CN112919794B - 玻璃生产线用辅助行进装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了玻璃生产线用辅助行进装置,包括底架和多组承托轴,多组所述承托轴横向均匀设置于所述底架内侧,且所述底架顶部一侧上方设置有纵向延伸的工作台,所述工作台靠近所述承托轴一侧前后对称设置有两组安装板,所述安装板远离所述工作台一侧设置有支臂,该支臂上方设置有驱动组件。有益效果在于:本发明在辅助轮旋转过程中通过清洁轮对辅助轮表面进行清扫,以及在清洁轮外侧设置抽气罩同步抽吸去除辅助轮表面灰尘杂质,以避免辅助轮长期使用后外侧聚集大量灰尘而造成玻璃表面划压损伤,确保玻璃正常输送,改善现有玻璃生产线清洁辅助轮过程需要生产线停机的弊端,提高生产效率,实用性强。

Description

玻璃生产线用辅助行进装置
技术领域
本发明涉及玻璃生产设备领域,具体涉及玻璃生产线用辅助行进装置。
背景技术
浮法玻璃生产过程是将加工合格的各种原料经熔化、澄清并冷却至1150~1100℃的玻璃液,通过与锡槽连接的流道及深入锡槽内的流槽,连续流入锡槽内并漂浮在相对密度大的锡液表面,通过拉边机成型为表面平整的玻璃带,并在连续输送的生产线上实现退火以及切裁过程。由于玻璃原料熔窑开火后需要长期保持玻璃液输出状态,因此玻璃生产线需要长期处于持续运转状态,需要在玻璃生产线上方设置辅助行进装置以辅助玻璃进行输送。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:目前所使用的玻璃生产线辅助行进装置的辅助轮长期接触玻璃表面,而玻璃运送过程中直接暴露于灰尘较多的厂房内,辅助轮接触玻璃面后极易粘附灰尘,在灰尘集聚到一定程度后辅助轮接触玻璃容易引起玻璃表面损伤,同时辅助轮表面粘附杂质影响其与玻璃表面的接触摩擦力,进而影响玻璃的正常行进,需要生产线整体停机以人工清理或更换辅助轮,使用不便,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供玻璃生产线用辅助行进装置,设置高度以及间距可调的两组辅助轮,通过驱动辅助轮旋转以实现玻璃的辅助行进,同时在辅助轮旋转过程中通过清洁轮对辅助轮表面进行清扫,以及在清洁轮外侧设置抽气罩同步抽吸去除辅助轮表面灰尘杂质,以避免辅助轮长期使用后外侧聚集大量灰尘而造成玻璃表面划压损伤,确保玻璃正常输送,改善现有玻璃生产线清洁辅助轮过程需要生产线停机的弊端,提高生产效率,实用性强,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的玻璃生产线用辅助行进装置,包括底架和多组承托轴,多组所述承托轴横向均匀设置于所述底架内侧,且所述底架顶部一侧上方设置有纵向延伸的工作台,所述工作台靠近所述承托轴一侧前后对称设置有两组安装板,所述安装板远离所述工作台一侧设置有支臂,该支臂上方设置有驱动组件;
所述支臂远离所述安装板一端设置有开口背向该支臂的U形转动架,所述转动架内侧转动设置有辅助轮,所述辅助轮靠近所述驱动组件一侧同心设置有齿圈,所述驱动组件包括固定于所述转动架上表面的电机架,所述电机架顶部横向延伸到所述辅助轮上方,且所述电机架顶部设置有电动机,该电动机输出端向下延伸到所述齿圈外侧,且所述电动机输出端设置有齿轮,所述齿轮与所述齿圈相啮合,所述齿轮上方的所述电动机输出端设置有圆盘状清洁轮,所述清洁轮底面与所述辅助轮顶侧相平齐。
采用上述玻璃生产线用辅助行进装置,在使用过程中,需要对玻璃生产线上的玻璃进行辅助行进时,生产线上持续移动的玻璃沿所述底架内侧的承托轴上表面输送,通过所述气缸伸缩端伸长以带动所述支臂向下方转动,从而通过支臂支撑辅助轮向下移动到抵压于玻璃表面位置,之后通过所述电动机带动所述清洁轮和所述齿轮同步移动,通过所述齿轮与所述齿圈的啮合作用,以在所述齿轮的驱动作用下支撑所述辅助轮转动,通过该辅助轮旋转以实现玻璃的辅助行进过程,同时通过清洁轮对辅助轮外侧粘附的杂质刮除清理,并通过抽风机将辅助轮外侧扫除的灰尘杂质沿抽气罩和导气管吸附去除,以避免辅助轮外侧灰尘再次落入辅助轮下方的玻璃表面,实现辅助轮的实时清洁过程。
