CN217121200U - 一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，包括提篮本体，提篮本体包括防护罩放置区和防护板放置区，防护罩放置区由上下两层组成，上层中间中空，上层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成上层的防护罩格栅，下层中间设置有多排托杆，下层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成下层的防护罩格栅，防护板放置区包括底层两端设置的底部托杆、中间层两边设置的中间托杆和顶层中间设置的顶部托杆，中间托杆上分别设置有一排隔条，一排隔条间形成防护板格栅。本实用新型通过设计了清洗镀膜机工件盘防护罩的专用提篮，使弧形的防护罩和弧形的防护板可以稳定的分隔安置。

Description

一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮

技术领域

本实用新型涉及镀膜机防护板清洗技术领域，尤其涉及一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮。

背景技术

目前在镀膜机使用方面，工件盘防护罩表面清洁度有着决定性的作用，不仅保证舱内工件的清洁度，还决定了的空气中的质量，这两项是直接影响镀膜产品的质量，所以，工件盘防护罩的清洗成了不可忽略的一道重要的工序。

目前镀膜机工件盘防护罩的整个清洗流程分为四大部分：拆卸，喷砂，清洗，安装。在拆卸过程中，把拆卸下来的工件盘防护罩堆积到推车内，由于推车大小有限，所以大多数工件盘防护罩都是积压在推车内进行转运的，这样工件盘防护罩就很容易发生变形，弯曲，划伤等损坏工件盘防护罩的事件。由于工件盘防护罩是由弧形的防护罩和弧形的防护板组成，因没有合适的载具且无法进入机器进行清洗，还是主要靠人用清水冲洗，并且清洗效果也是差强人意，达不到预期，存在洗不干净的情况，从而影响了产品的质量。在存放转运上跟拆卸方法大同小异，洗完后一块块堆积在推车内，进而产生了上述情况。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮。

本实用新型采用如下技术方案：

一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，包括提篮本体，提篮本体由不锈钢条固定形成框架结构，提篮本体包括防护罩放置区和防护板放置区，防护罩放置区由上下两层组成，上层中间中空，上层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成上层的防护罩格栅，下层中间设置有多排托杆，下层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成下层的防护罩格栅，防护板放置区包括底层两端设置的底部托杆、中间层两边设置的中间托杆和顶层中间设置的顶部托杆，中间托杆上分别设置有一排隔条，一排隔条间形成防护板格栅。上层的防护罩格栅和下层的防护罩格栅分别与防护罩对应，方便防护罩插入对应防护罩格栅后稳定的分隔安置，同样防护板通过对应设置的底部托杆、中间托杆和顶部托杆托起放置，并通过防护板格栅分隔安置。

作为优选，所述提篮本体整体由不锈钢条焊接而成。节省材料，质量轻，方便生产和运输。

作为优选，所述提篮本体前后两端设置有提手。便于运输。

作为优选，所述中间托杆上的一排隔条竖直向上设置。便于防护板插入分隔放置。

作为优选，所述防护板放置区还包括有两端设置的拦杆。便于防护板两端限位。防止防护板从两端滑出。

本实用新型通过设计了清洗镀膜机工件盘防护罩的专用提篮，使弧形的防护罩和弧形的防护板可以稳定的分隔安置，产生了以下有益效果：

（1）、转运方便。较之前清洗工序转运相比，一人一次可进行全部防护罩和防护板的转运工作。操作方便快捷，为成套化周转模式提供基础，一篮一套简洁明了，节省分类捡拣时间。

（2）、不会造成损伤。实现了片片分离，插进提篮后无论怎么晃动，防护罩和防护板都不会相互产生碰撞及摩擦，更不会产生破损。

（3）、提高了清洗质量。更好的固定防护罩和防护板，配合清洗机进行清洗的效果远远高于原工艺的人工清洗，污渍，水渍，灰尘等难以解决的问题得到了改善。

（4）、规范了操作。为了避免磕碰，原操作拆卸下防护罩和防护板后需要一块块谨慎的放置到推车内，无规范可言。在安装时需要分捡，时间上得不到保证，通过本发明可直接将拆下来的防护罩和防护板插入提篮内，在操作方面更加的规范，更加的科学。

（5）、减少了人工工作量。原工艺在清洗完烘干后需人工进行分拣，工作量大，工作质量却很低，本发明可将一套防护罩和防护板放入，整个保养流程只需进行一次拿取，操作规范后去除了人工分拣工作，减少了人工工作量。为清洗工序节省了时间。原工艺在清洗，烘干，擦拭等方面耗费时间较长，通过本发明，操作规范后，人工进行的操作速度得到提升，时间也大大缩短。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型使用时的一种结构示意图；

图中：1、上层的防护罩格栅，2、提手，3、防护板格栅，4、顶部托杆，5、下层的防护罩格栅，6、防护罩放置区，7、防护板放置区，8、拦杆，9、底部托杆，10、中间托杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1所示，一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，包括提篮本体，提篮本体由不锈钢条固定形成框架结构，提篮本体包括防护罩放置区6和防护板放置区7，防护罩放置区由上下两层组成，上层中间中空，上层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成上层的防护罩格栅1，下层中间设置有多排托杆，下层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成下层的防护罩格栅5，防护板放置区包括底层两端设置的底部托杆9、中间层两边设置的中间托杆10和顶层中间设置的顶部托杆4，中间托杆上分别设置有一排隔条，一排隔条间形成防护板格栅3，隔条高度为50mm。

提篮本体整体由不锈钢条焊接而成。提篮本体前后两端设置有提手2。中间托杆上的一排隔条竖直向上设置。防护板放置区还包括有两端设置的拦杆8，拦杆高度为100mm。

该清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮整体长为1000mm，宽为800mm，高为300mm。

如附图2所示，上层的防护罩格栅和下层的防护罩格栅分别与防护罩对应，方便防护罩插入对应防护罩格栅后稳定的分隔安置，同样防护板通过对应设置的底部托杆、中间托杆和顶部托杆托起放置，并通过防护板格栅分隔安置。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，包括提篮本体，提篮本体由不锈钢条固定形成框架结构，其特征是，所述提篮本体包括防护罩放置区和防护板放置区，防护罩放置区由上下两层组成，上层中间中空，上层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成上层的防护罩格栅，下层中间设置有多排托杆，下层两端分别向内斜向上设置有一排隔条，一排隔条间形成下层的防护罩格栅，防护板放置区包括底层两端设置的底部托杆、中间层两边设置的中间托杆和顶层中间设置的顶部托杆，中间托杆上分别设置有一排隔条，一排隔条间形成防护板格栅。

2.根据权利要求1所述的一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，其特征是，所述提篮本体整体由不锈钢条焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，其特征是，所述提篮本体前后两端设置有提手。

4.根据权利要求1所述的一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，其特征是，中间托杆上的一排隔条竖直向上设置。

5.根据权利要求1所述的一种清洗镀膜机工件盘防护罩的提篮，其特征是，所述防护板放置区还包括有两端设置的拦杆。

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