖部分安装面121的情况，可以节省成本。而对于减震垫21覆盖全部安装面121的情况，可以起到更好的减震效果。

在一些实施例中，如图1、图4和图5所示，减震垫21的数量为两个。

多个减震垫间隔分布在安装面121上，在安装面121上设置有其它部件，比如定位柱132的情况下，可以使多个减震垫与定位柱132间隔开，避免之间产生干涉。

可以理解，减震垫既可以沿盒体10的长度方向间隔设置，也可以沿盒体10的宽度方向间隔设置。

可以理解，减震垫21的数量也可以是三个、四个或是其它数量。

在一些实施例中，如图1所示，减震垫21呈长条形，减震垫21沿盒体 10的宽度方向延伸。

在一些实施例中，如图3所示，减震垫21包括第一圆弧部、过渡部和第二圆弧部，第一圆弧部、过渡部、第二圆弧部依次相连，使减震垫21整体呈 8字形。

在一些实施例中，如图4所示，减震垫21呈长条形，减震垫21沿盒体 10的长度方向延伸。

在一些实施例中，如图5所示，减震垫21呈圆形。

可以理解，在上述实施例中，减震垫的形状被设置为多边形、正方形、矩形、圆形、椭圆形、环形、8字形等规则形状，当然也可以根据不同的设备需要，设置为不规则的形状，以增大电刷盒1的适用范围。通过根据震感的位置合理地设置减震垫的形状，可以进一步提高减震垫21的减震的效果。

在一些实施例中，如图6所示，减震垫21背离安装面121的表面设有凸起。

可以理解，减震垫21具有弹性形变能力，通过弹性变形吸收电刷盒1在旋转过程中产生的激震力，通过在减震垫21背离安装面121的表面设有凸起，在减震垫21和电机端盖2之间形成空腔，为减震垫21提供弹性形变空间，降低由于减震垫21和电机端盖2挤压的过紧影响减震效果的可能性。

另外，通过设置凸起可以增加减震垫21的表面积，使激震力分散在减震垫21的表面上，以充分发挥减震垫21的减震效果。

其中凸起的数量为多个。可选地，凸起为凸筋的形式。

可以理解，减震垫21背离安装面121的表面设有的多个凸起可以围设出凹槽。同样地，通过在减震垫21背离安装面121的表面设有凹槽，可以在减震垫21和电机端盖2之间形成空腔，为减震垫21提供弹性形变空间，降低由于减震垫21和电机端盖2挤压的过紧影响减震效果的可能性。

在一些实施例中，如图4所示，安装面121上设有用于定位减震结构20 的定位结构13。

通过设置定位结构13可以使减震结构更加稳固，降低减震结构与盒体10 分离的可能性，以提高减震结构20的使用可靠性。

可以理解的是，在一些实施例中，由于减震结构20设置在安装面121与电机端盖2之间，且电机端盖2呈水平放置，则可以不用设置定位结构13，有助于节省成本。

在另外一些实施例，定位结构13为粘结件，减震结构20通过粘结件与安装面121相连，起到固定的作用。

在一些实施例中，如图4所示，定位结构13包括与减震结构20的形状适配的限位槽131。

减震结构20的一部分嵌入在限位槽131中，限位槽131围设在减震结构 20的外周，可以起到对减震结构20止挡的作用，从而有效降低减震结构20 相对于安装面121发生位移的可能性。

在一些实施例中，如图3至图6所示，定位结构13包括至少一个定位柱 132，减震结构20设有定位孔，定位孔与定位柱132插装配合。

安装面121上设置有定位柱132，减震结构20设有适配与定位柱132的定位孔，定位柱132的部分穿设于定位孔内，以对减震结构20进行定位，设置方式更加简单、且加工方便，还可以适配不同尺寸规格的减震结构20。

