CN208270408U - 一种导光板清洗检测一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导光板清洗检测一体机，包括底座、收料平台、滚轴、洗刷辊筒、顶盖、光源；所述底座一侧设置有收料平台，收料平台旁的底座上表面设置有光源，底座上方两侧设置分别有限位挡板，两块限位挡板之间设置有滚轴；所述滚轴上方的两块限位挡板之间设置有洗刷辊筒；限位挡板顶部设置有顶盖；所述底座为长方形，收料平台位于底座短边一侧，收料平台一侧设置在底座上，收料平台左端下表面设置有平台支撑腿；所述收料平台顶面与所述底座顶面共面；所述底座的上表面设置有排液口，底座内设置有排液管道，排液口与排液管道配合，排液口与排液管道连接。本实用新型具有操作简单、兼容性强、增加清洗后检测的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导光板清洗检测一体机，尤其是一种具有操作简单、兼容性强、增加清洗后检测的导光板清洗检测一体机。
背景技术
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
目前，导光板的网点制造方法有模具成型法、油墨印刷法和激光加工法等，但是在所有加工过程中，由于导光板表面本身具有的一些杂质、油污等没有去除掉，影响导光板的网点的加工质量，容易导致导光板的网点加工不良率高和加工效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有操作简单、兼容性强、增加清洗后检测的导光板清洗检测一体机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导光板清洗检测一体机，包括底座、收料平台、滚轴、洗刷辊筒、顶盖、光源；
所述底座一侧设置有收料平台，收料平台旁的底座上表面设置有光源，底座上方两侧设置分别有限位挡板，两块限位挡板之间设置有滚轴；所述滚轴上方的两块限位挡板之间设置有洗刷辊筒；限位挡板顶部设置有顶盖；
所述底座为长方形，收料平台位于底座短边一侧，收料平台一侧设置在底座上，收料平台左端下表面设置有平台支撑腿；所述收料平台顶面与所述底座顶面共面；所述底座的上表面设置有排液口，底座内设置有排液管道，排液口与排液管道配合，排液口与排液管道连接；
若干所述滚轴相互平行且间距相等，滚轴垂直于限位挡板；所述滚轴上方放置有导光板，导光板网点向上放置在滚轴上，滚轴在底座内的电机带动下，将导光板向左移动，每个滚轴形状和转速相同；若干滚轴顶端共面；
所述限位挡板垂直于底座的上表面，限位挡板为凸型板，限位挡板包括下挡板、上挡板，下挡板上安装有滚轴，下挡板中间上方设置有上挡板，上挡板顶部安装有顶盖；两块上挡板内侧设置有洗刷辊筒，洗刷辊筒与滚轴平行，洗刷辊筒在底座内电极带动下转动，洗刷辊筒转动方向与滚轴相反；
所述限位挡板内侧设置有上喷液口和下喷液口，上喷液口将清洗液向导光板上表面喷洒，下喷液口将清洗液向导光板下表面喷洒；
所述顶盖阻挡洗刷导光板的清洗液飞溅出上挡板、顶盖形成的清洗仓；
所述光源设置在底座上，光源与清洗仓之间设置有阻挡清洗液流过来的挡板；光源有灯管组成，灯管与限位挡板平行，四根灯管相互平行；
所述清洗仓左端的限位挡板上设置有热风口。
本实用新型提供了一种导光板清洗检测一体机，具有操作简单、兼容性强、增加清洗后检测的特点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种导光板清洗检测一体机的结构示意图；
图2为本实用新型一种导光板清洗检测一体机的结构示意图；
图3为本实用新型一种导光板清洗检测一体机的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导光板清洗检测一体机，参见图1-3，包括底座1、收料平台2、滚轴3、洗刷辊筒4、顶盖5、光源6；
所述底座1一侧设置有收料平台2，收料平台2旁的底座1上表面设置有光源6，底座1上方两侧设置分别有限位挡板8，两块限位挡板8之间设置有滚轴3；所述滚轴3上方的两块限位挡板8之间设置有洗刷辊筒4；限位挡板8顶部设置有顶盖5；
所述底座1为长方形，收料平台2位于底座1短边一侧，收料平台2一侧设置在底座1上，收料平台2左端下表面设置有平台支撑腿21；所述收料平台2顶面与所述底座1顶面共面；所述收料平台2上表面用于放置待清洗检测的导光板7；所述底座1的上表面设置有排液口，底座1内设置有排液管道，排液口与排液管道配合，排液口与排液管道连接，清洗导光板7的液体经排液口、排液管道排除底座1；
若干所述滚轴3相互平行且间距相等，滚轴3垂直于限位挡板8；所述滚轴3上方放置有导光板7，导光板7网点向上放置在滚轴3上，滚轴3在底座1内的电机带动下，将导光板7向左移动，每个滚轴3形状和转速相同；若干滚轴3顶端共面；
