CN220317622U - 一种玻璃原片的拉边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃原片的拉边机构，包括：支撑底座，所述支撑底座上固定安装有转动电机；在所述转动电机的输出端固定连接有转换板，所述转换板的一侧还开设有安装孔，两个所述安装孔内均活动套设有转轴；拉边组件，所述拉边组件设置在所述转换板的一侧，用于对玻璃原片进行拉边，所述清洁组件用于对拉边组件进行清洁，通过设置转换板，可通过转动转换板切换所需要的拉边组件，可在会遇到不同粗糙度要求的拉边时，转动转换板即可切换到所需要的粗糙度要求的拉边组件，同时可以转动转换板，调节拉边组件的高度，使拉边组件与玻璃原片紧密接触，通过拉边套筒可拆卸，可根据不同粗糙程度的需求更换套筒。

Description

一种玻璃原片的拉边机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃原片的拉边机构。

背景技术

玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，玻璃原片尺寸通常以一些英制常规数据为多，如12英尺(3660mm)，11英寸(3300mm)，8英尺(2440mm)，7英尺(2134mm)等等。顾客所需的玻璃尺寸是千变万化的，玻璃厂不可能都满足，这么做的目的是为了方便大批量生产、装箱、运输，拉边机是玻璃原片生产的重要设备，熔化好的玻璃液由溢流道、流槽连续不断地流入锡槽，在锡液面上摊开并在拉边轮的牵引下向前漂移，依靠表面张力和重力，完成摊平、展薄，通过拉边机拉引制成。

例如公开号为CN209974606U的中国专利，其中提出了生产玻璃原片的拉边机，包括U形架、滑动组件和驱动机构，所述U形架包括两平行部和一连接部，所述滑动组件设置于所述平行部上方，所述驱动机构设置于所述滑动组件上方。有益效果在于：本实用新型通过气缸支撑安装台升降，确保拉边轮与玻璃原片边沿接触位置以水平状态接合、分离，防止拉边轮升降翘起时对玻璃成型状态造成破坏；通过清扫杆将环状槽内粘附的玻璃熔液刮除，降低拉边轮清理难度，改善残留玻璃熔液影响拉边轮推动效果的弊端，实用性强。

在上述方案仍存在如下缺点：玻璃拉边时，会遇到不同粗糙度要求的拉边，不方便对不同粗糙度的拉边套筒进行更换处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃原片的拉边机构，解决了玻璃拉边时，不方便对不同粗糙度的拉边套筒进行更换处理的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃原片的拉边机构，包括：支撑底座，所述支撑底座上固定安装有转动电机；在所述转动电机的输出端固定连接有转换板，所述转换板的一侧还开设有安装孔，两个所述安装孔内均活动套设有转轴；拉边组件，所述拉边组件设置在所述转换板的一侧，用于对玻璃原片进行拉边。

通过采用上述技术方案，通过设置转换板，可通过转动转换板切换所需要的拉边组件，可在会遇到不同粗糙度要求的拉边时，转动转换板切换到所需要的粗糙度要求的拉边组件，同时可转动转换板，调节拉边组件的高度，使拉边组件与玻璃原片紧密接触。

较佳的，所述拉边组件包括：两个驱动电机，两个所述驱动电机分别固定连接在转换板的一侧，所述转换板一侧还开设有两个旋转孔，两个所述旋转孔内分别放置有滚动轴承，两个所述驱动电机的输出端分别穿过所述滚动轴承后与转换板转动连接，所述拉边组件还包括两个转轮，两个所述转轮端部固定设有分别转动轴，所述转动轴一端与两个所述驱动电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机带动转轮连接，同时设置的滚动轴承可减小旋转孔与驱动电机输出端的摩擦。

较佳的，还包括与两个所述安装孔活动连接的清洁刷，两个所述清洁刷的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置清洁刷，可在使用过程中对拉边组件进行清洁，在拉边操作过程中，玻璃产生的渣滓可能会附着在拉边组件上，清洁刷的设置能及时清洁拉边组件上附着的渣滓，且有效的解决了渣滓对玻璃原片的损伤。

