CN110605259A - 一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，包括多个支板，所述支板上设有多根限位杆，所述限位杆滑动连接移动块，所述移动块由驱动电机驱动，所述移动块的两侧对称设有收料盒，所述收料盒内设有刮板，所述移动块顶部两侧对称设有切割结构，所述切割结构一侧设有清扫结构。本发明结构设计合理，通过在移动块上设置可伸缩、侧板可滑动的收料盒以及刮板，便于收集切割后的废料、打磨以及清扫后的灰尘，并可快速清理收料盒，同时利用简单的机械结构组成清扫结构，使得毛刷呈矩形轨迹运动，对覆铜板表面及四周进行清扫；且利用齿轮和电机，同时驱动切割刀和打磨轮，在切割完成后立即进行打磨，减少工序。
Description
技术领域
本发明主要涉及覆铜板生产加工技术领域，具体涉及一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置。
背景技术
覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。
在生产加工覆铜板时，常常需要对覆铜板进行切割和打磨，这就容易产生残留杂物以及灰尘，而且覆铜板本体上也会残留部分杂物，在覆铜板运输时对覆铜板造成伤害,且现有的切割和打磨一般是分开进行，这就增加了进料出料的步骤，工序繁琐。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明主要提供了一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，用以解决上述背景技术中提出的现有覆铜板切割时会产生废料、杂物及灰尘，影响覆铜板表面光滑度，且现有的切割和打磨一般是分开进行，工序繁琐的技术问题。
技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，包括多个支板，所述支板上设有多根限位杆，所述限位杆滑动连接移动块，所述移动块由驱动电机驱动，所述移动块的两侧对称设有收料盒，所述收料盒内设有刮板，所述移动块顶部一侧设有切割结构，所述切割结构一侧设有清扫结构。
进一步的，所述收料盒一侧固定连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端固定连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆另一端固定连接支撑板，所述支撑板均呈固定连接所述移动块侧面。
进一步的，所述刮板一侧固定连接多根第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆贯穿所述收料盒，并固定在所述收料盒外壁上。
进一步的，远离所述刮板的一侧，所述收料盒滑动连接滑板，所述滑板的两侧对称设有多个滑块，位于所述滑板顶端的所述滑块固定连接第四电动伸缩杆，所述滑块匹配连接所述收料盒上的滑槽，所述第四电动伸缩杆的另一端固定连接所述滑槽的顶端内壁。
进一步的，所述切割结构包括第一电机，所述第一电机的驱动端有固定连接第一齿轮，所述第一齿轮两侧均咬合连接第二齿轮，所述第二齿轮一侧中部均固定连接第五电动伸缩杆，且两个所述第五电动伸缩杆的另一端分别固定连接切割刀和打磨轮；所述第二齿轮的另一侧中部均轴承连接支杆，所述支杆和所述第一电机均固定连接所述支板。
进一步的，所述清扫结构包括毛刷，所述毛刷顶端固定连接滑动块，所述滑动块滑动套设在第一滑竿，且所述滑动块顶端活动连接驱动块，所述驱动块一端固定连接第二滑竿，所述第二滑竿滑动套设在旋转块，所述驱动块和所述旋转块之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述第二滑竿上；所述旋转块顶部固定连接第二电机的驱动端。
进一步的，所述第一滑竿的两端固定连接杆套，所述杆套均滑动套设在第三滑竿上，所述第三滑竿的两端均固定连接支撑块，多个所述支撑块和所述第二电机的一端均固定连接第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的两一端均固定连接所述支板。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明结构设计合理，通过在移动块上设置可伸缩、侧板可滑动的收料盒以及刮板，便于收集切割后的废料、打磨以及清扫后的灰尘，并可快速清理收料盒，同时利用简单的机械结构组成清扫结构，使得毛刷呈矩形轨迹运动，对覆铜板表面及四周进行清扫，减少残留杂物对覆铜板的影响；且利用齿轮和电机，同时驱动切割刀和打磨轮，在切割完成后立即进行打磨，减少工序。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的废料盒结构示意图；
