CN213919726U - 一种密封性能高的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封性能高的液压机，包括底座，所述底座的顶面焊接有第一支撑杆和操作板，两个所述第一支撑杆之间焊接有第一外壳，两个所述第一支撑杆之间焊接有限位管，所述第一外壳的内部活动连接有第一活塞，所述第一活塞的下端焊接有第一连杆，所述第一连杆的底端焊接有按压板，所述第一外壳的顶端螺纹连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端螺纹连接有第二外壳，所述底座的顶面焊接有两个第二支撑杆，每个所述第二支撑杆的顶端均焊接有横板，所述横板的左端焊接第一支撑杆的中部，所述横板的顶面焊接有第三支撑杆、安装座和电机，本方案设计了一种液压机，具有高密封性，在使用过程中具有高效的按压效果。

Description

一种密封性能高的液压机

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体涉及一种密封性能高的液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成；液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

但是目前市面上的液压机在使用过程中，按压板对物品按压，使得液压机容易出现活塞漏气的现象出现，从而降低了按压效率，从而降低了生产效率；传统的液压机在使用时，在高密封性的条件下，容易造成活塞反方向移动，从而达不到对物品进行有效的按压。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能高的液压机，以解决上述背景技术中提出目前市面上的液压机在使用过程中，按压板对物品按压，使得液压机容易出现活塞漏气的现象出现，从而降低了按压效率，从而降低了生产效率；传统的液压机在使用时，在高密封性的条件下，容易造成活塞反方向移动，从而达不到对物品进行有效的按压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性能高的液压机，包括底座，所述底座的顶面左端部焊接有两个第一支撑杆和操作板，所述操作板的顶面中部开设有凹槽，两个所述第一支撑杆之间通过第一支架焊接有第一外壳，两个所述第一支撑杆之间通过第二支架焊接有限位管，所述第一外壳的内部活动连接有第一活塞，所述第一活塞的下端焊接有第一连杆，所述第一连杆的底端贯穿限位管的中部，所述第一连杆的底端焊接有按压板，所述第一外壳的顶端螺纹连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端螺纹连接有第二外壳，所述第二外壳的左侧面通过第三支架焊接第一支撑杆，所述底座的顶面右端部焊接有两个第二支撑杆，每个所述第二支撑杆的顶端均焊接有横板的底面右端部，所述横板的左端焊接第一支撑杆的中部，所述横板的顶面焊接有第三支撑杆、安装座和电机，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述第二外壳的右侧面中部焊接有第二连接管，所述第二连接管的内部活动连接有第二活塞，所述第二活塞的右端面焊接有第二连杆，所述第二外壳的底面开设有透气孔，所述第二外壳的内侧壁右端焊接有支撑板，所述支撑板的底面左端部焊接有固定杆，所述固定杆的下方安置有挡板，所述挡板的底面粘接有橡胶片，所述橡胶片的底面覆盖透气孔。

优选的，所述挡板的顶面中部焊接有两个纵向设置的第一限位板，所述支撑板的底面左端部焊接有纵向设置的弹簧，所述弹簧环绕在固定杆的外部，所述弹簧的底端焊接挡板的中部，所述弹簧位于两个第一限位板的中部。

优选的，所述第三支撑杆的顶端焊接有第二限位板，所述第二限位板的前端面开设有滑槽，所述第二连杆的右端焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的前端面转动连接有第三连杆，所述安装座的顶端转动连接有第四连杆，所述第三连杆的底端转动连接第四连杆的中部，所述第四连杆的顶端转动连接有第五连杆，所述电机的输出端活动连接有活动臂，所述第五连杆的右端转动连接活动臂。

