CN217126836U - 通用堆高机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通用堆高机，包括安装架、第一横杆和第二横杆，安装架的两端设置有挡板，安装架内部的两侧分别转动连接有第一横杆和第二横杆，第一横杆与第二横杆之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒，本实用新型通用堆高机，第一电机驱动第二横杆转动，从而带动传送辊筒转动，将空箱输送到传送链条处，通过传送链条将空箱向另一侧的传送辊筒方向移动，通过另一侧传送辊筒将空箱输送到码放处，第二电机带动主动轮转动，使得传动皮带带动从动轮进行转动，使得从动轮上的转动杆带动链条齿轮转动，链条通过链条齿轮带动安装板上下移动，移动到适合位置通过夹板对空箱进行夹持，自动化流程节省人力。

Description

通用堆高机

技术领域

本实用新型涉及堆高机领域，具体为通用堆高机。

背景技术

堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高，适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备，可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，进行装卸、堆码和搬运作业，可以极大地提高工作效率，减轻工人的劳动强度，为企业赢得市场竞争的机会，现有的堆高机自动化程度低，人工参与度高，人力劳动成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供通用堆高机，以解决上述背景技术中提出的现有的堆高机自动化程度低，人工参与度高，人力劳动成本大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通用堆高机，包括安装架、第一横杆和第二横杆，所述安装架的两端设置有挡板，所述安装架内部的两侧分别转动连接有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆与第二横杆之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒，所述第二横杆的一端固定连接有第一电机，所述安装架顶部的中心固定连接有安装杆，所述安装杆一侧的两端均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述安装杆的表面转动连接有位于第二电机一侧的从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有传动皮带，通过传送辊筒对空箱进行输送。

优选的，所述从动轮两侧的中心均固定连接有转动杆，所述转动杆远离安装板的一端固定连接有链条齿轮。

优选的，所述链条齿轮的表面设置有链条，所述链条的表面设置有连接块，所述连接块的一端固定连接有安装板，所述安装板远离连接块的一端设置有连接板，所述连接板与安装板相对一侧之间设置有两个相对称的气缸，所述连接板远离安装板一端的两侧均固定连接有夹板，通过夹板对空箱进行夹持。

优选的，所述安装板远离连接板一侧的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与安装架上开设的滑轨滑动连接，滑块在滑轨上移动，使得安装板上下移动稳定。

优选的，所述安装架的一侧固定安装有制动开关，通过制动开关对整个堆高机进行关闭。

优选的，所述安装架两端的底部的中心均固定连接有安装耳，通过安装耳将堆高机进行固定。

优选的，两个所述第一横杆之间传动连接有传送链条，通过传送链条将空箱从一侧的传送辊筒输送到另一侧的传送辊筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者将空箱放置在一侧的传送辊筒表面，然后启动第一电机，通过第一电机驱动第二横杆进行转动，从而带动传送辊筒转动，将空箱向传送链条一侧进行移动，当移动到传送链条处时，通过传送链条将空箱继续向另一侧的传送辊筒方向移动，移动到对应位置时，传送辊筒将空箱向远离传送链条处移动，直至移动到码放平台处，通过第二电机带动主动轮转动，从而通过传动皮带带动从动轮进行转动，使得从动轮上的转动杆转动，转动杆转动时，带动转动杆上的链条齿轮转动，链条通过链条齿轮带动安装板上下移动，当移动到适合位置时，通过气缸带动连接板上的夹板对空箱进行夹持，高自动化堆高机，降低人力劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部A放大图；

图4为本实用新型的局部B放大图。

图中：1、安装架；2、挡板；3、传送辊筒；4、第一电机；5、安装耳；6、传送链条；7、第一横杆；8、第二横杆；9、制动开关；10、链条齿轮；11、安装板；12、链条；13、连接块；14、连接板；15、夹板；16、气缸；17、滑块；18、滑轨；19、第二电机；20、主动轮；21、传动皮带；22、从动轮；23、转动杆；24、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了通用堆高机，包括安装架1、第一横杆7和第二横杆8，安装架1的两端设置有挡板2，安装架1内部的两侧分别转动连接有第一横杆7和第二横杆8，第一横杆7与第二横杆8之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒3，第二横杆8的一端固定连接有第一电机4，安装架1顶部的中心固定连接有安装杆24，安装杆24一侧的两端均固定连接有第二电机19，述第二电机19的输出端固定连接有主动轮20，安装杆24的表面转动连接有位于第二电机19一侧的从动轮22，从动轮22与主动轮20之间传动连接有传动皮带21，从动轮22两侧的中心均固定连接有转动杆23，转动杆23远离安装板11的一端固定连接有链条齿轮10，两个第一横杆7之间传动连接有传送链条6，安装架1的一侧固定安装有制动开关9，安装架1两端的底部的中心均固定连接有安装耳5。