图3为本发明的废料盒拆分结构示意图；
图4为本发明的切割结构示意图；
图5为本发明的清扫结构示意图。
图中标记：
1-支板；2-限位杆；3-移动块；31-驱动电机；4-收料盒；41-刮板；411-第三电动伸缩杆；42-第一电动伸缩杆；43-第二电动伸缩杆；44-支撑板；45-滑板；451-滑块；452-第四电动伸缩杆；46-滑槽；5-切割结构；51-第一电机；52-第一齿轮；53-第二齿轮；54-第五电动伸缩杆；55-切割刀；56-打磨轮；57-支杆；6-清扫结构；61-毛刷；62-滑动块；63-第一滑竿；631-杆套；64-驱动块；65-第二滑竿；66-旋转块；661-第二电机；67-弹簧；68-第三滑竿；681-支撑块；69-第六电动伸缩杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照图1-5，一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，包括多个支板1，所述支板1上设有多根限位杆2，所述限位杆2滑动连接移动块3，所述移动块3由驱动电机31驱动，驱动电机31的驱动轴固定连接驱动板，驱动板另一端活动连接移动块3，驱动电机31正转和反转带动驱动板转动，从而带动移动块3在限位杆上2上做往复运动，移动块3正上方还设有定位结构，定位结构可使用四块构成矩形的滑动板，再利用丝杆和电机将覆铜板推至移动块3中心，被移动块3中心处的电磁吸盘吸住，电磁西吸盘底部设有升降台，使得电磁吸盘可吸住覆铜板并向上升起，使覆铜板和移动台3形成一定的距离。
所述移动块3的两侧对称设有收料盒4，所述收料盒4内设有刮板41，所述移动块3顶部一侧设有切割结构5，所述切割结构5一侧设有清扫结构6。
参照图1-3，所述收料盒4一侧固定连接第一电动伸缩杆42，所述第一电动伸缩杆42另一端固定连接第二电动伸缩杆43，所述第二电动伸缩杆43另一端固定连接支撑板44，所述支撑板44均呈固定连接所述移动块3侧面。
所述刮板41一侧固定连接多根第三电动伸缩杆411，所述第三电动伸缩杆411贯穿所述收料盒4，并固定在所述收料盒4外壁上。
远离所述刮板41的一侧，所述收料盒4滑动连接滑板45，所述滑板45的两侧对称设有多个滑块451，位于所述滑板45顶端的所述滑块451固定连接第四电动伸缩杆452，所述滑块451匹配连接所述收料盒4上的滑槽46，所述第四电动伸缩杆452的另一端固定连接所述滑槽46的顶端内壁。
参照图4，所述切割结构5包括第一电机51，所述第一电机51的驱动端有固定连接第一齿轮52，所述第一齿轮52两侧均咬合连接第二齿轮53，所述第二齿轮53一侧中部均固定连接第五电动伸缩杆54，且两个所述第五电动伸缩杆54的另一端分别固定连接切割刀55和打磨轮56；所述第二齿轮53的另一侧中部均轴承连接支杆57，所述支杆57和所述第一电机51均固定连接所述支板1。
参照图5，所述清扫结构6包括毛刷61，所述毛刷61顶端固定连接滑动块62，所述滑动块62滑动套设在第一滑竿63，且所述滑动块62顶端活动连接驱动块64，所述驱动块64一端固定连接第二滑竿65，所述第二滑竿65滑动套设在旋转块66，所述驱动块64和所述旋转块66之间设有弹簧67，所述弹簧67套设在所述第二滑竿65上；所述旋转块66顶部固定连接第二电机661的驱动端。
所述第一滑竿63的两端固定连接杆套631，所述杆套631均滑动套设在第三滑竿68上，所述第三滑竿68的两端均固定连接支撑块681，多个所述支撑块681和所述第二电机661的一端均固定连接第六电动伸缩杆69，所述第六电动伸缩杆69的两一端均固定连接所述支板1。
工作原理及流程：覆铜板被送至移动块3上后，由定位结构推至移动块3中心处，并被电磁吸盘吸住，升降台推动电磁吸盘上升，第一电动伸缩杆42和第二电动伸缩杆43伸长，使得收料盒4移动到覆铜板下方的两侧，驱动电机31正转，移动块3水平移动，第五电动伸缩杆54伸长，第一电机51驱动第一齿轮52转动，第一齿轮52带动两个第二齿轮53转动，从而带动切割刀55和打磨轮56转动，对覆铜板进行切割和打磨，切割和打磨后的废料落入收料盒4内，当切割打磨完毕后，第六伸缩杆69伸长，第二电机661驱动旋转块66转动，从而驱动第二滑竿65和驱动块64转动，使得滑动块62和第一滑竿63在其相应的杆上滑动，使得毛刷61做矩形轨迹运动，对覆铜板表面及四周进行清扫，在毛刷61运动的时候，第二滑竿65根据距离的长短，在弹簧67的作用下，会在旋转块66上产生滑动；收料盒4在收集完后，第四电动伸缩杆452伸长，推动滑块451带动滑板45向下运动，直至滑板45不会对刮板41形成遮挡，第三电动伸缩杆411伸长，推动刮板41将盒内废料灰尘推出。
