CN217121337U - 用于电池盒的整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工装领域，公开了一种用于电池盒的整形装置。本实用新型的用于电池盒的整形装置，包括：固定架、承载支架、压板和升降机构，承载支架包括：侧板、第一连接板和第二连接板，侧板的顶面高于第一连接板和第二连接板的顶面，升降机构设置在固定架上，压板与升降机构连接，且位于承载支架的上方。本实用新型的用于电池盒的整形装置，电池盒套接在承载支架上，升降机构带动压板下降，压板下压电池盒的上侧板，使电池盒的上侧板产生塑性变形；压板上升后，铝材质的电池盒的上侧板逐渐恢复，使上侧板具有良好的平整度，减少了上侧板的翘曲变形，然后将电池盒翻转后对另一侧板(下侧板)进行整形，以方便后续电池的装入。

Description

用于电池盒的整形装置

技术领域

本实用新型实施例涉及机械工装领域，具体涉及一种用于电池盒的整形装置。

背景技术

电池盒是用于装载电池的电池的部件。

电池盒呈矩形框型，其材质为铝。电池盒是由上侧板、下侧板、左侧型材和右侧型材通过焊接的方式连接制成。

现有的电池盒在焊接成型时，电池盒的上侧板和下侧板会发生翘曲，给后续电池的装载带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池盒的整形装置，对电池盒进行整形，以解决上述背景技术中的电池装载问题。

本实用新型实施例提供一种用于电池盒的整形装置，所述电池盒的材质为铝，包括：固定架、承载支架、压板和升降机构；

所述承载支架呈矩形框型，包括：侧板、第一连接板和第二连接板；

所述侧板设有两根，两根所述侧板通过所述第一连接板和所述第二连接板连接，所述第一连接板位于所述侧板的端部，且所述侧板的顶面高于所述第一连接板和所述第二连接板的顶面；

所述承载支架设置在所述固定架上，用于供电池盒套接；

所述升降机构设置在所述固定架上；

所述压板与所述升降机构连接，位于所述承载支架的上方，且所述压板位于两根所述侧板之间，所述升降机构用于带动所述压板升降，所述压板在下降时用于下压电池盒。

基于上述方案可知，本实用新型的用于电池盒的整形装置，通过设置固定架、承载支架、压板和升降机构，承载支架设置在固定架上，包括：侧板、第一连接板和第二连接板，侧板的顶面高于第一连接板和第二连接板的顶面，升降机构设置在固定架上，压板与升降机构连接。本实用新型的用于电池盒的整形装置，电池盒套接在承载支架上，升降机构带动压板升降，压板下压电池盒的上侧板，使电池盒的上侧板产生塑性变形；压板上升后，铝材质的电池盒的上侧板逐渐恢复，使上侧板具有良好的平整度，减少了上侧板的翘曲变形，然后将电池盒翻转后对另一侧板(下侧板)进行整形，以方便后续电池的装入。

在一种可行的方案中，两根所述侧板之间的距离与电池盒的容腔宽度适配，且所述侧板的端部呈锥形。

在一种可行的方案中，所述固定架设有支撑板；

所述支撑板与所述侧板的位置对应。

在一种可行的方案中，还包括：固定座、螺杆、弹簧、活动环和固定螺母；

所述固定座设置在所述固定架上；

所述螺杆固定在所述固定座上，且穿设在所述第一连接板上；

所述固定螺母啮合在所述螺杆上，所述活动环可滑动的套设在所述螺杆上，所述第一连接板的顶面和底面分别与所述固定螺母和所述活动环相抵持；

所述弹簧套设在所述螺杆上，所述弹簧的两端分别与所述活动环和所述固定座相抵持。

在一种可行的方案中，还包括：顶升气缸；

所述顶升气缸设置在所述固定架上，位于所述承载支架的下方，所述顶升气缸的活动杆在伸出时用于顶起所述第二连接板。

在一种可行的方案中，所述侧板设有限位凸块；

所述限位凸块用于限制电池盒的滑动。

在一种可行的方案中，所述升降机构包括：升降气缸和固定板；

所述固定板设置在所述固定架上，所述升降气缸设置在所述固定板上；

所述压板与所述升降气缸的活动杆连接，所述升降气缸的活动杆用于带动所述压板升降。

在一种可行的方案中，所述固定板通过连接螺杆和锁紧螺母设置在所述固定架上。

在一种可行的方案中，还包括：延伸板；

所述延伸板设置在所述固定架上，位于远离所述第一连接板的一端，所述延伸板用于放置电池盒。

在一种可行的方案中，所述延伸板设有卡接槽，所述延伸板在所述卡接槽处设有螺纹孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的电池盒的示意图；

