CN207788018U - 一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,所述底板的上方通过支架从左至右依次固定安装有清洗仓和吹风仓,所述清洗仓上安装有喷水头,所述清洗仓的内部底部焊机有横杆,所述横杆组成承载架,所述吹风仓的底部固定安装有吹气板,所述吹气板的顶部开设有气孔,所述底板的前侧壁的上方固定安装有引风机,所述引风机的出口通过管道与吹气板的内部连通,所述底板的上方设有平板,所述平板的下端面的四角通过安装架滚动安装有滚轮,所述平板的上方从左至右依次设有第一圆桶和第二圆桶;该镭射雕刻设备用清洗吹干装置,清洗效率高,使材料快速干燥,大大提高了生产效率,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置。
背景技术
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺,和网印移印相似,都是在产品上印字或图案之类的,工艺不同,价格有异,利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与物理效应两种,当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或是文字,所以又称为激光打标机、激光雕刻机。
现如今镭射雕刻设备应用十分广泛,在镭射雕刻设备生产的过程中需要对原料进行清洗,传统的采用人工清洗的方式进行清洗,然后进行晾干,工作效率低,清洗质量差,晾干效率差,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,以解决上述背景技术中提出的传统的采用人工清洗的方式进行清洗,然后进行晾干,工作效率低,清洗质量差,晾干效率差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,包括底板,所述底板的上方通过支架从左至右依次固定安装有清洗仓和吹风仓,所述清洗仓上安装有喷水头,所述清洗仓的内部底部焊机有横杆,所述横杆组成承载架,所述吹风仓的底部固定安装有吹气板,所述吹气板的顶部开设有气孔,所述底板的前侧壁的上方固定安装有引风机,所述引风机的出口通过管道与吹气板的内部连通,所述底板的上方设有平板,所述平板的下端面的四角通过安装架滚动安装有滚轮,所述平板的上方从左至右依次设有第一圆桶和第二圆桶,所述第一圆桶和第二圆桶分别位于清洗仓和吹风仓的下方。
优选的,所述喷水头至少设有四个,且所述喷水头呈等角度分布设置。
优选的,所述平板的上方从左至右通过第一竖杆依次焊接有第一环形杆和第二环形杆,所述第一圆桶和第二圆桶分别位于第一环形杆和第二环形杆的内部。
优选的,所述安装架的上均安装有刹车结构。
优选的,所述平板的上端面的右侧通过第二竖杆纵向焊接有圆杆。
优选的,所述引风机的进口处安装有滤芯过滤装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该镭射雕刻设备用清洗吹干装置,清洗效率高,使材料快速干燥,大大提高了生产效率,提高了生产效率;
2.启动水泵通过喷水头对材料进行喷洗,喷洗完成后,关闭水泵,然后将材料放在吹风仓的内部,启动引风机对材料进行风干,清洗效率高,使材料快速干燥,大大提高了生产效率;
3.通过第一圆桶和第二圆桶分别接收清洗仓和吹风仓内部的水,防止水外流,造成环境污染;
4.通过滚轮,方便平板的移动,方便移动第一圆桶和第二圆桶,方便对第一圆桶和第二圆桶内部的水进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的主视图;
图3为本实用新型结构的左视图;
图4为本实用新型结构的俯视图。
图中:1底板、2支架、3清洗仓、4喷水头、5吹风仓、6横杆、7吹气板、8气孔、9引风机、10平板、11第一圆桶、12第二圆桶、13安装架、14滚轮、15第一竖杆、16第一环形杆、17第二环形杆、18刹车结构、19第二竖杆、20圆杆、21滤芯过滤装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,包括底板1,所述底板1的上方通过支架2从左至右依次固定安装有清洗仓3和吹风仓5,所述清洗仓3上安装有喷水头4,所述清洗仓3的内部底部焊机有横杆6,所述横杆6组成承载架,可根据实际需求设置横杆6的数量与间距,所述吹风仓5的底部固定安装有吹气板7,所述吹气板7的顶部开设有气孔8,所述底板1的前侧壁的上方固定安装有引风机9,所述引风机9的出口通过管道与吹气板7的内部连通,所述底板1的上方设有平板10,所述平板10的下端面的四角通过安装架13滚动安装有滚轮14,所述平板10的上方从左至右依次设有第一圆桶11和第二圆桶12,所述第一圆桶11和第二圆桶12分别位于清洗仓3和吹风仓5的下方。