综上所述，本发明结构设计合理，通过在移动块上设置可伸缩、侧板可滑动的收料盒以及刮板，便于收集切割后的废料、打磨以及清扫后的灰尘，并可快速清理收料盒，同时利用简单的机械结构组成清扫结构，使得毛刷呈矩形轨迹运动，对覆铜板表面及四周进行清扫，减少残留杂物对覆铜板的影响；且利用齿轮和电机，同时驱动切割刀和打磨轮，在切割完成后立即进行打磨，减少工序。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，包括多个支板（1），所述支板（1）上设有多根限位杆（2），所述限位杆（2）滑动连接移动块（3），所述移动块（3）由驱动电机（31）驱动，其特征在于：所述移动块（3）的两侧对称设有收料盒（4），所述收料盒（4）内设有刮板（41），所述移动块（3）顶部两侧对称设有切割结构（5），所述切割结构（5）一侧设有清扫结构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，其特征在于：所述收料盒（4）一侧固定连接第一电动伸缩杆（42），所述第一电动伸缩杆（42）另一端固定连接第二电动伸缩杆（43），所述第二电动伸缩杆（43）另一端固定连接支撑板（44），所述支撑板（44）均呈固定连接所述移动块（3）侧面。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，其特征在于：所述刮板（41）一侧固定连接多根第三电动伸缩杆（411），所述第三电动伸缩杆（411）贯穿所述收料盒（4），并固定在所述收料盒（4）外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，其特征在于：远离所述刮板（41）的一侧，所述收料盒（4）滑动连接滑板（45），所述滑板（45）的两侧对称设有多个滑块（451），位于所述滑板（45）顶端的所述滑块（451）固定连接第四电动伸缩杆（452），所述滑块（451）匹配连接所述收料盒（4）上的滑槽（46），所述第四电动伸缩杆（452）的另一端固定连接所述滑槽（46）的顶端内壁。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，其特征在于：所述切割结构（5）包括第一电机（51），所述第一电机（51）的驱动端有固定连接第一齿轮（52），所述第一齿轮（52）两侧均咬合连接第二齿轮（53），所述第二齿轮（53）一侧中部均固定连接第五电动伸缩杆（54），且两个所述第五电动伸缩杆（54）的另一端分别固定连接切割刀（55）和打磨轮（56）；所述第二齿轮（53）的另一侧中部均轴承连接支杆（57），所述支杆（57）和所述第一电机（51）均固定连接所述支板（1）。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，其特征在于：所述清扫结构（6）包括毛刷（61），所述毛刷（61）顶端固定连接滑动块（62），所述滑动块（62）滑动套设在第一滑竿（63），且所述滑动块（62）顶端活动连接驱动块（64），所述驱动块（64）一端固定连接第二滑竿（65），所述第二滑竿（65）滑动套设在旋转块（66），所述驱动块（64）和所述旋转块（66）之间设有弹簧（67），所述弹簧（67）套设在所述第二滑竿（65）上；所述旋转块（66）顶部固定连接第二电机（661）的驱动端。
7.根据权利要求6所述的一种覆铜板切割后废料收集及除尘装置，其特征在于：所述第一滑竿（63）的两端固定连接杆套（631），所述杆套（631）均滑动套设在第三滑竿（68）上，所述第三滑竿（68）的两端均固定连接支撑块（681），多个所述支撑块（681）和所述第二电机（661）的一端均固定连接第六电动伸缩杆（69），所述第六电动伸缩杆（69）的两一端均固定连接所述支板（1）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191224 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |