CN214643881U - 一种防止堵塞的甘草切段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止堵塞的甘草切段装置，包括机身，所述机身的顶端靠后方设置有托板，所述托板上开设有条形槽，所述托板的前端固定安装有压料箱，所述压料箱的顶端活动安装有压料杆，所述压料杆的左端固定安装有压料铁盘，所述压料箱的前端固定安装有刀片固定架，所述刀片固定架上固定安装有刀片，所述刀片的下方位置处设置有挡板，所述挡板的下方位置处活动安装有传送带，所述传送带的下方位置处固定安装有下滑槽；本实用新型，能够减少入料口堵塞的现象发生，保证传送带运行平稳和舒畅，并且设置的废料回收槽能够对传送带上的残渣废料进行收集和再利用，既提高了企业的生产效率又绿色环保。

Description

一种防止堵塞的甘草切段装置

技术领域

本实用新型涉及切段装置技术领域，具体为一种防止堵塞的甘草切段装置。

背景技术

科技改变了人们的生活以及生产方式。在中药加工生产领域，过去切药只能通过人工的方式来进行，不仅耗时耗力，而且药材切割的质量也难以统一。如今，随着往复式切药机的出现，不仅大大加快了切药速度，而且可以很好地对药材进行统一标准的切割。

现有的对甘草进行切段的机器在运行的时候仍然存在一些不足，例如甘草运送到入料口时出现堵塞的现象，造成甘草切片厚度不均匀，另外，对甘草切段时出现的残渣废料残留在传送带上，导致工作人员清理机器时难度加大，既浪费时间，也增加了维护成本。

为此，提出一种防止堵塞的甘草切段装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的甘草切段装置，能够减少入料口堵塞的现象发生，保证传送带运行平稳和舒畅，并且设置的废料回收槽能够对传送带上的残渣废料进行收集和再利用，既提高了企业的生产效率又绿色环保，以解决上述背景技术中提出的现有的对甘草进行切段的机器在运行的时候仍然存在一些不足，例如甘草运送到入料口时出现堵塞的现象，造成甘草切片厚度不均匀，另外，对甘草切段时出现的残渣废料残留在传送带上，导致工作人员清理机器时难度加大，既浪费时间，也增加了维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的甘草切段装置，包括机身，所述机身的顶端靠后方设置有托板，所述托板上开设有条形槽，所述托板的前端固定安装有压料箱，所述压料箱的顶端活动安装有压料杆，所述压料杆的左端固定安装有压料铁盘，所述压料箱的前端固定安装有刀片固定架，所述刀片固定架上固定安装有刀片，所述刀片的下方位置处设置有挡板，所述挡板的下方位置处活动安装有传送带，所述传送带的下方位置处固定安装有下滑槽，所述下滑槽的下方位置处设置有收料槽，所述传送带的底端靠后侧固定安装有毛刷，所述毛刷的中心固定安装有毛刷辊，所述毛刷辊的左右两端固定连接有吊绳，所述吊绳的底端固定连接有废料回收槽，所述收料槽的底端靠左侧设置有凹槽，所述机身上设置有卡块，所述卡块的下方固定安装有垫片，所述垫片的右端焊接固定有弯管，所述弯管的顶端固定安装有托架，所述条形槽内设置有隔板，所述隔板的左上方固定安装有垫板，所述垫板上固定安装有销钉。

通过采用上述技术方案，在传送带的下方设置毛刷，利用毛刷可将传送带上的残渣废料进行清理，清理掉的残渣废料掉入下方的废料回收槽，吊绳方便工作人员及时对废料回收槽卸下并对里面的废料进行清理，防止传送带在传送甘草的时候出现堵塞的现象，利用两组卡块与两组凹槽将收料槽固定在机身上，方便工作人员卸下收料槽对槽内的甘草片进行处理，利用两组托架托住顶端的收料槽，增强收料槽的牢固性，利用三组隔板将条形槽隔成大小相等的四组小型槽，方便将甘草放置在槽内进行传送和切段，利用销钉将垫板与托板连接在一起，方便拆卸和安装，利用刀片固定架将刀片牢牢固定住，使得刀片在上下往复运动的时候保持在一个方位上，防止刀片错位或者移位，保证甘草的切段厚度均匀。

优选的，所述毛刷辊的两端通过螺栓与机身固定连接，所述吊绳前后两侧的底端与废料回收槽的顶端上沿固定连接，所述吊绳的中间缠绕在毛刷辊的左右两端，所述毛刷与传送带的底端活动连接。

通过采用上述技术方案，在传送带的下方设置毛刷，利用毛刷可将传送带上的残渣废料进行清理，清理掉的残渣废料掉入下方的废料回收槽，吊绳方便工作人员及时对废料回收槽卸下并对里面的废料进行清理，防止传送带在传送甘草的时候出现堵塞的现象。

