CN220547763U - 一种激光机外延式吸尘装置 - Google Patents
一种激光机外延式吸尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220547763U CN220547763U CN202322206048.5U CN202322206048U CN220547763U CN 220547763 U CN220547763 U CN 220547763U CN 202322206048 U CN202322206048 U CN 202322206048U CN 220547763 U CN220547763 U CN 220547763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collection
- dust
- laser machine
- laser
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 295
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 title description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 51
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及吸尘技术领域，且公开了一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，其中，激光机输送带的两端均向外部延伸，且在激光机输送带的两端和两个激光机护板之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，其中一个激光机护板的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头，吸尘头上安装有吸尘管路，吸尘管路的一端向上延伸，另一端与吸尘头相连通。本实用新型中，当吸尘外机工作时吸尘管路内能够产生负压，设置的出料通道处的吸尘头，能够将激光机在清理金属片时，产生的金属粉尘全部吸入，进而进入到吸尘管路内，再经由吸尘管路，将金属粉尘输送到吸尘外机的吸尘袋中。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘技术领域，具体为一种激光机外延式吸尘装置。
背景技术
对于金属制品，比如金属片，在长时间放置在仓库后，其表面会生锈，为了对金属片的表面除锈，比较常用的工艺有两种，其一是通过人工打磨的方式，将金属片的表面锈迹进行清理，其二是通过激光机进行激光除锈。
对于第一种人工的方式，其由于效率低、浪费较多的人工，因此，企业较少的运用该方式，运用较多的方式，便是使用激光机，激光机的激光可以轻松的对金属片的表面锈迹进行清除，而且，效率高、人工投入少。
如图1所示，激光机主要由激光机机身1、固定安装在激光机机身1顶部上的激光机罩壳2、固定安装在激光机罩壳2两端上的激光机护板3，以及安装在激光机罩壳2内腔下方的激光机输送带4所构成，其中，激光机罩壳2的内腔上方具有激光头，激光机输送带4的两端均向外部延伸，且在激光机输送带4的两端和两个激光机护板3之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，金属片由进料通道通过激光机输送带4进入到激光机罩壳2内，进入到激光机罩壳2内后，金属片的表面被激光头进行激光清理，清理后的金属片被激光机输送带4由出料通道向下道产线输出。
在金属片在激光机罩壳2内被激光头激光清理的过程中，会产生大量的金属粉尘，这时候，需要使用吸尘器进行吸收。
在车间内，传统的吸尘工艺有两种，一种是使用悬吊式的吸尘头，设置在激光机的上方，吸尘头在激光机的上方，对激光机工作时产生的金属粉尘进行吸收，其中，吸尘头连接有吸尘管，吸尘管向上贯穿到车间顶棚的上方，在车间顶棚外安装吸尘机，吸尘管与吸尘机相连；另外一种是在车间内使用台式吸尘机，可以设置一台，也可以设置两台，放置在激光机的一侧或者两侧，进而对激光机工作时产生的金属粉尘进行吸收。
但是，上述两种吸尘的工艺均存在一定的缺陷，比如：
设置在激光机上方的吸尘头由于和激光机之间还有一定的间距，就在这种间距的作用下，会导致吸尘头并不能完全的将激光机工作时产生的金属粉尘全部吸收；
放置在激光机一侧或者两侧的台式吸尘机存在同样的技术问题，台式吸尘机也和激光机之间有一定的间距，就在这种间距下，台式吸尘机并不能够有效的将激光机工作时产生的金属粉尘全部吸收。
为此，现需要一种激光机外延式吸尘装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光机外延式吸尘装置，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，所述激光机由激光机机身、固定安装在激光机机身顶部上的激光机罩壳、固定安装在激光机罩壳两端上的激光机护板，以及安装在激光机罩壳内腔下方的激光机输送带所构成，其中，激光机输送带的两端均向外部延伸，且在激光机输送带的两端和两个激光机护板之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，其中一个所述激光机护板的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头，所述吸尘头上安装有吸尘管路，所述吸尘管路的一端向上延伸，另一端与吸尘头相连通。
作为优选的技术方案，所述吸尘头呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口。