具体的,所述喷水头4至少设有四个,且所述喷水头4呈等角度分布设置,可根据实际需求设置喷水头4的数量。
具体的,所述平板10的上方从左至右通过第一竖杆15依次焊接有第一环形杆16和第二环形杆17,所述第一圆桶11和第二圆桶12分别位于第一环形杆16和第二环形杆17的内部,通过第一环形杆16和第二环形杆17的限位作用,提高了对第一圆桶11和第二圆桶12的限位。
具体的,所述安装架13的上均安装有刹车结构18,通过刹车结构18方便对滚轮14进行定位。
具体的,所述平板10的上端面的右侧通过第二竖杆19纵向焊接有圆杆20,通过拉动圆杆20方便平板10的移动。
具体的,所述引风机9的进口处安装有滤芯过滤装置21,通过滤芯过滤装置21的过滤作用,提高了进气的洁净度。
工作原理:使用时,将喷水头4通过管道依次与水泵和供水管连通,然后将材料放在清洗仓3的内部,然后启动水泵通过喷水头4对材料进行喷洗,喷洗完成后,关闭水泵,然后将材料放在吹风仓5的内部,启动引风机9对材料进行风干,清洗效率高,使材料快速干燥,大大提高了生产效率;通过第一圆桶11和第二圆桶12分别接收清洗仓3和吹风仓5内部的水,防止水外流,造成环境污染;通过滚轮14,方便平板10的移动,方便移动第一圆桶11和第二圆桶12,方便对第一圆桶11和第二圆桶12内部的水进行处理。
因此该镭射雕刻设备用清洗吹干装置,清洗效率高,使材料快速干燥,大大提高了生产效率,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方通过支架(2)从左至右依次固定安装有清洗仓(3)和吹风仓(5),所述清洗仓(3)上安装有喷水头(4),所述清洗仓(3)的内部底部焊机有横杆(6),所述横杆(6)组成承载架,所述吹风仓(5)的底部固定安装有吹气板(7),所述吹气板(7)的顶部开设有气孔(8),所述底板(1)的前侧壁的上方固定安装有引风机(9),所述引风机(9)的出口通过管道与吹气板(7)的内部连通,所述底板(1)的上方设有平板(10),所述平板(10)的下端面的四角通过安装架(13)滚动安装有滚轮(14),所述平板(10)的上方从左至右依次设有第一圆桶(11)和第二圆桶(12),所述第一圆桶(11)和第二圆桶(12)分别位于清洗仓(3)和吹风仓(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,其特征在于:所述喷水头(4)至少设有四个,且所述喷水头(4)呈等角度分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,其特征在于:所述平板(10)的上方从左至右通过第一竖杆(15)依次焊接有第一环形杆(16)和第二环形杆(17),所述第一圆桶(11)和第二圆桶(12)分别位于第一环形杆(16)和第二环形杆(17)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,其特征在于:所述安装架(13)的上均安装有刹车结构(18)。
5.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,其特征在于:所述平板(10)的上端面的右侧通过第二竖杆(19)纵向焊接有圆杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置,其特征在于:所述引风机(9)的进口处安装有滤芯过滤装置(21)。
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CN201820148079.6U CN207788018U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种镭射雕刻设备用清洗吹干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112475535A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-12 | 陈攀 | 一种逆变电焊机及其焊接方法 |
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- 2018-01-29 CN CN201820148079.6U patent/CN207788018U/zh active Active
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