CN217131804U - 一种简易便捷式移动换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于退火炉用领域，具体的说是一种简易便捷式移动换辊装置，包括设置于辊子下端的铁架；所述铁架上端设置有调节机构，所述调节机构包括底座、滚轮、电机、螺纹杆和连接组件，所述底座设置于铁架顶端，四组所述滚轮下端插设于底座上端内部，所述底座下端开设滑槽，且滑槽内部左右两端皆滑动安装滑块，所述滑块底端通过转轴活动安装铰接杆，且铰接杆一端通过转轴活动安装于铁架内表面底端；解决了退火机组不便于进行换辊的问题，通过调节机构，可根据炉辊高度作适当调节换辊架高度，以便于装置的适用性，提高了操作的便捷性，减少了换辊作业使用行车频次，提高了生产效率，同时避免了行车吊运作业易发生的安全问题发生。

Description

一种简易便捷式移动换辊装置

技术领域

本实用新型涉及退火炉用领域，具体是一种简易便捷式移动换辊装置。

背景技术

随着工业的进步与发展，退火炉的使用也越来越普遍，其主要是在半导体器件制造中使用的一种工艺，包括加热多个半导体晶片以影响其电性能，热处理是针对不同的效果而设计的。

而辊为连续退火处理生产线用大口径炉底辊，在加工完成后需要对辊进行更换。

现有的原先退火机组换辊主要是靠人工与行车的相互配合作业，但有时存在行车作业紧张，行车占用时间长，会影响退火机组的正常生产，而且退火炉平台较小，一侧还有防护栏，与行车配合作业，协调过程中易发生机械或碰撞伤害，存在一定的安全风险；因此，针对上述问题提出一种简易便捷式移动换辊装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现退火机组需要人工进行换辊的问题，本实用新型提出一种简易便捷式移动换辊装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种简易便捷式移动换辊装置，包括设置于辊子下端的铁架；所述铁架上端设置有调节机构，所述调节机构包括底座、滚轮、电机、螺纹杆和连接组件，所述底座设置于铁架顶端，四组所述滚轮下端插设于底座上端内部，所述底座下端开设滑槽，且滑槽内部左右两端皆滑动安装滑块，所述滑块底端通过转轴活动安装铰接杆，且铰接杆一端通过转轴活动安装于铁架内表面底端，两组所述螺纹杆皆通过轴承活动安装于铁架左右两端的内部，所述螺纹杆外部套设螺纹套，且螺纹套左右两端皆固接支撑杆，所述支撑杆顶端固接底座底端，两组所述螺纹杆之间设置连接组件，所述电机安装于铁架下端，所述电机与相对应的螺纹杆之间设置传动单元，解决了退火机组不便于进行换辊的问题，通过调节机构，可根据炉辊高度作适当调节换辊架高度，以便于装置的适用性，提高了操作的便捷性，减少了换辊作业使用行车频次，提高了生产效率。

优选的，所述传动单元包括主动锥形齿轮和被动锥形齿轮，所述电机的输出轴一侧固接主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与被动锥形齿轮之间相互啮合，所述被动锥形齿轮固定安装相对应下螺纹杆下端，提高了操作的易用性，同时节省了铁架下端所需的空间。

优选的，所述连接组件包括皮带轮和传输带，所述螺纹杆下端固定安装皮带轮，两组所述皮带轮之间套设传输带，提高了操作的便捷性，节省了操作人员调节的时间，同时提高了两组螺纹杆转动时的同步性。

优选的，所述滑块内侧胶粘有缓冲块，且缓冲块为橡胶材质，通过缓冲块的设计，防止两组滑块相对移动贴合时，受到碰撞，对滑块起到防护的作用，提高了操作的实用性。

优选的，所述底座上端设置有更换机构，所述更换机构包括防脱离组件、滚珠和螺栓，所述底座前后两端皆开设有与滚轮相互配合的活动槽，且活动槽内部通过防脱离组件活动安装挤压块，所述挤压块内侧与活动槽内壁之间焊接弹簧，所述底座上端内部的前后两端皆活动安装滚珠，且滚珠外表面贴合于滚轮外侧，所述滚轮于底座之间设置有螺栓，且螺栓外部套设螺帽，解决了滚轮不便于进行更换的问题，通过更换机构，便于操作人员对底座进行更换操作，提高了操作的易用性。

优选的，所述防脱离组件包括固定杆和套块，所述活动槽内部的上下两端皆固接固定杆，且固定杆外部套设套块，所述套块一侧固接挤压块另一侧，提高了移动的顺畅性，同时对挤压块起到了限位的作用。