较佳的，在所述转换板的一侧放置有两个传动带，所述驱动电机与所述转轴通过传动带连接。

通过采用上述技术方案，通过传动带的连接，在驱动电机转动的同时可以带动转轴转动，转轴带动清洁刷转动，对拉边组件的清洁效果更佳。

较佳的，所述转轮的外壁活动套设有拉边套筒。

通过采用上述技术方案，通过拉边套筒可拆卸，可根据不同粗糙程度的需求更换套筒，工作过程中切换到一端的拉边套筒，同时更换另一端的拉边套筒，操作更便捷。

较佳的，所述转轮的外壁固定安装若干个卡块，所述拉边套筒开设有与所述卡块配合的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过卡块与拉边套筒的接触，使拉边套筒能随着转轮的转动而转动，同时使拉边套筒与转轮的连接更稳固。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过采用上述技术方案，通过设置转换板，可通过转动转换板切换所需要的拉边组件，可在会遇到不同粗糙度要求的拉边时，转动转换板切换到所需要的粗糙度要求的拉边组件，同时可转动转换板，调节拉边组件的高度，使拉边组件与玻璃原片紧密接触。

通过设置驱动电机，驱动电机带动转轮连接，同时设置的滚动轴承可减小旋转孔与驱动电机输出端的摩擦，通过采用上述技术方案，通过设置清洁刷，可在使用过程中对拉边组件进行清洁，在拉边操作过程中，玻璃产生的渣滓可能会附着在拉边组件上，清洁刷的设置能及时清洁拉边组件上附着的渣滓，且有效的解决了渣滓对玻璃原片的损伤，通过传动带的连接，在驱动电机转动的同时可以带动转轴转动，转轴带动清洁刷转动，对拉边组件的清洁效果更佳，通过拉边套筒可拆卸，可根据不同粗糙程度的需求更换套筒，工作过程中切换到一端的拉边套筒，同时更换另一端的拉边套筒，操作更便捷，通过卡块与拉边套筒的接触，使拉边套筒能随着转轮的转动而转动，同时使拉边套筒与转轮的连接更稳固。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的转换板结构示意图；

图4是本实用新型的转轮结构示意图。

附图标记：1、支撑底座，2、转动电机，3、转换板，4、转轴，5、传动带，6、驱动电机，7、清洁刷，8、拉边套筒，9、旋转孔，10、安装孔，11、滚动轴承，12、安装槽，13、卡块，14、转轮，15、转动电机的输出端，16、转动轴，17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，一种玻璃原片的拉边机构，包括支撑底座1，支撑底座1上固定安装有转动电机2，转动电机2为已有结构在此不做赘述；在转动电机的输出端15固定连接有转换板3，转换板3的一侧还开设有安装孔10，两个安装孔10内均活动套设有转轴4，转换板3的一侧设置有拉边组件，用于对玻璃原片进行拉边，拉边组件包括两个驱动电机6，两个驱动电机6分别固定连接在转换板3的一侧，转换板3一侧还开设有两个旋转孔9，两个旋转孔9内分别放置有滚动轴承11，两个驱动电机6的输出端分别穿过滚动轴承11后与转换板3转动连接，拉边组件还包括两个转轮14，两个转轮14端部固定设有分别转动轴16，转动轴16一端与两个驱动电机6的输出端固定连接，通过设置转换板3，可在会遇到不同粗糙度要求的拉边时间，转动转换板3切换到所需要的粗糙度要求的拉边组件，同时可转动转换板3，调节拉边组件的高度，使拉边组件与玻璃原片紧密接触，通过设置驱动电机6，驱动电机6带动转轮14连接，同时设置的滚动轴承11可减小旋转孔9与驱动电机6输出端的摩擦。

