CN213392959U - 一种液压油缸安装用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸安装用固定机构，包括底座，底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内腔滑动套接有液压缸本体，底座的顶部且位于安装槽的两侧对称固定连接有固定板，其中一个固定板一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔转动套接有转轴，转轴的两端对称固定连接有挤压板，两个挤压板的一侧均开设有伸缩槽，两个伸缩槽的内腔均设有复位组件，两个复位组件之间设有挂接杆，其中另一个固定板的一侧开设有挂接槽，挂接杆的外壁与挂接槽的内腔活动卡接。本实用新型利用挤压板和挂接杆的设置，通过挂接杆和挤压板对液压缸本体进行挤压定位，从而完成对液压缸本体的安装，便于拆卸，提高了维修的工作效率。

Description

一种液压油缸安装用固定机构

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，特别涉及一种液压油缸安装用固定机构。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

现如今液压缸在进行安装工作时，一般分为两种安装方式，一种是直接通过焊接的方式将液压缸焊接在待安装的位置，另一种是通过螺栓和螺母进行安装连接，这两种方法均具有较高的稳定性，但是当液压缸损坏，需要从安装部位拆卸下来维修时，以上两种安装方式拆卸较为复杂，浪费了大量的维修时间，降低了维修的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸安装用固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸安装用固定机构，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动套接有液压缸本体，所述底座的顶部且位于安装槽的两侧对称固定连接有固定板，其中一个所述固定板一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔转动套接有转轴，所述转轴的两端对称固定连接有挤压板，两个所述挤压板的一侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内腔均设有复位组件，两个所述复位组件之间设有挂接杆，其中另一个所述固定板的一侧开设有挂接槽，所述挂接杆的外壁与挂接槽的内腔活动卡接。

优选的，所述复位组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的外壁与伸缩槽的内腔滑动套接，所述伸缩杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧与挂接杆的一端固定连接。

优选的，所述伸缩杆的另一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与伸缩槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述固定板的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底座的顶部固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有转动块。

优选的，所述转动块的一侧固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有凸块，所述凸块的底部开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述安装槽内壁的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与液压缸本体的底部贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用挤压板和挂接杆的设置，通过挂接杆和挤压板对液压缸本体进行挤压定位，从而完成对液压缸本体的安装，便于拆卸，提高了维修的工作效率；

(2)本实用新型利用转动块和螺纹杆的设置，通过转动块在螺纹杆上做垂直运动，从而对液压缸本体进行夹持定位，从而配合底座顶部开设有的安装槽对液压缸的底部进行夹持定位，提高了液压缸安装定位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型挤压板剖视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸本体；3、固定板；4、转轴；5、挤压板；6、挂接杆；7、伸缩杆；8、活动板；9、复位弹簧；10、螺纹杆；11、转动块；12、限位块；13、凸块；14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种液压油缸安装用固定机构，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽，安装槽内壁的底部固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14可以发生弹性形变从而配合挤压板5对液压缸本体2进行挤压定位工作，橡胶垫14的顶部与液压缸本体2的底部贴合连接，安装槽的内腔滑动套接有液压缸本体2，底座1的顶部且位于安装槽的两侧对称固定连接有固定板3，其中一个固定板3一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔转动套接有转轴4，转轴4的两端对称固定连接有挤压板5，两个挤压板5的一侧均开设有伸缩槽，两个伸缩槽的内腔均设有复位组件，复位组件用以活动板8和挂接杆6的复位，以及挂接杆6和挂接槽之间的活动卡接，两个复位组件之间设有挂接杆6，其中另一个固定板3的一侧开设有挂接槽，挂接杆6的外壁与挂接槽的内腔活动卡接；

复位组件包括伸缩杆7，伸缩杆7的外壁与伸缩槽的内腔滑动套接，伸缩杆7的一端固定连接有活动板8，活动板8的一侧与挂接杆6的一端固定连接，伸缩杆7的另一端固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9可以发生弹性形变从而带动活动板8和挂接杆6做复位运动，复位弹簧9的一侧与伸缩槽内壁的一侧固定连接；

固定板3的一侧开设有容纳槽，容纳槽内壁的顶部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端与底座1的顶部固定连接，螺纹杆10的外壁螺纹连接有转动块11，转动块11的内腔开设有内螺纹，当转动块11旋转时可以通过螺纹杆10做垂直方向上的运动，转动块11的一侧固定连接有限位块12，限位块12的底部固定连接有凸块13，凸块13使限位块12可以与液压缸的底板接触，从而对液压缸实现增强定位的效果，凸块13的底部开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型工作原理：

本实用新型在进行工作时，首先先将液压缸本体2放入底座1开设有的安装槽内，然后对挂接杆6施加一个方向的转向力，使挂接杆6带动挤压板5通过转轴4发生转动，并使挂接杆6与其中另一个固定板3上开设有挂接槽活动卡接，同时液压缸本体2在挤压板5的挤压下，向下运动并对橡胶垫14产生一个向下的作用力，使橡胶垫14产生形变，从而对液压缸本体2进行初步定位工作，然后对转动块11施加一个方向的转向力，使转动块11发生转动并在螺纹杆10上做垂直向下的运动，从而与液压缸的底板接触，实现定位的加强，完成对液压缸的安装固定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压油缸安装用固定机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动套接有液压缸本体(2)，所述底座(1)的顶部且位于安装槽的两侧对称固定连接有固定板(3)，其中一个所述固定板(3)一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔转动套接有转轴(4)，所述转轴(4)的两端对称固定连接有挤压板(5)，两个所述挤压板(5)的一侧均开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽的内腔均设有复位组件，两个所述复位组件之间设有挂接杆(6)，其中另一个所述固定板(3)的一侧开设有挂接槽，所述挂接杆(6)的外壁与挂接槽的内腔活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸安装用固定机构，其特征在于，所述复位组件包括伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外壁与伸缩槽的内腔滑动套接，所述伸缩杆(7)的一端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的一侧与挂接杆(6)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸安装用固定机构，其特征在于，所述伸缩杆(7)的另一端固定连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一侧与伸缩槽内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸安装用固定机构，其特征在于，所述固定板(3)的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内壁的顶部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有转动块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸安装用固定机构，其特征在于，所述转动块(11)的一侧固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的底部固定连接有凸块(13)，所述凸块(13)的底部开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种液压油缸安装用固定机构，其特征在于，所述安装槽内壁的底部固定连接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)的顶部与液压缸本体(2)的底部贴合连接。

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