CN217122600U - 一种快速清理导轨内废屑的低噪式cnc数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，该低噪式CNC数控车床旨在解决现在的机床导轨在加工工件时粘连的废屑容易影响直线驱动机构的正常运行的技术问题。该低噪式CNC数控车床包括支撑台、水平左右对称安装于所述支撑台上端的导轨、安装于所述导轨上端之间的滑动承载架、安装于所述滑动承载架上端的直线驱动机构。该低噪式CNC数控车床采用风机设备在直线驱动机构沿导轨运动的同时，对导轨侧面和散落在碎屑槽内部的废屑进行持续的吹扫，越靠近风机部位吹扫力度越大，避免废屑粘连在导轨上，影响滑动承载架顺利的运动，清除导轨上灰尘后，直线驱动机构运作时，滑动承载架和导轨之间的摩擦力降低，不容易产生噪音污染。

Description

一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床

技术领域

本实用新型属于车床设备领域，具体涉及一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床。

背景技术

数控机床上的导轨机构是用于控制作业机构和送料机构保持稳定朝向移动的重要部件，其生产质量和表面的洁净度对于直线驱动机构的正常运行具有重大的影响。

机床导轨一般设置在机床表面，在进行金属加工时，因为涉及到切割、打磨、钻孔等工作，工件会产生一定量的废屑，这些废屑掉落在导轨附近或粘连在导轨上部，当作业机构和送料机构沿导轨移动时会因为碎屑而产生运行不稳定和产生较大噪音的问题，严重的会造成直线驱动机构损坏。

因此，针对上述机床导轨内粘连的工件废屑影响设备正常运作，产生较大噪音的情况，开发一种机床导轨清理机构，利用直线驱动机构配合清理机构，在沿导轨移动的过程中同步对导轨周边的废屑进行清理。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，该低噪式CNC数控车床旨在解决现在的机床导轨在加工工件时粘连的废屑容易影响直线驱动机构的正常运行的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，该低噪式CNC数控车床包括支撑台、水平左右对称安装于所述支撑台上端的导轨、安装于所述导轨上端的滑动承载架、安装于所述滑动承载架上端之间的直线驱动机构，所述支撑台内侧设置有碎屑槽，所述滑动承载架前端之间和后端之间均固定安装有安装架，所述安装架设置于所述碎屑槽内侧，所述安装架内侧安装有风机，所述直线驱动机构上端安装有工作台。

使用本技术方案的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床时，直线驱动机构带动工作台沿导轨水平前后移动，通过同步移动的风机对碎屑槽和导轨内壁上沾染的废屑进行吹扫，保持导轨与滑动承载架之间的接触面光滑，减少噪音的产生。

优选的，所述直线驱动机构前后两端左右对称安装有一号斜撑板，所述一号斜撑板下端内侧设置有二号斜撑板，所述二号斜撑板下端安装有清洁胶轮，所述清洁胶轮密贴于所述导轨上侧。清洁胶轮为表面粗糙的橡胶材质，通过与导轨的顶平面之间的滑动摩擦将粘连的废屑清扫到碎屑槽内。

优选的，所述一号斜撑板上端与所述直线驱动机构之间活动连接有铰链，所述一号斜撑板内侧与所述二号斜撑板上端之间安装有弹性件。弹性件具有竖直伸缩能力，对二号斜撑板具有竖向弹性支撑效果，使二号斜撑板可以收入一号斜撑板内或使清洁胶轮紧密贴合在导轨上端平面。

优选的，所述安装架下端安装有滚轮，所述滚轮下端贴合于所述碎屑槽底端，所述风机后端安装有风罩。安装架移动的过程中，利用滚轮配合碎屑槽底端起到竖向支撑效果，并利用滚轮的滚动效果降低结构间的摩擦力，使滑动承载架的移动更加平稳。

优选的，所述导轨左右两侧设置有凹槽，所述滑动承载架左端前后两侧和另一所述滑动承载架右端前后两侧均安装有连接架，所述安装架前后两侧均安装有另一所述连接架，所述连接架顶端安装有一号清扫刷，所述一号清扫刷设置于所述凹槽内侧。一号清扫刷为橡胶材质的刷毛结构，与凹槽表面充分贴合，在滑动承载架移动的过程中自动对凹槽内的废屑进行清扫。

