CN211495758U - 一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置 - Google Patents

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周金威
孙亚明
黄金国
唐向成
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Abstract

一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,包括底座,所述的底座的两端分别设有第一固定板和第二固定板,第一固定板上设有支架和第二齿轮,支架通过固定环与电机连接,电机的输出端设有与第二齿轮啮合的第一齿轮,第二齿轮上设有限位柱,限位柱与摇臂的一端铰接,摇臂的另一端与滑动杆的一端铰接,滑动杆的另一端套装在多个设置于底座上的限位环内,滑动杆通过多个连杆与固定杆连接,固定杆上设有多个转动辊,转动辊上套有清洁套,清洁套上设有刷毛。采用上述结构,实现了在线清洁辊道,不影响正常生产,便捷实用;清洁效果好,便于调节,大大提高了清洁效率,保证产品质量;整个装置便于移动固定,实用方便,实用性极强。

Description

一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产装置领域,特别是一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置。
背景技术
超薄玻璃由于主要应用在电子产品领域,对产品质量的要求有异于普通浮法玻璃,其质量标准非常严苛。传统浮法玻璃生产线主线掰断时产生的玻璃屑,会粘附在辊道胶圈上,影响超薄玻璃产品表观质量。为保障产品的质量,必须对辊道胶圈上覆盖的玻璃屑进行不定时的清洁,然而利用传统的清洁方式效率不高、而且产品质量不能保证长期稳定控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,实现了在线清洁辊道,不影响正常生产,便捷实用;清洁效果好,便于调节,大大提高了清洁效率,保证产品质量;整个装置便于移动固定,实用方便,实用性极强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,包括底座,所述的底座的两端分别设有第一固定板和第二固定板,第一固定板上设有支架和第二齿轮,支架通过固定环与电机连接,电机的输出端设有与第二齿轮啮合的第一齿轮,第二齿轮上设有限位柱,限位柱与摇臂的一端铰接,摇臂的另一端与滑动杆的一端铰接,滑动杆的另一端套装在多个设置于底座上的限位环内,滑动杆通过多个连杆与固定杆连接,固定杆上设有多个转动辊,转动辊上套有清洁套,清洁套上设有刷毛。
优选的方案中,所述的底座为中空结构,底座的两侧对称设有与其连通的收集槽,底座通过通气管与设置在第二固定板上的抽气泵连通。
优选的方案中,所述的收集槽中设有过滤栅板。
优选的方案中,所述的底座的底部设有多组万向轮。
优选的方案中,所述的收集槽上设有连接块,连接块与电动伸缩杆的底端连接,电动伸缩杆的输出端设有垫板。
本实用新型所提供的一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)实现了在线清洁辊道,不影响正常生产,便捷实用;
(2)清洁效果好,便于调节,大大提高了清洁效率,保证产品质量;
(3)整个装置便于移动固定,实用方便,实用性极强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图3为本实用新型的传动结构示意图。
图4为本实用新型的底座及抽气结构俯视图。
图5为本实用新型的底座及收集槽结构剖面立体图。
图中:底座1,第一固定板2,第二固定板3,支架4,固定环5,电机6,收集槽7,连接块8,电动伸缩杆9,垫板10,第一齿轮11,第二齿轮12,限位柱13,摇臂14,滑动杆15,限位环16,连杆17,固定杆18,转动辊19,清洁套20,刷毛21,万向轮22,过滤栅板23,抽气泵24,通气管25。
具体实施方式
如图1-5中,一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,包括底座1,所述的底座1的两端分别设有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2上设有支架4和第二齿轮12,支架4通过固定环5与电机6连接,电机6的输出端设有与第二齿轮12啮合的第一齿轮11,第二齿轮12上设有限位柱13,限位柱13与摇臂14的一端铰接,摇臂14的另一端与滑动杆15的一端铰接,滑动杆15的另一端套装在多个设置于底座1上的限位环16内,滑动杆15通过多个连杆17与固定杆18连接,固定杆18上设有多个转动辊19,转动辊19上套有清洁套20,清洁套20上设有刷毛21。
优选的方案中,所述的底座1为中空结构,底座1的两侧对称设有与其连通的收集槽7,底座1通过通气管25与设置在第二固定板3上的抽气泵24连通。便于对清洁产生的玻璃碎渣收集,提升了清洁效率和效果,实用性强。
优选的方案中,所述的收集槽7中设有过滤栅板23。统一收集玻璃碎渣,便于后期清扫处理,实用性强。
优选的方案中,所述的底座1的底部设有多组万向轮22。便于本装置的移动和调节,实用性强。
优选的方案中,所述的收集槽7上设有连接块8,连接块8与电动伸缩杆9的底端连接,电动伸缩杆9的输出端设有垫板10。便于定位本装置位置,提升了清洁过程的稳定性和精确性,实用性强。
本实用新型的使用方法为:使用时,先通过万向轮22调整本装置的位置,保证转动辊19位于辊道中相邻输送辊的中间位置,然后通过电动伸缩杆9定位整个装置并保证清洁套20的表面与相邻两个输送辊的表面接触,接着启动电机6和抽气泵24即可;
生产过程中,输送辊转动从而带动清洁套20转动,清洁套20转动过程中其上刷毛21持续对输送辊表面进行清洁。
本实用新型的有益效果:实现了在线清洁辊道,不影响正常生产,便捷实用;清洁效果好,便于调节,大大提高了清洁效率,保证产品质量;整个装置便于移动固定,实用方便,实用性极强。

Claims (5)

1.一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)的两端分别设有第一固定板(2)和第二固定板(3),第一固定板(2)上设有支架(4)和第二齿轮(12),支架(4)通过固定环(5)与电机(6)连接,电机(6)的输出端设有与第二齿轮(12)啮合的第一齿轮(11),第二齿轮(12)上设有限位柱(13),限位柱(13)与摇臂(14)的一端铰接,摇臂(14)的另一端与滑动杆(15)的一端铰接,滑动杆(15)的另一端套装在多个设置于底座(1)上的限位环(16)内,滑动杆(15)通过多个连杆(17)与固定杆(18)连接,固定杆(18)上设有多个转动辊(19),转动辊(19)上套有清洁套(20),清洁套(20)上设有刷毛(21)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,其特征在于:所述的底座(1)为中空结构,底座(1)的两侧对称设有与其连通的收集槽(7),底座(1)通过通气管(25)与设置在第二固定板(3)上的抽气泵(24)连通。
3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,其特征在于:所述的收集槽(7)中设有过滤栅板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,其特征在于:所述的底座(1)的底部设有多组万向轮(22)。
5.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃生产线辊道清洁装置,其特征在于:所述的收集槽(7)上设有连接块(8),连接块(8)与电动伸缩杆(9)的底端连接,电动伸缩杆(9)的输出端设有垫板(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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