CN209954801U - 一种标签剔孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签生产的技术领域，尤其是涉及一种标签剔孔装置，其包括上底板和下底板，上底板与下底板之间垂直固定有支柱，上底板上开设有开孔，开孔有多个，上底板上表面用于放置标签，开孔与标签中部的圆形废料相对应，开孔垂直贯穿上底板，开孔的直径大于圆形废料的直径，上底板的上表面安装有定位条，定位条位于上底板的一角。本实用新型具有加快标签中部废料剔除效率，提高生产效率的效果。

Description

一种标签剔孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种标签生产的技术领域，尤其是涉及一种标签剔孔装置。

背景技术

标签生产过程中，标签先经过印刷，印刷后的标签在正方形或长方形的纸板上，根据标签的大小，印刷在同纸板上会有多个标签，将纸板放入到标签模切机中，标签模切机对纸带上的标签位置进行切割，从而形成标签的形状。

在砂轮的标签进行生产的过程中，砂轮标签由于砂轮的形状为环形，从而标签的形状也为环形，标签在生产的切割中，一方面需要将标签从纸板上切割下，另一方面标签的中心位置还有一个圆孔需要切割，位于标签中部圆孔位置的圆形废料虽然已经从纸板上切割下，但是由于圆形废料与标签之间有接触，所以标签中部的圆形废料不会从标签上掉落，从而标签剔孔是砂轮标签生产过程中的一道程序，标签剔孔主要是将所生产标签中部圆孔处的废料进行去除，从而获得环形的标签。

但是现有技术中需要操作人员先将标签拿在手中，再将标签中部的废料抠除下来，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种标签剔孔装置，其具有加快标签中部废料剔除效率，提高生产效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签剔孔装置，包括上底板和下底板，上底板与下底板之间垂直固定有支柱，上底板上开设有开孔，开孔有多个，上底板上表面用于放置标签，开孔与标签中部的圆形废料相对应，开孔垂直贯穿上底板，开孔的直径大于剔除部位的直径，上底板的上表面安装有定位条，定位条位于上底板的一角。

通过采用上述技术方案，将标签纸放置在上底板上，使标签纸的一角抵在定位条上，上底板上的每个开孔会与标签纸中部的剔除部位相对应，直接从标签的上部对标签中部剔除部位施加力，从而使标签中部剔除部位被剔除掉，并且可通过上底板上的开孔落到下底板上，进而加快标签中部废料剔除效率，提高生产效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述上底板下表面的边缘安装有四个侧板，侧板倾斜固定在上底板上，四个侧板依次连接围成空腔结构，空腔结构的上端口大于下端口。

通过采用上述技术方案，位于侧板正上方的圆形废料从开孔掉落会沿着侧板围成空腔的侧壁滑落，从而掉落到下底板的中部位置，使剔除下来的圆形废料聚拢。

本实用新型进一步设置为：所述支柱位于下底板上表面的四个角上，下底板的上表面上安装有滑动装置，滑动装置上固定有刷体，刷体与下底板上表面接触，刷体位于侧板围成空腔的下方且刷体的长度大于空腔的边长。

通过采用上述技术方案，圆形废料掉落在下底板上时，让刷体在下底板的上表面滑动，圆形废料会随刷体一起移动，从而达到将上底板上的圆形废料清理下去的目的。

本实用新型进一步设置为：所述下底板上开设有多个条形凹槽，凹槽均匀分布在下底板的上表面，凹槽底面的短边长度小于圆形废料的直径，刷体上设置有多个刮板，刮板垂直固定在刷体的下表面，刮板与凹槽相对应。

通过采用上述技术方案，刮板与凹槽相配合，防止圆形废料粘贴在下底板上，从而使圆形废料更容易在下底板上滑动。

本实用新型进一步设置为：所述刷体为长条结构，且刷体沿长度方向的一侧面呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，刷体为弧形，在刷体清洁下底板上的圆形废料时，使下底板上圆形废料聚拢，收集起来更方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动装置包括导轨、滑块、固定座，固定座有两个，固定座位于下底板上表面的边缘处，两个固定座的连线平行于下底板的边线，导轨水平安装在固定座上，滑块滑动连接在导轨上，刷体固定在滑块远离下底板边缘的侧壁上。

通过采用上述技术方案，推动滑块，滑块沿着导轨的方向移动，滑块上的刷体也会随之移动，从而达到清理下底板上圆形废料的效果，结构比较简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有手柄，手柄垂直固定在滑块安装刷体相对的侧壁上。

通过采用上述技术方案，工作人员推动手柄，即可带动滑块滑动，使用起来更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述下底板一侧的地面上放置有收集箱，收集箱位于刷体弧形凹槽的一侧，收集箱下部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，下底板上的圆形废料会被清理进收集箱中，防止落到地面上造成地面不整洁，同时在收集箱下安装万向轮方便将收集满的圆形废料运送到指定部位，集中处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将标签纸放置在上底板上，使标签纸的一角抵在定位条上，上底板上的每个开孔会与标签纸中部的剔除部位相对应，直接从标签的上部对标签中部剔除部位施加力，从而使标签中部剔除部位被剔除掉，并且可通过上底板上的开孔落到下底板上，进而加快标签中部废料剔除效率，提高生产效率的效果；

2.通过位于侧板正上方的圆形废料从开孔掉落会沿着侧板围成空腔的侧壁滑落，从而掉落到下底板的中部位置，使剔除下来的圆形废料聚拢；

3.通过刷体为弧形，在刷体清洁下底板上的圆形废料时，使下底板上圆形废料聚拢，收集起来更方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖视结构示意图；

