CN205058663U - 一种油压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油压机，包括连接管，所述连接管为U形管，在连接管的底部设有支架，所述支架的下端连接有工作台，所述第一活塞杆穿插在气缸内，所述气缸设在工作台的表面且气缸和位于支架表面的控制器电连接，所述压力缸的内部设有第二活塞，所述第二活塞的下部连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端连接有压板。该油压机，采用U形管的液压传动原理工作，气缸带动第一活塞运动从而带动第二活塞运动，该结构使得装置提供的动力比较大，有利于冲压的进行，提高了油压机的工作效率，在第一活塞杆和气缸之间设有减震装置，该结构使油压机的动力输出比较稳定，有利于油压机工作时候的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种油压机。
背景技术
发泡机主要使用油压机来提供动力，油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。这种工作流程使普通的油压机动力不足，加工材料时造成冲压不到位，影响发泡机的生产效率，为此，我们提出一种油压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压机，包括连接管，所述连接管为U形管，在连接管的底部设有支架，所述支架的下端连接有工作台，所述连接管的两端分别设有开口，两个开口分别连接有动力缸和压力缸，所述连接管、动力缸和压力缸组成工作缸，且工作缸内注有液压油，所述动力缸的内腔设有第一活塞，所述第一活塞的下端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆穿插在气缸内，所述气缸设在工作台的表面且气缸和位于支架表面的控制器电连接，所述压力缸的内部设有第二活塞，所述第二活塞的下部连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的下端连接有压板。
优选的，所述动力缸和气缸之间的第一活塞杆的外部套接有减震装置，所述减震装置包括第一液压杆和第二液压杆，所述第二液压杆一端穿插在第一液压杆内，且第一液压杆和第二液压杆的表面套接有减震弹簧。
优选的，所述压力缸的直径至少是动力缸直径的两倍。
优选的，所述第一活塞和第二活塞的侧面至少设有两道环形槽，在环形槽内设有密封圈，所述第一活塞杆的上端设有弧形凸台，在弧形凸台的表面设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油压机，采用U形管的液压传动原理工作，气缸带动第一活塞运动从而带动第二活塞运动，该结构使得装置提供的动力比较大，有利于冲压的进行，提高了油压机的工作效率，在第一活塞杆和气缸之间设有减震装置，该结构使油压机的动力输出比较稳定，有利于油压机工作时候的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为减震装置结构示意图；
图3为第一活塞结构示意图；
图4为第二活塞结构示意图。
图中：1连接管、2动力缸、3压力缸、4第一活塞、5第一活塞杆、6气缸、7第二活塞、8第二活塞杆、9压板、10控制器、11支架、12工作台、13减震装置、131第一液压杆、132第二液压杆、133减震弹簧、14密封圈、15橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油压机，包括连接管1，连接管1为U形管，在连接管1的底部设有支架11，支架11的下端连接有工作台12，连接管1的两端分别设有开口，两个开口分别连接有动力缸2和压力缸3，压力缸3的直径至少是动力缸2直径的两倍，该结构使得压力缸3输出的动力至少是动力缸2输入动力的两倍，连接管1、动力缸2和压力缸3组成工作缸，且工作缸内注有液压油，动力缸2的内腔设有第一活塞4，第一活塞4的下端连接有第一活塞杆5，第一活塞杆5穿插在气缸6内，气缸6使第一活塞杆5运动从而带动第一活塞4向上运动，液压油运动从而使第二活塞7向下运动，第二活塞7带动第二活塞杆8向下带动压板9运动，该结构使得装置提供的动力比较大，有利于冲压的进行，提高了油压机的工作效率，动力缸2和气缸6之间的第一活塞杆5的外部套接有减震装置13，减震装置13包括第一液压杆131和第二液压杆132，第二液压杆132一端穿插在第一液压杆131内，且第一液压杆131和第二液压杆132的表面套接有减震弹簧133，该结构使油压机的动力输出比较稳定，有利于油压机工作时候的平稳性，气缸6设在工作台1的表面且气缸6和位于支架11表面的控制器10电连接，压力缸3的内部设有第二活塞7，第一活塞4和第二活塞7的侧面至少设有两道环形槽，在环形槽内设有密封圈14，第一活塞杆4的上端设有弧形凸台，在弧形凸台的表面设有橡胶垫15，第二活塞7的下部连接有第二活塞杆8，密封圈14和橡胶垫15的设置使装置的气密性较好，第二活塞杆8的下端连接有压板9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种油压机，包括连接管(1)，所述连接管(1)为U形管，在连接管(1)的底部设有支架(11)，所述支架(11)的下端连接有工作台(12)，其特征在于：所述连接管(1)的两端分别设有开口，两个开口分别连接有动力缸(2)和压力缸(3)，所述连接管(1)、动力缸(2)和压力缸(3)组成工作缸，且工作缸内注有液压油，所述动力缸(2)的内腔设有第一活塞(4)，所述第一活塞(4)的下端连接有第一活塞杆(5)，所述第一活塞杆(5)穿插在气缸(6)内，所述气缸(6)设在工作台(1)的表面且气缸(6)和位于支架(11)表面的控制器(10)电连接，所述压力缸(3)的内部设有第二活塞(7)，所述第二活塞(7)的下部连接有第二活塞杆(8)，所述第二活塞杆(8)的下端连接有压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述动力缸(2)和气缸(6)之间的第一活塞杆(5)的外部套接有减震装置(13)，所述减震装置(13)包括第一液压杆(131)和第二液压杆(132)，所述第二液压杆(132)一端穿插在第一液压杆(131)内，且第一液压杆(131)和第二液压杆(132)的表面套接有减震弹簧(133)。
3.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述压力缸(3)的直径至少是动力缸(2)直径的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种油压机，其特征在于：所述第一活塞(4)和第二活塞(7)的侧面至少设有两道环形槽，在环形槽内设有密封圈(14)，所述第一活塞杆(4)的上端设有弧形凸台，在弧形凸台的表面设有橡胶垫(15)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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