CN216731689U - 一种用于板材加工进料的移动工作台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于板材加工进料的移动工作台，包括支撑底座、固定竖板、支撑板和支撑滚轮；所述支撑滚轮底端的固定竖板内部设置有清理结构，所述支撑底座两侧皆设置有辅助板，且辅助板内部等距转动连接有多个限位滚轮。通过限位滚轮对支撑滚轮上移动的板材进行导向，保证板材在移动时可以保持方向一致，且通过连接板的可调节式设计，可以根据板材的宽度对限位滚轮的间距进行调整，提高了工作台的适用性，通过清洁刷将支撑滚轮表面的杂物清扫下，扫下的杂物落入收集盒内部，避免支撑滚轮表面沾附的杂物较多影响板材移动，且方便对收集的杂物进行清理，提高了工作台的实用性。

Description

一种用于板材加工进料的移动工作台

技术领域

本申请涉及移动工作台，尤其是一种用于板材加工进料的移动工作台。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材在加工时，进料口处需要通过工作台辅助移动，辅助板材进入加工位。

现有的工作台在使用时，都是直接通过顶端设置多个滚轮对板材进行支撑，方便板材在传送结构的带动下进入加工机体，但是由于板材在移动时，可能会由于摆放不正等原因，在移动时发生偏移，而现有的移动工作台上不具备限位导向结构，无法在板材移动时进行限位导向，降低了工作台的实用性。因此，针对上述问题，提出一种用于板材加工进料的移动工作台。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于板材加工进料的移动工作台用于解决现有技术中的移动工作台无法对其顶端移动的板材进行限位导向的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于板材加工进料的移动工作台，包括支撑底座、固定竖板、支撑板和支撑滚轮；所述支撑滚轮底端的固定竖板内部设置有清理结构，所述支撑底座两侧皆设置有辅助板，且辅助板内部等距转动连接有多个限位滚轮，所述辅助板远离固定竖板一侧对称固定有连接板，且连接板皆与支撑底座内部滑动连接，每个所述连接板顶端的支撑底座内部皆滑动连接有移动压块，且移动压块顶端通过轴承连接有连接螺杆，所述连接螺杆皆与支撑底座内部螺纹连接，所述连接螺杆延伸至支撑底座顶部的一端皆固定有摇把。

进一步地，所述清理结构包括收集盒和清洁刷，所述支撑滚轮底端的固定竖板内部开设有放置槽，且放置槽内部滑动连接有收集盒，所述收集盒前端固定有固定铁条，且固定铁条后侧的固定竖板内部皆固定有固定磁条，每个所述支撑滚轮侧边的固定竖板内部皆固定有清洁刷。

进一步地，所述支撑底座内部皆开设有与连接螺杆配合的螺纹孔，所述支撑底座内部皆开设有与移动压块配合的方形槽。

进一步地，每个所述限位滚轮的长度皆大于辅助板内部的长度，所述辅助板靠近固定竖板的一侧皆开设有与限位滚轮配合的开槽。

进一步地，每个所述连接板皆设置为“L”形，所述限位滚轮顶端到支撑底座之间的大于支撑滚轮顶端到支撑底座之间的高度。

进一步地，所述收集盒的宽度长度支撑滚轮的宽度，所述收集盒的长度大于支撑滚轮的长度，每个所述收集盒前侧皆固定有把手。

进一步地，每个所述清洁刷的长度等于支撑滚轮的长度，所述清洁刷皆设置为与支撑滚轮配合的弧形。

通过本申请上述实施例，采用了可调节式限位结构，通过限位滚轮对板材的两侧进行限位导向，使得板材在移动时，可以按照限定方向移动，方便板材进料，且可以根据板材的宽度进行调整，解决了现有的移动工作台无法对其顶端移动的板材进行限位导向的问题，提高了工作台的实用性和适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；

图4为本申请一种实施例的图1中的A处结构放大示意图。

图中：1、支撑底座；2、固定竖板；3、支撑板；4、支撑滚轮；5、辅助板；6、限位滚轮；7、连接板；8、移动压块；9、连接螺杆；10、摇把；11、放置槽；12、收集盒；13、固定铁条；14、固定磁条；15、清洁刷。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种用于板材加工进料的移动工作台，包括支撑底座1、固定竖板2、支撑板3和支撑滚轮4；支撑滚轮4底端的固定竖板2内部设置有清理结构，支撑底座1两侧皆设置有辅助板5，且辅助板5内部等距转动连接有多个限位滚轮6，辅助板5远离固定竖板2一侧对称固定有连接板7，且连接板7皆与支撑底座1内部滑动连接，每个连接板7顶端的支撑底座1内部皆滑动连接有移动压块8，且移动压块8顶端通过轴承连接有连接螺杆9，连接螺杆9皆与支撑底座1内部螺纹连接，连接螺杆9延伸至支撑底座1顶部的一端皆固定有摇把10，通过两侧的限位滚轮6辅助限位，使得板材在支撑滚轮4顶端移动时，可以保持竖直，避免板材偏移，且不会影响板材的正常移动；