作为优选,所述支臂靠近所述工作台一端与所述工作台相铰接,且所述支臂上方的所述安装板侧面铰接有气缸,所述气缸伸缩端延伸到所述支臂中部上方,且所述气缸伸缩端与所述支臂相铰接。
作为优选,所述气缸上方的所述安装板侧面设置有抽风机,所述抽风机抽气端连通有导气管,所述导气管另一端设置有抽气罩,该抽气罩固定于所述转动架远离所述电机架一侧。
作为优选,所述工作台靠近所述安装板一侧中部设置有滑轨,所述滑轨为纵向延伸的T形结构,所述安装板靠近所述工作台一侧设置有纵向延伸的滑框,所述滑框为滑动配合所述滑轨的C形框体。
作为优选,所述滑轨上下侧的所述工作台上均设置有引导槽,所述引导槽纵向延伸,且所述引导槽横向贯穿所述工作台,两组所述安装板靠近所述工作台一侧均设置有夹块,两组所述安装板的两组所述夹块上下交错分布且分别穿入两组所述引导槽内。
作为优选,所述工作台远离所述安装板一侧设置有同步组件,所述同步组件包括固定于所述工作台前后方的两组齿带轮,其中一组所述齿带轮上设置有伺服电机,所述伺服电机固定于所述工作台靠近所述安装板一侧。
作为优选,所述齿带轮与所述工作台转动配合,两组所述齿带轮外侧套设有同一组环形传动齿带,两组所述安装板的两组所述夹块分别夹持固定于所述传动齿带上下侧。
作为优选,所述底架包括两组前后对称分布的横梁,两组所述横梁底部两侧均竖向设置有立柱,且两组所述横梁同一侧的两条所述立柱之间均纵向连接有纵梁。
作为优选,所述横梁中部沿其长度方向均匀设置有多组转动孔,多组转动孔与多条所述承托轴相互对应,所述承托轴端部穿入所述转动孔内且与该转动孔转动配合,所述承托轴外侧纵向均匀套设有多组圆环状橡胶辊。
有益效果在于:本发明通过设置高度以及间距可调的两组辅助轮,通过驱动辅助轮旋转以实现玻璃的辅助行进,同时在辅助轮旋转过程中通过清洁轮对辅助轮表面进行清扫,以及在清洁轮外侧设置抽气罩同步抽吸去除辅助轮表面灰尘杂质,以避免辅助轮长期使用后外侧聚集大量灰尘而造成玻璃表面划压损伤,确保玻璃正常输送,改善现有玻璃生产线清洁辅助轮过程需要生产线停机的弊端,提高生产效率,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视结构图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明底架的立体结构示意图;
图4是图3的A处结构放大图;
图5是本发明支臂的立体结构示意图;
图6是本发明支臂另一视角的立体结构示意图;
图7是本发明同步组件的立体结构示意图;
图8是本发明工作台的立体结构示意图。
附图标记说明如下:
1、底架;101、横梁;101a、转动孔;102、立柱;103、纵梁;2、承托轴;201、橡胶辊;3、工作台;301、滑轨;302、引导槽;4、安装板;401、滑框;402、夹块;5、支臂;501、转动架;502、辅助轮;503、齿圈;6、驱动组件;601、电机架;602、电动机;603、清洁轮;604、齿轮;7、气缸;8、抽风机;801、导气管;802、抽气罩;9、同步组件;901、伺服电机;902、齿带轮;903、传动齿带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图8所示,本发明提供了玻璃生产线用辅助行进装置,包括底架1和多组承托轴2,多组承托轴2横向均匀设置于底架1内侧,且底架1顶部一侧上方设置有纵向延伸的工作台3,工作台3靠近承托轴2一侧前后对称设置有两组安装板4,安装板4远离工作台3一侧设置有支臂5,该支臂5上方设置有驱动组件6;
支臂5远离安装板4一端设置有开口背向该支臂5的U形转动架501,转动架501内侧转动设置有辅助轮502,辅助轮502靠近驱动组件6一侧同心设置有齿圈503,驱动组件6包括固定于转动架501上表面的电机架601,电机架601顶部横向延伸到辅助轮502上方,且电机架601顶部设置有电动机602,该电动机602输出端向下延伸到齿圈503外侧,且电动机602输出端设置有齿轮604,齿轮604与齿圈503相啮合,齿轮604上方的电动机602输出端设置有圆盘状清洁轮603,清洁轮603底面与辅助轮502顶侧相平齐,清洁轮603靠近辅助轮502一侧设置有刷毛,以便于通过清洁轮603将辅助轮502外侧粘附的灰尘等杂质扫除分离。