优选的，所述支撑台下端安装有支座，所述支座上端左右两侧开设有废屑入口，所述废屑入口设置于所述导轨外侧下方，所述支座左右两端均开设有废屑出口。一号清扫刷清理下来的外侧凹槽内的废屑自然掉落到废屑入口内，临时存储在支座内部，并可以通过废屑出口排出。

优选的，所述安装架左右两端均安装有二号清扫刷，所述二号清扫刷顶端贴合于所述导轨内侧和所述碎屑槽内侧，所述支座前后两端均安装有废屑清扫槽。二号清扫刷为橡胶材质的刷毛结构，与碎屑槽的左右两侧斜面充分贴合，在安装架移动的过程中自动对粘连在碎屑槽内壁上的废屑进行清扫。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床采用风机设备在直线驱动机构沿导轨运动的同时，对导轨侧面和散落在碎屑槽内部的废屑进行持续的吹扫，越靠近风机部位吹扫力度越大，避免废屑粘连在导轨上，影响滑动承载架顺利的运动，清除导轨上灰尘后，直线驱动机构运作时，滑动承载架和导轨之间的摩擦力降低，不容易产生噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床具体实施方式的导轨结构示意图；

图3为本实用新型一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床具体实施方式的直线驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床具体实施方式的滑动承载架结构示意图；

图5为本实用新型一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床具体实施方式的支座结构示意图。

附图中的标记为：1、支撑台；2、导轨；3、碎屑槽；4、滑动承载架；5、安装架；6、风机；7、直线驱动机构；8、工作台；9、一号斜撑板；10、二号斜撑板；11、清洁胶轮；12、铰链；13、弹性件；14、滚轮；15、风罩；16、凹槽；17、连接架；18、一号清扫刷；19、支座；20、废屑入口；21、废屑出口；22、二号清扫刷；23、废屑清扫槽。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其组装结构示意图如图1所示，导轨2结构示意图如图2所示，直线驱动机构7结构示意图如图3所示，滑动承载架4结构示意图如图4所示，支座19结构示意图如图4所示，该低噪式CNC数控车床包括支撑台1、水平左右对称安装于支撑台1上端的导轨2、安装于导轨2上端的滑动承载架4、安装于滑动承载架4上端之间的直线驱动机构7，支撑台1内侧设置有碎屑槽3，滑动承载架4前端之间和后端之间均固定安装有安装架5，安装架5设置于碎屑槽3内侧，安装架5内侧安装有风机6，直线驱动机构7上端安装有工作台8。

针对本具体实施方式，清洁胶轮11为表面粗糙的橡胶材质，通过与导轨2的顶平面之间的滑动摩擦将粘连的废屑清扫到碎屑槽3内，一号清扫刷18和二号清扫刷22均为橡胶材质的刷毛结构，对凹槽16的内陷结构进行清理，可以充分接触凹槽16表面。

其中，直线驱动机构7前后两端左右对称安装有一号斜撑板9，一号斜撑板9下端内侧设置有二号斜撑板10，二号斜撑板10下端安装有清洁胶轮11，清洁胶轮11密贴于导轨2上侧，一号斜撑板9上端与直线驱动机构7之间活动连接有铰链12，一号斜撑板9内侧与二号斜撑板10上端之间安装有弹性件13。清洁胶轮11为表面粗糙的橡胶材质，通过与导轨2的顶平面之间的滑动摩擦将粘连的废屑清扫到碎屑槽3内，弹性件13具有竖直伸缩能力，对二号斜撑板10具有竖向弹性支撑效果，使二号斜撑板10可以收入一号斜撑板9内或使清洁胶轮11紧密贴合在导轨2上端平面。

同时，安装架5下端安装有滚轮14，滚轮14下端贴合于碎屑槽3底端，风机6后端安装有风罩15，安装架5左右两端均安装有二号清扫刷22，二号清扫刷22顶端贴合于导轨2内侧和碎屑槽3内侧，支座19前后两端均安装有废屑清扫槽23。安装架5移动的过程中，利用滚轮14配合碎屑槽3底端起到竖向支撑效果，并利用滚轮14的滚动效果降低结构间的摩擦力，使滑动承载架4的移动更加平稳，二号清扫刷22为橡胶材质的刷毛结构，与碎屑槽3的左右两侧斜面充分贴合，在安装架5移动的过程中自动对粘连在碎屑槽3内壁上的废屑进行清扫。

