CN217126807U - 一种注塑模具用防护搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用防护搬运装置，该包括移动底板以及四个移动轮,四个所述移动轮均安装于所述移动底板下端，所述移动底板上端设有减震调节结构；所述减震调节结构包括：升降架、四个移动套筒、承载板、驱动组件、固定组件以及减震组件；本案在对注塑模具进行搬运时，由工作人员首先将本装置移动至指定位置，通过操作驱动组件将承载板举升至指定高度，再将注塑模具放置于承载板上，再将承载板下降至减震组件上，通过减震组件对承载板进行支撑，防止在移动过程中，因颠簸注塑模具与承载板发生碰撞，在对注塑模具进行安装时，通过驱动组件将承载板举升至指定高度，减少工作人员的搬运距离，进而减少工作人员的劳动强度。

Description

一种注塑模具用防护搬运装置

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具用防护搬运装置。

背景技术

在对注塑模具进行搬运时，传统的方法通过小推车进行移动搬运，而传统的小推车不设有防护功能，当移动至颠簸路面时，会使注塑模具与小推车发生碰撞，容易对注塑模具造成损伤，影响注塑模具的使用效果，且传统的小推车不设有调节功能，在对模具进行搬运时，需要工作人员将注塑模具手动搬运至指定高度，劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提出了一种注塑模具用防护搬运装置，包括移动底板以及四个移动轮,四个所述移动轮均安装于所述移动底板下端，所述移动底板上端设有减震调节结构；

所述减震调节结构包括：升降架、四个移动套筒、承载板、驱动组件、固定组件以及减震组件；

所述升降架安装于所述移动底板上端，四个所述移动套筒均套装于所述升降架上，所述承载板安装于四个所述移动套筒一侧，所述驱动组件安装于所述移动底板上端一侧，且一端与四个所述移动套筒连接，所述固定组件安装于于所述驱动组件上，所述减震组件安装于所述移动底板上端一侧。

在一个示例中，所述升降架与所述移动底板连接处设有固定升降架的固定块。

在一个示例中，所述驱动组件包括：电机、第一齿轮、线轴、第二齿轮、链条、连接绳索、两个导向轮以及固定环；

所述电机安装于所述移动底板上端，所述第一齿轮安装于所述电机驱动端，所述线轴安装于所述移动底板上端，所述第二齿轮安装于所述线轴一侧，所述链条套装于所述第一齿轮以及第二齿轮上，所述连接绳索一端与所述线轴连接，两个所述导向轮均安装于所述升降架上端，所述固定环安装于四个所述移动套筒一侧，所述连接绳索另一端通过两个导向轮与所述固定环连接。

在一个示例中，所述固定组件包括：棘轮、铰座、固定杆以及操作杆；

所述棘轮安装于所述线轴另一端，所述铰座安装于所述移动底板上端，所述固定杆一端铰接于所述铰座内，且另一端与所述棘轮一侧贴合，所述操作杆安装于所述固定杆上。

在一个示例中，所述减震组件包括：四个导向套筒、四个导向杆、四个弹簧以及减震板；

四个所述导向套筒均安装于所述移动底板上端，四个所述导向杆底端均嵌装于四个所述导向套筒内，四个所述弹簧均安装于所述移动底板上端，所述减震板安装于四个所述导向杆以及四个所述弹簧上端。

在一个示例中，所述承载板下端设有用于减震缓冲的缓冲板。

通过本实用新型提出的一种注塑模具用防护搬运装置能够带来如下有益效果：本案采用的减震调节结构，在对注塑模具进行搬运时，由工作人员首先将本装置移动至指定位置，通过操作驱动组件将承载板举升至指定高度，再将注塑模具放置于承载板上，再将承载板下降至减震组件上，通过减震组件对承载板进行支撑，防止在移动过程中，因颠簸注塑模具与承载板发生碰撞，对注塑模具进行缓冲保护，在对注塑模具进行安装时，通过驱动组件将承载板举升至指定高度，减少工作人员的搬运距离，进而减少工作人员的劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

1、移动底板，2、移动轮，3、升降架，4、移动套筒，5、承载板，6、固定块，7、电机，8、第一齿轮，9、线轴，10、第二齿轮，11、链条，12、连接绳索，13、导向轮，14、固定环，15、棘轮，16、铰座，17、固定杆，18、操作杆，19、导向套筒，20、导向杆，21、弹簧，22、减震板，23、缓冲板。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种注塑模具用防护搬运装置，包括移动底板1以及四个移动轮2，四个移动轮2均安装于移动底板1下端，移动底板1上端设有减震调节结构；

需要说明的是，当需要对注塑模具进行搬运时，由工作人员通过四个移动轮2将移动底板1移动至指定位置，再将注塑模具放置于移动底板1上端的减震调节组件上，通过减震调节组件对注塑模具进行减震防护。

在具体实施过程中，减震调节结构包括：升降架3、四个移动套筒4、承载板5、驱动组件、固定组件以及减震组件；

升降架3安装于移动底板1上端，四个移动套筒4均套装于升降架3上，承载板5安装于四个移动套筒4一侧，驱动组件安装于移动底板1上端一侧，且一端与四个移动套筒4连接，固定组件安装于于驱动组件上，减震组件安装于移动底板1上端一侧。