优选的，所述底座上端内部胶粘有与底座相互配合的橡胶块，且橡胶块上端与相对应的底座下端内部相互卡合，提高了滚轮与底座之间的紧固性，进一步提高了滚轮的稳定性。

优选的，所述铁架底端固定安装有四组定向轮，所述四组定向轮设置于铁架底端的左右两端；工作时，提高了操作的便捷性，同时节省了操作人员搬运装置的劳动力。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将铁架移至需要更换的辊子附近，然后按动底座底端的旋钮，从而启动电机，在螺纹杆与螺纹套的配合作用下，底座向上移动，直至将装置移至需要更换的辊子的直线上，然后将需要更换或安装的辊子放置滚轮的顶端，从而通过滚轮实现了对辊子进行移动的功能，解决了退火机组不便于进行换辊的问题，通过调节机构，可根据炉辊高度作适当调节换辊架高度，以便于装置的适用性，提高了操作的便捷性，减少了换辊作业使用行车频次，提高了生产效率，同时避免了行车吊运作业易发生的安全问题发生；

2.本实用新型通过将螺帽进行转动拧松，将螺栓取下，然后将滚轮向上移动直至移出底座上端的内部，然后将另一组底座的下端插入底座上端的内部，在活动槽与挤压块的配合作用下，直至将滚轮移至合适的位置，再通过螺栓和螺帽对另一组滚轮与底座进行固定，从而实现了另一组底座得到安装的功能，解决了滚轮不便于进行更换的问题，通过更换机构，便于操作人员对底座进行更换操作，提高了操作的易用性，防止滚轮长期使用发生损坏而影响装置正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的局部侧视剖面示意图；

图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图5为实施例一的图3中B处放大结构示意图；

图6为实施例二的局部侧视剖面结构示意图。

图中：110、铁架；210、底座；220、滚轮；230、支撑杆；240、滑槽；241、滑块；250、铰接杆；260、电机；270、传动单元；280、螺纹杆；281、螺纹套；290、连接组件；310、活动槽；320、挤压块；330、防脱离组件；340、弹簧；350、滚珠；360、橡胶块；370、螺栓；380、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种简易便捷式移动换辊装置，包括设置于辊子下端的铁架110；所述铁架110上端设置有调节机构，所述调节机构包括底座210、滚轮220、电机260、螺纹杆280和连接组件290，所述底座210设置于铁架110顶端，四组所述滚轮220下端插设于底座210上端内部，所述底座210下端开设滑槽240，且滑槽240内部左右两端皆滑动安装滑块241，所述滑块241底端通过转轴活动安装铰接杆250，且铰接杆250一端通过转轴活动安装于铁架110内表面底端，两组所述螺纹杆280皆通过轴承活动安装于铁架110左右两端的内部，所述螺纹杆280外部套设螺纹套281，且螺纹套281左右两端皆固接支撑杆230，所述支撑杆230顶端固接底座210底端，两组所述螺纹杆280之间设置连接组件290，所述电机260安装于铁架110下端，所述电机260与相对应的螺纹杆280之间设置传动单元270；工作时，当需要对铁架110进行高度调节时，首先通过将铁架110移至需要更换的辊子附近，然后按动底座210底端的旋钮，从而启动电机260，使输出轴进行转动，在传动单元270的配合作用下，从而带动其相对应的螺纹杆280进行转动，在连接组件290的配合作用下，使两组螺纹杆280同时进行转动，在螺纹杆280与螺纹套281的配合作用下，支撑杆230向上进行移动，从而带动底座210向上移动，直至将装置移至需要更换的辊子的直线上，然后将需要更换或安装的辊子放置滚轮220的顶端，从而通过滚轮220实现了对辊子进行移动的功能，解决了退火机组不便于进行换辊的问题，通过调节机构，可根据炉辊高度作适当调节换辊架高度，以便于装置的适用性，提高了操作的便捷性，降低了操作人员的劳动强度，节省了操作的劳动力，减少了换辊作业使用行车频次，提高了生产效率，同时避免了行车吊运作业易发生的安全问题发生，提高了操作的实用性。