优选的，所述卡块与凹槽均设置有两组，两组卡块与两组凹槽卡合连接。

通过采用上述技术方案，利用两组卡块与两组凹槽将收料槽固定在机身上，方便工作人员卸下收料槽对槽内的甘草片进行处理。

优选的，所述托架共设置有两组，两组托架分别位于收料槽的左右两侧的中间位置处。

通过采用上述技术方案，利用两组托架托住顶端的收料槽，增强收料槽的牢固性。

优选的，所述隔板共设置有三组，所述三组隔板位于条形槽的中间位置处，所述隔板的底端设置有传送带。

通过采用上述技术方案，利用三组隔板将条形槽隔成大小相等的四组小型槽，方便将甘草放置在槽内进行传送和切段。

优选的，所述隔板焊接固定在垫板的侧面，所述垫板与托板之间通过销钉固定连接。

通过采用上述技术方案，利用销钉将垫板与托板连接在一起，方便拆卸和安装。

优选的，所述刀片的底端设置有传送带，所述刀片通过刀片固定架固定在机身的顶端。

通过采用上述技术方案，利用刀片固定架将刀片牢牢固定住，使得刀片在上下往复运动的时候保持在一个方位上，防止刀片错位或者移位，保证甘草的切段厚度均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在传送带的下方设置毛刷，利用毛刷可将传送带上的残渣废料进行清理，清理掉的残渣废料掉入下方的废料回收槽，吊绳方便工作人员及时对废料回收槽卸下并对里面的废料进行清理，防止传送带在传送甘草的时候出现堵塞的现象；

2、在收料槽的下方设置两组卡块与两组托架，将收料槽牢牢固定在机身上，方便工作人员卸下收料槽对槽内的甘草片进行处理，增强收料槽的稳定性；利用刀片固定架将刀片牢牢固定住，使得刀片在上下往复运动的时候保持在一个方位上，防止刀片错位或者移位，保证甘草的切段厚度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的甘草切段机结构示意图；

图2为本实用新型的废料回收槽结构示意图；

图3为本实用新型的收料槽结构示意图；

图4为本实用新型的条形槽结构示意图。

图中：1、托板；2、条形槽；3、压料杆；4、压料箱；5、刀片；6、挡板；7、传送带；8、收料槽；9、下滑槽；10、刀片固定架；11、机身；12、压料铁盘；13、吊绳；14、废料回收槽；15、毛刷辊；16、毛刷；17、托架；18、弯管；19、垫片；20、卡块；21、凹槽；22、垫板；23、隔板；24、销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种防止堵塞的甘草切段装置技术方案：如图1至图4所示，包括机身11，机身11的顶端靠后方设置有托板1，托板1上开设有条形槽2，托板1的前端固定安装有压料箱4，压料箱4的顶端活动安装有压料杆3，压料杆3的左端固定安装有压料铁盘12，压料箱4的前端固定安装有刀片固定架10，刀片固定架10上固定安装有刀片5，刀片5的下方位置处设置有挡板6，挡板6的下方位置处活动安装有传送带7，传送带7的下方位置处固定安装有下滑槽9，下滑槽9的下方位置处设置有收料槽8，传送带7的底端靠后侧固定安装有毛刷16，毛刷16的中心固定安装有毛刷辊15，毛刷辊15的左右两端固定连接有吊绳13，吊绳13的底端固定连接有废料回收槽14，收料槽8的底端靠左侧设置有凹槽21，机身11上设置有卡块20，卡块20的下方固定安装有垫片19，垫片19的右端焊接固定有弯管18，弯管18的顶端固定安装有托架17，条形槽2内设置有隔板23，隔板23的左上方固定安装有垫板22，垫板22上固定安装有销钉24。

通过采用上述技术方案，在传送带7的下方设置毛刷16，利用毛刷16可将传送带7上的残渣废料进行清理，清理掉的残渣废料掉入下方的废料回收槽14，吊绳13方便工作人员及时对废料回收槽14卸下并对里面的废料进行清理，防止传送带7在传送甘草的时候出现堵塞的现象，利用两组卡块20与两组凹槽21将收料槽8固定在机身11上，方便工作人员卸下收料槽8对槽内的甘草片进行处理，利用两组托架17托住顶端的收料槽8，增强收料槽8的牢固性，利用三组隔板23将条形槽2隔成大小相等的四组小型槽，方便将甘草放置在槽内进行传送和切段，利用销钉24将垫板22与托板1连接在一起，方便拆卸和安装，利用刀片固定架10将刀片5牢牢固定住，使得刀片5在上下往复运动的时候保持在一个方位上，防止刀片5错位或者移位，保证甘草的切段厚度均匀。

具体的，如图2所示，毛刷辊15的两端通过螺栓与机身1固定连接，吊绳13前后两侧的底端与废料回收槽14的顶端上沿固定连接，吊绳13的中间缠绕在毛刷辊15的左右两端，毛刷16与传送带7的底端活动连接。

