CN217123882U - 一种便于更换注塑模具的全电动注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，包括底座、下模具、上模具，下模具安装在底座上，上模具对应安装在下模具上。该种便于更换注塑模具的全电动注塑机，通过空气压缩机、冷凝器、风泵等结构的设置,空气压缩机压缩空气进入到连接管一的内部，产生的制冷风会通过连接管一进入到冷凝器的内部，进入后会被冷凝器进行制冷，制冷后的风会通过风泵的抽取，通过连接管二进入到风泵的内部，然后经过风泵推送到进风管的内部，然后经过进风管进入到冷却管道的内部，从而能够对模槽内壁进行降温，同时能够对注塑的产品进行降温，从而能够避免冷却管道内部堆积污垢的情况发生。

Description

一种便于更换注塑模具的全电动注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于更换注塑模具的全电动注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的注塑机在注塑结束后，会通过水冷对产品进行冷却，但是使用水冷却过程中，由于流动的水流在冷却管中被逐渐加热，从而会在冷却管的内上产生水垢粘结在冷却管的内壁上，当水垢在内壁上逐渐堆积，从而使得水流产生的低温无法有效穿过冷却管对产品进行冷却，导致产品容易冷却慢，产品表面容易粘结在模槽内壁的情况发生，另外，现有的注塑模具通常固定在模具座的内部，在进行脱模以及更换模具的时候，从模具台中拆除十分不便，需要利用一定工具使得模具从模具座内脱出，从而不方便对注塑模具进行拆卸安装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，具备有效对冷却管进行保护、方便注塑模具拆卸安装等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效对冷却管进行保护、方便注塑模具拆卸安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，包括底座、下模具、上模具，下模具安装在底座上，上模具对应安装在下模具上，其特征在于：所述下模具一侧设置有冷却机构，所述冷却机构用于对冲压产品进行快速冷却；所述冷却机构包括:空气压缩机、冷凝器、风泵；其中，所述空气压缩机安装在下模具一侧，所述冷凝器安装在空气压缩机一端，所述冷凝器和空气压缩机通过连接管一固定连接，所述风泵安装在冷凝器另外一侧，所述风泵和冷凝器通过连接管二固定连接，所述风泵另外一侧固定安装有进风管。

优选的，所述底座上方四个拐角处均固定安装有气缸，所述气缸上安装有顶板。

优选的，所述下模具的内侧模槽周围均匀开设有冷却管道，所述进风管另外一端与冷却管道连接。

优选的，所述下模具上靠近进风管位置固定安装有出风管，所述出风管与冷却管道固定连接，所述出风管的末端固定安装有滤网。

优选的，所述气缸和顶板通过连接环固定连接，所述顶板下侧开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内侧四周均固定安装有夹紧机构，所述夹紧架构用于方便对上模具进行拆卸安装；所述夹紧机构包括：电动伸缩杆、紧固板；所述电动伸缩杆安装在凹槽内侧四周，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有紧固板，所述紧固板另外一侧固定安装有防护垫。

优选的，所述防护垫上方开设有若干防滑槽，所述防护垫为橡胶材质制成。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种便于更换注塑模具的全电动注塑机，通过空气压缩机、冷凝器、风泵等结构的设置,空气压缩机压缩空气进入到连接管一的内部，产生的制冷风会通过连接管一进入到冷凝器的内部，进入后会被冷凝器进行制冷，制冷后的风会通过风泵的抽取，通过连接管二进入到风泵的内部，然后经过风泵推送到进风管的内部，然后经过进风管进入到冷却管道的内部，从而能够对模槽内壁进行降温，同时能够对注塑的产品进行降温，在降温过程中，降温后的产生的暖风会通过进入的冷风推挤，从而通过出风管推出，从而能够避免冷却管道内部堆积污垢的情况发生。

2、该种便于更换注塑模具的全电动注塑机，上模具进行更换时，电动伸缩杆向后移动，从而能够带动一侧的紧固板向后移动，从而能够使得紧固板松开对上模具的夹持，对上模具更换后，电动伸缩杆向内移动，带动内侧的紧固板向内移动，使得四周的紧固板共同对上模具四周进行夹持，从而方便对上模具进行拆卸安装，便于对上模具进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模具安装结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆安装结构示意图。

