CN217123971U - 一种抽真空模组 - Google Patents

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胡立超
胡兵
胡立国
胡立念
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Abstract

本实用新型公开了一种抽真空模组,包括对接设置的下模组和上模组,所述下模组包括与下模组安装板上下活动叠装的下模组固定板,下模组腔设置于该下模组固定板,3D拓膜由下模组气缸驱动可升降设置于下模组腔内,3D拓模底部与下模组导柱连接;所述上模组包括安装于上模组固定板的上模组导柱和上模组气缸,上模组气缸与上模组滑动板连接,该上模组滑动板滑动安装于上模组导柱,上模组腔固定安装于上模组滑动板底部,上模组压板固定设置于上模组腔内;所述下模组腔设置有与真空泵对接的抽真空孔。本实用新型通过上下模组合模及真空泵抽真空完成3D拓模,大大提高了自动化生产效率,降低了生产成本和次品率,提升了产品品质。

Description

一种抽真空模组
技术领域
本实用新型属于真空设备领域,尤其涉及一种抽真空模组。
背景技术
目前的手机外壳覆膜工艺采用覆膜机或者其他形式的热成型设备进行覆膜,自动化生产效率较低,生产成本高,次品率高,产品品质难以保证。
实用新型内容
针对背景技术中指出的现有手机外壳覆膜工艺自动化生产效率较低,生产成本高,次品率高,产品品质难以保证的缺点,本实用新型提供了一种抽真空模组。
本实用新型是这样实现的,一种抽真空模组包括对接设置的下模组和上模组,其特征在于,所述下模组包括与下模组安装板上下活动叠装的下模组固定板,下模组腔设置于该下模组固定板,3D拓膜由下模组气缸驱动可升降设置于下模组腔内,3D拓模底部与下模组导柱连接;
所述上模组包括安装于上模组固定板的上模组导柱和上模组气缸,上模组气缸与上模组滑动板连接,该上模组滑动板滑动安装于上模组导柱,上模组腔固定安装于上模组滑动板底部,上模组压板固定设置于上模组腔内;
所述下模组腔设置有与真空泵对接的抽真空孔。
进一步,真空泵通过管道与抽真空法兰连接,该抽真空法兰由抽真空法兰驱动气缸驱动与抽真空孔对接,抽真空法兰端部安装有波纹管。
进一步,下模组安装板通过光杆导柱与下模组固定板上下活动叠装的,下模组安装板上表面设置有压簧。
本实用新型通过上下模组合模及真空泵抽真空完成3D拓模,大大提高了自动化生产效率,降低了生产成本和次品率,提升了产品品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的抽真空模组的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的另一视角的抽真空模组的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的下模组的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的上模组的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的A处局部放大示意图;
图中:1、下模组;1-1、下模组气缸;1-2、下模组安装板;1-3、3D拓模;1-4、下模组腔;1-5、下模组固定板;1-6、下模组导柱;1-7、抽真空孔;2、上模组;2-1、上模组气缸;2-2、上模组固定板;2-3、上模组滑动板;2-4、上模组压板;2-5、上模组导柱;2-6、上模组腔;3、真空泵;4、抽真空法兰;5、抽真空法兰驱动气缸;6、波纹管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
本实用新型是这样实现的,一种抽真空模组包括对接设置的下模组1和上模组2及真空泵3;
所述下模组1包括与下模组安装板1-2上下活动叠装的下模组固定板1-5,下模组腔1-4设置于该下模组固定板1-5,3D拓膜1-3由下模组气缸1-1驱动可升降设置于下模组腔1-4内,3D拓模1-5底部与下模组导柱1-6连接;
所述上模组2包括安装于上模组固定板2-2的上模组导柱2-5和上模组气缸2-1,上模组气缸2-1与上模组滑动板2-3连接,该上模组滑动板2-3滑动安装于上模组导柱2-5,上模组腔2-6固定安装于上模组滑动板2-3底部,上模组压板2-4固定设置于上模组腔2-6内;
所述下模组腔1-4设置有与真空泵对接的抽真空孔1-7。
真空泵3通过管道与抽真空法兰4连接,该抽真空法兰4由抽真空法兰驱动气缸5驱动与抽真空孔1-7对接,抽真空法兰4端部安装有波纹管6。
下模组安装板1-2通过光杆导柱与下模组固定板1-5上下活动叠装的(即光杆导柱底部固定于下模组安装板1-2,下模组固定板1-5与光杆导柱滑动安装),下模组安装板1-2上表面设置有压簧(该压簧套装于上述光杆导柱),以保障上模组2和下模组1之间压紧密封。
本实用新型工作原理如下:
步骤一、3D拓模1-3由下模组气缸1-1驱动下行至指定位置,上模组压板2-4由上模组气缸2-1驱动下压至指定位置(本实用新型中使用的位置传感器均采用市场上现有红外传感器),下模组腔1-4上表面与上模组腔2-6下表面紧密压合构成密封腔,下模组腔1-4上表面与上模组腔2-6下表面分别设置有匹配的密封圈和密封槽以提高密封效果;
步骤二、抽真空法兰驱动气缸5驱动抽真空法兰4与抽真空孔1-7对接压紧,真空泵3开始抽真空;
步骤四、抽真空完成,由设置于上模组2的曝光装置对产品进行曝光,同时水冷装置对上模组2进行水冷。(曝光装置和水冷装置均采用市场上现有技术,在此不做赘述)
本实用新型通过上下模组合模及真空泵抽真空完成3D拓模,大大提高了自动化生产效率,降低了生产成本和次品率,提升了产品品质。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种抽真空模组,包括对接设置的下模组和上模组,其特征在于,所述下模组包括与下模组安装板上下活动叠装的下模组固定板,下模组腔设置于该下模组固定板,3D拓膜由下模组气缸驱动可升降设置于下模组腔内,3D拓模底部与下模组导柱连接;
所述上模组包括安装于上模组固定板的上模组导柱和上模组气缸,上模组气缸与上模组滑动板连接,该上模组滑动板滑动安装于上模组导柱,上模组腔固定安装于上模组滑动板底部,上模组压板固定设置于上模组腔内;
所述下模组腔设置有与真空泵对接的抽真空孔。
2.如权利要求1所述抽真空模组,其特征在于,真空泵通过管道与抽真空法兰连接,该抽真空法兰由抽真空法兰驱动气缸驱动与抽真空孔对接,抽真空法兰端部安装有波纹管。
3.如权利要求1所述抽真空模组,其特征在于,下模组安装板通过光杆导柱与下模组固定板上下活动叠装的,下模组安装板上表面设置有压簧。
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