另外，导轨2左右两侧设置有凹槽16，滑动承载架4左端前后两侧和另一滑动承载架4右端前后两侧均安装有连接架17，安装架5前后两侧均安装有另一连接架17，连接架17顶端安装有一号清扫刷18，一号清扫刷18设置于凹槽16内侧。一号清扫刷18为橡胶材质的刷毛结构，与凹槽16表面充分贴合，在滑动承载架4移动的过程中自动对凹槽16内的废屑进行清扫。

此外，支撑台1下端安装有支座19，支座19上端左右两侧开设有废屑入口20，废屑入口20设置于导轨2外侧下方，支座19左右两端均开设有废屑出口21。一号清扫刷18清理下来的外侧凹槽16内的废屑自然掉落到废屑入口20内，临时存储在支座19内部，并可以通过废屑出口21排出。

使用本技术方案的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床时，使用人通过铰链12将一号斜撑板9从竖直状态向外翻转，弹性件13自动将二号斜撑板10向外顶出，使清洁胶轮11贴合在导轨2的上表面，然后直线驱动机构7带动工作台8沿导轨2水平前后移动，通过安装架5固定在滑动承载架4之间的风机6对碎屑槽3和导轨2内壁上沾染的废屑进行吹扫，同时，清洁胶轮11利用其粗糙的表面将粘连在导轨2上表面的废屑清扫到碎屑槽3内，另外，跟随滑动承载架4移动的一号清扫刷18和二号清扫刷22对凹槽16和碎屑槽3的内壁进行同步清洁，清扫下来的废屑一部分通过废屑入口20进入支座19，掉落在碎屑槽3内的另一部分废屑被风机6鼓动的气流带入废屑清扫槽23，保持导轨2与滑动承载架4之间的接触面光滑，减少噪音的产生。

Claims (7)

1.一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，该低噪式CNC数控车床包括支撑台、水平左右对称安装于所述支撑台上端的导轨、安装于所述导轨上端的滑动承载架、安装于所述滑动承载架上端之间的直线驱动机构；其特征在于，所述支撑台内侧设置有碎屑槽，所述滑动承载架前端之间和后端之间均固定安装有安装架，所述安装架设置于所述碎屑槽内侧，所述安装架内侧安装有风机，所述直线驱动机构上端安装有工作台。

2.根据权利要求1所述的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其特征在于，所述直线驱动机构前后两端左右对称安装有一号斜撑板，所述一号斜撑板下端内侧设置有二号斜撑板，所述二号斜撑板下端安装有清洁胶轮，所述清洁胶轮密贴于所述导轨上侧。

3.根据权利要求2所述的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其特征在于，所述一号斜撑板上端与所述直线驱动机构之间活动连接有铰链，所述一号斜撑板内侧与所述二号斜撑板上端之间安装有弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其特征在于，所述安装架下端安装有滚轮，所述滚轮下端贴合于所述碎屑槽底端，所述风机后端安装有风罩。

5.根据权利要求1所述的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其特征在于，所述导轨左右两侧设置有凹槽，所述滑动承载架左端前后两侧和另一所述滑动承载架右端前后两侧均安装有连接架，所述安装架前后两侧均安装有另一所述连接架，所述连接架顶端安装有一号清扫刷，所述一号清扫刷设置于所述凹槽内侧。

6.根据权利要求1所述的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其特征在于，所述支撑台下端安装有支座，所述支座上端左右两侧开设有废屑入口，所述废屑入口设置于所述导轨外侧下方，所述支座左右两端均开设有废屑出口。

7.根据权利要求6所述的一种快速清理导轨内废屑的低噪式CNC数控车床，其特征在于，所述安装架左右两端均安装有二号清扫刷，所述二号清扫刷顶端贴合于所述导轨内侧和所述碎屑槽内侧，所述支座前后两端均安装有废屑清扫槽。

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