图2为本实用新型实施例中的用于电池盒的整形装置的示意图；

图3为本实用新型实施例中的整形装置的局部示意图；

图4为本实用新型实施例中的整形装置的另一局部示意图。

图中标号：

1、固定架；11、支撑板；2、承载支架；21、侧板；211、限位凸块；22、第一连接板；23、第二连接板；3、压板；4、升降机构；41、升降气缸；42、固定板；51、固定座；52、螺杆；53、弹簧；54、活动环；55、固定螺母；6、顶升气缸；7、延伸板；71、锁紧螺钉；10、电池盒；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，电池盒呈矩形框型，其材质为铝。电池盒是由上侧板、下侧板、左侧型材和右侧型材通过焊接的方式连接制成。

本申请的发明人发现，现有的电池盒在焊接成型时，由于冷却不均匀，电池盒的上侧板和下侧板会发生翘曲，且翘曲的变型量较大，给后续电池的装入带来困难。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型中的电池盒的示意图，图2为本实用新型实施例中的用于电池盒的整形装置的示意图，图3为本实用新型实施例中的整形装置的局部示意图，图4为本实用新型实施例中的整形装置的另一局部示意图。

如图1所示，本实用新型中的电池盒10，呈矩形框型，电池盒10内设有容腔。电池盒10由上侧板、下侧板、左侧型材和右侧型材通过焊接的方式连接制成，电池盒10的上侧板、下侧板、左侧型材和右侧型材的材质均为铝。

如图2至图4所示，本实施例的用于电池盒的整形装置，包括：固定架1、承载支架2、压板3和升降机构4。

承载支架2包括：侧板21、第一连接板22和第二连接板23。

承载支架2呈矩形框型，承载支架2的侧板21设有两根，两根侧板21间隔的、且相互平行设置，两根侧板21之间通过第一连接板22和第二连接板23固定连接，其中第一连接板22位于侧板21一端的端部，且侧板21的顶面高于第一连接板22和第二连接板23的顶面，侧板21的高度与电池盒10的容腔高度相适配。

固定架1呈框架型的方形结构，承载支架2可活动的设置在固定架1上，位于固定架1上下位置的中部，电池盒10在整形时，套接在承载支架2上，承载支架2的侧板21的顶面和底面分别与电池盒10的上下内壁相抵持。

升降机构4设置在固定架1上，位于固定架1的顶部。

压板3位于承载支架2的上方，压板3与升降机构4连接，且压板3位于间隔的两根侧板21之间，压板3与侧板21相互平行设置，升降机构4用于带动压板3升降，压板3在下降时下压套接在承载支架2上的电池盒。

本实施例的用于电池盒的整形装置，使用时，将需整形的电池盒套接在承载支架上，升降机构带动压板下降，压板与电池盒的上侧板抵持后继续下压，使电池盒的上侧板产生塑性变形；压板上升后，铝材质的电池盒的上侧板逐渐恢复，使上侧板具有良好的平整度，减少了翘曲变形。然后，翻转电池盒，使电池盒的另一侧板(下侧板)朝上套接在承载支架上，对电池盒的另一侧板(下侧板)进行整形，以方便后续电池的装入。

通过上述内容不难发现，本实施例的用于电池盒的整形装置，通过设置固定架、承载支架、压板和升降机构，承载支架设置在固定架上，包括：侧板、第一连接板和第二连接板，侧板的顶面高于第一连接板和第二连接板的顶面，升降机构设置在固定架上，压板与升降机构连接。本实施例的用于电池盒的整形装置，电池盒套接在承载支架上，升降机构带动压板下降，压板下压电池盒的上侧板，使电池盒的上侧板产生塑性变形；压板上升后，铝材质的电池盒的上侧板逐渐恢复，使上侧板具有良好的平整度，减少了上侧板的翘曲变形，然后将电池盒翻转后对另一侧板(下侧板)进行整形，以方便后续电池的装入。

可选的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，承载支架2的两根侧板21之间的距离与电池盒10的容腔宽度适配。

电池盒套入时，侧板21与电池盒的两侧内壁相抵持，侧板21对电池盒的两侧提高更好的支撑，且侧板21的前端端部呈锥形，方便电池盒的套入。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，固定架1上设有支撑板11。

固定架1上的支撑板11的位置与承载支架2的侧板21的位置对应，电池盒10套入在承载支架2上，然后电池盒的左右两侧抵持在固定架1的支撑板11上，支撑板11给电池盒的下侧板提供更好的支撑。

进一步的，如图3、图4所示，本实施例中的用于电池盒的整形装置，还包括：固定座51、螺杆52、弹簧53、活动环54和固定螺母55。

固定座51设置在固定架1上，位于承载支架2的第一连接板22的正下方。

螺杆52的底端固定在固定座51上，螺杆52的顶端可滑动的穿设在承载支架2的第一连接板22上。

固定螺母55啮合在螺杆52上，位于第一连接板22的上方，固定螺母55与第一连接板22的顶面相抵持。活动环54可滑动的套设在螺杆52上，位于第一连接板22的下方，活动环54与第一连接板22的底面相抵持。