作为优选的技术方案，在吸尘时，所述吸尘头的内部形成有一个吸尘腔室，所述吸尘腔室与吸尘管路相连通。
作为优选的技术方案，所述吸尘管路由三个吸尘歧管、与三个吸尘歧管相连接的吸尘横管，以及与吸尘横管相连接的吸尘竖管所构成；
其中，所述吸尘横管横向设置在三个吸尘歧管的顶端，三个所述吸尘歧管竖直的平行设置，位于两侧的吸尘歧管的顶端分别与吸尘横管的两端相连通，位于中间的吸尘歧管的顶端与吸尘横管的中部相连通；
其中，三个所述吸尘歧管的底端均向下贯穿于吸尘头，并与吸尘腔室相连通；
其中，所述吸尘竖管的底端与吸尘横管的中部相连通。
作为优选的技术方案，三个所述吸尘歧管均为波纹管。
作为优选的技术方案，所述吸尘歧管为钢管或者铁管。
作为优选的技术方案，所述吸尘竖管为钢管或者铁管。
有益效果
本实用新型提供了一种激光机外延式吸尘装置，具备以下有益效果：
一、本实用新型中，当吸尘外机工作时吸尘管路内能够产生负压，设置的出料通道处的吸尘头，能够将激光机在清理金属片时，产生的金属粉尘全部吸入，进而进入到吸尘管路内，再经由吸尘管路，将金属粉尘输送到吸尘外机的吸尘袋中。
二、本实用新型中，吸尘头呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口，在吸尘时，吸尘头的内部形成有一个吸尘腔室，吸尘腔室与吸尘管路相连通，进而能够通过吸尘头上的吸尘腔室，将激光机内产生的金属粉尘全部吸入。
三、本实用新型中，在三个吸尘歧管的作用下，能够提高吸尘的效率，能够使金属粉尘分别由三个吸尘歧管向上流动，缓解了单根管路的进料压力。
四、本实用新型中，三个吸尘歧管均为波纹管，优选为金属波纹管，也可以为塑料波纹管，波纹管自身能够任意弯曲，因此，其适应性更好。
五、本实用新型中，吸尘歧管为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘横管具有支撑性，能够将三个吸尘歧管进行支撑。
六、本实用新型中，吸尘竖管为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘竖管具有支撑性，能够支撑并固定吸尘横管，吸尘竖管的顶部一端向上贯穿于车间顶棚后，能够与车间顶棚固定连接，在吸尘竖管得到固定后，进而使吸尘横管能够被固定，当吸尘横管被固定后，三个吸尘歧管也就得到固定了。
附图说明
图1为现有技术中激光机的三维示意图；
图2为本实用新型安装在激光机上的三维示意图；
图3为图2中的A部放大的三维示意图；
图4为本实用新型的三维示意图。
图中：1、激光机机身；2、激光机罩壳；3、激光机护板；4、激光机输送带；5、吸尘头；501、吸尘腔室；6、吸尘歧管；7、吸尘横管；8、吸尘竖管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
对于金属制品，比如金属片，在长时间放置在仓库后，其表面会生锈，为了对金属片的表面除锈，比较常用的工艺有两种，其一是通过人工打磨的方式，将金属片的表面锈迹进行清理，其二是通过激光机进行激光除锈。
对于第一种人工的方式，其由于效率低、浪费较多的人工，因此，企业较少的运用该方式，运用较多的方式，便是使用激光机，激光机的激光可以轻松的对金属片的表面锈迹进行清除，而且，效率高、人工投入少。
如图1所示，激光机主要由激光机机身1、固定安装在激光机机身1顶部上的激光机罩壳2、固定安装在激光机罩壳2两端上的激光机护板3，以及安装在激光机罩壳2内腔下方的激光机输送带4所构成，其中，激光机罩壳2的内腔上方具有激光头，激光机输送带4的两端均向外部延伸，且在激光机输送带4的两端和两个激光机护板3之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，金属片由进料通道通过激光机输送带4进入到激光机罩壳2内，进入到激光机罩壳2内后，金属片的表面被激光头进行激光清理，清理后的金属片被激光机输送带4由出料通道向下道产线输出。
在金属片在激光机罩壳2内被激光头激光清理的过程中，会产生大量的金属粉尘，这时候，需要使用吸尘器进行吸收。
在车间内，传统的吸尘工艺有两种，一种是使用悬吊式的吸尘头，设置在激光机的上方，吸尘头在激光机的上方，对激光机工作时产生的金属粉尘进行吸收，其中，吸尘头连接有吸尘管，吸尘管向上贯穿到车间顶棚的上方，在车间顶棚外安装吸尘机，吸尘管与吸尘机相连；另外一种是在车间内使用台式吸尘机，可以设置一台，也可以设置两台，放置在激光机的一侧或者两侧，进而对激光机工作时产生的金属粉尘进行吸收。
但是，上述两种吸尘的工艺均存在一定的缺陷，比如：
设置在激光机上方的吸尘头由于和激光机之间还有一定的间距，就在这种间距的作用下，会导致吸尘头并不能完全的将激光机工作时产生的金属粉尘全部吸收；
放置在激光机一侧或者两侧的台式吸尘机存在同样的技术问题，台式吸尘机也和激光机之间有一定的间距，就在这种间距下，台式吸尘机并不能够有效的将激光机工作时产生的金属粉尘全部吸收。
如图1-4所示，本实用新型的实施例提供一种技术方案：
一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，激光机由激光机机身1、固定安装在激光机机身1顶部上的激光机罩壳2、固定安装在激光机罩壳2两端上的激光机护板3，以及安装在激光机罩壳2内腔下方的激光机输送带4所构成，其中，激光机输送带4的两端均向外部延伸，且在激光机输送带4的两端和两个激光机护板3之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道，其中一个激光机护板3的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头5，吸尘头5上安装有吸尘管路，吸尘管路的一端向上延伸，贯穿于车间的棚顶，与棚顶上安装的吸尘外机(图中未示出)相连接，另一端与吸尘头5相连通，当吸尘外机工作时吸尘管路内能够产生负压，设置的出料通道处的吸尘头5，能够将激光机在清理金属片时，产生的金属粉尘全部吸入，进而进入到吸尘管路内，再经由吸尘管路，将金属粉尘输送到吸尘外机的吸尘袋中。