可以理解，一个减震结构20可以对应一个定位柱132，也可以对应多个个定位柱132。

进一步地，如图11至图14所示，减震结构20上的定位孔为通孔，定位柱132穿过该通孔，并且定位柱132还用于适配电机端盖2上的定位孔A 201。

本实施例中的定位柱132被设置为适配电机端盖2上的定位孔A 201的形状，以使电刷盒1与电机端盖2相连。同时将定位柱132用作连接件可以减少电刷盒1的零件的数量，便于电刷盒1的加工，节省成本。同时避免额外设置连接件和减震结构20发生干涉，影响减震结构20的减震性能。

在一些实施例中，如图7所示，盒体10包括：第一刷盒11，第一刷盒11 设有用于与电机端盖2固定连接的连接部111；和第二刷盒12，与第一刷盒 11盖合连接，且第二刷盒12设有安装面121。

具体地，盒体10包括第一刷盒11和第二刷盒12，第二刷盒12设在第一刷盒11与电机端盖2之间，第一刷盒11通过连接部111与电机端盖2相连，而第二刷盒12与第一刷盒11盖合连接，未通过连接部111与电机端盖2相连。这样，使得第二刷盒12与电机端盖2之间可以留出供减震结构20进行弹性变形吸收激震力的空间，降低由于第二刷盒12和电机端盖2挤压的过紧，而影响减震结构20的减震效果的可能性。

在一些实施例中，如图8和图9所示，第一刷盒11围设出安装槽112，安装槽112的侧壁设有定位凹槽113。

如图10和图11所示，第二刷盒12设有两个导轨122，两个导轨122嵌入安装槽112内，并与安装槽112的侧壁接触配合，导轨122上设有定位凸起 123，定位凸起123嵌入与定位凹槽113内。

通过设置相配合的安装槽112和导轨122可以为第一刷盒11和第二刷盒 12的连接起到定位作用，使第一刷盒11和第二刷盒12在盖合后，结构更加稳固，降低电机使用过程中，第一刷盒11和第二刷盒12之间发生相对位移的可能性，提高使用的稳定性。

另外，通过设置定位凹槽113和定位凸起123可以使第一刷盒11和第二刷盒12相连，连接方式简单、且便于第一刷盒11和第二刷盒12的拆卸。可以理解，第一刷盒11和第二刷盒12也可以通过螺栓等紧固件相连。

如图9和图13所示，电刷盒1的第一刷盒11设有用于与电机的电机端盖 2固定连接的连接部111，连接部111包括用于安装紧固件的固定孔。电机端盖2上设置有对应固定孔的定位孔B 202，固定孔、定位孔B 202同轴设置，用于穿设螺栓，将第一刷盒11与电机相连，使得电刷盒1安装在电机上，减少在电机工作过程中，电刷盒1与电机发生相对位移的可能性，提高带有电刷的电机的使用稳固性。

本申请的一些实施例提供了一种电刷结构，如图7所示，电刷结构包括：如上述任一实施例中的电刷盒1、刷握30、刷棒40。其中，刷握30安装在电刷盒1内；刷棒40设在刷握30内；刷握30内设有弹簧50，且弹簧50的两端分别与刷棒40及刷握30相连。

具体地，刷棒40在与换向片表面接触时，会产生震动及噪声，通过刷握 30传递至电刷盒1上，通过设置弹簧50可以降低部分震动的传递率，之后再通过设置电刷盒1的安装面121上设置减震结构，则可以进一步降低从电刷盒 1到电机端盖2的震动传递率，从震动的传播途径上改善了减震降噪问题，进而减少了电机端盖2受到的震动作用，以提高电机使用的稳定性与可靠性，减少激震力对电机本身及终端产品品质、寿命的不良影响。

本申请的一些实施例提供了一种电机，如图15和图16所示，电机包括：电机端盖2；和如上述任一实施例中的电刷结构，电刷结构与电机端盖2相连，并与电机端盖2固定连接。

本实施例所提供的电机，因包括上述实施例中的电刷结构，因而具有上述实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

