CN216028847U - 一种导光板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板切割装置，包括抽吸槽和可移动的激光头，所述抽吸槽上端间隔固定有多个支撑杆，抽吸槽下端设置有抽吸管；所述支撑杆上端铺设有底板：所述底板上设置有多个抽吸孔；所述底板上端间隔安装有多个垫板，导光板原料放置于垫板上端；所述激光头发出的激光沿垫板外侧进行切割，从导光板原料上切割出多个导光板成品；所述导光板成品的尺寸大于垫板的尺寸；该实用新型的激光头发出的激光位于垫板外侧悬空的导光板原料上，切割产生的粉尘可快速落在底板上并从抽吸孔进入抽吸槽内，不仅可使导光板成品底部不沾染粉尘，清洁度好，还可使切割出来的导光板成品平稳放置于垫板上，便于收料，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体的说是一种导光板切割装置。
背景技术
在导光板的实际生产中，一般是将整块导光板原料放置于抽吸槽的支撑杆上，然后采用激光头在导光板原料上方移动，从而在整块导光板原料上切割出多个导光板成品。现有的导光板切割装置，在激光将导光板原料切断时会产生烟雾粉尘，激光头上连接的气管会把粉尘往下吹散，由于抽吸槽底部的吸风口距离较远，不能及时吸走粉尘，导光板成品底面的支撑杆上沉积有许多粉尘。当激光切断时会照射到支撑杆表面，导致导光板成品有接触到支撑杆的地方有熔胶，而导光板要求表面洁净，所以还需要经过清洗工序。此外，常规切割加工完，收料时间较长，且相邻支撑杆间距较大，切割出来的小尺寸导光板成品容易从支撑杆缝隙掉落到抽吸槽底部，造成导光板成品损坏或污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导光板切割装置，该导光板切割装置的激光头发出的激光位于垫板外侧悬空的导光板原料上，切割产生的粉尘可快速落在底板上并从抽吸孔进入抽吸槽内，不仅可使导光板成品底部不沾染粉尘，清洁度好，还可使切割出来的导光板成品平稳放置于垫板上，便于收料，生产效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种导光板切割装置，包括抽吸槽和可移动的激光头，所述抽吸槽上端间隔固定有多个支撑杆，抽吸槽下端设置有抽吸管；所述支撑杆上端铺设有底板：所述底板上设置有多个抽吸孔；所述底板上端间隔安装有多个垫板，导光板原料放置于垫板上端；所述激光头发出的激光沿垫板外侧进行切割，从导光板原料上切割出多个导光板成品；所述导光板成品的尺寸大于垫板的尺寸。
进一步的，所述垫板和导光板成品的形状均为圆形；所述垫板间隔交错设置于底板上。
进一步的，所述底板采用铝板，垫板采用亚克力板；所述垫板通过双面胶粘贴在底板上。
进一步的，所述抽吸管上设置有抽吸泵。
进一步的，所述支撑杆的横截面为三角形。
进一步的，所述抽吸槽的底部为漏斗形，抽吸管与漏斗形的抽吸槽底部连通。
进一步的，相邻所述抽吸孔的间距为20mm，抽吸孔的孔径为10mm。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种导光板切割装置，激光头发出的激光位于垫板外侧悬空的导光板原料上，切割产生的粉尘可快速落在底板上并从抽吸孔进入抽吸槽内，不仅可使导光板成品底部不沾染粉尘，清洁度好，还可使切割出来的导光板成品平稳放置于垫板上，便于收料，生产效率高。
2、本实用新型一种导光板切割装置，垫板和导光板成品的形状均为圆形，且垫板间隔交错设置于底板上，可使激光头切割更加紧凑，并从相同幅面的导光板原料上尽可能地切割出更多的导光板成品，导光板原料利用率高，生产效益好。
3、本实用新型一种导光板切割装置，支撑杆的横截面为三角形，可减少粉尘沉积在支撑杆上，便于使粉尘沿着漏斗形的抽吸槽进入抽吸管内，除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底板和垫板的俯视图；