优选的，所述底座的底面四个拐角处均焊接有底角，所述按压板的顶面焊接有配重。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过电机转动带动活动臂转动，从而使得第五连杆移动，带动第四连杆移动，使得第三连杆移动，从而带动滑块在滑槽内横向往复移动，从而使得第二活塞横向往复移动，使得高效的对第二外壳的内部进行加压，方便快捷的对第一活塞提供压力，使得按压板高效的对物品进行按压操作；通过挡板底面的橡胶片对透气孔进行密封，通过弹簧对挡板提供按压的推力，使得第二外壳的内部达到更好的气密性要求；通过按压板顶面焊接有配重，使得在高气密性的条件下，第二活塞往复横向移动，第一活塞不会出现向上移动的现象，从而达到高效按压的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二外壳结构示意图；

图3为本实用新型的传动结构示意图。

图中：1-底座、2-第二支撑杆、3-横板、4-电机、5-按压板、6-限位管、 7-第一连杆、8-第一连接管、9-第一外壳、10-第一活塞、11-配重、12-第一支撑杆、13-凹槽、14-操作板、15-第二外壳、16-第二活塞、17-第二连杆、 18-固定杆、19-第一限位板、20-弹簧、21-挡板、22-第三连杆、23-第四连杆、24-滑块、25-第五连杆、26-活动臂、27-第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种密封性能高的液压机技术方案：包括底座1，底座1的顶面左端部焊接有两个第一支撑杆12和操作板14，操作板14的顶面中部开设有凹槽13，两个第一支撑杆12之间通过第一支架焊接有第一外壳9，两个第一支撑杆12之间通过第二支架焊接有限位管6，第一外壳9的内部活动连接有第一活塞10，第一活塞10的下端焊接有第一连杆 7，第一连杆7的底端贯穿限位管6的中部，第一连杆7的底端焊接有按压板5，第一外壳9的顶端螺纹连接有第一连接管8，第一连接管8的另一端螺纹连接有第二外壳15，第二外壳15的左侧面通过第三支架焊接第一支撑杆12，底座1的顶面右端部焊接有两个第二支撑杆2，每个第二支撑杆2的顶端均焊接有横板3的底面右端部，横板3的左端焊接第一支撑杆12的中部，横板3 的顶面焊接有第三支撑杆、安装座和电机4，电机4与外部电源电性连接。

为了使得通过挡板21底面的橡胶片对透气孔进行密封，通过弹簧20对挡板21提供按压的推力，使得第二外壳15的内部达到更好的气密性要求，本实施例中，优选的第二外壳15的右侧面中部焊接有第二连接管，第二连接管的内部活动连接有第二活塞16，第二活塞16的右端面焊接有第二连杆17，第二外壳15的底面开设有透气孔，第二外壳15的内侧壁右端焊接有支撑板，支撑板的底面左端部焊接有固定杆18，固定杆18的下方安置有挡板21，挡板21的底面粘接有橡胶片，橡胶片的底面覆盖透气孔。

为了使得弹簧20在按压的过程中不会发生偏移，提高第二外壳内部的气密性，从而高效的完成按压过程，本实施例中，优选的挡板21的顶面中部焊接有两个纵向设置的第一限位板19，支撑板的底面左端部焊接有纵向设置的弹簧20，弹簧20环绕在固定杆18的外部，弹簧20的底端焊接挡板21的中部，弹簧20位于两个第一限位板19的中部。

为了使得为第二活塞16提供高效便捷的推力，从而使得高效的对第二外壳15的内部进行加压，使得按压板21高效的对物品进行按压操作，本实施例中，优选的第三支撑杆的顶端焊接有第二限位板27，第二限位板27的前端面开设有滑槽，第二连杆17的右端焊接有滑块24，滑块24与滑槽滑动连接，滑块24的前端面转动连接有第三连杆22，安装座的顶端转动连接有第四连杆 23，第三连杆22的底端转动连接第四连杆23的中部，第四连杆23的顶端转动连接有第五连杆25，电机4的输出端活动连接有活动臂26，第五连杆25 的右端转动连接活动臂26。