作为可选的实施方式,支臂5靠近工作台3一端与工作台3相铰接,且支臂5上方的安装板4侧面铰接有气缸7,气缸7伸缩端延伸到支臂5中部上方,且气缸7伸缩端与支臂5相铰接,通过气缸7伸缩以调整辅助轮502与承托轴2上表面所输送玻璃的间距,从而便于根据不同玻璃厚度调整辅助轮502高度位置,以便于对不同型号的玻璃进行辅助行进输送,气缸7上方的安装板4侧面设置有抽风机8,抽风机8抽气端连通有导气管801,导气管801另一端设置有抽气罩802,该抽气罩802固定于转动架501远离电机架601一侧;
工作台3靠近安装板4一侧中部设置有滑轨301,滑轨301为纵向延伸的T形结构,安装板4靠近工作台3一侧设置有纵向延伸的滑框401,滑框401为滑动配合滑轨301的C形框体,滑轨301上下侧的工作台3上均设置有引导槽302,引导槽302纵向延伸,且引导槽302横向贯穿工作台3,两组安装板4靠近工作台3一侧均设置有夹块402,两组安装板4的两组夹块402上下交错分布且分别穿入两组引导槽302内,工作台3远离安装板4一侧设置有同步组件9,同步组件9用以带动两组安装板4同步靠近或同步远离移动,同步组件9包括固定于工作台3前后方的两组齿带轮902,其中一组齿带轮902上设置有伺服电机901,伺服电机901固定于工作台3靠近安装板4一侧,齿带轮902与工作台3转动配合,两组齿带轮902外侧套设有同一组环形传动齿带903,两组安装板4的两组夹块402分别夹持固定于传动齿带903上下侧,通过伺服电机901带动齿带轮902支撑传动齿带903旋转,以通过传动齿带903上下侧交错设置的两组夹块402支撑两组安装板4反向移动,从而通过一条传动齿带903实现两组安装板4的同步靠近或同步远离移动,确保两组安装板4侧边的辅助轮502与工作台3中心距离始终相等,从而便于根据所需辅助行进的玻璃尺寸调整两组安装板4侧板两组辅助轮502的距离,便于设备适用于不同尺寸玻璃的输送需求;
底架1包括两组前后对称分布的横梁101,两组横梁101底部两侧均竖向设置有立柱102,且两组横梁101同一侧的两条立柱102之间均纵向连接有纵梁103,横梁101中部沿其长度方向均匀设置有多组转动孔101a,多组转动孔101a与多条承托轴2相互对应,承托轴2端部穿入转动孔101a内且与该转动孔101a转动配合,承托轴2外侧纵向均匀套设有多组圆环状橡胶辊201,通过该橡胶辊201对所需输送的玻璃进行支撑,从而提高玻璃辅助输送行进过程的稳定性。
采用上述结构,在使用过程中,需要对玻璃生产线上的玻璃进行辅助行进时,生产线上持续移动的玻璃沿底架1内侧的承托轴2上表面输送,通过气缸7伸缩端伸长以带动支臂5向下方转动,从而通过支臂5支撑辅助轮502向下移动到抵压于玻璃表面位置,之后通过电动机602带动清洁轮603和齿轮604同步移动,通过齿轮604与齿圈503的啮合作用,以在齿轮604的驱动作用下支撑辅助轮502转动,通过该辅助轮502旋转以实现玻璃的辅助行进过程,同时通过清洁轮603对辅助轮502外侧粘附的杂质刮除清理,并通过抽风机8将辅助轮502外侧扫除的灰尘杂质沿抽气罩802和导气管801吸附去除,以避免辅助轮502外侧灰尘再次落入辅助轮502下方的玻璃表面,实现辅助轮502的实时清洁过程;
通过设置高度以及间距可调的两组辅助轮502,通过驱动辅助轮502旋转以实现玻璃的辅助行进,同时在辅助轮502旋转过程中通过清洁轮603对辅助轮502表面进行清扫,以及在清洁轮603外侧设置抽气罩802同步抽吸去除辅助轮502表面灰尘杂质,以避免辅助轮502长期使用后外侧聚集大量灰尘而造成玻璃表面划压损伤,确保玻璃正常输送,改善现有玻璃生产线清洁辅助轮502过程需要生产线停机的弊端,提高生产效率,实用性强。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:包括底架(1)和多组承托轴(2),多组所述承托轴(2)横向均匀设置于所述底架(1)内侧,且所述底架(1)顶部一侧上方设置有纵向延伸的工作台(3),所述工作台(3)靠近所述承托轴(2)一侧前后对称设置有两组安装板(4),所述安装板(4)远离所述工作台(3)一侧设置有支臂(5),该支臂(5)上方设置有驱动组件(6);