所述传动单元270包括主动锥形齿轮和被动锥形齿轮，所述电机260的输出轴一侧固接主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与被动锥形齿轮之间相互啮合，所述被动锥形齿轮固定安装相对应下螺纹杆280下端；工作时，通过传动单元270的结构设计，当电机260启动后带动输出轴进行转动时，从而使主动锥形齿轮进行转动，在主动锥形齿轮和被动锥形齿轮的相互配合作用下，从而使相对应的螺纹杆280进行转动，提高了操作的易用性，同时节省了铁架110下端所需的空间。

所述连接组件290包括皮带轮和传输带，所述螺纹杆280下端固定安装皮带轮，两组所述皮带轮之间套设传输带；工作时，通过连接组件290的设计，当一组螺纹杆280进行转动时，在皮带轮和传输带的配合作用下，从而带动另一组螺纹杆280进行转动，提高了操作的便捷性，节省了操作人员调节的时间，同时提高了两组螺纹杆280转动时的同步性。

所述滑块241内侧胶粘有缓冲块，且缓冲块为橡胶材质；工作时，通过缓冲块的设计，防止两组滑块241相对移动贴合时，受到碰撞，对滑块241起到防护的作用，提高了操作的实用性。

所述底座210上端设置有更换机构，所述更换机构包括防脱离组件330、滚珠350和螺栓370，所述底座210前后两端皆开设有与滚轮220相互配合的活动槽310，且活动槽310内部通过防脱离组件330活动安装挤压块320，所述挤压块320内侧与活动槽310内壁之间焊接弹簧340，所述底座210上端内部的前后两端皆活动安装滚珠350，且滚珠350外表面贴合于滚轮220外侧，所述滚轮220与底座210之间设置有螺栓370，且螺栓370外部套设螺帽380；工作时，当需要对滚轮220进行更换操作时，首先通过将螺帽380进行转动拧松，将螺栓370取下，然后将滚轮220向上移动直至移出底座210上端的内部，再将另一组底座210的下端插入底座210上端的内部，在滚珠350的配合作用下，将另一组滚轮220向靠近底座210的一端进行移动，由于挤压块320为弧形设计，从而挤压块320的接触面受到挤压，在防脱离组件330的配合作用下，挤压块320向远离其对应的滚轮220的一端进行移动，由于弹簧340受到挤压，从而具有复原作用，挤压块320回归原位对另一组滚轮220进行挤压，时另一组滚轮220处于底座210内部中心位置，直至将滚轮220向下移至合适的位置，橡胶块360的上端与另一组滚轮220下端内部相互卡合，提高了另一组滚轮220与底座210之间的紧固性，再通过螺栓370和螺帽380对另一组滚轮220与底座210进行固定，从而实现了另一组底座210得到安装的功能，解决了滚轮220不便于进行更换的问题，通过更换机构，便于操作人员对底座210进行更换操作，提高了操作的易用性，防止滚轮220长期使用发生损坏而影响装置正常使用。

所述防脱离组件330包括固定杆和套块，所述活动槽310内部的上下两端皆固接固定杆，且固定杆外部套设套块，所述套块一侧固接挤压块320另一侧；工作时，通过防脱离组件330的结构设计，便于挤压块320在固定杆和套块的配合作用下进行前后移动，提高了移动的顺畅性，同时对挤压块320起到了限位的作用，防止挤压块320在移动时脱离活动槽310的内部。

所述底座210上端内部胶粘有与底座210相互配合的橡胶块360，且橡胶块360上端与相对应的底座210下端内部相互卡合；工作时，通过橡胶块360的结构设计，当滚轮220的下端插入底座210上端的内部时，橡胶块360的上端与滚轮220下端的内部相互卡合，从而提高了滚轮220与底座210之间的紧固性，进一步提高了滚轮220的稳定性。

所述铁架110底端固定安装有四组定向轮，所述四组定向轮设置于铁架110底端的左右两端；工作时，通过定向轮的设计，便于对装置进行移动，提高了操作的便捷性，同时节省了操作人员搬运装置的劳动力。

其中，所述滚轮220为弧形设计，所述滚轮220的材质为橡胶材质，通过滚轮220的弧形设计使辊子不容易滚动，从而便于操作人员操作，通过滚轮220的材质为橡胶材质，起到了防护作用，不会对更换的炉内碳套辊表面造成擦碰伤。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺帽380外部胶粘有软垫，且软垫外表面设置有防滑纹；工作时，通过软垫的设计，提高了操作人员转动螺帽380的便捷性，同时提高了转动时的舒适性，通过防滑纹的设计，防止操作人员在转动时手滑，从而降低了操作的难度。