通过采用上述技术方案，在传送带7的下方设置毛刷16，利用毛刷16可将传送带7上的残渣废料进行清理，清理掉的残渣废料掉入下方的废料回收槽14，吊绳13方便工作人员及时对废料回收槽14卸下并对里面的废料进行清理，防止传送带7在传送甘草的时候出现堵塞的现象。

具体的，如图3所示，卡块20与凹槽21均设置有两组，两组卡块20与两组凹槽21卡合连接。

通过采用上述技术方案，利用两组卡块20与两组凹槽21将收料槽8固定在机身11上，方便工作人员卸下收料槽8对槽内的甘草片进行处理。

具体的，如图3所示，托架17共设置有两组，两组托架17分别位于收料槽8的左右两侧的中间位置处。

通过采用上述技术方案，利用两组托架17托住顶端的收料槽8，增强收料槽8的牢固性。

具体的，如图4所示，隔板23共设置有三组，三组隔板23位于条形槽2的中间位置处，隔板23的底端设置有传送带7。

通过采用上述技术方案，利用三组隔板23将条形槽2隔成大小相等的四组小型槽，方便将甘草放置在槽内进行传送和切段。

具体的，如图4所示，隔板23焊接固定在垫板22的侧面，垫板22与托板1之间通过销钉24固定连接。

通过采用上述技术方案，利用销钉24将垫板22与托板1连接在一起，方便拆卸和安装。

具体的，如图1所示，刀片5的底端设置有传送带7，刀片5通过刀片固定架10固定在机身1的顶端。

通过采用上述技术方案，利用刀片固定架10将刀片5牢牢固定住，使得刀片5在上下往复运动的时候保持在一个方位上，防止刀片5错位或者移位，保证甘草的切段厚度均匀。

工作原理：将待切段的甘草放置在条形槽2底端的传送带7上，通过传送带7将甘草输送至入料口，最后利用上下往复运动的刀片5将其切成段状或者片状，传送带将段状或者片状的甘草传送到下滑槽9和收料槽8内，毛刷16将传送带7上的残渣废料进行清理，废料回收槽14将残渣废料进行收集，方便工作人员对其进行处理和清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止堵塞的甘草切段装置，包括机身（11），其特征在于：所述机身（11）的顶端靠后方设置有托板（1），所述托板（1）上开设有条形槽（2），所述托板（1）的前端固定安装有压料箱（4），所述压料箱（4）的顶端活动安装有压料杆（3），所述压料杆（3）的左端固定安装有压料铁盘（12），所述压料箱（4）的前端固定安装有刀片固定架（10），所述刀片固定架（10）上固定安装有刀片（5），所述刀片（5）的下方位置处设置有挡板（6），所述挡板（6）的下方位置处活动安装有传送带（7），所述传送带（7）的下方位置处固定安装有下滑槽（9），所述下滑槽（9）的下方位置处设置有收料槽（8），所述传送带（7）的底端靠后侧固定安装有毛刷（16），所述毛刷（16）的中心固定安装有毛刷辊（15），所述毛刷辊（15）的左右两端固定连接有吊绳（13），所述吊绳（13）的底端固定连接有废料回收槽（14），所述收料槽（8）的底端靠左侧设置有凹槽（21），所述机身（11）上设置有卡块（20），所述卡块（20）的下方固定安装有垫片（19），所述垫片（19）的右端焊接固定有弯管（18），所述弯管（18）的顶端固定安装有托架（17），所述条形槽（2）内设置有隔板（23），所述隔板（23）的左上方固定安装有垫板（22），所述垫板（22）上固定安装有销钉（24）。

2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的甘草切段装置，其特征在于：所述毛刷辊（15）的两端通过螺栓与机身固定连接，所述吊绳（13）前后两侧的底端与废料回收槽（14）的顶端上沿固定连接，所述吊绳（13）的中间缠绕在毛刷辊（15）的左右两端，所述毛刷（16）与传送带（7）的底端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的甘草切段装置，其特征在于：所述卡块（20）与凹槽（21）均设置有两组，两组卡块（20）与两组凹槽（21）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的甘草切段装置，其特征在于：所述托架（17）共设置有两组，两组托架（17）分别位于收料槽（8）的左右两侧的中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的甘草切段装置，其特征在于：所述隔板（23）共设置有三组，三组隔板（23）将条形槽（2）隔成大小相等的小型槽，所述隔板（23）的底端设置有传送带（7）。

6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的甘草切段装置，其特征在于：所述隔板（23）焊接固定在垫板（22）的侧面，所述垫板（22）与托板（1）之间通过销钉（24）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的甘草切段装置，其特征在于：所述刀片（5）的底端设置有传送带（7），所述刀片（5）通过刀片固定架（10）固定在机身的顶端。

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