所述支臂(5)远离所述安装板(4)一端设置有开口背向该支臂(5)的U形转动架(501),所述转动架(501)内侧转动设置有辅助轮(502),所述辅助轮(502)靠近所述驱动组件(6)一侧同心设置有齿圈(503),所述驱动组件(6)包括固定于所述转动架(501)上表面的电机架(601),所述电机架(601)顶部横向延伸到所述辅助轮(502)上方,且所述电机架(601)顶部设置有电动机(602),该电动机(602)输出端向下延伸到所述齿圈(503)外侧,且所述电动机(602)输出端设置有齿轮(604),所述齿轮(604)与所述齿圈(503)相啮合,所述齿轮(604)上方的所述电动机(602)输出端设置有圆盘状清洁轮(603),所述清洁轮(603)底面与所述辅助轮(502)顶侧相平齐;
所述底架(1)包括两组前后对称分布的横梁(101),两组所述横梁(101)底部两侧均竖向设置有立柱(102),且两组所述横梁(101)同一侧的两条所述立柱(102)之间均纵向连接有纵梁(103),所述横梁(101)中部沿其长度方向均匀设置有多组转动孔(101a),多组转动孔(101a)与多条所述承托轴(2)相互对应,所述承托轴(2)端部穿入所述转动孔(101a)内且与该转动孔(101a)转动配合,所述承托轴(2)外侧纵向均匀套设有多组圆环状橡胶辊(201)。
2.根据权利要求1所述玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:所述支臂(5)靠近所述工作台(3)一端与所述工作台(3)相铰接,且所述支臂(5)上方的所述安装板(4)侧面铰接有气缸(7),所述气缸(7)伸缩端延伸到所述支臂(5)中部上方,且所述气缸(7)伸缩端与所述支臂(5)相铰接。
3.根据权利要求2所述玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:所述气缸(7)上方的所述安装板(4)侧面设置有抽风机(8),所述抽风机(8)抽气端连通有导气管(801),所述导气管(801)另一端设置有抽气罩(802),该抽气罩(802)固定于所述转动架(501)远离所述电机架(601)一侧。
4.根据权利要求3所述玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:所述工作台(3)靠近所述安装板(4)一侧中部设置有滑轨(301),所述滑轨(301)为纵向延伸的T形结构,所述安装板(4)靠近所述工作台(3)一侧设置有纵向延伸的滑框(401),所述滑框(401)为滑动配合所述滑轨(301)的C形框体。
5.根据权利要求4所述玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:所述滑轨(301)上下侧的所述工作台(3)上均设置有引导槽(302),所述引导槽(302)纵向延伸,且所述引导槽(302)横向贯穿所述工作台(3),两组所述安装板(4)靠近所述工作台(3)一侧均设置有夹块(402),两组所述安装板(4)的两组所述夹块(402)上下交错分布且分别穿入两组所述引导槽(302)内。
6.根据权利要求5所述玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:所述工作台(3)远离所述安装板(4)一侧设置有同步组件(9),所述同步组件(9)包括固定于所述工作台(3)前后方的两组齿带轮(902),其中一组所述齿带轮(902)上设置有伺服电机(901),所述伺服电机(901)固定于所述工作台(3)靠近所述安装板(4)一侧。
7.根据权利要求6所述玻璃生产线用辅助行进装置,其特征在于:所述齿带轮(902)与所述工作台(3)转动配合,两组所述齿带轮(902)外侧套设有同一组环形传动齿带(903),两组所述安装板(4)的两组所述夹块(402)分别夹持固定于所述传动齿带(903)上下侧。
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