图3为刷体的结构示意图。

图中，1、桌体；2、上底板；21、开孔；22、定位条；23、侧板；3、下底板；31、支柱；32、凹槽；4、滑动装置；41、导轨；42、滑块；43、固定座；5、刷体；51、刮板；6、手柄；7、收集箱；71、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种标签剔孔装置，包括桌体1。桌体1包括上底板2和下底板3，上底板2与下底板3之间垂直固定有支柱31，支柱31位于下底板3上表面的四个角上。上底板2上开设有开孔21，开孔21有多个，上底板2上表面用于放置标签，开孔21与标签上需要剔除的圆形废料位置相对应，开孔21垂直贯穿上底板2，开孔21的直径大于圆形废料的直径，上底板2上安装有定位条22，定位条22位于上底板2的一角。上底板2下表面的边缘上安装有四个侧板23，侧板23倾斜固定在上底板2上，四个侧板23的下侧均向上底板2的中部倾斜，四个侧板23依次连接围成空腔结构，空腔结构的上端开口大于下端开口。将标签放置在上底板2上与定位条22对应的位置，此时上底板2上的开孔21会与标签上的圆形废料部位相对应，通过从上向下对标签中部的圆形废料部位施加力，从而使剔除下来的圆形废料通过上底板2上的开孔21掉落时，位于侧板23上方的圆形废料会沿着侧板23的侧壁滑落到下底板3上，使圆形废料聚拢在下底板3的中间位置。

参照图1和3，下底板3的上表面上安装有滑动装置4，滑动装置4包括导轨41、滑块42和固定座43，固定座43有两个，固定座43分别位于下底板3上表面设置支柱31的位置，两个固定座的连线平行于下底板的边线，导轨41的两端分别固定在固定座43上，滑块42滑动连接在导轨41上，滑块42的侧壁上固定有刷体5，刷体5位于侧板23围成空腔的下方且与下底板3上表面接触，刷体5为长条结构，且沿长度方向呈圆弧形，刷体5的长度大于侧板的长度。手柄6垂直固定在滑块42与刷体5对应的另一侧壁上。推动滑块42上的手柄6时，滑块42会沿着导轨41移动，从而带动滑块42上的刷体5移动，刷体5对下底板3上表面的圆形废料起推动作用。刷体5为弧形结构会使下底板3上的圆形废料聚拢到弧形凹陷处，收集起来更加方便。

参照图1和2，下底板3上开设有多个条形的凹槽32，多个条形的凹槽32均匀分布在下底板3的上表面，且条形的凸槽长度方向平等于导轨41的长度方向，凹槽32底面的短边长度小于圆形废料的直径，刷体5上设置有多个刮板51，刮板51垂直固定在刷体5的下表面，刮板51与凹槽32相对应。移动刷体5时，刷体5上的刮板51会沿着下底板3上的凹槽32移动，使下底板3上的圆形废料清理更干净。

参照图1，下底板3一侧的地面上放置有收集箱7，收集箱7位于刷体5弧形凹槽的一侧，收集箱7下部设置有万向轮71。当刷体5将下底板3上的圆形废料推动到下底板3边缘时，圆形废料会掉落在置于下方的收集箱7中，待收集箱7装满时，给收集箱7施加推动力，万向轮71会向指定方向转动，从而带动收集箱7向前运动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种标签剔孔装置，其特征在于：包括上底板（2）和下底板（3），上底板（2）与下底板（3）之间垂直固定有支柱（31），上底板（2）上开设有开孔（21），开孔（21）有多个，上底板（2）上表面用于放置标签，开孔（21）与标签中部的圆形废料相对应，开孔（21）垂直贯穿上底板（2），开孔（21）的直径大于圆形废料的直径，上底板（2）的上表面安装有定位条（22），定位条（22）位于上底板（2）的一角。

2.根据权利要求1所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述上底板（2）下表面的边缘安装有四个侧板（23），侧板（23）倾斜固定在上底板（2）上，四个侧板（23）依次连接围成空腔结构，空腔结构的上端口大于下端口。

3.根据权利要求2所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述支柱（31）位于下底板（3）上表面的四个角上，下底板（3）的上表面上安装有滑动装置（4），滑动装置（4）上固定有刷体（5），刷体（5）与下底板（3）上表面接触，刷体（5）位于侧板（23）围成空腔的下方且刷体（5）的长度大于空腔的边长。

4.根据权利要求3所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述下底板（3）上开设有多个条形的凹槽（32），凹槽（32）均匀分布在下底板（3）的上表面，凹槽（32）底面的宽度小于圆形废料的直径，刷体（5）上设置有多个刮板（51），刮板（51）垂直固定在刷体（5）的下表面，刮板（51）与凹槽（32）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述刷体（5）为长条结构，且刷体（5）沿长度方向的一侧面呈圆弧形。

6.根据权利要求3所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述滑动装置（4）包括导轨（41）、滑块（42）、固定座（43），固定座（43）有两个，固定座（43）位于下底板（3）上表面的边缘处，两个固定座（43）的连线平行于下底板（3）的边线，导轨（41）水平安装在固定座（43）上，滑块（42）滑动连接在导轨（41）上，刷体（5）固定在滑块（42）远离下底板（3）边缘的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述滑块（42）上设置有手柄（6），手柄（6）垂直固定在滑块（42）安装刷体（5）相对的侧壁上。

8.根据权利要求5所述的一种标签剔孔装置，其特征在于，所述下底板（3）一侧的地面上放置有收集箱（7），收集箱（7）位于刷体（5）弧形凹槽的一侧，收集箱（7）下部设置有万向轮（71）。

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