工作原理，当需要对铁架110进行高度调节时，首先通过将铁架110移至需要更换的辊子附近，然后按动底座210底端的旋钮，从而启动电机260，使输出轴进行转动，在传动单元270的配合作用下，从而带动其相对应的螺纹杆280进行转动，在连接组件290的配合作用下，使两组螺纹杆280同时进行转动，在螺纹杆280与螺纹套281的配合作用下，支撑杆230向上进行移动，从而带动底座210向上移动，直至将装置移至需要更换的辊子的直线上，然后将需要更换或安装的辊子放置滚轮220的顶端，从而通过滚轮220实现了对辊子进行移动的功能；

当需要对滚轮220进行更换操作时，首先通过将螺帽380进行转动拧松，将螺栓370取下，然后将滚轮220向上移动直至移出底座210上端的内部，再将另一组底座210的下端插入底座210上端的内部，在滚珠350的配合作用下，将另一组滚轮220向靠近底座210的一端进行移动，由于挤压块320为弧形设计，从而挤压块320的接触面受到挤压，在防脱离组件330的配合作用下，挤压块320向远离其对应的滚轮220的一端进行移动，由于弹簧340受到挤压，从而具有复原作用，挤压块320回归原位对另一组滚轮220进行挤压，时另一组滚轮220处于底座210内部中心位置，直至将滚轮220向下移至合适的位置，橡胶块360的上端与另一组滚轮220下端内部相互卡合，提高了另一组滚轮220与底座210之间的紧固性，再通过螺栓370和螺帽380对另一组滚轮220与底座210进行固定，从而实现了另一组底座210得到安装的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：包括设置于辊子下端的铁架(110)；所述铁架(110)上端设置有调节机构，所述调节机构包括底座(210)、滚轮(220)、电机(260)、螺纹杆(280)和连接组件(290)，所述底座(210)设置于铁架(110)顶端，四组所述滚轮(220)下端插设于底座(210)上端内部，所述底座(210)下端开设滑槽(240)，且滑槽(240)内部左右两端皆滑动安装滑块(241)，所述滑块(241)底端通过转轴活动安装铰接杆(250)，且铰接杆(250)一端通过转轴活动安装于铁架(110)内表面底端，两组所述螺纹杆(280)皆通过轴承活动安装于铁架(110)左右两端的内部，所述螺纹杆(280)外部套设螺纹套(281)，且螺纹套(281)左右两端皆固接支撑杆(230)，所述支撑杆(230)顶端固接底座(210)底端，两组所述螺纹杆(280)之间设置连接组件(290)，所述电机(260)安装于铁架(110)下端，所述电机(260)与相对应的螺纹杆(280)之间设置传动单元(270)。

2.根据权利要求1所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述传动单元(270)包括主动锥形齿轮和被动锥形齿轮，所述电机(260)的输出轴一侧固接主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与被动锥形齿轮之间相互啮合，所述被动锥形齿轮固定安装相对应下螺纹杆(280)下端。

3.根据权利要求2所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述连接组件(290)包括皮带轮和传输带，所述螺纹杆(280)下端固定安装皮带轮，两组所述皮带轮之间套设传输带。

4.根据权利要求3所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述滑块(241)内侧胶粘有缓冲块，且缓冲块为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述底座(210)上端设置有更换机构，所述更换机构包括防脱离组件(330)、滚珠(350)和螺栓(370)，所述底座(210)前后两端皆开设有与滚轮(220)相互配合的活动槽(310)，且活动槽(310)内部通过防脱离组件(330)活动安装挤压块(320)，所述挤压块(320)内侧与活动槽(310)内壁之间焊接弹簧(340)，所述底座(210)上端内部的前后两端皆活动安装滚珠(350)，且滚珠(350)外表面贴合于滚轮(220)外侧，所述滚轮(220)与底座(210)之间设置有螺栓(370)，且螺栓(370)外部套设螺帽(380)。

6.根据权利要求5所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述防脱离组件(330)包括固定杆和套块，所述活动槽(310)内部的上下两端皆固接固定杆，且固定杆外部套设套块，所述套块一侧固接挤压块(320)另一侧。

7.根据权利要求6所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述底座(210)上端内部胶粘有与底座(210)相互配合的橡胶块(360)，且橡胶块(360)上端与相对应的底座(210)下端内部相互卡合。

8.根据权利要求7所述的一种简易便捷式移动换辊装置，其特征在于：所述铁架(110)底端固定安装有四组定向轮，所述四组定向轮设置于铁架(110)底端的左右两端。

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