CN211164259U - 一种百洁布生产用切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种百洁布生产用切片装置，包括机台、传送轨道、切割刀具、下料板、挡料板、下料口、下料框、驱动电机、传输带、支撑架，所述传送轨道设置于机台的顶部，所述切割刀具设置于传送轨道的上方，所述下料板倾斜设置于传送轨道的左侧。本实用新型中的一种百洁布生产用切片装置，利用第一挡边、第二挡边以及第三挡边的高度由后向前依次增高的特性，使得高低不同的百洁布产品分别落入不同的接料箱中，从而能够方便快捷的对高低不一的百洁布成品进行自动的分类分拣，避免了以往技术中需要人们手动对高低不一的百洁布成品进行分类分拣的麻烦，提高了生产效率，满足了企业的生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及百洁布生产技术领域，尤其涉及一种百洁布生产用切片装置。
背景技术
民用百洁布是厨房清洁用品,包括厨房专用的百洁布，海绵百洁布和多功能的清洁刷，配合清洁液使用，能彻底去除顽固的污渍，用以清洁洗刷碗碟，是新一代的清洁用具。
在百洁布的生产过程中，都需要使用到百洁布切片机进行切割成单个产品。目前，现有的百洁布切片装置一般包括机台、传送轨道、压头、上切刀、活动框、气缸、升降架、刀架、支架、下切刀以及下料机构等。
而现有百洁布切片装置，在切割完成后的百洁布成品都是呈片块状的。现有的百洁布切片装置很多都是企业自己改装的，当切割完成后的百洁布成品的大小通常会高低不一，切割后坠落入接料箱中，通常需要人们手动对高低不一的百洁布成品进行分类分拣，这样人们手动效率较低，不能利于企业生产效率的提高。
为此，我们对下料机构进行了改进，以便自动对高低不一的百洁布成品进行分类分拣，来提高生产效率，进而来适应企业的生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种百洁布生产用切片装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种百洁布生产用切片装置，包括机台、传送轨道、切割刀具、下料板、挡料板、下料口、下料框、驱动电机、传输带、支撑架，所述传送轨道设置于机台的顶部，所述切割刀具设置于传送轨道的上方，所述下料板倾斜设置于传送轨道的左侧，所述挡料板对应设置于下料板的左侧，且挡料板固定安装于下料框的顶部左侧，所述下料框的顶部内壁上设置有下料口，位于下料口下方的下料框内设置有传输带，且传输带通过驱动电机的驱动轴传动配合，所述下料框底部的前后两侧均设置有支撑架，所述下料框的右侧内壁上设置有产品坠落口，位于产品坠落口下方的两个支撑架之间设有多个接料箱；
所述产品坠落口的顶部内壁上分别通过连接架固定安装有第一挡边、第二挡边、第三挡边，所述第一挡边、第二挡边、第三挡边由后向前依次固定连接，且第一挡边、第二挡边以及第三挡边的高度由后向前依次增高，所述第一挡边、第二挡边、第三挡边的下方依次设有第一接料箱、第二接料箱、第三接料箱。
优选的，所述第一挡边、第二挡边和第三挡边均为条状挡板。
优选的，所述第一接料箱和第一挡边均对应设于下料口的下侧。
优选的，所述第一挡边与第二挡边的连接处位于第二接料箱的上方。
优选的，所述第二挡边与第三挡边的连接处位于第三接料箱的上方。
优选的，所述传输带上传送有多个百洁布成品，且第一挡边、第二挡边和第三挡边分别与百洁布成品传动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的一种百洁布生产用切片装置，利用第一挡边、第二挡边以及第三挡边的高度由后向前依次增高的特性，使得高低不同的百洁布产品分别落入不同的接料箱中，从而能够方便快捷的对高低不一的百洁布成品进行自动的分类分拣，避免了以往技术中需要人们手动对高低不一的百洁布成品进行分类分拣的麻烦，提高了生产效率，满足了企业的生产需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种百洁布生产用切片装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型中下料框的右视剖析示意图。
图中：1机台、2传送轨道、3切割刀具、4下料板、5挡料板、6下料口、7下料框、8驱动电机、9传输带、10支撑架、11百洁布成品、700产品坠落口、701第一挡边、702第二挡边、703第三挡边、7001第一接料箱、7002第二接料箱、7003第三接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种百洁布生产用切片装置，包括机台1、传送轨道2、切割刀具3、下料板4、挡料板5、下料口6、下料框7、驱动电机8、传输带9、支撑架10，所述传送轨道2设置于机台1的顶部，所述切割刀具3设置于传送轨道2的上方，所述下料板4倾斜设置于传送轨道2的左侧，所述挡料板5对应设置于下料板4的左侧，且挡料板5固定安装于下料框7的顶部左侧，所述下料框7的顶部内壁上设置有下料口6，位于下料口6下方的下料框7内设置有传输带9，且传输带9通过驱动电机8的驱动轴传动配合，所述下料框7底部的前后两侧均设置有支撑架10，所述下料框7的右侧内壁上设置有产品坠落口700，位于产品坠落口700下方的两个支撑架10之间设有多个接料箱；