其中，吸尘头5呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口。
其中，在吸尘时，吸尘头5的内部形成有一个吸尘腔室501，吸尘腔室501与吸尘管路相连通。
其中，吸尘管路由三个吸尘歧管6、与三个吸尘歧管6相连接的吸尘横管7，以及与吸尘横管7相连接的吸尘竖管8所构成；
其中，吸尘横管7横向设置在三个吸尘歧管6的顶端，三个吸尘歧管6竖直的平行设置，位于两侧的吸尘歧管6的顶端分别与吸尘横管7的两端相连通，位于中间的吸尘歧管6的顶端与吸尘横管7的中部相连通；
其中，三个吸尘歧管6的底端均向下贯穿于吸尘头5，并与吸尘腔室501相连通；
其中，吸尘竖管8的底端与吸尘横管7的中部相连通。
在三个吸尘歧管6的作用下，能够提高吸尘的效率，能够使金属粉尘分别由三个吸尘歧管6向上流动，缓解了单根管路的进料压力。
其中，三个吸尘歧管6均为波纹管，优选为金属波纹管，也可以为塑料波纹管，波纹管自身能够任意弯曲，因此，其适应性更好。
其中，吸尘歧管6为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘横管7具有支撑性，能够将三个吸尘歧管6进行支撑。
其中，吸尘竖管8为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘竖管8具有支撑性，能够支撑并固定吸尘横管7，吸尘竖管8的顶部一端向上贯穿于车间顶棚后，能够与车间顶棚固定连接，在吸尘竖管8得到固定后，进而使吸尘横管7能够被固定，当吸尘横管7被固定后，三个吸尘歧管6也就得到固定了。
综上可得，本实用新型的工作流程：
其中一个激光机护板3的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头5，吸尘头5上安装有吸尘管路，吸尘管路的一端向上延伸，贯穿于车间的棚顶，与棚顶上安装的吸尘外机(图中未示出)相连接，另一端与吸尘头5相连通，当吸尘外机工作时吸尘管路内能够产生负压，设置的出料通道处的吸尘头5，能够将激光机在清理金属片时，产生的金属粉尘全部吸入，进而进入到吸尘管路内，再经由吸尘管路，将金属粉尘输送到吸尘外机的吸尘袋中；
吸尘头5呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口，在吸尘时，吸尘头5的内部形成有一个吸尘腔室501，吸尘腔室501与吸尘管路相连通，吸尘管路由三个吸尘歧管6、与三个吸尘歧管6相连接的吸尘横管7，以及与吸尘横管7相连接的吸尘竖管8所构成；
其中，吸尘横管7横向设置在三个吸尘歧管6的顶端，三个吸尘歧管6竖直的平行设置，位于两侧的吸尘歧管6的顶端分别与吸尘横管7的两端相连通，位于中间的吸尘歧管6的顶端与吸尘横管7的中部相连通；
其中，三个吸尘歧管6的底端均向下贯穿于吸尘头5，并与吸尘腔室501相连通；
其中，吸尘竖管8的底端与吸尘横管7的中部相连通。
在三个吸尘歧管6的作用下，能够提高吸尘的效率，能够使金属粉尘分别由三个吸尘歧管6向上流动，缓解了单根管路的进料压力；
三个吸尘歧管6均为波纹管，优选为金属波纹管，也可以为塑料波纹管，波纹管自身能够任意弯曲，因此，其适应性更好；
吸尘歧管6为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘横管7具有支撑性，能够将三个吸尘歧管6进行支撑；
吸尘竖管8为钢管或者铁管，钢管或者铁管能够使吸尘竖管8具有支撑性，能够支撑并固定吸尘横管7，吸尘竖管8的顶部一端向上贯穿于车间顶棚后，能够与车间顶棚固定连接，在吸尘竖管8得到固定后，进而使吸尘横管7能够被固定，当吸尘横管7被固定后，三个吸尘歧管6也就得到固定了。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种激光机外延式吸尘装置，包括激光机，所述激光机由激光机机身(1)、固定安装在激光机机身(1)顶部上的激光机罩壳(2)、固定安装在激光机罩壳(2)两端上的激光机护板(3)，以及安装在激光机罩壳(2)内腔下方的激光机输送带(4)所构成，其中：
激光机输送带(4)的两端均向外部延伸，且在激光机输送带(4)的两端和两个激光机护板(3)之间形成有两个通道，其中一个为进料通道，另一个为出料通道；
其中一个所述激光机护板(3)的下方、且在位于出料通道处固定安装有吸尘头(5)，所述吸尘头(5)上安装有吸尘管路，所述吸尘管路的一端向上延伸，另一端与吸尘头(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘头(5)呈长方体，内部为中空状，朝向出料通道的一侧具有开口。
3.根据权利要求2所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：在吸尘时，所述吸尘头(5)的内部形成有一个吸尘腔室(501)，所述吸尘腔室(501)与吸尘管路相连通。
4.根据权利要求3所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘管路由三个吸尘歧管(6)、与三个吸尘歧管(6)相连接的吸尘横管(7)，以及与吸尘横管(7)相连接的吸尘竖管(8)所构成；