需要说明的是，当需要对注塑模具进行搬运时，由工作人员首先操作驱动组件工作，带动四个移动套筒4在升降架3上移动至指定高度，通过固定组件对驱动组件进行固定，再将注塑模具搬运至承载板5上，再次操作固定组件，同时反向操作驱动组件工作，将承载板5落在减震组件上，在移动过程中，通过减震组件对注塑模具进行减震防护，防止注塑模具与承载板5发生碰撞。

在具体实施过程中，驱动组件包括：电机7、第一齿轮8、线轴9、第二齿轮10、链条11、连接绳索12、两个导向轮13以及固定环14；

电机7安装于移动底板1上端，第一齿轮8安装于电机7驱动端，线轴9安装于移动底板1上端，第二齿轮10安装于线轴9一侧，链条11套装于第一齿轮8以及第二齿轮10上，连接绳索12一端与线轴9连接，两个导向轮13均安装于升降架3上端，固定环14安装于四个移动套筒4一侧，连接绳索12另一端通过两个导向轮13与固定环14连接。

需要说明的是，当需要根据注塑模具的搬运高度进行调节时，通过驱动电机7工作，带动电机7驱动端的第一齿轮8转动，在链条11的作用下，使第二齿轮10以及线轴9转动，将连接绳索12收卷至线轴9上，使连接绳索12通过两个导向轮13带动固定环14向上移动，进而带动四个移动套筒4在升降架3上移动，达到对承载板5的高度调节的目的。

在具体实施过程中，固定组件包括：棘轮15、铰座16、固定杆17以及操作杆18；

棘轮15安装于线轴9另一端，铰座16安装于移动底板1上端，固定杆17一端铰接于铰座16内，且另一端与棘轮15一侧贴合，操作杆18安装于固定杆17上。

需要说明的是，当线轴9转动时，安装在线轴9一端的棘轮15，跟随线轴9进行转动，当需要对线轴9进行固定时，通过拨动操作杆18，使固定杆17在铰座16内转动，将固定杆17的一端与棘轮15啮合，对棘轮15进行单反向固定，防止棘轮15以及线轴9反转，达到对线轴9的固定的目的。

在具体实施过程中，减震组件包括：四个导向套筒19、四个导向杆20、四个弹簧21以及减震板22；

四个导向套筒19均安装于移动底板1上端，四个导向杆20底端均嵌装于四个导向套筒19内，四个弹簧21均安装于移动底板1上端，减震板22安装于四个导向杆20以及四个弹簧21上端。

需要说明的是，在对注塑模具进行搬运移动时，通过减震板22对承载板5进行支撑，当发生颠簸时，通过四个弹簧21对减震板22进行缓冲，防止注塑模具与承载板5发生碰撞，同时，通过四个导向杆20与四个导向套筒19配合，防止减震板22以及承载板5发生偏移，使承载板5始终保持平衡状态。

在具体实施过程中，承载板5下端设有用于减震缓冲的缓冲板23。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑模具用防护搬运装置，包括移动底板以及四个移动轮,其特征在于，四个所述移动轮均安装于所述移动底板下端，所述移动底板上端设有减震调节结构；

所述减震调节结构包括：升降架、四个移动套筒、承载板、驱动组件、固定组件以及减震组件；

所述升降架安装于所述移动底板上端，四个所述移动套筒均套装于所述升降架上，所述承载板安装于四个所述移动套筒一侧，所述驱动组件安装于所述移动底板上端一侧，且一端与四个所述移动套筒连接，所述固定组件安装于所述驱动组件上，所述减震组件安装于所述移动底板上端一侧。

2.根据权利要求1所述注塑模具用防护搬运装置，其特征在于，所述升降架与所述移动底板连接处设有固定升降架的固定块。

3.根据权利要求1所述的注塑模具用防护搬运装置，其特征在于，所述驱动组件包括：电机、第一齿轮、线轴、第二齿轮、链条、连接绳索、两个导向轮以及固定环；

所述电机安装于所述移动底板上端，所述第一齿轮安装于所述电机驱动端，所述线轴安装于所述移动底板上端，所述第二齿轮安装于所述线轴一侧，所述链条套装于所述第一齿轮以及第二齿轮上，所述连接绳索一端与所述线轴连接，两个所述导向轮均安装于所述升降架上端，所述固定环安装于四个所述移动套筒一侧，所述连接绳索另一端通过两个导向轮与所述固定环连接。

4.根据权利要求3所述注塑模具用防护搬运装置，其特征在于，所述固定组件包括：棘轮、铰座、固定杆以及操作杆；

所述棘轮安装于所述线轴另一端，所述铰座安装于所述移动底板上端，所述固定杆一端铰接于所述铰座内，且另一端与所述棘轮一侧贴合，所述操作杆安装于所述固定杆上。

5.根据权利要求1所述注塑模具用防护搬运装置，其特征在于，所述减震组件包括：四个导向套筒、四个导向杆、四个弹簧以及减震板；

四个所述导向套筒均安装于所述移动底板上端，四个所述导向杆底端均嵌装于四个所述导向套筒内，四个所述弹簧均安装于所述移动底板上端，所述减震板安装于四个所述导向杆以及四个所述弹簧上端。

6.根据权利要求1所述注塑模具用防护搬运装置，其特征在于，所述承载板下端设有用于减震缓冲的缓冲板。

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