所述限位挡板8垂直于底座1的上表面，限位挡板8为凸型板，限位挡板8包括下挡板81、上挡板82，下挡板81上安装有滚轴3，下挡板81中间上方设置有上挡板82，上挡板82顶部安装有顶盖5；两块上挡板82内侧设置有洗刷辊筒4，洗刷辊筒4与滚轴3平行，洗刷辊筒4在底座1内电极带动下转动，洗刷辊筒4转动方向与滚轴3相反；
所述限位挡板8内侧设置有上喷液口和下喷液口，上喷液口将清洗液向导光板7上表面喷洒，下喷液口将清洗液向导光板7下表面喷洒；
所述顶盖5阻挡洗刷导光板7的清洗液飞溅出上挡板82、顶盖5形成的清洗仓；
所述光源6设置在底座1上，光源6与清洗仓之间设置有阻挡清洗液流过来的挡板；光源6有灯管组成，灯管与限位挡板8平行，四根灯管相互平行；光源6发出的光从底部照射到导光板7下方，操作人员通过导光板7上的是否存在杂物、划伤造成的黑影和亮斑，判断导光板7是否清洗干净；
所述清洗仓左端的限位挡板8上设置有热风口，热风口向导光板7上吹出热风，热风将导光板7上的清洗液吹扫干净；
该一体机的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、将待清洗检测的导光板7放置在该一体机右端的滚轴3上，导光板7两侧与限位挡板8平行；
步骤二、导光板7在滚轴3的带动下，沿底座1向左移动；
步骤三、导光板7进入清洗仓后，经限位挡板8内侧设置的上喷液口和下喷液口，上喷液口将清洗液向导光板7上表面喷洒，下喷液口将清洗液向导光板7下表面喷洒，再配合经洗刷辊筒4刷洗导光板7表面；
步骤四、导光板7冲洗结束后，经清洗仓左端的限位挡板8上设置有热风口，热风口向导光板7上吹出热风，热风将导光板7上的清洗液吹扫干净；
步骤五、随着滚轴3带动导光板7从清洗仓内移出后，从滚轴3下方的光源6发出光照射到导光板7下表面，操作人员通过导光板7上的是否存在杂物、划伤造成的黑影和亮斑，判断导光板7是否清洗干净；若导光板7未清洗干净，则重新放入该一体机中清洗，或进行手动清洗。
本实用新型的工作原理：
本实用新型通过滚轴3与限位挡板8的配合，兼容更多尺寸的导光板7；
通过滚轴3将导光板7送入清洗仓，清洗仓内的限位挡板8上设置有洗刷辊筒4、上喷液口、下喷液口，对导光板7进行清洗，再配合清洗仓后端的热风口吹扫导光板7，使导光板7吹扫干净。
滚轴3再将导光板7移动至光源6上方，光源6发出的光照射到导光板7下方，操作人员借助导光板7上照射的光，查看是否存在杂物、划伤造成的黑影和亮斑。
本实用新型提供了一种导光板清洗检测一体机，具有操作简单、兼容性强、增加清洗后检测的特点。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种导光板清洗检测一体机，包括底座(1)、收料平台(2)、滚轴(3)、洗刷辊筒(4)、顶盖(5)、光源(6)，其特征在于：
所述底座(1)一侧设置有收料平台(2)，收料平台(2)旁的底座(1)上表面设置有光源(6)，底座(1)上方两侧设置分别有限位挡板(8)，两块限位挡板(8)之间设置有滚轴(3)；所述滚轴(3)上方的两块限位挡板(8)之间设置有洗刷辊筒(4)；限位挡板(8)顶部设置有顶盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，所述底座(1)为长方形，收料平台(2)位于底座(1)短边一侧，收料平台(2)一侧设置在底座(1)上，收料平台(2)左端下表面设置有平台支撑腿(21)；所述收料平台(2)顶面与所述底座(1)顶面共面；所述底座(1)的上表面设置有排液口，底座(1)内设置有排液管道，排液口与排液管道配合，排液口与排液管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，若干所述滚轴(3)相互平行且间距相等，滚轴(3)垂直于限位挡板(8)；所述滚轴(3)上方放置有导光板(7)，导光板(7)网点向上放置在滚轴(3)上，滚轴(3)在底座(1)内的电机带动下，将导光板(7)向左移动，每个滚轴(3)形状和转速相同；若干滚轴(3)顶端共面。
4.根据权利要求1所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，所述限位挡板(8)垂直于底座(1)的上表面，限位挡板(8)为凸型板，限位挡板(8)包括下挡板(81)、上挡板(82)，下挡板(81)上安装有滚轴(3)，下挡板(81)中间上方设置有上挡板(82)，上挡板(82)顶部安装有顶盖(5)；两块上挡板(82)内侧设置有洗刷辊筒(4)，洗刷辊筒(4)与滚轴(3)平行，洗刷辊筒(4)在底座(1)内电极带动下转动，洗刷辊筒(4)转动方向与滚轴(3)相反。
