CN207875117U - 一种传统平网印花与数码印花结合的印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传统平网印花与数码印花结合的印花装置,所述印花装置包括传统平网印花机,所述传统平网印花机包括:机台、导带、设置在导带上方的多个网框刮印机,每个网框支撑机构代表一个工位,其特征在于,所述装置还包括:将任意一个工位上的网框支撑机构替换为数码印花机,当印花介质传送到数码印花机下方时,数码印花机进行喷印,喷印结束后,数码印花机发送结束信号至机台,机台控制导带向前走一个工位,利用下一工位上的网框刮印机对该印花介质进行刮印。该印花装置印花得到的产品,既具有十分细腻的印花效果,又具有多彩多样的印花效果,是现有的任何一种印花机无法比拟的。
Description
技术领域
本实用新型涉及平网印花与数码印花领域,具体涉及一种传统平网印花与数码印花结合的印花装置。
背景技术
传统平网印花机印花工艺已经非常成熟,传统平网印花的最大特点是印花的色彩饱和度高,特别是对于大面积的单一颜色的印花表现非常亮丽,颜色浸透好。由于刮刀或磁棒的压力作用下,颜色可以浸透到布面深层。而这对于数码印花工艺来说是完全无法与之相比的。数码印花机印制传统花样时,总会遇到单色大面积底色的打印。由于数码印花机是用四色或者八色网点叠加的方式打印出的图案。所以这些大面积色块都是由网点组成。在近距离观看时,印花成品中的网点会看得非常清楚,这样就给人一种不适应的感觉。也就是印花效果不是十分细腻。
然而,数码印花也有其很大的优势就是数码印花可以表现的颜色色彩总类数目相当大,执照理论计算由CMYK四色组成的色彩数目可以达到一千六百万之多。而传统的平网印花只有最多十五种颜色的网位。如果每一种颜色按照半色调组成的颜色深浅可以表达100种,那么十五个网位最多能表达出的颜色数量只有一千一百个颜色。相比之下,数码印花的色彩表现就大大超过传统平网印花。
实用新型内容
为获得颜色多样,且印花效果高的印花图案,本实用新型提供了一种传统平网印花与数码印花结合的印花装置。该传统平网印花与数码印花的结合可以生产非常出色的印花产品,满足客户的需求。
为实现上述发明目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种传统平网印花与数码印花结合的印花装置,所述印花装置包括传统平网印花机,所述传统平网印花机包括:机台、导带、设置在导带上方的多个网框刮印机,每个网框支撑机构代表一个工位,所述装置还包括:
将任意一个工位上的网框支撑机构替换为数码印花机,当印花介质传送到数码印花机下方时,数码印花机进行喷印,喷印结束后,数码印花机发送结束信号至机台,机台控制导带向前走一个工位,利用下一工位上的网框刮印机对该印花介质进行刮印。
优选地,所述网框刮印机包括网框、网框的支撑机构。
优选地,在所述支撑机构上设有刮刀、驱动刮刀运动的驱动机构。进一步地,所述刮刀可以由磁棒替换。
优选地,所述数码印花机包括:
设置在导带两侧的第一机架和第二机架;
横跨导带上方,并被第一机架和第二机架支撑的横梁;
设置在第一机架和第二机架上,驱动横梁沿导带方向的横梁驱动机构;
设置在横梁上的喷头系统;
固定在第一机架上的喷头保湿系统;
固定在第二机架上的喷头清洗系统。
进一步地,所述喷头系统包括:
喷头平台;
安装在喷头平台上的喷头;
驱动喷头平台移动的喷头平台驱动机构;
控制喷头工作的喷头控制器。
优选地,所述横梁驱动机构为螺杆驱动机构。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明提供的印花装置结合了传统平网印花机与数码印花机的优点,印花得到的产品,既具有十分细腻的印花效果,又具有多彩多样的印花效果,是现有的任何一种印花机无法比拟的。此外,该印花装置印花效率很高,更换化型方便,特别适合不同批量的印花产品生产。
附图说明
图1是实施例提供的传统平网印花与数码印花结合的印花装置的结构示意图;
图2是实施例提供的喷头系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实施例进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
图1是实施例提供的传统平网印花与数码印花结合的印花装置的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的印花装置包括传统平网印花机和数码印花机。
