CN217128753U - 一种高速铁路墩帽钢筋定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋定位技术领域,尤其是涉及一种高速铁路墩帽钢筋定位装置。包括水平设置的套管,所述套管底部从左至右依次竖直设置有若干个第一定位爪,所有第一定位爪呈等间距分布,每个第一定位爪右侧均设置有与之呈夹紧配合的第二定位爪,套管内独立穿装有推杆,对应每个第二定位爪在套管底部开设有内外相通的第一滑槽,第二定位爪上端独立穿过第一滑槽固定在推杆上,套管右端安装有密封盖,密封盖中部开设有左右相通的螺纹孔,螺纹孔内穿装有螺栓,螺栓的顶紧端顶在推杆的右端面上,套管左端固定有安装板,安装板与推杆左端面之间设置有推动推杆向右滑动的推力组件。本实用新型在一定程度上达到了钢筋不会跑偏的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋定位技术领域,尤其是涉及一种高速铁路墩帽钢筋定位装置。
背景技术
墩帽指墩身与桥面之间的连接部分,它通过支座承托上部结构的荷载并传递给墩身,施工墩帽通过浇筑完成且符合规定的基本要求,在浇筑之前墩帽由若干钢筋绑扎而成,在绑扎钢筋的过程中,由于墩帽钢筋过长容易出现跑偏的情况,最后导致墩帽达不到质量要求,在现有技术中,一些钢筋定位装置在施工过程中,通过在定位板上开设凹槽来实现对钢筋的定位,因为钢筋本身重量以及韧性的存在,简单的凹槽很难实现对钢筋的限制。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高速铁路墩帽钢筋定位装置,在钢筋定位过程中,在一定程度上解决了钢筋定位不稳定的问题。
所述的高速铁路墩帽钢筋定位装置,包括水平设置的套管,所述套管底部从左至右依次竖直设置有若干个第一定位爪,所有第一定位爪呈等间距分布,每个第一定位爪右侧均设置有与之呈夹紧配合的第二定位爪,套管内独立穿装有推杆,对应每个第二定位爪在套管底部开设有内外相通的第一滑槽,第二定位爪与第一滑槽呈左右滑动配合,第二定位爪上端独立穿过第一滑槽位于套管内,第二定位爪上端固定在推杆上,套管右端安装有密封盖,密封盖中部开设有左右相通的螺纹孔,螺纹孔内穿装有与之呈螺纹配合的螺栓,螺栓的顶紧端顶在推杆的右端面上,套管左端固定有安装板,安装板与推杆左端面之间设置有推动推杆向右滑动的推力组件。
进一步的,所述推力组件为弹簧,弹簧左端顶靠在安装板上,弹簧右端固定在推杆的左端面上,弹簧处于自然状态下,第一定位爪与第二定位爪呈打开状态。
进一步的,两个相邻第一滑槽之间的套管内横向开设有第二滑槽,第二滑槽内放置有沿第二滑槽长度方向左右滚动的滚珠,第二滑槽的深度小于滚珠的直径。
进一步的,所述螺栓顶紧端安装有橡胶片。
进一步的,所述套管顶部安装有便于提起套管的把手。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过第一定位爪与第二定位爪之间呈夹紧配合,在使用时对钢筋进行夹紧定位,在一定程度上达到了钢筋不会跑偏的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A处的局部结构放大示意图;
图3为图1的B-B处的剖视结构示意图;
图中各部件名称:1、套管2、第一定位爪3、第二定位爪4、第一滑槽5、滚珠6、密封盖7、螺栓8、推杆9、把手10、推力组件11、橡胶片12、第二滑槽。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的一种高速铁路墩帽钢筋定位装置,包括水平设置的套管1,所述套管1底部从左至右依次竖直设置有若干个第一定位爪2,所有第一定位爪2呈等间距分布,每个第一定位爪2右侧均设置有与之呈夹紧配合的第二定位爪3,套管1内独立穿装有推杆8,对应每个第二定位爪3在套管1底部开设有内外相通的第一滑槽4,第二定位爪3与第一滑槽4呈左右滑动配合,第二定位爪3上端独立穿过第一滑槽4位于套管1内,第二定位爪3上端固定在推杆8上,第一定位爪2焊接在套管1的底部,在推杆8穿装入套管1内后,第二定位爪3通过第一滑槽4焊接在推杆8的底部,第一定位爪2与第二定位爪3组成一组完整的卡爪,通过推杆8在套管1内向左移动,来实现第一定位爪2和第二定位爪3对钢筋定位夹紧的目的;
套管1右端安装有密封盖6,密封盖6中部开设有左右相通的螺纹孔,螺纹孔内穿装有与之呈螺纹配合的螺栓7,螺栓7的顶紧端顶在推杆8的右端面上,套管1左端固定有安装板,安装板与推杆8左端面之间设置有推动推杆8向右滑动的推力组件10,安装板与密封盖6可通过焊接的方式与固定在套管1左右两端,密封盖6中部设置有螺栓7,当拧紧螺栓7时,螺栓7推动推杆8向左滑动,当拧松螺栓7时,推杆8通过左端的推力组件10向右滑动;
进一步优选,如图1所示,套管1和推杆8的截面可设置为矩形,矩形推杆8在套管1内不会转动,从而具备更好的稳定性;