5.根据权利要求1所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，所述限位挡板(8)内侧设置有上喷液口和下喷液口，上喷液口将清洗液向导光板(7)上表面喷洒，下喷液口将清洗液向导光板(7)下表面喷洒。
6.根据权利要求1所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，所述顶盖(5)阻挡洗刷导光板(7)的清洗液飞溅出上挡板(82)、顶盖(5)形成的清洗仓。
7.根据权利要求1所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，所述光源(6)设置在底座(1)上，光源(6)与清洗仓之间设置有阻挡清洗液流过来的挡板；光源(6)有灯管组成，灯管与限位挡板(8)平行，四根灯管相互平行。
8.根据权利要求6所述的一种导光板清洗检测一体机，其特征在于，所述清洗仓左端的限位挡板(8)上设置有热风口。
Priority Applications (1)
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| CN201820775820.1U CN208270408U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种导光板清洗检测一体机 |
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| CN201820775820.1U CN208270408U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种导光板清洗检测一体机 |
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Family Applications (1)
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| CN201820775820.1U Active CN208270408U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种导光板清洗检测一体机 |
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| CN (1) | CN208270408U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108593553A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-28 | 合肥泰沃达智能装备有限公司 | 一种导光板清洗检测一体机 |
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2018
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Denomination of utility model: Cleaning and detecting integrated machine for light guide plate Effective date of registration: 20200323 Granted publication date: 20181221 Pledgee: Hefei Qiying venture capital partnership (L.P.) Pledgor: HEFEI TAIWO INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020340000008 |
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Date of cancellation: 20230321 Granted publication date: 20181221 Pledgee: Hefei Qiying venture capital partnership (L.P.) Pledgor: HEFEI TAIWO INTELLIGENT EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020340000008 |
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