为了使得为设备提供平稳的工作环境，使得在高气密性的条件下，第二活塞16往复横向移动，第一活塞10不会出现向上移动的现象，从而达到高效按压的效果，本实施例中，优选的底座1的底面四个拐角处均焊接有底角，按压板5的顶面焊接有配重11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接上外部电源，通过电机4转动带动活动臂26转动，从而使得第五连杆25移动，带动第四连杆23移动，使得第三连杆22移动，从而带动滑块24在滑槽内横向往复移动，从而使得第二活塞16横向往复移动，使得高效的对第二外壳15 的内部进行加压，方便快捷的对第一活塞10提供压力，使得按压板5向下移动，与凹槽13配合对物品进行高效的按压；第二活塞16往复移动，使得橡胶片向上移动，使得空气从透气孔进入第二外壳15，通过挡板21底面的橡胶片对透气孔进行密封，通过弹簧20对挡板21提供按压的推力，使得第二外壳15的内部达到更好的气密性要求；通过按压板5顶面焊接有配重11，使得在高气密性的条件下，第二活塞16往复横向移动，第一活塞10不会出现向上移动的现象，从而达到高效按压的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封性能高的液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面左端部焊接有两个第一支撑杆(12)和操作板(14)，所述操作板(14)的顶面中部开设有凹槽(13)，两个所述第一支撑杆(12)之间通过第一支架焊接有第一外壳(9)，两个所述第一支撑杆(12)之间通过第二支架焊接有限位管(6)，所述第一外壳(9)的内部活动连接有第一活塞(10)，所述第一活塞(10)的下端焊接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的底端贯穿限位管(6)的中部，所述第一连杆(7)的底端焊接有按压板(5)，所述第一外壳(9)的顶端螺纹连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的另一端螺纹连接有第二外壳(15)，所述第二外壳(15)的左侧面通过第三支架焊接第一支撑杆(12)，所述底座(1)的顶面右端部焊接有两个第二支撑杆(2)，每个所述第二支撑杆(2)的顶端均焊接有横板(3)的底面右端部，所述横板(3)的左端焊接第一支撑杆(12)的中部，所述横板(3)的顶面焊接有第三支撑杆、安装座和电机(4)，所述电机(4)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能高的液压机，其特征在于：所述第二外壳(15)的右侧面中部焊接有第二连接管，所述第二连接管的内部活动连接有第二活塞(16)，所述第二活塞(16)的右端面焊接有第二连杆(17)，所述第二外壳(15)的底面开设有透气孔，所述第二外壳(15)的内侧壁右端焊接有支撑板，所述支撑板的底面左端部焊接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的下方安置有挡板(21)，所述挡板(21)的底面粘接有橡胶片，所述橡胶片的底面覆盖透气孔。

3.根据权利要求2所述的一种密封性能高的液压机，其特征在于：所述挡板(21)的顶面中部焊接有两个纵向设置的第一限位板(19)，所述支撑板的底面左端部焊接有纵向设置的弹簧(20)，所述弹簧(20)环绕在固定杆(18)的外部，所述弹簧(20)的底端焊接挡板(21)的中部，所述弹簧(20)位于两个第一限位板(19)的中部。

4.根据权利要求2所述的一种密封性能高的液压机，其特征在于：所述第三支撑杆的顶端焊接有第二限位板(27)，所述第二限位板(27)的前端面开设有滑槽，所述第二连杆(17)的右端焊接有滑块(24)，所述滑块(24)与滑槽滑动连接，所述滑块(24)的前端面转动连接有第三连杆(22)，所述安装座的顶端转动连接有第四连杆(23)，所述第三连杆(22)的底端转动连接第四连杆(23)的中部，所述第四连杆(23)的顶端转动连接有第五连杆(25)，所述电机(4)的输出端活动连接有活动臂(26)，所述第五连杆(25)的右端转动连接活动臂(26)。

5.根据权利要求1所述的一种密封性能高的液压机，其特征在于：所述底座(1)的底面四个拐角处均焊接有底角，所述按压板(5)的顶面焊接有配重(11)。

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