进一步优选,可在第二定位爪3顶部设置螺柱,在推杆8底部设置螺纹孔,螺柱与螺纹孔呈螺纹配合,实现方便拆装的目的;
进一步优选,可在密封盖6与套管1右端套接处上下分别开设贯穿式螺纹孔,通过螺丝将密封盖6与套管1连接在一起;
进一步优选,为减轻设备的重量,可将推杆8设置为中空结构,如果采用优选案一,第二定位爪3与推杆8呈螺纹连接,可在推杆8底部螺纹连接处对壁厚进行适当的增厚;
在实际使用过程中,将若干根钢筋放入由若干组第一定位爪2和第二定位爪3组成的定位卡爪中,通过向左推动推杆8,实现第一定位爪2与第二定位爪3对钢筋夹紧定位的目的,在一定程度上达到钢筋不会跑偏的效果,如果钢筋过长可使用两个这样的设备在钢筋两端进行夹紧定位。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明,如图1所示,所述推力组件10为弹簧,弹簧左端顶靠在安装板上,弹簧右端固定在推杆8的左端面上;弹簧处于自然状态下,第一定位爪2与第二定位爪3呈打开状态,弹簧的右端焊接在推杆8左端面上,工作时推动推杆8向左滑动,弹簧缓慢压缩,结束工作时,弹簧张开,推动推杆8向右滑动,第一定位爪2与第二定位爪3缓慢打开,推力组件10还可以是弹簧片,通过对弹簧片向左压缩,使之产生相反的推力,推动推杆8向右滑动。
实施例3
本实施例将技术进一步进行说明,如图1、图3所示,两个相邻第一滑槽4之间的套管1内横向开设有第二滑槽12,第二滑槽12内放置有沿第二滑槽12长度方向左右滚动的滚珠5,第二滑槽12的深度小于滚珠5的直径,滚珠5的上表面顶靠在推杆8的底部,滚珠5左右滚动时减小推杆8与套管1内壁之间产生的摩擦力,为了保证推杆8在套管1内壁滑动时的平稳性,同一截面的第二滑槽12至少为两条,且呈相互平行的状态。
实施例4
本实施例将技术进一步进行说明,如图1、图2所示,所述螺栓7顶紧端安装有橡胶片11,橡胶片11顶在推杆8的右端面上,吸收螺栓7推动推杆时对推杆8产生的磨损,当橡胶片11损坏时可进行更换。
实施例5
本实施例将技术进一步进行说明,如图1所示,所述套管1顶部安装有便于提起套管1的把手9,在工作中为了移动设备时方便提携,可在套管1顶部安装软性材料制成的把手9,在实际工作时,还可在设备两端分别安装一个把手9,便于双手同时做功。
Claims (5)
1.一种高速铁路墩帽钢筋定位装置,包括水平设置的套管(1),其特征在于:所述套管(1)底部从左至右依次竖直设置有若干个第一定位爪(2),所有第一定位爪(2)呈等间距分布,每个第一定位爪(2)右侧均设置有与之呈夹紧配合的第二定位爪(3),套管(1)内独立穿装有推杆(8),对应每个第二定位爪(3)在套管(1)底部开设有内外相通的第一滑槽(4),第二定位爪(3)与第一滑槽(4)呈左右滑动配合,第二定位爪(3)上端独立穿过第一滑槽(4)位于套管(1)内,第二定位爪(3)上端固定在推杆(8)上,套管(1)右端安装有密封盖(6),密封盖(6)中部开设有左右相通的螺纹孔,螺纹孔内穿装有与之呈螺纹配合的螺栓(7),螺栓(7)的顶紧端顶在推杆(8)的右端面上,套管(1)左端固定有安装板,安装板与推杆(8)左端面之间设置有推动推杆(8)向右滑动的推力组件(10)。
2.根据权利要求1所述的高速铁路墩帽钢筋定位装置,其特征在于:所述推力组件(10)为弹簧,弹簧左端顶靠在安装板上,弹簧右端固定在推杆(8)的左端面上;弹簧处于自然状态下,第一定位爪(2)与第二定位爪(3)呈打开状态。
3.根据权利要求1所述的高速铁路墩帽钢筋定位装置,其特征在于:两个相邻第一滑槽(4)之间的套管(1)内横向开设有第二滑槽(12),第二滑槽(12)内放置有沿第二滑槽(12)长度方向左右滚动的滚珠(5),第二滑槽(12)的深度小于滚珠(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的高速铁路墩帽钢筋定位装置,其特征在于:所述螺栓(7)顶紧端安装有橡胶片(11)。
5.根据权利要求1所述的高速铁路墩帽钢筋定位装置,其特征在于:所述套管(1)顶部安装有便于提起套管(1)的把手(9)。
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Cited By (1)
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CN115370076A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-22 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种钢筋定位卡具 |
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