清理结构包括收集盒12和清洁刷15，支撑滚轮4底端的固定竖板2内部开设有放置槽11，且放置槽11内部滑动连接有收集盒12，收集盒12前端固定有固定铁条13，且固定铁条13后侧的固定竖板2内部皆固定有固定磁条14，每个支撑滚轮4侧边的固定竖板2内部皆固定有清洁刷15，通过清洁刷15对支撑滚轮4表面进行擦拭清理，避免支撑滚轮4表面沾附到板材上杂质后，影响后续板材的移动；支撑底座1内部皆开设有与连接螺杆9配合的螺纹孔，支撑底座1内部皆开设有与移动压块8配合的方形槽，通过方形槽进行限位，使得移动压块8仅能在连接螺杆9的带动下，在支撑底座1内部竖向移动，方便移动压块8对连接板7压紧固定；每个限位滚轮6的长度皆大于辅助板5内部的长度，辅助板5靠近固定竖板2的一侧皆开设有与限位滚轮6配合的开槽，使得板材在移动时，两侧皆与限位滚轮6接触，并带动限位滚轮6转动；每个连接板7皆设置为“L”形，限位滚轮6顶端到支撑底座1之间的大于支撑滚轮4顶端到支撑底座1之间的高度，方便连接板7对辅助板5进行支撑，也方便连接板7在支撑底座1内部移动，且保证限位滚轮6可以对支撑滚轮4顶端的板材进行导向限位；收集盒12的宽度长度支撑滚轮4的宽度，收集盒12的长度大于支撑滚轮4的长度，每个收集盒12前侧皆固定有把手，保证收集盒12可以将支撑滚轮4上落下的杂物收集完成，且通过把手方便将收集盒12从放置槽11内部拉出；每个清洁刷15的长度等于支撑滚轮4的长度，清洁刷15皆设置为与支撑滚轮4配合的弧形，方便清洁刷15对支撑滚轮4表面进行清扫。

本申请在使用时，当需要使用移动工作台时，先根据需要加工的板材的宽度对两个辅助板5之间的间距进行调整，先转动摇把10，带动连接螺杆9转动，在螺纹的作用下，带动移动压块8上移，使得移动压块8对连接板7的压紧固定解除，然后拉动连接板7，即可对两个辅助板5之间的间距进行调整，调整完成后，再转动摇把10，通过连接螺杆9带动移动压块8对连接板7压紧固定即可，当支撑滚轮4在正常使用时，支撑滚轮4随着板材的移动转动，在转动时，表面与清洁刷15接触摩擦，即可通过清洁刷15对支撑滚轮4表面进行擦拭清理，清理产生的杂物等进入收集盒12内部，被收集盒12收集，通过把手拉动收集盒12，带动固定铁条13移动至与固定磁条14分离，继续将收集盒12拉出放置槽11，将收集盒12内部的杂物倒出，再将收集盒12插入放置槽11内部，使得固定铁条13和固定磁条14吸合固定即可。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过限位滚轮6对支撑滚轮4上移动的板材进行导向，保证板材在移动时可以保持方向一致，且通过连接板7的可调节式设计，可以根据板材的宽度对限位滚轮6的间距进行调整，提高了工作台的适用性；

2.本申请结构合理，通过清洁刷15将支撑滚轮4表面的杂物清扫下，扫下的杂物落入收集盒12内部，避免支撑滚轮4表面沾附的杂物较多影响板材移动，且方便对收集的杂物进行清理，提高了工作台的实用性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：包括支撑底座(1)、固定竖板(2)、支撑板(3)和支撑滚轮(4)；所述支撑滚轮(4)底端的固定竖板(2)内部设置有清理结构，所述支撑底座(1)两侧皆设置有辅助板(5)，且辅助板(5)内部等距转动连接有多个限位滚轮(6)，所述辅助板(5)远离固定竖板(2)一侧对称固定有连接板(7)，且连接板(7)皆与支撑底座(1)内部滑动连接，每个所述连接板(7)顶端的支撑底座(1)内部皆滑动连接有移动压块(8)，且移动压块(8)顶端通过轴承连接有连接螺杆(9)，所述连接螺杆(9)皆与支撑底座(1)内部螺纹连接，所述连接螺杆(9)延伸至支撑底座(1)顶部的一端皆固定有摇把(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：所述清理结构包括收集盒(12)和清洁刷(15)，所述支撑滚轮(4)底端的固定竖板(2)内部开设有放置槽(11)，且放置槽(11)内部滑动连接有收集盒(12)，所述收集盒(12)前端固定有固定铁条(13)，且固定铁条(13)后侧的固定竖板(2)内部皆固定有固定磁条(14)，每个所述支撑滚轮(4)侧边的固定竖板(2)内部皆固定有清洁刷(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：所述支撑底座(1)内部皆开设有与连接螺杆(9)配合的螺纹孔，所述支撑底座(1)内部皆开设有与移动压块(8)配合的方形槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：每个所述限位滚轮(6)的长度皆大于辅助板(5)内部的长度，所述辅助板(5)靠近固定竖板(2)的一侧皆开设有与限位滚轮(6)配合的开槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：每个所述连接板(7)皆设置为“L”形，所述限位滚轮(6)顶端到支撑底座(1)之间的大于支撑滚轮(4)顶端到支撑底座(1)之间的高度。

6.根据权利要求2所述的一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：所述收集盒(12)的宽度长度支撑滚轮(4)的宽度，所述收集盒(12)的长度大于支撑滚轮(4)的长度，每个所述收集盒(12)前侧皆固定有把手。

7.根据权利要求2所述的一种用于板材加工进料的移动工作台，其特征在于：每个所述清洁刷(15)的长度等于支撑滚轮(4)的长度，所述清洁刷(15)皆设置为与支撑滚轮(4)配合的弧形。

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