CN217133599U - 一种乳化炸药液体流量控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域,尤其是指一种乳化炸药液体流量控制装置。它解决了不能精准控制流量的问题。它包括装置本体,装置本体上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道,运料通道的中部同轴转动配合有控量块,装置本体上设有用于带动控量块转动的驱动机构,控量块上纵向贯穿开设有进料口,运料通道的底部配合设有出料块,出料块上设有与进料口对应的出料口,通过驱动机构带动控量块转动时控制进料口与出料口的通断。本实用新型有效控制单位时间内液体流量,便于准确运输特定流量的液体,实现液体流量的精准控制,能精准控制流量,提升了加工准确度,利于精细化加工和生产,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域,尤其是指一种乳化炸药液体流量控制装置。
背景技术
炸药作为矿山开发、岩土开挖过程中不可替代的产品,随着国民经济的发展,炸药的用量在不断扩大,然而炸药又是爆炸危险品,这使得保证生产、储存、运输和使用的安全性,成为了人们追求的目标。乳化炸药作为新型环保炸药,具有抗水性强、爆轰性能优异、产生有毒有害气体少等优点,在民爆行业中得到越来越广泛的应用,并将逐步取代传统的硝铵炸药。
但是,由于不能精准控制流量,降低了加工准确度,不利于精细化加工和生产,降低生产效率。
发明内容
本实用新型是提供一种乳化炸药液体流量控制装置,有效控制单位时间内液体流量,便于准确运输特定流量的液体,实现液体流量的精准控制,能精准控制流量,提升了加工准确度,利于精细化加工和生产,提升生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种乳化炸药液体流量控制装置,包括装置本体,所述装置本体上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道,所述运料通道的中部同轴转动配合有控量块,所述装置本体上设有用于带动控量块转动的驱动机构,所述控量块上纵向贯穿开设有进料口,所述运料通道的底部配合设有出料块,所述出料块上设有与进料口对应的出料口,通过所述驱动机构带动控量块转动时控制进料口与出料口的通断。
进一步地,所述出料块上还开设有第一定量口和第二定量口,所述第一定量口的底端开口小于第二定量口的底端开口,所述第一定量口与第二定量口于出料口周向对应设置于出料块上。
进一步地,所述第一定量口的顶端开口与进料口对应设置,所述第一定量口的顶端至底端弧形过渡。
进一步地,所述第二定量口的顶端开口与进料口对应设置,所述第二定量口的顶端至底端弧形过渡。
进一步地,所述第一定量口和第二定量口的截面均呈孔状。
进一步地,所述装置的顶部设有进料斗,所述进料斗的底端延伸至运料通道的顶端开口处。
进一步地,所述驱动机构包括驱动架、伺服电机以及驱动轴,所述驱动架设于装置本体的顶部,所述运料通道的顶端开口位于驱动架的下方,所述伺服电机纵向设于驱动架上并与运料通道正对,所述伺服电机的输出端与驱动轴同轴固连,所述驱动轴与控量块同轴固连。
进一步地,所述驱动轴上周向设有搅拌叶。
进一步地,所述控量块的顶部设有呈环形的凹陷腔,所述进料口开设于凹陷腔的底面。
本实用新型的有益效果:
1.有效控制单位时间内液体流量,便于准确运输特定流量的液体,实现液体流量的精准控制,能精准控制流量,提升了加工准确度,利于精细化加工和生产,提升生产效率。
2.通过设置的第一定量口和第二定量口,便于自定义适用特殊流量的液体,便于准确运输特定流量的液体,实现液体流量的精准控制。
3.由于第一定量口的顶端至底端弧形过渡,第二定量口的顶端至底端弧形过渡,对液体进行汇流,有效准确定位液体流向,避免液体在第一定量口或第二定量口的开口端堆积并停留,提升液体的运输效果。
4.通过设置的伺服电机带动驱动轴转动,带动控量块转动,自动化控制控量块在周向的移动位置,便于精准控制控量块的转动角度,利于精确控制进料口与出料口的连通处截面大小,精确控制液体流量。
5.便于集中将液体向进料口处运输。
附图说明
图1为本乳化炸药液体流量控制装置的结构示意图;
图2为本乳化炸药液体流量控制装置的结构剖视图;
图3为出料块的结构示意图;
图4为控量块的结构剖视图;
附图标记说明:
1、装置本体;2、运料通道;3、控量块;4、驱动机构;41、驱动架;42、伺服电机;43、驱动轴;5、进料口;6、出料块;7、出料口;8、第一定量口;9、第二定量口;10、进料斗;11、搅拌叶;12、凹陷腔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-4所示,一种乳化炸药液体流量控制装置,包括装置本体1,装置本体1上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道2,运料通道2的中部同轴转动配合有控量块3,装置本体1上设有用于带动控量块3转动的驱动机构4,控量块3上纵向贯穿开设有进料口5,运料通道2的底部配合设有出料块6,出料块6上设有与进料口5对应的出料口7,通过驱动机构4带动控量块3转动时控制进料口5与出料口7的通断。
如图1-4所示,通过设置的出料口7和进料口5,通过驱动机构4带动控量块3转动,并同步准确的控制出料口7和进料口5的连通处截面大小,结合流速,有效控制单位时间内液体流量,便于准确运输特定流量的液体,实现液体流量的精准控制,能精准控制流量,提升了加工准确度,利于精细化加工和生产,提升生产效率。