图3为本实用新型的激光头从导光板原料上切割导光板成品的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、抽吸槽；10、支撑杆；11、抽吸管；12、抽吸泵；2、激光头；3、底板；30、抽吸孔；4、垫板；40、双面胶；5、导光板原料；50、导光板成品。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种导光板切割装置，包括抽吸槽1和可移动的激光头2，所述抽吸槽1上端间隔固定有多个支撑杆10，抽吸槽1下端设置有抽吸管11；所述支撑杆10上端铺设有底板3：所述底板3上设置有多个抽吸孔30；所述底板3上端间隔安装有多个垫板4，导光板原料5放置于垫板4上端；所述激光头2发出的激光沿垫板4外侧进行切割，从导光板原料5上切割出多个导光板成品50；所述导光板成品50的尺寸大于垫板4的尺寸，不仅可使导光板成品50底部不沾染粉尘，清洁度好，还可使切割出来的导光板成品50平稳放置于垫板4上，便于收料，生产效率高。
如图1至图3所示，所述垫板4和导光板成品50的形状均为圆形；所述垫板4间隔交错设置于底板3上，可从相同幅面的导光板原料5上尽可能地切割出更多的导光板成品50，导光板原料5利用率高，生产效益好。
如图1和图2所示，所述底板3采用铝板，铝板的强度较高，可抵抗激光切割，垫板4采用亚克力板；所述垫板4通过双面胶40粘贴在底板3上。
如图1所示，所述抽吸管11上设置有抽吸泵12。
如图1所示，所述支撑杆10的横截面为三角形，可减少粉尘沉积在支撑杆10上。
如图1所示，所述抽吸槽1的底部为漏斗形，抽吸管11与漏斗形的抽吸槽1底部连通。
如图1和图2所示，相邻所述抽吸孔30的间距为20mm，抽吸孔30的孔径为10mm。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种导光板切割装置，包括抽吸槽(1)和可移动的激光头(2)，其特征在于：所述抽吸槽(1)上端间隔固定有多个支撑杆(10)，抽吸槽(1)下端设置有抽吸管(11)；所述支撑杆(10)上端铺设有底板(3)：所述底板(3)上设置有多个抽吸孔(30)；所述底板(3)上端间隔安装有多个垫板(4)，导光板原料(5)放置于垫板(4)上端；所述激光头(2)发出的激光沿垫板(4)外侧进行切割，从导光板原料(5)上切割出多个导光板成品(50)；所述导光板成品(50)的尺寸大于垫板(4)的尺寸。
2.如权利要求1所述的一种导光板切割装置，其特征在于：所述垫板(4)和导光板成品(50)的形状均为圆形；所述垫板(4)间隔交错设置于底板(3)上。
3.如权利要求1所述的一种导光板切割装置，其特征在于：所述底板(3)采用铝板，垫板(4)采用亚克力板；所述垫板(4)通过双面胶(40)粘贴在底板(3)上。
4.如权利要求1所述的一种导光板切割装置，其特征在于：所述抽吸管(11)上设置有抽吸泵(12)。
5.如权利要求1所述的一种导光板切割装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的横截面为三角形。
6.如权利要求1所述的一种导光板切割装置，其特征在于：所述抽吸槽(1)的底部为漏斗形，抽吸管(11)与漏斗形的抽吸槽(1)底部连通。
7.如权利要求1所述的一种导光板切割装置，其特征在于：相邻所述抽吸孔(30)的间距为20mm，抽吸孔(30)的孔径为10mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122594903.5U CN216028847U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种导光板切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216028847U true CN216028847U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80611620
Family Applications (1)
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| CN202122594903.5U Active CN216028847U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种导光板切割装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122594903.5U patent/CN216028847U/zh active Active
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