值得一提的是，本申请所提供的电刷结构体积小、安装维修方便，不需要对现有的带电刷的电机的做大幅度改装，在减少震动传递至电机端盖2的同时还有助于减少改装成本。

如图13和图14所示，电机端盖2上设置有定位孔A 201和定位孔B 202，其中，定位孔A 201用于与设置在安装面121上的定位柱132，定位孔B 202 用于和连接部111上的固定孔1110通过紧固件，比如螺栓相连。连接方式简单、拆卸方便。同时定位孔A 201以及定位孔B 202的数量有多个使得电刷结构的方向可调。

下面以一个具体实施例说明本申请所提供的电刷盒1、电刷结构以及、电机。

现有的有刷电机是通过电刷和换向器之间的摩擦接触实现漆包线内电流的换向，使电机的持续平稳转动。电刷组件是有刷电机的重要组成部分，电刷组件的结构直接影响电机的震动，电机震动大对电机本身及终端产品品质、寿命都产生不良影响。电刷和换向器接触实现换向的过程中，摩擦接触会使电刷产生激震力，传递至电机，使电机震动大，对产品质量产生不良影响。

目前，电刷一般直接通过螺栓拧紧在电机端盖2上，有刷电机在运行过程中通过电刷来传递能量，由于电刷和换向器之间的碰磨会导致电机震动较大，摩擦接触产生的震动直接传递至电机，使电机震动大，电机不良率高。因此，如何改善电刷结构，抑制电刷产生的激震力传递至电机，对于降低电机不良率，提高终端产品品质是十分关键的。

为此，为了降低电机产品不良率，提高终端产品品质，提供了一种降低电刷震动传递至电机的电刷结构。对于电刷和换向器之间因为滑动接触导致的震动，通过放置在电刷和电机端盖2之间的减震结构20，如阻尼元件，来衰减电刷传递至电机的震动，降低电机震动，从而降低电机产品不良率，提高终端产品品质。

为实现上述目的，本实施例提供一种减震结构20以及包含该减震结构20 的电刷结构，的电刷结构主要包括刷棒40、刷握30、下刷盒、弹簧50、上刷盒以及减震结构20。刷盒包括具有上刷盒和下刷盒，上刷盒端部有限制刷握 30位移的安装槽112；刷握30及在刷握30的导向槽内进行运动的刷棒40，刷握30与刷棒40通过弹簧50连接。下刷盒外表面有减震结构20，电刷结构和电机连接时，减震结构20可以在有效降低电刷结构传递至电机的震动。

具体地，电刷结构包含：刷握30及在其导向槽内进行运动的刷棒40；刷握30，刷握30的外表面有片状凸起，固定在上刷盒上；弹簧50，弹簧50为弹性材料绕制成而成，其一端放置在刷棒40的端部，另一端放置在刷握30 的端部；刷盒，包括通过下刷盒内表面两侧的导轨122和定位凸起123进行限位的上刷盒和下刷盒；的下刷盒通过定位结构13和减震结构20和电机端盖2 连接。