其中，所述吸尘横管(7)横向设置在三个吸尘歧管(6)的顶端，三个所述吸尘歧管(6)竖直的平行设置，位于两侧的吸尘歧管(6)的顶端分别与吸尘横管(7)的两端相连通，位于中间的吸尘歧管(6)的顶端与吸尘横管(7)的中部相连通；
其中，三个所述吸尘歧管(6)的底端均向下贯穿于吸尘头(5)，并与吸尘腔室(501)相连通；
其中，所述吸尘竖管(8)的底端与吸尘横管(7)的中部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：三个所述吸尘歧管(6)均为波纹管。
6.根据权利要求4所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘歧管(6)为钢管或者铁管。
7.根据权利要求4所述的一种激光机外延式吸尘装置，其特征在于：所述吸尘竖管(8)为钢管或者铁管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322206048.5U CN220547763U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种激光机外延式吸尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322206048.5U CN220547763U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种激光机外延式吸尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220547763U true CN220547763U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90008082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322206048.5U Active CN220547763U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种激光机外延式吸尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220547763U (zh) |
-
2023
- 2023-08-16 CN CN202322206048.5U patent/CN220547763U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210754731U (zh) | 一种钣金冲压自动喷油装置 | |
| CN220547763U (zh) | 一种激光机外延式吸尘装置 | |
| CN110538818A (zh) | 一种横掰辊清扫及收尘装置 | |
| CN213748701U (zh) | 一种耐火砖检测装置 | |
| CN219253918U (zh) | 一种用于垫片加工的冲床 | |
| CN217647008U (zh) | 一种烧结页岩节能多孔砖加工用清灰设备 | |
| CN212941950U (zh) | 一种负压抽气装置 | |
| CN214269068U (zh) | 一种化肥原料加工用除尘装置 | |
| CN109178838A (zh) | 一种机器人自动化生产线的控制装置及方法 | |
| CN219116463U (zh) | 一种高效清洁式的中型板式给料机 | |
| CN219171074U (zh) | 一种具有真空吸废功能的平刀模切机 | |
| CN217855103U (zh) | 一种工业环保用的移动式过滤器 | |
| CN214767156U (zh) | 一种废弃脱硝催化剂负压除灰装置 | |
| CN216028847U (zh) | 一种导光板切割装置 | |
| CN208771937U (zh) | 一种石墨板清理装置 | |
| CN220444149U (zh) | 塑料零件的加工喷涂设备 | |
| CN110756521A (zh) | 长距自动清灰机 | |
| CN221364447U (zh) | 一种可提高排屑效果的排屑机 | |
| CN214600554U (zh) | 一种用于汽车部件的输送装置 | |
| CN218078249U (zh) | 箱式剪切机用进料口除尘装置 | |
| CN214486085U (zh) | 一种木屑加工用布袋除尘设备 | |
| CN210450358U (zh) | 一种用于铝板的挤压成型装置 | |
| CN211661857U (zh) | 一种砂带加工除尘装置 | |
| CN217163558U (zh) | 一种胶合板生产用设有导流匀风结构的布袋除尘装置 | |
| CN220677178U (zh) | 脉冲除尘器管道清灰机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Wansai Import and Export Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang Wansai Automobile Parts Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980004350 Denomination of utility model: A laser machine epitaxial vacuum cleaner Granted publication date: 20240301 License type: Common License Record date: 20240412 |