图中：1、底座；2、空气压缩机；201、冷凝器；202、风泵；203、进风管；204、出风管；3、顶板；301、连接环；302、凹槽；4、上模具；5、下模具；6、气缸；7、电动伸缩杆；701、紧固板；702、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，包括底座1、下模具5、上模具4，下模具5安装在底座1上，上模具4对应安装在下模具5上，其特征在于：下模具5一侧设置有冷却机构，冷却机构用于对冲压产品进行快速冷却；冷却机构包括:空气压缩机2、冷凝器201、风泵202；其中，空气压缩机2安装在下模具5一侧，空气压缩机2能够压缩空气对制冷风进行输送，冷凝器201安装在空气压缩机2一端，冷凝器201能够对进入的风进行冷却，从而使得进入风所携带的温度降低，产生低温冷风，冷凝器201和空气压缩机2通过连接管一固定连接，风泵202安装在冷凝器201另外一侧，风泵202能够对产生的低温冷风进行抽取，从而能够使得冷风能够快速移动，便于对风力进行快速更换，风泵202和冷凝器201通过连接管二固定连接，风泵202另外一侧固定安装有进风管203，通过进风管203能够使得风力进入下模具5的内部，下模具5的内侧模槽周围均匀开设有冷却管道，进风管203另外一端与冷却管道连接，风力到达冷却管道的内部，能够对模槽内壁进行降温，同时能够对注塑的产品进行降温，从而能够对产品进行快速定型冷却，避免产生自然降温时产品表面粘结在模槽内壁上，对产品表面造成损坏的情况，下模具5上靠近进风管203位置固定安装有出风管204，出风管204与冷却管道固定连接，出风管204的末端固定安装有滤网，滤网能够有效对下模具5内部的冷却管道进行有效防护，避免灰尘通过出风管204进入到冷却管道内部，并附着在冷却管道内壁的情况发生。

进一步的，底座1上方四个拐角处均固定安装有气缸6，气缸6上安装有顶板3，气缸6能够带动上方的上模具4进行上下移动。

实施例二

基于实施例一,如图1-3，气缸6和顶板3通过连接环301固定连接，顶板3下侧开设有凹槽302，凹槽302的内侧四周均固定安装有夹紧机构，夹紧架构用于方便对上模具4进行拆卸安装；夹紧机构包括：电动伸缩杆7、紧固板701；其中，电动伸缩杆7安装在凹槽302内侧四周，电动伸缩杆7的顶端固定安装有紧固板701，紧固板701另外一侧固定安装有防护垫702，防护垫702上方开设有若干防滑槽，防护垫702为橡胶材质制成，对上模具4进行更换时，电动伸缩杆7向后移动，从而能够带动一侧的紧固板701向后移动，从而能够使得紧固板701松开对上模具4的夹持，对上模具4更换后，电动伸缩杆7向内移动，带动内侧的紧固板701向内移动，使得四周的紧固板701共同对上模具4四周进行夹持。

工作原理：注塑机对产品进行注塑时，气缸6工作向下移动，从而带动上方顶板3向下移动，顶板3向下移动带动上方上模具4向下移动，从而使得上模具4插入下模具5的模槽内进行注塑。

注塑完成后，空气压缩机2压缩空气进入到连接管一的内部，产生的制冷风会通过连接管一进入到冷凝器201的内部，进入后会被冷凝器201进行制冷，制冷后的风会通过风泵202的抽取，通过连接管二进入到风泵202的内部，然后经过风泵202推送到进风管203的内部，然后经过进风管203进入到冷却管道的内部，从而能够对模槽内壁进行降温，同时能够对注塑的产品进行降温，在降温过程中，降温后的产生的暖风会通过进入的冷风推挤，从而通过出风管204推出。

对上模具4进行更换时，电动伸缩杆7向后移动，从而能够带动一侧的紧固板701向后移动，从而能够使得紧固板701松开对上模具4的夹持，对上模具4更换后，电动伸缩杆7向内移动，带动内侧的紧固板701向内移动，使得四周的紧固板701共同对上模具4四周进行夹持，从而方便对上模具4进行拆卸安装，便于对上模具4进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，包括底座(1)、下模具(5)、上模具(4)，下模具(5)安装在底座(1)上，上模具(4)对应安装在下模具(5)上，其特征在于：所述下模具(5)一侧设置有冷却机构，所述冷却机构用于对冲压产品进行快速冷却；

所述冷却机构包括:空气压缩机(2)、冷凝器(201)、风泵(202)；

其中，所述空气压缩机(2)安装在下模具(5)一侧，所述冷凝器(201)安装在空气压缩机(2)一端，所述冷凝器(201)和空气压缩机(2)通过连接管一固定连接，所述风泵(202)安装在冷凝器(201)另外一侧，所述风泵(202)和冷凝器(201)通过连接管二固定连接，所述风泵(202)另外一侧固定安装有进风管(203)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，其特征在于：所述底座(1)上方四个拐角处均固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)上安装有顶板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，其特征在于：所述下模具(5)的内侧模槽周围均匀开设有冷却管道，所述进风管(203)另外一端与冷却管道连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，其特征在于：所述下模具(5)上靠近进风管(203)位置固定安装有出风管(204)，所述出风管(204)与冷却管道固定连接，所述出风管(204)的末端固定安装有滤网。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，其特征在于：所述气缸(6)和顶板(3)通过连接环(301)固定连接，所述顶板(3)下侧开设有凹槽(302)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，其特征在于：所述凹槽(302)的内侧四周均固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构用于方便对上模具(4)进行拆卸安装；

所述夹紧机构包括：电动伸缩杆(7)、紧固板(701)；

其中，所述电动伸缩杆(7)安装在凹槽(302)内侧四周，所述电动伸缩杆(7)的顶端固定安装有紧固板(701)，所述紧固板(701)另外一侧固定安装有防护垫(702)。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换注塑模具的全电动注塑机，其特征在于：所述防护垫(702)上方开设有若干防滑槽，所述防护垫(702)为橡胶材质制成。

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