使用时，使用者将空箱放置在一侧的传送辊筒3表面，然后启动第一电机4，通过第一电机4驱动第二横杆8进行转动，从而带动传送辊筒3转动，将空箱向传送链条6一侧进行移动，当移动到传送链条6处时，通过传送链条6将空箱继续向另一侧的传送辊筒3方向移动，移动到对应位置时，传送辊筒3将空箱向远离传送链条6处移动，直至移动到码放平台处。

链条齿轮10的表面设置有链条12，链条12的表面设置有连接块13，连接块13的一端固定连接有安装板11，安装板11远离连接块13的一端设置有连接板14，连接板14与安装板11相对一侧之间设置有两个相对称的气缸16，连接板14远离安装板11一端的两侧均固定连接有夹板15，安装板11远离连接板14一侧的两端均固定连接有滑块17，两个滑块17分别与安装架1上开设的滑轨18滑动连接。

使用时，通过第二电机19带动主动轮20转动，从而通过传动皮带21带动从动轮22进行转动，使得从动轮22上的转动杆23转动，转动杆23转动时，带动转动杆23上的链条齿轮10转动，链条12通过链条齿轮10带动安装板11上下移动，当移动到适合位置时，通过气缸16带动连接板14上的夹板15对空箱进行夹持。

本申请实施例在使用时：使用者将空箱放置在一侧的传送辊筒3表面，然后启动第一电机4，通过第一电机4驱动第二横杆8进行转动，从而带动传送辊筒3转动，将空箱向传送链条6一侧进行移动，当移动到传送链条6处时，通过传送链条6将空箱继续向另一侧的传送辊筒3方向移动，移动到对应位置时，传送辊筒3将空箱向远离传送链条6处移动，直至移动到码放平台处，通过第二电机19带动主动轮20转动，从而通过传动皮带21带动从动轮22进行转动，使得从动轮22上的转动杆23转动，转动杆23转动时，带动转动杆23上的链条齿轮10转动，链条12通过链条齿轮10带动安装板11上下移动，当移动到适合位置时，通过气缸16带动连接板14上的夹板15对空箱进行夹持。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.通用堆高机，包括安装架(1)、第一横杆(7)和第二横杆(8)，其特征在于：所述安装架(1)的两端设置有挡板(2)，所述安装架(1)内部的两侧分别转动连接有第一横杆(7)和第二横杆(8)，所述第一横杆(7)与第二横杆(8)之间设置有若干个均匀分布的传送辊筒(3)，所述第二横杆(8)的一端固定连接有第一电机(4)，所述安装架(1)顶部的中心固定连接有安装杆(24)，所述安装杆(24)一侧的两端均固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有主动轮(20)，所述安装杆(24)的表面转动连接有位于第二电机(19)一侧的从动轮(22)，所述从动轮(22)与主动轮(20)之间传动连接有传动皮带(21)。

2.根据权利要求1所述的通用堆高机，其特征在于：所述从动轮(22)两侧的中心均固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离安装板(11)的一端固定连接有链条齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的通用堆高机，其特征在于：所述链条齿轮(10)的表面设置有链条(12)，所述链条(12)的表面设置有连接块(13)，所述连接块(13)的一端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)远离连接块(13)的一端设置有连接板(14)，所述连接板(14)与安装板(11)相对一侧之间设置有两个相对称的气缸(16)，所述连接板(14)远离安装板(11)一端的两侧均固定连接有夹板(15)。

4.根据权利要求3所述的通用堆高机，其特征在于：所述安装板(11)远离连接板(14)一侧的两端均固定连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)分别与安装架(1)上开设的滑轨(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的通用堆高机，其特征在于：所述安装架(1)的一侧固定安装有制动开关(9)。

6.根据权利要求1所述的通用堆高机，其特征在于：所述安装架(1)两端的底部的中心均固定连接有安装耳(5)。

7.根据权利要求1所述的通用堆高机，其特征在于：两个所述第一横杆(7)之间传动连接有传送链条(6)。

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