如图2、3所示,本实施例中,出料块6上还开设有第一定量口8和第二定量口9,第一定量口8的底端开口小于第二定量口9的底端开口,第一定量口8与第二定量口9于出料口7周向对应设置于出料块6上。
如图2、3、4所示,本实施例中,第一定量口8的顶端开口与进料口5对应设置,第一定量口8的顶端至底端弧形过渡;第二定量口9的顶端开口与进料口5对应设置,第二定量口9的顶端至底端弧形过渡。
本实施例中,第一定量口8和第二定量口9的截面均呈孔状。
如图2、3、4所示,通过设置的第一定量口8和第二定量口9,便于自定义适用特殊流量的液体,便于准确运输特定流量的液体,实现液体流量的精准控制;由于第一定量口8的顶端至底端弧形过渡,第二定量口9的顶端至底端弧形过渡,对液体进行汇流,有效准确定位液体流向,避免液体在第一定量口8或第二定量口9的开口端堆积并停留,提升液体的运输效果。
如图1、2所示,本实施例中,装置的顶部设有进料斗10,进料斗10的底端延伸至运料通道2的顶端开口处。便于液体顺利倒入运料通道2内。
如图1、2所示,本实施例中,驱动机构4包括驱动架41、伺服电机42以及驱动轴43,驱动架41设于装置本体1的顶部,运料通道2的顶端开口位于驱动架41的下方,伺服电机42纵向设于驱动架41上并与运料通道2正对,伺服电机42的输出端与驱动轴43同轴固连,驱动轴43与控量块3同轴固连。
通过设置的伺服电机42带动驱动轴43转动,带动控量块3转动,自动化控制控量块3在周向的移动位置,便于精准控制控量块3的转动角度,利于精确控制进料口5与出料口7的连通处截面大小,精确控制液体流量。
如图2所示,本实施例中,驱动轴43上周向设有搅拌叶11。便于重合搅拌倒入运料通道2内液体。
如图2、4所示,本实施例中,控量块3的顶部设有呈环形的凹陷腔12,进料口5开设于凹陷腔12的底面。
便于集中将液体向进料口5处运输。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种乳化炸药液体流量控制装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上纵向贯穿开设有呈柱状的运料通道(2),所述运料通道(2)的中部同轴转动配合有控量块(3),其特征在于,所述装置本体(1)上设有用于带动控量块(3)转动的驱动机构(4),所述控量块(3)上纵向贯穿开设有进料口(5),所述运料通道(2)的底部配合设有出料块(6),所述出料块(6)上设有与进料口(5)对应的出料口(7),通过所述驱动机构(4)带动控量块(3)转动时控制进料口(5)与出料口(7)的通断。
2.如权利要求1所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述出料块(6)上还开设有第一定量口(8)和第二定量口(9),所述第一定量口(8)的底端开口小于第二定量口(9)的底端开口,所述第一定量口(8)与第二定量口(9)于出料口(7)周向对应设置于出料块(6)上。
3.如权利要求2所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述第一定量口(8)的顶端开口与进料口(5)对应设置,所述第一定量口(8)的顶端至底端弧形过渡。
4.如权利要求3所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述第二定量口(9)的顶端开口与进料口(5)对应设置,所述第二定量口(9)的顶端至底端弧形过渡。
5.如权利要求2所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述第一定量口(8)和第二定量口(9)的截面均呈孔状。
6.如权利要求1所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述装置的顶部设有进料斗(10),所述进料斗(10)的底端延伸至运料通道(2)的顶端开口处。
7.如权利要求2所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动架(41)、伺服电机(42)以及驱动轴(43),所述驱动架(41)设于装置本体(1)的顶部,所述运料通道(2)的顶端开口位于驱动架(41)的下方,所述伺服电机(42)纵向设于驱动架(41)上并与运料通道(2)正对,所述伺服电机(42)的输出端与驱动轴(43)同轴固连,所述驱动轴(43)与控量块(3)同轴固连。
8.如权利要求7所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述驱动轴(43)上周向设有搅拌叶(11)。
9.如权利要求1所述的乳化炸药液体流量控制装置,其特征在于,所述控量块(3)的顶部设有呈环形的凹陷腔(12),所述进料口(5)开设于凹陷腔(12)的底面。
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CN202220999609.4U Active CN217133599U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种乳化炸药液体流量控制装置 |
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- 2022-04-27 CN CN202220999609.4U patent/CN217133599U/zh active Active
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