所述产品坠落口700的顶部内壁上分别通过连接架固定安装有第一挡边701、第二挡边702、第三挡边703，所述第一挡边701、第二挡边702、第三挡边703由后向前依次固定连接，且第一挡边701、第二挡边702以及第三挡边703的高度由后向前依次增高，所述第一挡边701、第二挡边702、第三挡边703的下方依次设有第一接料箱7001、第二接料箱7002、第三接料箱7003；本实用新型中的一种百洁布生产用切片装置，利用第一挡边701、第二挡边702以及第三挡边703的高度由后向前依次增高的特性，使得高低不同的百洁布产品11分别落入不同的接料箱中，从而能够方便快捷的对高低不一的百洁布成品11进行自动的分类分拣，避免了以往技术中需要人们手动对高低不一的百洁布成品进行分类分拣的麻烦，提高了生产效率，满足了企业的生产需要。
具体地，所述第一挡边701、第二挡边702和第三挡边703均为条状挡板。
具体地，所述第一接料箱7001和第一挡边701均对应设于下料口6的下侧。
具体地，所述第一挡边701与第二挡边702的连接处位于第二接料箱7002的上方。
具体地，所述第二挡边702与第三挡边703的连接处位于第三接料箱7003的上方。
具体地，所述传输带9上传送有多个百洁布成品11，且第一挡边701、第二挡边702和第三挡边703分别与百洁布成品11传动配合。
工作原理：当百洁布产品11切割后会依次通过传送轨道2、下料板4并通过挡料板5遮挡限位后从下料口6落在下料框7内的传输带9上(如图1所示)，其中下料框7的左侧内壁会对百洁布产品11进行限位，而料框7的右侧内壁设有产品坠落口700，并且百洁布产品11的右侧会通过第一挡边701、第二挡边702以及第三挡边703进行限位，与此同时，还通过传输带9从后向前传送(如图2所示)，在这个百洁布产品11从坠落至传送的过程中，其中高度比第一挡边701低的百洁布产品11会从下料口6直接通过产品坠落口700坠落至第一接料箱7001中；而高度比第一挡边701高的百洁布产品11继续通过传输带9传送至第二挡边702处，此时高度比第二挡边702低的百洁布产品11会从产品坠落口700坠落至第二接料箱7002中；以此类对，同理，高度比第二挡边702高的百洁布产品11继续通过传输带9传送至第三挡边703处，此时剩下的高度比第三挡边703低的百洁布产品11会从产品坠落口700坠落至第三接料箱7003中；这样利用第一挡边701、第二挡边702以及第三挡边703的高度由后向前依次增高的特性，使得高低不同的百洁布产品11分别落入不同的接料箱中，从而能够方便快捷的对高低不一的百洁布成品11进行自动的分类分拣，避免了以往技术中需要人们手动对高低不一的百洁布成品进行分类分拣的麻烦，提高了生产效率，满足了企业的生产需要。
在本实用新型中，需要说明的是，还可以根据实际产品高低的需要，对挡边的数量进行增减，以满足实际的生产需要。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种百洁布生产用切片装置，包括机台(1)、传送轨道(2)、切割刀具(3)、下料板(4)、挡料板(5)、下料口(6)、下料框(7)、驱动电机(8)、传输带(9)、支撑架(10)，其特征在于，所述传送轨道(2)设置于机台(1)的顶部，所述切割刀具(3)设置于传送轨道(2)的上方，所述下料板(4)倾斜设置于传送轨道(2)的左侧，所述挡料板(5)对应设置于下料板(4)的左侧，且挡料板(5)固定安装于下料框(7)的顶部左侧，所述下料框(7)的顶部内壁上设置有下料口(6)，位于下料口(6)下方的下料框(7)内设置有传输带(9)，且传输带(9)通过驱动电机(8)的驱动轴传动配合，所述下料框(7)底部的前后两侧均设置有支撑架(10)，所述下料框(7)的右侧内壁上设置有产品坠落口(700)，位于产品坠落口(700)下方的两个支撑架(10)之间设有多个接料箱；
所述产品坠落口(700)的顶部内壁上分别通过连接架固定安装有第一挡边(701)、第二挡边(702)、第三挡边(703)，所述第一挡边(701)、第二挡边(702)、第三挡边(703)由后向前依次固定连接，且第一挡边(701)、第二挡边(702)以及第三挡边(703)的高度由后向前依次增高，所述第一挡边(701)、第二挡边(702)、第三挡边(703)的下方依次设有第一接料箱(7001)、第二接料箱(7002)、第三接料箱(7003)。
2.根据权利要求1所述的一种百洁布生产用切片装置，其特征在于，所述第一挡边(701)、第二挡边(702)和第三挡边(703)均为条状挡板。
3.根据权利要求1所述的一种百洁布生产用切片装置，其特征在于，所述第一接料箱(7001)和第一挡边(701)均对应设于下料口(6)的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种百洁布生产用切片装置，其特征在于，所述第一挡边(701)与第二挡边(702)的连接处位于第二接料箱(7002)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种百洁布生产用切片装置，其特征在于，所述第二挡边(702)与第三挡边(703)的连接处位于第三接料箱(7003)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种百洁布生产用切片装置，其特征在于，所述传输带(9)上传送有多个百洁布成品(11)，且第一挡边(701)、第二挡边(702)和第三挡边(703)分别与百洁布成品(11)传动配合。
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