其中，减震结构20可以为橡胶材质的整体结构或分离式结构。

在一些实施例中，整体或分离式减震结构20,减震结构20可以沿着电刷结构轴向或水平方向放置。

在一些实施例中，整体或分离式减震结构20,减震结构20为规则的或不规则的结构。

在一些实施例中，整体或分离式减震结构20,减震结构20表面分布凸起与凹槽。比如，减震结构20包括多条减震材料组成的凸起。

在一些实施例中，的下刷盒上的减震结构20通过定位结构13进行安装限位。

在一些实施例中，的下刷盒上外表面有和减震结构20相匹配的凹槽，通过限位槽131对减震结构20进行限位。

在一些实施例中，的下刷盒上的定位柱132和电机端盖2进行定位，优选定位柱132为2个，分布在轴线方向。

在一些实施例中，电机端盖2上有和定位柱132相匹配的定位孔。

在一些实施例中，上刷盒两翼有对称设置的连接部111，连接部111上设有通孔，将电刷组件紧固在电机后端盖上。

本实施例所提供减震结构20可以有效降低有刷电机运行过程中，因为电刷和换向器之间摩擦接触，电刷传递至电机的震动，降低电机产品不良率，提高终端产品品质。

通过上述方式组成的电刷结构和电机和相关技术中电刷结构和电机在额定转速下震动频谱对比如图17和图18所示。图17和图18中，横坐标代表频率(单位为Hz)，纵坐标代表振幅(单位为m/s²)，纵坐标越低，表明震动越弱。其中，深色谱线代表本申请提供的实施例的电机的振动频谱，浅色谱线代表相关技术中的电机的振动频谱。由图17和图18可以明显看出，本实施例中的电机震动频谱(深色谱线)比原电刷结构和电机震动频谱(浅色谱线)低，说明本实施例所提供的电刷盒1、电刷结构可以降低电机震动。对于震动频率比较高的情况，图中X轴上，大于3000Hz的部分，震动衰减的幅度尤其明显。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电刷盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体具有朝向电机端盖的安装面；和

减震结构，设在所述安装面上。

2.根据权利要求1所述的电刷盒，其特征在于，

所述减震结构包括减震垫。

3.根据权利要求2所述的电刷盒，其特征在于，

所述减震垫为橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的电刷盒，其特征在于，

所述减震垫的数量为一个；或者

所述减震垫的数量为多个，多个所述减震垫沿所述盒体的长度方向间隔设置；或者

所述减震垫的数量为多个，多个所述减震垫沿所述盒体的宽度方向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的电刷盒，其特征在于，

所述减震垫呈长条形，所述减震垫沿所述盒体的长度方向延伸；或者

所述减震垫呈长条形，所述减震垫沿所述盒体的宽度方向延伸；或者

所述减震垫呈圆形；或者

所述减震垫包括第一圆弧部、过渡部和第二圆弧部，所述第一圆弧部、所述过渡部、所述第二圆弧部依次相连，使所述减震垫整体呈8字形。

6.根据权利要求2所述的电刷盒，其特征在于，

所述减震垫背离所述安装面的表面设有凸起和/或凹槽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电刷盒，其特征在于，

所述安装面上设有用于定位所述减震结构的定位结构。

8.根据权利要求7所述的电刷盒，其特征在于，

所述定位结构包括与所述减震结构的形状适配的限位槽；和/或

所述定位结构包括至少一个定位柱，所述减震结构设有定位孔，所述定位孔与所述定位柱插装配合。

9.根据权利要求8所述的电刷盒，其特征在于，

所述定位结构的定位柱还用于适配所述电机端盖上的定位孔。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的电刷盒，其特征在于，所述盒体包括：

第一刷盒，所述第一刷盒设有用于与所述电机端盖固定连接的连接部；和

第二刷盒，与所述第一刷盒盖合连接，且所述第二刷盒设有所述安装面。

11.根据权利要求10所述的电刷盒，其特征在于，

所述第一刷盒围设出安装槽，所述第二刷盒设有两个导轨，两个所述导轨嵌入所述安装槽内，并与所述安装槽的侧壁接触配合；

所述安装槽的侧壁设有定位凹槽，所述导轨上设有定位凸起，所述定位凸起嵌入与所述定位凹槽内；

所述连接部包括用于安装紧固件的固定孔。

12.一种电刷结构，其特征在于，包括：

如权利要求1至11中任一项所述的电刷盒；

刷握，安装在所述电刷盒内；

刷棒，设在所述刷握内；

弹簧，设在所述刷握内，且其两端分别与所述刷棒及所述刷握相连。

13.一种电机，其特征在于，包括：

电机端盖；和

如权利要求12所述的电刷结构，与所述电机端盖相连，并与所述电机端盖固定连接。

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