其中,传统平网印花机包括传统平网印花机导带101,设置在导带上方的支撑机构102,设置在支撑机构102上的网框103,设置在支撑机构102上的刮刀104和驱动刮刀104运动的驱动机构105,控制导带101向前运动的机台106;其中,支撑机构102、网框103、刮刀104、驱动机构105组成网框刮印机。
数码印花机包括设置在导带101两侧的第一机架107和第二机架108,横跨导带101上方,并被第一机架107和第二机架108支撑的横梁109,设置在第一机架107上,驱动横梁109竖直运动的螺杆驱动机构110,设置在横梁109上的喷头系统111,固定在第一机架107上的喷头保湿系统112,固定在第二机架108上的喷头清洗系统113。
具体地,如图2所示,喷头系统111包括喷头平台201,设置在喷头平台201上的喷头202,驱动喷头平台201移动的喷头平台驱动机构203,控制喷头202工作的喷头控制器204。
传统平网印花机导带101带动印花介质向前做间歇性运动,每向前走动一次,刮刀104(或磁棒)刮印一次。在刮印的同时,数码印花机也进行喷印,螺杆驱动机构110驱动横梁109向下运动,喷头平台驱动机构203驱动喷头202沿横梁109水平运动,喷头202在喷头控制器204的控制下进行喷印,具体喷印的次数因喷印精度而定。等喷印完成之后,螺杆驱动机构110驱动横梁109向上运动,回到起始位置,喷头平台201向发送结束信号至机台,机台106控制导带向前走一个工位,这样重复运动一直到最后一个网框的刮印完成。就完成了一个花回的印花。由于布坯是连续的,只要印花过程连续进行,就可以批量生产印花布坯。
数码印花机的摆放位置可以根据不同的印花工艺有所不同。如数码印花摆放在第一工位或者是最后一个工位。也可以摆放在中间的任意一个工位。可以数码印花就可以当作传统印花的一个工位。而数码印花的控制也是完全独立的,不需要导带的运动来配合进行数码印花。而是由数码印花机里的螺杆驱动机构来完成数码印花的喷印工作。只是在数码喷印完成之后,数码印花机给传统印花机一个完成信号就可以。
数码印花在打印过程也以执行暂停、喷头清洗等数码印花机特有的动作。在执行这些动作的时间里,传统印花机就一直等待,直到数码印花机喷印完成一个花回的图案。或者等待数码印花的一个完成信号。
该印花装置印花得到的产品,既具有十分细腻的印花效果,又具有多彩多样的印花效果,是现有的任何一种印花机无法比拟的。此外,该印花装置印花效率很高,特别适合大规模的生成印花产品。
以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本实用新型的最优选实施例,并不用于限制本发明,凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种传统平网印花与数码印花结合的印花装置,所述印花装置包括传统平网印花机,所述传统平网印花机包括:机台、导带、设置在导带上方的多个网框刮印机,每个网框支撑机构代表一个工位,其特征在于,所述装置还包括:
将任意一个工位上的网框支撑机构替换为数码印花机,当印花介质传送到数码印花机下方时,数码印花机进行喷印,喷印结束后,数码印花机发送结束信号至机台,机台控制导带向前走一个工位,利用下一工位上的网框刮印机对该印花介质进行刮印。
2.如权利要求1所述的传统平网印花与数码印花结合的印花装置,其特征在于,所述网框刮印机包括网框、网框的支撑机构。
3.如权利要求2所述的传统平网印花与数码印花结合的印花装置,其特征在于,在所述支撑机构上设有刮刀、驱动刮刀运动的驱动机构。
4.如权利要求1所述的传统平网印花与数码印花结合的印花装置,其特征在于,所述数码印花机包括:
设置在导带两侧的第一机架和第二机架;
横跨导带上方,并被第一机架和第二机架支撑的横梁;
设置在第一机架和第二机架上,驱动横梁沿导带方向运动的横梁驱动机构;
设置在横梁上的喷头系统;
固定在第一机架上的喷头保湿系统;
固定在第二机架上的喷头清洗系统。
5.如权利要求1所述的传统平网印花与数码印花结合的印花装置,其特征在于,所述喷头系统包括:
喷头平台;
安装在喷头平台上的喷头;
驱动喷头平台移动的喷头平台驱动机构;
控制喷头工作的喷头控制器。
6.如权利要求2所述的传统平网印花与数码印花结合的印花装置,其特征在于,所述刮刀由磁棒替换。
7.如权利要求4所述的传统平网印花与数码印花结合的印花装置,其特征在于,所述横梁驱动机构为螺杆驱动机构。
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