参考图1、图2、图3和图4,还包括与两个安装孔10活动连接的清洁刷7，两个清洁刷7与两个安装孔10活动连接，两个清洁刷7的一端均固定连接有连接杆17，两个连接杆17与转轴4固定连接，在转换板3的一侧放置有两个传动带5驱动电机6与转轴4通过传动带5连接，转轮14的外壁固定安装若干个卡块13，拉边套筒8开内设有与卡块13配合的安装槽12，通过设置清洁刷7，可在使用过程中对拉边组件进行清洁，在拉边操作过程中，玻璃产生的渣滓可能会附着在拉边组件上，清洁刷7的设置能及时清洁拉边组件上附着的渣滓，且有效的解决了渣滓对玻璃原片的损伤，通过传动带5的连接，在驱动电机6转动的同时可以带动转轴4转动，转轴4带动清洁刷7转动，对拉边组件的清洁效果更佳，通过拉边套筒8可拆卸，可根据不同粗糙程度的需求更换套筒，工作过程中切换到一端的拉边套筒8，同时更换另一端的拉边套筒8，操作更便捷，通过卡块13与拉边套筒8的接触，使拉边套筒8能随着转轮14的转动而转动，同时使拉边套筒8与转轮14的连接更稳固。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，通过设置转换板3，可在会遇到不同粗糙度要求的拉边时间，转动转换板3切换到所需要的粗糙度要求的拉边组件，同时可转动转换板3，调节拉边组件的高度，使拉边组件与玻璃原片紧密接触，通过设置驱动电机6，驱动电机6带动转轮14连接，同时设置的滚动轴承11可减小旋转孔9与驱动电机6输出端的摩擦，通过设置清洁刷7，可在使用过程中对拉边组件进行清洁，在拉边操作过程中，玻璃产生的渣滓可能会附着在拉边组件上，清洁刷7的设置能及时清洁拉边组件上附着的渣滓，且有效的解决了渣滓对玻璃原片的损伤，通过传动带5的连接，在驱动电机6转动的同时可以带动转轴4转动，转轴4带动清洁刷7转动，对拉边组件的清洁效果更佳，通过拉边套筒8可拆卸，可根据不同粗糙程度的需求更换套筒，工作过程中切换到一端的拉边套筒8，同时更换另一端的拉边套筒8，操作更便捷，通过卡块13与拉边套筒8的接触，使拉边套筒8能随着转轮14的转动而转动，同时使拉边套筒8与转轮14的连接更稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃原片的拉边机构，其特征在于，包括：

支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上固定安装有转动电机(2)；在所述转动电机的输出端(15)固定连接有转换板(3)，所述转换板(3)的一侧还开设有安装孔(10)，两个所述安装孔(10)内均活动套设有转轴(4)；

拉边组件，所述拉边组件设置在所述转换板(3)的一侧，用于对玻璃原片进行拉边。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片的拉边机构，其特征在于，所述拉边组件包括：

两个驱动电机(6)，两个所述驱动电机(6)分别固定连接在转换板(3)的一侧，所述转换板(3)一侧还开设有两个旋转孔(9)，两个所述旋转孔(9)内分别放置有滚动轴承(11)，两个所述驱动电机(6)的输出端分别穿过所述滚动轴承(11)后与转换板(3)转动连接，所述拉边组件还包括两个转轮(14)，两个所述转轮(14)端部固定设有分别转动轴(16)，所述转动轴(16)一端与两个所述驱动电机(6)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃原片的拉边机构，其特征在于，还包括

两个清洁刷(7)，两个所述清洁刷(7)与两个所述安装孔(10)活动连接，两个所述清洁刷(7)的一端均固定连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)与转轴(4)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃原片的拉边机构，其特征在于，在所述转换板(3)的一侧放置有两个传动带(5)，所述驱动电机(6)与所述转轴(4)通过传动带(5)连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃原片的拉边机构，其特征在于，所述转轮(14)的外壁活动套设有拉边套筒(8)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃原片的拉边机构，其特征在于，所述转轮(14)的外壁固定安装若干个卡块(13)，所述拉边套筒(8)开设有与所述卡块(13)配合的安装槽(12)。