弹簧53套设在螺杆52上，位于固定座51和活动环54之间，弹簧53的顶端和底端分别与活动环54和固定座51相抵持。

本实施例中，承载支架的第一连接板可活动的设置在固定架上，电池盒套入时，抬起承载支架远离第一连接板的一端，即可将电池盒套接并滑入到承载支架上，方便电池盒的套入和取出。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，还包括：顶升气缸6。

顶升气缸6设置在固定架1上，顶升气缸6的活动杆位于承载支架2的第二连接板23的下方，顶升气缸6的活动杆在伸出时顶起第二连接板23，使承载支架2远离第一连接板22的一端抬升，更加方便电池盒在承载支架上的套入和取出。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，承载支架2的侧板21在靠近第一连接板22的一端设有限位凸块211。

电池盒10在套入承载支架2，与侧板21的限位凸块211抵持时，电池盒放置到位，停止对电池盒的推动。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，升降机构4包括：升降气缸41和固定板42。

升降机构4的固定板42设置在固定架1上，升降气缸41设置在固定板42上。

压板3与升降气缸41的活动杆固定连接，升降气缸41的活动杆的伸缩带动压板3升降，压板3在下降时抵持并下压套设在承载支架2上的电池盒10的上侧板。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，升降机构4的固定板42通过连接螺杆和锁紧螺母设置在固定架1的顶部，转动锁紧螺母可调整固定板42的高度，即调整压板3的上下高度，以调整压板3对电池盒10的下压深度。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，还包括：延伸板7。

延伸板7设置在固定架1上，位于远离承载支架2的第一连接板22的一端。电池盒在套入承载支架2时，放置在延伸板7上，推动电池盒即将电池盒套入到承载支架2上，使用更加方便。

进一步的，本实施例中的用于电池盒的整形装置，延伸板7的一端端部设有卡接槽，延伸板7在卡接槽处设有螺纹孔。

延伸板7的卡接槽卡接在固定架1上，锁紧螺钉71啮合在延伸板7的螺纹孔上，锁紧螺钉71在旋紧时使延伸板7固定在固定架1上，方便延伸板7与固定架1的连接固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于电池盒的整形装置，所述电池盒的材质为铝，其特征在于，包括：固定架、承载支架、压板和升降机构；

所述承载支架呈矩形框型，包括：侧板、第一连接板和第二连接板；

所述侧板设有两根，两根所述侧板通过所述第一连接板和所述第二连接板连接，所述第一连接板位于所述侧板的端部，且所述侧板的顶面高于所述第一连接板和所述第二连接板的顶面；

所述承载支架设置在所述固定架上，用于供电池盒套接；

所述升降机构设置在所述固定架上；

所述压板与所述升降机构连接，位于所述承载支架的上方，且所述压板位于两根所述侧板之间，所述升降机构用于带动所述压板升降，所述压板在下降时用于下压电池盒。

2.根据权利要求1所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，两根所述侧板之间的距离与电池盒的容腔宽度适配，且所述侧板的端部呈锥形。

3.根据权利要求2所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，所述固定架设有支撑板；

所述支撑板与所述侧板的位置对应。

4.根据权利要求3所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，还包括：固定座、螺杆、弹簧、活动环和固定螺母；

所述固定座设置在所述固定架上；

所述螺杆固定在所述固定座上，且穿设在所述第一连接板上；

所述固定螺母啮合在所述螺杆上，所述活动环可滑动的套设在所述螺杆上，所述第一连接板的顶面和底面分别与所述固定螺母和所述活动环相抵持；

所述弹簧套设在所述螺杆上，所述弹簧的两端分别与所述活动环和所述固定座相抵持。

5.根据权利要求4所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，还包括：顶升气缸；

所述顶升气缸设置在所述固定架上，位于所述承载支架的下方，所述顶升气缸的活动杆在伸出时用于顶起所述第二连接板。

6.根据权利要求2所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，所述侧板设有限位凸块；

所述限位凸块用于限制电池盒的滑动。

7.根据权利要求1所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，所述升降机构包括：升降气缸和固定板；

所述固定板设置在所述固定架上，所述升降气缸设置在所述固定板上；

所述压板与所述升降气缸的活动杆连接，所述升降气缸的活动杆用于带动所述压板升降。

8.根据权利要求7所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，所述固定板通过连接螺杆和锁紧螺母设置在所述固定架上。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，还包括：延伸板；

所述延伸板设置在所述固定架上，位于远离所述第一连接板的一端，所述延伸板用于放置电池盒。

10.根据权利要求9所述的用于电池盒的整形装置，其特征在于，所述延伸板设有卡接槽，所述延伸板在所述卡接槽处设有螺纹孔。

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